MEMORIA de CALCULO.

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 El presente trabajo trata sobre un cálculo estructural referido a una parrilla a
ubicarse en el nivel inferior de una tolva BN-100.-
La tolva , realizada integramente en chapa negra soporta actualmente un
volumen de 120m3.-
La descarga del camión a la tolva y por ende a la parrilla a calcular se realiza
desde una altura aproximada a los 4.00metros.
Los camiones utilizados en la descarga tienen una capacidad en peso de casi
100 Tn (1000 KIN).
Esta carga volcada desde la altura indicada impacta sobre la parrilla con un
coeficiente de impacto de aproximadamente 1.75 , lo que incrementa la
carga que va ha recibir la parrilla. Para el desarrollo del cálculo se han
contemplado las siguientes normas:
 Eurocódigo 1(Normas para el dimensionado de estructuras metálicas
para silos y depósitos)-Parte 4.-
 UNE-ENV 1991-4(Normas Españolas).-
 Cirsoc 303 (Estructuras Metálicas).-
 Cirsoc 201(Cargas y Sobrecargas).-
 Cirsoc 102(Vientos).-
 Cirsoc 104(Nieve).-
 Tablas Acindar(Productos, Sistemas y Servicios para la construcción).-

Datos Preliminares de Proyecto:

 Peso Específico del material a ensilar: 27 KN/m3.-

 Coeficiente de rozamiento en paredes: 0.4.-
 Relación Presión Horizontal (Ph)/Presión Vertical (Pv) : Ks = 0.55.-(Tabla
7.1-Eurocódigo 1-Parte 4.-)
 Coeficiente de mayoración para acciones generales Co=2.5.-
 Calidad Chapas de Acero : IRAM-IAS U 500-42 : f26 KN/cm2.-

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  Calidad Perfiles tipo UPN:IRAM-IAS U 500-509:f26 KN/cm2.-
 Calidad Perfiles tipo IPN: IRAM-IAS U 500-511: f26 KN/cm2.-
 Angulo Rozamiento Interno del Material:m43º
 Angulo rozamiento en las paredes material: p32º
 Tipo de electrodos a utilizar: Básicos-Ver especificaciones.-
 Medidas aproximadas Tolva: 6495 mm x 5025mm(frente-fondo).-
 Altura total Tolva(incluida parte existente): 3.70m.-

1.- ACCIONES a CONSIDERAR:

Debido al emplazamiento y característica propias del peso de toda la
estructura donde se encuentra ubicada la tolva no se van a considerar:
a.-Sobrecarga debido a nieve( Estructura bajo techo).-
b.-Viento(Peso propio total muy importante).-

1.1.-Acciones Gravitatorias:
 Peso propio de los elementos resistentes de la estructura.-
 Peso del material que recive la tolva.-
 Sobre carga de uso:La sobre carga de uso es debida al material con el
que se trabaja que produce una presión sobre las paredes de la tolva
que se transmite hacia los elementos que componen la parrilla
inferior(perfiles UPN y/ó IPN), y a su vez a los elementos estructurales
de soporte de la tolva(Perfiles IPN 450), columnas.-

2.- CALCULO de la PARRILLA.

Para el cálculo de la parrilla se ha tomado en cuenta
2(dos) alternativas:

Alternativa Nº 1:

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 Se respeta aquí lo solicitado en la Orden de Compra
respectiva y se dimensiona una parrilla conformada por perfiles laminados
(IPN) ortogonales entre sí , compuestos básicamente por los siguientes:

a.-Vigas Secundarias (VS):

Estas vigas reciben directamente descarga del camión
volquete y según cálculo se dimensionan con un IPN 450 separados entre
sí 800mm , respecto de la cara más larga ( cara de 6500mm).
Sobre estos perfiles y atendiendo a la parrilla existente ,
que da muy buen resultado , se colocarán sobre la cara superior del alma ,
perfiles ángulos de 5” x 5/8” ( 127mm * 15.88mm), reforzados interiormente
con una planchuela vertical ,también de 5/8” de espesor. Estos suplementos
adicionales a los perfiles , sirven para desviar las rocas en su caida y guiarlas
directamente hacia el fondo de la tolva , donde se encuentran los molinos
respectivos.-

b.-Vigas Principales (VP):

Estas vigas sirven de apoyos a las vigas secundarias

(VS) , ubicadas ortogalmente y por debajo de ellas , conformando una malla
de practicamente una cuadrícula de 800mm x 950mm aproximadamente.
Según cálculo las vigas serán de perfiles laminados IPN 500.-
Esta parrilla se completa con vigas transversales , en la parte superior ,
ubicadas entre las vigas secundarias, que sirven para dar la forma de
cuadrícula a la zaranda.-
Por razones constructivas estas vigas serán exactamente iguales a las VS
tanto en dimensiones como en perffiles laminados.-
Toda la parrilla se apoya en la estructura de la tolva existente conformando un
marco rígido apropìado.

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Alternativa Nº 2:
Esta alternativa contempla la ubicación de perfiles
laminados solamente en una dirección , en este caso perpendicula al lado de
longitud menor ( long de 5250mm) , separados entre sí una distancia a eje de
entre 950-1000mm.
Según cálculo correspondería utilizar perfiles IPN
550, que llevarían también sobre la parte superior del ala de cada perfil
hierros ángulo de 5”x5/8” que cumplirían igual función que los ubicados en las
VS de la alternativa anterior.-
A modo de facilitar el trabajo de reparación y
manteniento de estos perfiles es que propongo que los mismos sean
abulonados a las paredes laterales de la tolva , mediante pernos en hierro liso
de Ø1¼”(31.75mm) y soportados por pañuelos de hierro ángulo de 4”x
½”(101.60mm x 12.70mm), soldados a las paredes de la tolva. De esta
manera no sería necesarios retirar toda la parrilla para reparar sino solamente
el/los perfiles dañados , simplificando notablemente tiempos y mano de obra.-
Por último y debido al desgaste propio que sufren este
tipo de parrillas , se adjunta una verificación estructural de fuerzas de
desgaste en la alternativa de parrilla de 800mm x 950mm , donde se verifica
que el alma de cada perfil no supera la tensión de rotura del acero (A-37)
sometido a la acción contínua de cargas dinámicas , como lo son las
descargas habituales de material rocoso.-
Se adjuntan tablas de cálculo respectivas y un cómputo
métrico de la cantidad de materiales a utilizar ( en Kg) para ambas
alternativas.-
En todas las estructuras será necesario realizar las
soldaduras con cordón de trazo peregrino 100*100 y cordón de 10*10.-
Para todas las soldaduras se recomienda el uso
de electrodos básicos con un rango de dureza en la tercer capa de
entre 55-65HRC(Dureza Rockwell), clasificación DIN 8555 E10-60RZ,
se sugiere el tipo CONARCROM 1600 ó similar.-

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3.- CONSIDERACION FINAL.-
Se adjunta en planilla excel una tabla comparativa de la cantidad de
materiales a utilizar en las Alternativas Nº s 1 y 2 , respecto de la
conformación de la parrilla actual.-
Del análisis y a título personal puedo apreciar lo siguiente:
Alternativa Nº 1: Si bien el consumo total de acero es casi igual a la parrilla
existente , hay una diferencia grande en cuanto al tiempo que insume en
mano de obra la preparación de las vigas secundarias(VS) y primarias(VP), ya
que el cálculo requiere de perefiles laminados solamente.-
Alternativa Nº 2: Se aprecia que el consumo de acero es muy inferior al
resto y esto se debe a que se colocan perefiles en una sola dirección.Además
esta calculado y previsto , que por su ubicación y disposición si es necesario
realizar reparaciones y/ó cambios , solamente se necesitaria cambiar el perfil
afectado.

San Salvador de Jujuy, Noviembre de 2017.-