Está en la página 1de 4

Sistema de Alimentación de Combustible y sus partes

Es el encargado de realizar el suministro de combustible Gasolina/ Diésel al motor


para su funcionamiento. Se encarga de dosificar la mezcla y procurar la mayor
limpieza del combustible que entra al cilindro. Existen algunas diferencias entre los
motores Diesel y gasolina, a continuación, relacionamos las partes que componen el
sistema de alimentación de un vehículo y su funcionamiento.

Partes del sistema de alimentación de gasolina


Tanque o depósito de combustible

Es el depósito o alojamiento de combustible, tiene un tapón de drenaje, un


orificio respiradero y una tapa de llenado. Un mecanismo indicador de nivel de
combustible dentro del tanque y la tubería de conducción.

Filtro o vaso de sedimentación


El filtro de combustible, en este se depositan los residuos, las impurezas y el
agua del combustible permitiendo su decantación, para evitar obstrucciones en
el carburador o inyectores.

Bomba de alimentación
Es una bomba de aspiración que puede ser eléctrica o sumergible, controlada
desde el árbol de levas del motor, encargada de sacar el combustible del
tanque para enviarlo al riel de inyectores.

Carburador
Es el mecanismo encargado de mezclar la gasolina con el aire. El sistema de
carburador es el sistema más antiguo de alimentación de combustible.
Inyector
Es el encargado de mezclar la gasolina con el aire y realizar la dosificación y
atomización de la mezcla a todos los cilindros.
Líneas de combustible
Son las tuberías encargadas de llevar y retornar el combustible entre el tanque
y el carburador o riel de inyección.

Partes del sistema de alimentación de Diésel


La estructura del sistema de alimentación de vehículos diésel es similar al de
gasolina, se diferencia en que la bomba de inyección, las tuberías e inyectores
son de alta presión. Algunos elementos adicionales como la válvula
rebosadora, filtros de aire diferentes y filtros de combustible.

Bomba de inyección
Se encarga de enviar a presión el combustible de una forma sincronizada y
dosificada a cada uno de los inyectores ubicados sobre cada uno de los
cilindros.
Porta inyector
Este elemento se acopla al inyector, está ubicado en la culata o en el bloque,
su función es la de brindarle la presión adecuada a la aguja del inyector y
generar el abanico de salida, también de dar la salida al diésel que sobra.
Inyector
La función del inyector es la de atomizar el combustible, distribuyendo de forma
uniforme junto al aire comprimido, o directamente sobre el cilindro. El inyector
tiene unos orificios por los cuales sale el combustible y una aguja. La presión
vence el resorte que posee la aguja, logrando que esta se mueva permitiendo
la salida.
Líneas de combustible
Son líneas de alta presión, comunican la bomba con los inyectores, impulsando
el combustible con presiones de hasta 5000 psi, la línea media que conduce de
la bomba a los filtros y a la bomba de inyección, son líneas sin presión,
comunican al tanque con la bomba y el retorno de los inyectores al tanque.

¿Cuáles son los tipos de sistema de combustible?

Según la frecuencia de inyección


Inyección continua
En este sistema, la inyección de combustible es constante, sólo se regula la
cantidad de flujo. Esto significa que se inyecta una pequeña cantidad de
combustible incluso cuando el motor está en ralentí.
Inyección intermitente
Aquí es donde entra en juego la electrónica, ya que la ECU controla la
inyección. A diferencia de la inyección continua, los inyectores funcionan de
forma intermitente y pueden interrumpir el suministro de combustible cuando
el motor no lo necesita. Hay tres tipos de este sistema:
Inyección intermitente secuencial
En la que el combustible se envía a cada cilindro por separado para
obtener la máxima eficiencia. Está sincronizado con la válvula de admisión,
aunque cada inyector funciona por separado según la sincronización.
La inyección intermitente semisecuencial
Utiliza el mismo principio que el anterior, pero en dos cilindros
simultáneamente. Esto significa que, en un motor de cuatro cilindros, dos
cilindros reciben primero el combustible y luego los otros dos cilindros.
Con la inyección intermitente simultánea, todos los cilindros se inyectan al
mismo tiempo. Cuando la ECU comunica que el motor necesita más
combustible, los inyectores suministran combustible a todos los cilindros. Esta
es una disposición típica para los motores grandes.

Según donde se da lugar la inyección


Inyección indirecta
En este tipo la inyección ocurre en el colector de admisión, delante de las
válvulas de admisión.
Inyección directa
En este tipo la inyección ocurre directamente dentro de la cámara de
combustión, lo que tiene beneficios como un mayor rendimiento del
combustible y reducción de gases contaminantes.

Según la cantidad de inyectores


Inyección mono punto
Se utiliza un solo inyector para todos los cilindros. Este tipo de inyección ya
no es muy utilizado.
Inyección multipunto
Se utiliza un inyector por cada cilindro, lo que permite dosificar mejor la
cantidad de combustible según lo requiera cada cilindro.

¿Cómo funciona el sistema de combustión?


Un motor de combustión interna convierte la energía liberada por la combustión
del combustible en trabajo mecánico. El principio de todos los motores es
básicamente el mismo: el combustible se quema a alta presión como una
mezcla de combustible y aire mediante una explosión. La repentina expansión
de energía pone en movimiento el pistón. Este movimiento se transmite al
sistema de propulsión del vehículo. La mayoría de los coches tienen un motor
de pistones bajo el capó, conectado a una biela y un cigüeñal.

También podría gustarte