PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE

HUMEDAD (NORMA, ASTM D 2216)

CÓDIGO: CML-DR2-MS-001 UNIDAD MINERA
HUANCAPETÍ
ÁREA: DESARROLLO DE REV: 001
PROYECTOS
MECÁNICA DE SUELOS FECHA DE REV.: 04/12/2023

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL

CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO
(NORMA, ASTM D 2216)
VERSIÓN 001

CÓDIGO: CQC-DR2-MS-001

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor Control de Calidad Jefe de Control de Calidad Supervisor CQA

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ÍNDICE

1. OBJETIVO...........................................................................................................................................3

2. ALCANCE DE LOS TRABAJOS......................................................................................................3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................3

4. GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS..........................................................................................3

4.1. RESPONSABILIDADES............................................................................................................3
4.1.1. Jefe de Control de Calidad (CQC).....................................................................................3
4.1.2. Supervisor de Control de Calidad (CQC).........................................................................3
4.1.3. Jefe de laboratorio de mecánica de suelos.........................................................................3
4.1.4. Técnico de mecánica de suelos............................................................................................4
4.1.5. Asistente de mecánica de suelos..........................................................................................4

5. SIGLAS Y ABREVIATURAS............................................................................................................4

6. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS..............................................................................................5

6.1. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES...................................................................5

6.2. PROCEDIMIENTO....................................................................................................................6

7. ACEPTACIÓN DEL ENSAYO..........................................................................................................7

8. REGISTRO DE FORMATO APROBADO......................................................................................7

9. ANEXOS...............................................................................................................................................7

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1. OBJETIVO
 Explicar en forma general el procedimiento que se debe desarrollar para la determinación
del contenido de agua (humedad) del suelo, conforme a la norma, ASTM D 2216.

2. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

 El presente procedimiento se aplicará durante todo el proceso de ejecución de la obra,
según la frecuencia establecida en las Especificaciones del proyecto.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Norma, ASTM D 2216.

4. GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS

1.1. RESPONSABILIDADES

1.1.1. Jefe de Control de Calidad (CQC)

 Responsable de la difusión del presente documento a todo el personal de mecánica de

suelos.

 Responsable de verificar y validar los resultados obtenidos al realizar este procedimiento.

1.1.2. Supervisor de Control de Calidad (CQC)

 Responsable de la implementación del presente procedimiento.

 Responsable de la difusión del presente documento a todo el personal de mecánica de

suelos.

 Responsable de verificar y validar los resultados obtenidos al realizar este procedimiento.

1.1.3. Jefe de laboratorio de mecánica de suelos

 Verificar la operatividad y calibración de los equipos, herramientas y materiales necesarios

en la aplicación de este procedimiento.

 Revisar los resultados obtenidos en la aplicación de este procedimiento.

 Brindar los alcances necesarios al técnico y asistente de mecánica de suelos en la
realización del presente procedimiento.
1.1.4. Técnico de mecánica de suelos

 Inspeccionar los equipos, herramientas y materiales necesarios para la aplicación de este

procedimiento.

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 Realizar el ensayo en campo y laboratorio de acuerdo con los pasos establecidos en este
procedimiento.

 Asignar tareas al asistente de mecánica de suelos en la realización del presente

procedimiento.

1.1.5. Asistente de mecánica de suelos

 Asistir y brindar apoyo al técnico de mecánica de suelos en la ejecución del presente

procedimiento.

 Orden y limpieza del área de trabajo en donde se realizará este procedimiento.

 Orden y limpieza de los equipos y herramientas utilizados en la realización del presente

procedimiento.

5. SIGLAS Y ABREVIATURAS

 CML : Compañía Minera Lincuna

 DR2 : Depósito de Relaves N° 02
 MS : Mecánica de Suelos
 CQC : Control de Calidad en la Construcción
 CQA : Control de Aseguramiento de Calidad
 ASTM : American Society for Testing and Materials
 Kg : Kilogramos
 g : Gramos
 °C : Grados centígrados
 Pulg : Pulgadas
 mm : Milímetros
 REV : Revisión

6. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS

1.2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Bandejas metálicas
 Espátula
 Guantes aluminizados

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 Horno de Secado: Que contenga circulación de aire y regulador de temperatura, para

mantener una temperatura de secado constante.

 Balanza: Su precisión variará dependiendo de la cantidad de la muestra a ensayar.

Tabla Nª 01: Precisión de balanza

Cantidad de muestra a ensayar (g) Precisión de balanza (g)
<200 0.01
200 – 2000 0.1
>2000 1
Fuente: Norma, ASTM D 4753-98, volumen 04.08 (American Society for Testing
and Materials)

 Muestra: El material para utilizar puede ser una muestra de suelo alterado o inalterado y
se debe mantener en recipientes herméticos no oxidables a temperaturas que oscilen entre
3 y 30 °C aproximadamente; en un área que evite el contacto directo con la luz solar.
La determinación del contenido de agua deberá hacerse al poco tiempo después de
muestrear, sobre todo si los recipientes son potencialmente corrosivos (como tubos de
acero de pared delgada, envase de pintura, etc.) o en su caso, si son muestras en bolsas
plásticas herméticas.
La masa mínima del material húmedo seleccionado para ser representativo de la muestra
total estará de acuerdo con la siguiente tabla.

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Tabla Nª 02: Masas mínimas recomendadas

METODO “B” MÉTODO “A”
Masas mínimas Masas mínimas
Tamaño máximo Tamaño recomendadas del recomendadas del
de la partícula nominal de la espécimen húmedo de espécimen húmedo de
(100% pasa) malla ensayo, para el ensayo, para el
contenido de humedad a contenido de humedad a
ser reportado al ± 0.1% ser reportado al ± 1%
2 mm o menor No. 10 20 g 20 g
4.75 mm No. 4 100 g 20 g
9.5 mm 3/8 pulg 500 g 50 g
19.0 mm ¾ pulg 2.5 kg 250 g
37.5 mm 1 ½ pulg 10 kg 1 kg
75.0 mm 3 pulg 50 kg 5 kg
Fuente: Norma, ASTM D 2216, (American Society for Testing and Materials).

1.3. PROCEDIMIENTO

 Determine y anote (en la hoja de registro correspondiente a este ensayo), la masa de cada
recipiente limpio y seco a utilizar, identificándolo respectivamente.
 Coloque cada espécimen húmedo de ensayo en el recipiente. Determine la masa del
recipiente y del material húmedo usando una balanza seleccionada en base a la tabla N°
01. Registre este valor.
 Coloque el recipiente con el material húmedo en el horno de secado hasta obtener una
masa constante.
 El tiempo requerido para obtener la masa constante variará y dependerá del tipo de
material, tamaño de espécimen, tipo y capacidad de horno, etc.
 Cuando exista duda acerca del secado adecuado, debe continuarse secando hasta que el
cambio en la masa después de dos periodos sucesivos de secado (mayor que 1 hora) sea
una cantidad insignificante (aproximadamente menor que 0.1%).
 A menudo pueden secarse especímenes de arena a masa constante en un periodo de
aproximadamente 4 horas y en la mayoría de los casos, el secado de un espécimen durante
la noche entre 12 y 16 horas es suficiente.
 Puesto que algunos materiales ya secos en el horno pueden absorber humedad de muestras
húmedas por colocar, deben retirarse los primeros antes de introducir los especímenes
húmedos en el mismo horno. Sin embargo, esto no sería aplicable si los especímenes
previamente secados, permanecerán en el horno por un período de tiempo adicional de
aproximadamente 16 horas.
 Retire el recipiente del horno después de secado el material. Déjelo enfriar junto con el
material a una temperatura ambiente o hasta que pueda ser manipulado y el
funcionamiento de la balanza no sea afectado.

7. ACEPTACIÓN DEL ENSAYO

 Se dará por aceptado el ensayo cuando se haya realizado todo lo indicado en este
procedimiento y en la norma ASTM, D 2216.

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8. REGISTRO DE FORMATO APROBADO

 El formato de aceptación a emplear en el presente procedimiento es:
Contenido de humedad (Norma, ASTM D 2216): CML-CQC-S-001.

9. ANEXOS
 Formato de aceptación:
Contenido de humedad (Norma, ASTM D 2216): CML-CQC-S-001.

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