DMGP-3.22-ESP-L-001 Rev 0

Nombre del Cliente:
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION
GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE

HIDROCARBUROS
Nombre del Proyecto:
“ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Docto.

DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS POR No.: DMGP-3.22-ESP-L-001
DUCTOS DE PEP, SISTEMA 1” Rev No: 0
Fecha: 29/03/12
SISTEMA ININTERRUMPIBLE DE Hoja.: De:
ENERGÍA
1 37
3.22
“MODERNIZACIÓN (AUTOMATIZACIÓN) DE LAS VALVULAS DE

PROCESO EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO”
0 29-03-12 Aprobado para construcción J.C.A.D. J.F.J. R.I.L. D.M.E.

B 01-03-12 Aprobación y/o comentarios PEP J.C.A.D. J.F.J. R.I.L. M.A.E.F.
A 25-10-11 Para revisión DMGP J.C.A.D. J.F.J. R.I.L. M.A.E.F.
Elaboró Revisó Revisó Vo. Bo.
Rev. Fecha Descripción
DMGP DMGP PEMEX PEMEX
3.22 “MODERNIZACIÓN (AUTOMATIZACIÓN) DE LAS DMGP-3.22-ESP-L-001 REV: 0
VALVULAS DE PROCESO EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO” ESPECIFICACION
FECHA: HOJA 2 DE 37
UNIDAD ININTERRUMPIBLE DE
ENERGÍA 29/03/12
ÍNDICE
Contenido Pág.
1.0 GENERALIDADES……………………………………………………………. 3
2.0 ALCANCE……………………………………………………………………… 3
3.0 CODIGOS Y ESTANDARES………………………………………………… 3
4.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO………………………………………….. 5
5.0 OPERACIÓN…………………………………………………………………… 6
6.0 REQUERIMIENTOS DETALLADOS DEL EQUIPO……………………….. 7
7.0 INSPECCION Y PRUEBAS…………………………………………………... 16
8.0 HERRAMIENTAS Y REFACCIONES……………………………………….. 20
9.0 MANUAL DE SERVICIO………..…………………………………………….. 20
10.0 ASISTENCIA TECNICA EN CAMPO………………………………………... 20
11.0 EMPAQUE Y EMBARQUE…………………………………………………….21
12.0 DIBUJOS E INSTRUCTIVOS………………………………………………… 21
13.0 CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS…………………………….22
14.0 INFORMACION QUE PROPORCIONARA EL PROVEEDOR……………. 22
15.0 REFERENCIAS………………………………………………………………… 23
16.0 LISTA DE EQUIPOS………………………………………………………….. 23
17.0 HOJAS DE DATOS TECNICOS UPS-3.22-01……………………………...24
18.0 HOJAS DE DATOS TECNICOS UPS-3.22-02……………………………... 28
19.0 CUESTIONARIO TECNICO………………………………………………….. 32
FECHA: HOJA 3 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
1.0 GENERALIDADES.
El equipo descrito en la presente especificación debe suministrar energía regulada a los Gabinetes
Remotos del SDMC (GAB-SDMC-3.22-01/02/03) y UCL’s de los tanques TV-5001, TV-5002, TV-
5003, TV-5004, TV-5012, TV-5014, TV-5015 y TV-5016 del área de tanques de almacenamiento,
Estación de monitoreo y control, servidor y switch de C.B.1 y 2, Estación de monitoreo y control de
caseta de medidores.
CONDICIONES AMBIENTALES.
Presión Atmosférica 760 mmHg.

Temperatura máxima 40 °C
Temperatura promedio 28 °C
Temperatura mínima 10 °C
Humedad relativa máxima 95%
Humedad relativa mínima 70%
Humedad relativa promedio 82%
2.0 ALCANCE.
Esta especificación cubre los requerimientos generales de diseño, manufactura, pruebas e inspección
de los sistemas de fuerza ininterrumpible (UPS´S), UPS-3.22-01 por ubicar en el cuarto de control de
la Casa de Bombas 1 y 2 y la UPS-3.22-02 en el cuarto de UPS´S del CCM TV-5013/15. Que deben
suministrar energía eléctrica a los Gabinetes Remotos del SDMC (GAB-SDMC-3.22-01/02/03) y
UCL’s para el sistema de drenado de agua congénita de los tanques TV-5001, TV-5002, TV-5003,
TV-5004, TV-5012, TV-5014, TV-5015 y TV-5016, del área de tanques de almacenamiento. Estación
de monitoreo de C.B.1 y 2, Estación de monitoreo y control de caseta de medidores.
El Sistema de Fuerza Ininterrumpible debe estar conformado por UPS (Uninterruptible Power Supply
Industrial-Comercial) y Banco de Baterías Independientes con la capacidad de proveer una autonomía de
120 min de acuerdo a la NRF-048-PEMEX-2007 sección 8.13.1.3 y NRF-249-PEMEX-2010 sección 8.5.8.
3.0 CODIGOS Y ESTANDARES.

El equipo a suministrarse debe estar diseñado, manufacturado y elaborado de acuerdo con las
últimas ediciones de los códigos y normas siguientes, editado por:
NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones eléctricas (utilización). 5.2 NOM-008-SCFI-2002.

Sistema general de unidades de medida.
FECHA: HOJA 4 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
NMX-J-235/1-ANCE-2008 Envolventes – Envolventes para uso en equipo eléctrico – Parte

1: Consideraciones no ambientales – Especificaciones y
métodos de prueba.
NMX-J-235/1-ANCE-2008 Envolventes – Envolventes para uso en equipo eléctrico – Parte
1: Consideraciones no ambientales – Especificaciones y
métodos de prueba.
NMX-J-235/2-ANCE-2000 Envolventes – Envolventes (gabinetes) para uso en equipo

eléctrico – Parte 2: Requerimientos específicos –
Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-266-ANCE-1999 Productos eléctricos – Interruptores – Interruptores automáticos

en caja moldeada – Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-J-438-ANCE-2003 Conductores – Cables con aislamiento de policloruro de vinilo,

75 °C y 90 °C para alambrado de tableros – Especificaciones.
NMX-J-529-ANCE-2006 Grados de protección proporcionados por los envolventes

(Código IP)
IEC 60146-1-1:1991
(Amendment 1:1996) Semiconductor convertors - General requirements and line
commutated convertors Part 1-1: Specifications of basic
requirements (Convertidores semiconductores -Requerimientos
generales y convertidores de línea conmutada Parte 1-1:
Especificaciones y requerimientos básicos).
IEC 60146-1-3:1991 Semiconductor convertors - General requirements and line

commutated convertors Part 1-3: Transformers and reactors
(Convertidores semiconductores - Requerimientos generales y
convertidores de línea conmutada Parte 1-3: Transformadores y
reactores).
IEC 60146-2:1999 Semiconductor convertors - Part 2: Self-commutated

semiconductor converters including direct d.c. converters
(Convertidores semiconductores - Parte 2: Convertidores
semiconductores autoconmutados incluyendo convertidores de
corriente directa cd).
IEC 62040-2:2005 Uninterruptible power systems (UPS) - Part 2: Electromagnetic

compatibility (EMC) requirements (Sistemas de fuerza
ininterrumpible (SFI) - Parte 2: Compatibilidad electromagnética
(CEM) requerimientos).
NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicación en sistemas digitales de monitoreo

y control.
NRF-048-PEMEX-2007 Diseño de instalaciones eléctricas.
NRF-249-PEMEX -2010 Sistemas de Fuerza Ininterrumpible.
NRF-196-PEMEX-2008 Cargador y banco de baterías.

FECHA: HOJA 5 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
4.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.

1) El diseño y fabricación de la UPS, materiales y mano de obra deben garantizar un alto estándar
de ejecución y confiabilidad. El producto final debe representar la vanguardia en tecnología
probada para la UPS-3.22-01 y UPS-3.22-02. Todo el equipamiento y materiales a
suministrarse deberán ser nuevos y aprobados para su construcción.
2) Las características del sistema de fuerza ininterrumpible, deben estar en concordancia a lo
especificado en la Norma de referencia NRF-249-PEMEX-2010.
3) Las UPS`s están diseñadas con tecnología PWM on-line, que proveen energía continua, limpia y
regulada para cargas críticas de CA. Las cuales están orientadas para utilizarse específicamente
para procesos de control, los sistemas utilizan tecnología PWM incorporando IGBT de alta potencia,
controles digitales y comunicación con capacidad de monitoreo, control y diagnostico.
4) El diseño de las UPS`s con todos sus componentes deberá prestar una vida media útil de 20 años
de acuerdo a la NRF-249-PEMEX-2010, sección 8.1.1.13.
El equipo debe consistir de:
a) Transformador de aislamiento de entrada trifásico, devanado de cobre.
b) Rectificador/Cargador de baterías.
c) Inversor estático de corriente PWM basado en transistores IGBT.
d) Transformador de aislamiento de salida trifásico, devanado de cobre
e) Interruptor estático de transferencia.
f) Interruptor de by-pass interno.
g) Sistema de medición y alarmas.
h) Baterías- níquel cadmio V.N. 1.2 Vcd, rack e interruptor manual de baterías.
i) Interruptor manual externo, de by-pass para mantenimiento.
Los componentes del punto a) al punto g) y accesorios auxiliares entre otros , deben ser
suministrados completamente ensamblados y alambrados en un gabinete NEMA 12 para ser
autosoportados sobre el piso.
El gabinete de las UPS´s debe ser accesible por el frente para servicio, ajustes, conexión y reemplazo
de todos los componentes. La puerta frontal debe ser embisagrada y fácilmente removible, con
preparaciones para cerrarlas con candado. Todas las aberturas del gabinete que excedan 6mm
(0.25”) de ancho, deben ser proporcionadas con una malla de protección para prevenir la entrada de
roedores, etc. El máximo ancho de las aberturas de la malla de protección debe ser 6mm (0.25”).
FECHA: HOJA 6 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
El gabinete debe estar provisto en la parte inferior de un calentador de espacio controlado por un
termostato de tal manera que se mantenga dentro del mismo una temperatura arriba del punto de
rocío, este debe ser diseñado para operar a 120 Volts CA.
El proceso de limpieza, protección anticorrosiva y pintura del gabinete de la UPS, se debe realizar
conforme al punto 8.3.8 (h) (i) (j) de la norma NRF-249-PEMEX-2010.
Todos los materiales que se usen para la fabricación de este equipo, deben ser nuevos, libres de defectos
y apropiados para el trabajo. Para dar servicio continuo a la capacidad solicitada se deben suministrar los
márgenes de tensión, frecuencia, corriente y temperatura de todos los componentes de acuerdo a lo
indicado en los numerales 8.1.4 y 8.2 de la norma NRF-249-2010. El fabricante debe controlar la calidad de
cada una de las partes que componen el equipo.
Las UPS’s y todos sus elementos deben soportar los esfuerzos térmicos y mecánicos impuestos por el
manejo, embarque, traslado, instalación, pruebas y operación sin distorsionarse o dañarse.
Las UPS´s deben cumplir con lo indicado en la norma IEC 62040-2 de compatibilidad electromagnética o
equivalente. También los equipos deben estar diseñados, para operar bajo ambientes industriales
agresivos: alta temperatura, altos niveles de RFI y EMI, polvos y atmosferas corrosivas.
Las UPS´s deben operar sin detrimento de ninguna de sus características, a las condiciones ambientales
existentes en el proyecto. Por requerimiento de PEMEX, las UPS’s se deben suministrar en todos los
casos, para operación en clima tropical húmedo.
5.0 OPERACION.
La topología empleada para la construcción de los Sistemas de Fuerza Ininterrumpible requeridos
para este proyecto será del tipo doble conversión en línea.
La alimentación a la UPS se debe realizar desde una fuente convencional de CA a través de un
interruptor de by-pass externo, de operación manual para mantenimiento norma NRF-105-PEMEX-
2005.
Bajo condiciones de operación normal el rectificador/cargador debe convertir el voltaje de
alimentación de CA a voltaje de CD. Este voltaje de CD es usado para suministrar un bus de carga
para el inversor estático y simultáneamente proporcionar corriente de carga al banco de baterías.
El inversor estático debe proporcionar una regulación de onda sinusoidal de la CD rectificada. La
potencia rectificada debe ser distribuida a la carga a través de un interruptor de transferencia estático
y un interruptor de by-pass para mantenimiento. El interruptor estático es un dispositivo de estado
sólido que debe permitir sin interrupción transferir a la línea de suministro convencional cuando se
presente el evento de una falla delante de este, una sobrecarga o un mal funcionamiento del inversor.
El inversor debe estar sincronizado a la fuente de corriente alterna para que no ocurra una pérdida de
FECHA: HOJA 7 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
fase. Si durante el tiempo en el cual el inversor suministra la alimentación a la carga y las baterías
están en paralelo con la entrada del inversor ocurre una falla, el rectificador/cargador suspende su
operación, las baterías toman instantáneamente la carga, resultando con ello una no interrupción en
la alimentación de potencia a la carga.
El sistema, además, debe contar con un banco de baterías externo. Las UPS-3.22-01 y UPS-3.22-02
deben contar con una interfase de comunicación a través de Puerto de comunicación RS-485
protocolo Modbus RTU, las cuales deben poder ser monitoreadas desde el SDMC. El proveedor del
equipo debe proporcionar el software de administración para el monitoreo de la UPS, así como el
memory map para el direccionamiento de cada señal, los cuales deben operar bajo ambiente
Windows.
6.0 REQUERIMIENTOS DETALLADOS DEL EQUIPO.

6.1 SISTEMA DE CONTROL E INSTRUMENTACION.
6.1.1 MEDICION.
Los dispositivos para medición de parámetros eléctricos deben ser semiembutidos, del tipo digital, los
parámetros de medición requeridos son:
a) Voltaje de línea de alimentación normal y alternativa.
b) Voltaje del Banco de Baterías.
c) Voltaje de salida del Sistema de Fuerza Ininterrumpible.
d) Corriente continua del rectificador / cargador de baterías.
e) Corriente de salida del inversor.
f) Frecuencia de línea de alimentación normal y alternativa.
g) Frecuencia de salida del inversor.
h) Corriente del cargador de baterías.
6.1.2 CONTROL.
a) Interruptor estático para selección de la fuente.
b) Interruptor del sistema de prueba.
c) Lámpara de prueba.
d) Alarma de reconocimiento/restablecimiento.
e) Interruptor manual de bypass externo para mantenimiento.
f) Interruptores automáticos a la entrada y salida del cargador.
g) Interruptor automático a la entrada del inversor.
h) Interruptor de la línea de CA de respaldo.
i) Potenciómetro para el voltaje de igualación y flotación.
FECHA: HOJA 8 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
j) Potenciómetro para frecuencia del inversor.

k) Ajuste para abrir en caso de bajo voltaje de las baterías.
l) Puerto de comunicación RS-485 protocolo Modbus RTU.
m) Software para monitoreo desde un SDMC.
6.1.3 INDICACIONES/ALARMAS.
Todas las alarmas deben permanecer hasta su restablecimiento manual. Cada una de las
indicaciones mostradas y funciones principales de alarma deben tener un contacto seco para su uso
en adición con indicadores visibles en el panel de la UPS. Los contactos secos deben abrir al indicar
una condición anormal.
a) Falla de rectificador/cargador.
b) Falla de Inversor.
c) Ausencia de la fuente de alimentación.
d) Batería en operación.
e) Falla a tierra.
f) Sobrecarga en la salida.
g) Bajo voltaje de las baterías.
h) Descarga completa de batería.
i) Transferencia automática a línea alternativa
j) Alta temperatura en el equipo.
k) Falla de ventilador.
6.2 RECTIFICADOR/CARGADOR.
CAPACIDAD:
El cargador-eliminador de baterías debe ser de onda completa, de estado sólido, de alta eficiencia,
tipo SCR. El rectificador debe tener la suficiente capacidad para soportar a plena carga el inversor y
la recarga de las baterías en la condición de igualación al 90% de la capacidad plena con 10
intervalos de descarga. La salida de corriente debe ser limitada al 125% del rango a plena carga para
protección contra cortocircuitos o sobrecargas debido a descargas de las baterías.
VOLTAJE DE ENTRADA:
El voltaje de corriente alterna (CA) debe ser de 480 Volts ±10%, 60 Hz, 3 fases, 3 hilos.
FACTOR DE POTENCIA DE ENTRADA:
El factor de potencia de entrada debe ser como mínimo de 0.85 % para un voltaje nominal de
entrada, frecuencia y carga plena.
VOLTAJE DE SALIDA:
FECHA: HOJA 9 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
El voltaje de salida del rectificador/cargador debe ser de 480 Volts ±10%, 60 Hz, 3 fases, 3 hilos.
REGULACIÓN DE VOLTAJE:
El rectificador/cargador debe proporcionar una salida estable con variación no mayor a ±1% para el
banco de baterías para un cable con longitud no mayor a 30.0 metros, desde la condición sin carga
hasta plena carga, con una variación en el voltaje de entrada de ±10% y una variación en la
frecuencia de entrada de ± 5% (+10%-15% con baterías descargadas).
RIZO DE SALIDA.
La fluctuación o rizo de salida debe ser menor al 2% RMS cuando se encuentre conectada a un
banco de baterías para una capacidad menor a 4 veces el rango en AH del cargador de baterías y
con un cable con longitud no mayor a 30.0 metros.
Dispositivos para ajuste del voltaje de flotación e igualación.
Debe proveerse dispositivos de ajustes internos para proveer un ajuste para el voltaje de flotación e
igualación del ± 5%.
El cargador de baterías se debe de instalar en el cuarto de control de instrumentos o cuarto de control
eléctrico de acuerdo a la NRF-196-PEMEX-2008 sección 8.2.
6.3 INVERSOR.
Inversor estático de corriente fabricado a base de transistores de potencia IGBT, controlado por
microprocesador efectivamente en línea (on-line) de doble conversión, donde la potencia regulada de
corriente directa es convertido a corriente alterna por una tecnología por ancho de pulso (PWM).
Debiendo ser capaz de proveer una potencia de salida continua e ininterrumpible mientras que opera
desde una fuente de CD dentro del rango de operación de entrada.
El inversor debe producir una regulación, de la onda senoidal de salida superior al rango total del
voltaje de entrada de CD y mayor al rango de la salida a la carga, con bajo ruido y distorsión de
armónicas aun en caso de que las baterías no estén conectadas. La corriente de salida debe ser
limitada para propia protección.
El inversor debe incorporar un circuito de bloqueo de fase para sincronizar positivamente esta salida
a la de la línea suministro de CA a través del bypass. Cuando las baterías están operando, el inversor
debe abrir automáticamente cuando el voltaje de las baterías caiga al nivel predeterminado.
Un circuito debe proveer el cierre y restablecimiento del inversor por medio de un contacto seco
remoto.
VOLTAJE DE SALIDA:
El Voltaje de salida del Inversor debe ser de 480 Vc.a., 3 fases, 3 hilos.
FECHA: HOJA 10 DE 37
ENERGÍA 29/03/12
REGULACIÓN DE VOLTAJE:
El inversor constantemente debe proporcionar una regulación de voltaje de salida de ± 1% bajo
cualquiera de las condiciones siguientes.
a). 0 a 100% y de 100º% a 0 de carga.
b). Mínimo y máximo voltaje en el bus de CD.
REGULACIÓN DE FRECUENCIA:
La frecuencia de salida del inversor no debe presentar desviaciones mayores al 0.1% del valor real
bajo las siguientes condiciones:
a). 0% a 100% de la carga.
b). Temperatura ambiente máxima o mínima.
c). Mínimo y máximo voltaje en el bus de CD.
CONTROL DE FRECUENCIA:
La frecuencia de salida del inversor debe ser controlada por un cristal oscilador controlado.
FACTOR DE POTENCIA DE LA CARGA:

El inversor debe ser capaz de manejar una carga lineal con factor de potencia de 0.95 a 1.0 mientras
mantiene una regulación a ± 2%. El inversor debe ser capaz de manejar cargas no lineales con un
rango de factor de potencia de entre 0.7 y 1.0.
DISTORSIÓN ARMÓNICA:
El inversor debe limitar la distorsión armónica total (THD) del voltaje de salida no mayor al 5% RMS
total con cargas 100% lineales o menores a 7.5% THD con un 100% para carga del tipo switch-mode.
FACTOR DE CRESTA:
El inversor debe ser capaz de alimentar cargas no lineales exhibiendo un factor de cresta arriba de
3:1 a plena carga sin filtrado adicional o incrementando el tamaño de las UPS.
RESPUESTA A TRANSIENTES DE CA:

El inversor debe responder a transientes que no excedan +8% a -10% real a paso de carga de 100-
50% o 50-100%. Durante un paso del 100% de la carga la desviación máxima no debe exceder del
23% para el primer medio ciclo.
CAPACIDAD DE SOBRECARGA:
ENERGÍA 29/03/12
El inversor debe ser capaz de alimentar cargas hasta del 120% del rango de carga continuo sin
transferir al bypass. El inversor debe limitar la corriente a aproximadamente el 175% y suministrar
hasta 500% el rango de corriente por aproximadamente un ciclo.
SOBRE TEMPERATURA:
El rectificador debe contar con dispositivos para protección contra sobre temperatura que protejan al
equipo de daño.
TRANSIENTES DE ENTRADA DE CD:

La corriente de entrada de CD debe incluir un filtro de entrada para suprimir los transientes de CD
generados externamente y para el control de transientes swicheados al inversor desde las baterías.
El filtro debe ser diseñado para suprimir un transientes de 4000 volts, con 10 microsegundos de
duración, ocurrido en las terminales de entrada de CD del inversor.
6.4 INTERRUPTOR ESTATICO DE TRANSFERENCIA.

El interruptor estático de transferencia debe ser conmutado naturalmente, provisto por un dispositivo
de alta velocidad de transferencia el cual será parte integral de la UPS-3.22-01 y UPS-3.22-02. La
unidad de control debe proveer una transferencia ininterrumpible automática o manual de la carga al
bypass.
El interruptor estático debe conectar automáticamente el by-pass de la fuente a la carga crítica y tener
los siguientes beneficios.
a).-Transferencia ininterrumpida.- El interruptor estático debe transferir automáticamente la carga
crítica después de que el control lógico cense una de las siguientes condiciones.
1.- Falla en el inversor.

2.- Sobre corriente en el inversor.
3.- Bajo o sobre voltaje en el inversor (+/- 10%) por más de 16 milisegundos.
4.- Desconexión por bajo voltaje de CD.
5.- Transferencia manual via panel frontal.
b).-Retransferencia automática ininterrumpible.- Si el control de interruptor de transferencia está en la

posición de retransferencia automática, el circuito de control debe ser capaz de retransferir la carga
ENERGÍA 29/03/12
critica a la salida del inversor cuando la sobrecarga haya sido removida y la salida del inversor este
dentro de especificaciones.
c).-Retransferencia manual ininterrumpible.- Si el control de interruptor de transferencia está en la

posición de retransferencia manual, la transferencia de la carga al inversor solo podrá realizarse de
forma manual.
d).-Transferencia bloqueada.- la lógica de transferencia no debe permitir la transferencia al bypass de

la fuente si una de las siguientes condiciones existe:
1.- Bypass de la fuente out-of-sync con la salida del inversor.
2.- Bypass de la fuente no disponible.
Tiempo de transferencia.
El tiempo de transferencia del interruptor estático debe ser cero bajo condiciones normales.
Punto de transferencia.
El sensor de corriente del interruptor estático debe tener un punto ajustable desde el 100% al 125%.
6.5 INTERRUPTOR DE BY-PASS MANUAL EXTERNO.

El conmutador manual de mantenimiento externo será del tipo “cerrar antes de abrir”, este interruptor
deberá transferir la carga en operación a la línea de suministro de CA, facilitando el mantenimiento y
traslado del cargador, inversor, interruptor estático u otro componente de la UPS para su
mantenimiento cuando la instalación está en operación. Este interruptor debe estar localizado antes
del interruptor automático, y en un gabinete NEMA 1 separado del SFI. El gabinete, debe ser de color
verde PEMEX 628 ( Pantone® Matching System PMS-577).
6.6 MEDICION E INDICACIONES DE FALLA.

El frente del panel debe ser equipado con medidores del tipo digital ó analógico, los cuales deben ser
de 3.5 pulgadas (85.7mm) de ancho como mínimo, rectangulares con una precisión de ± 2% ó menor,
y deben ser como mínimo los siguientes:
Voltmetro salida C.A. del inversor.
Amperímetro salida C.A.
Frecuencia salida del inversor.
Watthorimetro salida de la UPS.
ENERGÍA 29/03/12
Amperímetro salida C.D.

Voltímetro salida C.D.
Deberán instalarse luces indicadoras en el panel mímico de la UPS para indicar energía de entrada
en C.A., baterías cargadas, verificación de sincronismo, y la posición del interruptor estático de
transferencia.
El equipo debe estar equipado con las siguientes indicaciones como mínimo:
● Baterías alimentando a la carga.
● Falla de la fuente de BY-PASS (indicación y alarma).
● Energía de entrada de C.A. (indicación y alarma).
● Interruptor de baterías abierto (indicaciones y alarma).
● Bajo voltaje C.D entrada al inversor (indicación y alarma).
● Posición del interruptor estático de transferencia.
● Detección de falla a tierra de C.D. (indicación y alarma).
● Alto voltaje C.D. entrada al inversor (indicación y alarma).
● Fuera de sincronía (indicación y alarma).
● Baterías cargadas (indicación).
● Total de descargas de batería
● Tiempo operacional total de baterías
● Tiempo promedio de descarga de Baterías.
● Min/Max histórico de voltaje de batería
● Min/Max voltaje de batería
● Tiempo total de operación del UPS
● Tiempo total de operación de bypass
● Tiempo total de operación de inversor
Todas de las condiciones de alarma debe mostrarse localmente con luces indicadoras o en un panel,
Además una “alarma de fallas del UPS” común para todas las condiciones enlistadas, debe proveerse
para indicación remota. La alarma deberá consistir de un juego de contactos tipo seco de 2 amperes,
24 VCD ó 220/120 VCA.
● Problema en UPS.
● Bypass alimentando a carga.
● Problema de comunicación.
ENERGÍA 29/03/12
El proveedor debe considerar el suministro, instalación y configuración del software para el monitoreo
de parámetros de operación de la UPS a través de un puerto de comunicaciones RS-485 . Así
también, debe proporcionar el software de administración y el memory map, los cuales deberán
operar bajo un ambiente Windows.
6.7 BATERÍAS.
Para los Sistemas de Fuerza Ininterrumpible (UPS-3.22-01 y UPS-3.22-02) norma NRF-249-PEMEX-
2010, las baterías deben ser de Niquel-Cadmio, del tipo estacionaria, en recipiente de polipropileno
translucido resistente a los impactos, cada celda debe tener integrada una válvula autodeflagrante
para permitir la recombinación de gases. Las baterías se deben garantizar por lo menos 20 años de
operación de acuerdo a la NRF-249-PEMEX-2010 Sección 8.5.1.2. Las tapas de las celdas y la
penetración de los postes terminales deben ser adecuadamente selladas contra fugas de electrolito,
las baterías incluirán conectores interceldas de cobre electrolítico. Las baterías deberán embarcarse
separadas del electrolito.
El voltaje del banco de baterías puede ser propuesto por el proveedor, no debiendo exceder de 220
V.C.D. (si la tensión propuesta es diferente de la indicada en las hojas de datos el proveedor deberá
incluir su justificación y hacer los ajustes requeridos para la correcta instalación y operación sin cargo
adicional).
El tiempo de respaldo propuesto para la carga a alimentar debe de ser de 120 minutos al 100% de la
carga.
Respecto a las características eléctricas el sistema, deberá estar de acuerdo con lo establecido en el
numeral 8.3.1 de la norma NRF-196-PEMEX-2008.
La Tensión nominal y número de celdas, deben estar sujetas a lo indicado en la tabla 3 de la norma NRF-
249-PEMEX- 2010, se muestran las tensiones nominales, número de celdas, tensiones mínimas y
máximas de los bancos de baterías.
El separador entre placas debe cumplir con el numeral 8.3.3 (b) de la norma NRF-196-PEMEX-2008.
Los terminales de interconexión deberán cumplir con el numeral 8.3.3 (c) de la norma NRF-196-PEMEX-
2008.
El electrólito debe cumplir con el numeral 8.3.3 (d) de la norma NRF-196-PEMEX-2008.
Los vasos y cubierta, deben cumplir con el numeral 8.3.3 (e) de la norma NRF-196-PEMEX-2008.
Para todos los casos se requiere arreglo vertical del banco de baterías (dimensión vertical mayor que la
horizontal).
Las características de batería que se debe emplear, debe ser del tipo de media intensidad de descarga.
6.8 RACK DE BATERÍAS.
ENERGÍA 29/03/12
El bastidor de montaje para las baterías debe ser abierto, de acero estructural soldado con un espesor no
menor a 3,18 mm (calibre 11 USG), formado por escalones y debe tener un arreglo tal que permita la toma
de lecturas de tensión e inspección de nivel. Debe ser para montaje directo sobre el piso y contar con
conector de puesta a tierra en cada extremo.
El proceso de limpieza, protección anticorrosiva y pintura del bastidor de montaje, se debe realizar
conforme al punto 8.3.8 (h) (i) (j) de la norma NRF-249-PEMEX-2010.
Se debe proveer un rack de acero recubierto de material plástico (PVC), para el montaje de las baterías
con aislamiento protector apropiado para el riel de montaje.
Dicho bastidor debe ser dimensionado de forma que cuente con la rigidez mecánica para soportar el peso
y estabilidad de las baterías, adecuado a la zona sísmica donde se va a instalar.
El banco de baterías debe ser suministrado de forma separada del Sistema de fuerza ininterrumpible.El
fabricante de la UPS, debe suministrar el Banco de Baterías incluyendo el bastidor.
6.9 INTERRUPTOR DESCONECTADOR MANUAL DE BATERÍAS.

El interruptor desconectador de baterías debe ser operado manualmente, se debe suministrar en el
propio gabinete de la UPS, con palanca de operación externa. Este debe transportar la carga total y la
corriente de descarga de las baterías y debe ser capaz de interrumpir la máxima corriente para
permitir el aislamiento de las baterías para el mantenimiento. Un contacto auxiliar debe ser provisto
para indicación de la posición del interruptor en el gabinete de la UPS.
6.10 ALAMBRADO DE FUERZA Y CONTROL.

Todas las barras deben ser de cobre, con soldadura de latón o soldadura de plata en los puntos de
unión. Todo el alambrado debe ser cobre trenzado estañado calibre 14 AWG mínimo, para 600 Volts,
con aislamiento de polietileno de cadena cruzada. El filamento extraflexible puede ser usado cuando
el alambrado es conducido en paneles abisagrados.
Todas las terminales se deben realizar usando terminales de compresión tipo ojillo-lengüeta, no mas
de dos a un tornillo terminal. Todas la terminales se deben marcar usando marcadores tipo manguito
(no se aceptan marcadores adhesivos). La numeración para cada alambre se debe realizar por el
método de destinación (dispositivo No. + Terminal No.) o por numero consecutivo asignado en el
diagrama esquemático (elemental). El proveedor debe detallar el método de numeración del
alambrado de fabricación propuesto para someterse a aprobación.
Los conectores para interconectar las distintas celdas, deben tener una longitud tal que evite el corto
circuito entre celdas y estarán fabricados de cobre niquelado, a fin de evitar par galvánico en las
conexiones.
Cada batería debe contar con una placa de identificación con los siguientes datos:
ENERGÍA 29/03/12
a - Marca.
b - Modelo.
c - Capacidad en A/h.
d - Año de fabricación y número de serie.
Respecto a la identificación de las celdas, se debe cumplir con el numeral 8.3.5 de la norma NRF-196-
PEMEX-2008.
6.11 PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA.

La preparación de la superficie y aplicación de acabado anticorrosivo se debe indicar para un
ambiente húmedo con salinidad y gases derivados del petróleo, acero nuevo o con corrosión sin
pintar, sistema recubrimiento 3, grado de limpieza SP-5/NACE-1 de acuerdo a la tabla 13 de la norma
NRF-053-PEMEX-2003 “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimiento para
instalaciones superficiales”
6.12 PLACA DE DATOS.

Para el bastidor y la UPS-3.22-01, incluyendo las mediciones, protección y control, se deben
suministrar placas de datos de baquelita laminada de 3.2 mm de espesor con letras de color blancas
sobre un fondo negro. El tamaño de las letras para identificación del equipo deben ser de 9.1 mm y
de 3.2 mm para identificación de componentes. Todas las leyendas debserán en español.
Las placas de identificación se deben fijara al equipo por medio de tornillos de acero inoxidable de tal
manera que se puedan remover sin dañar la placa.
6.13 VENTILACION DEL GABINETE Y DISIPACION DE CALOR.

Se prefiere enfriamiento por convección, pero si el diseño del proveedor requiere de enfriamiento con
aire forzado debe proveerse dos (2) ventiladores, con interruptores para alarmar a falla de uno u otro.
El proveedor debe indicar el calor disipado por la unidad bajo todas las condiciones de operación. El
aire canalizado debe ser filtrado y expulsado fuera del gabinete.
7.0 INSPECCION Y PRUEBAS.

GENERAL:
Las pruebas deben ser realizadas de acuerdo a las pruebas de norma NRF-249-PEMEX-2010 y NRF-
196-PEMEX-2008, para cada partida y deben ser atestiguadas, por PEMEX, representantes del
comprador ó cualquier inspector determinado por PEMEX.
PRUEBAS MECÁNICAS:
ENERGÍA 29/03/12
Las dimensiones de equipo, construcción, materiales, conexiones, capacidades, pintura, etc., deben
ser verificadas de acuerdo con los dibujos "aprobados", las especificaciones y las correspondientes
Hojas de Datos Técnicos del Fabricante.
Se debe desarrollar una prueba de operación mecánica para cada unidad para verificar la operación
satisfactoria. Esta prueba debe incluir chequeo de mecanismos de operación y dispositivos de
interconexión.
PRUEBAS ELECTRICAS:
Deben realizarse pruebas de operación eléctricas que determinen la verificación de los circuitos y la
secuencia de operación como se indica a continuación:
a) Protección de corto circuito.
b) Falla de la batería.
c) Falla del inversor.
d) Falla del cargador de baterías.
e) Verificación de todas las alarmas e interconexiones.
La aceptación de las baterías y las pruebas de servicio deben llevarse a cabo en el sitio de trabajo
por el fabricante después del llenado y la carga de estas. Las pruebas deben hacerse conforme la
norma IEEE 1115 y 1106.
Las pruebas deben ser llevadas a cabo para determinar la funcionalidad del equipo. Estas pruebas
incluyen:
a) Dieléctricas.
b) Voltaje.
c) En vacío.
d) Elevación de temperatura.
e) Limite de corriente.
f) Cortocircuito.
g) Regulación estática de voltaje.
h) Eficiencia.
i) Factor de potencia.
j) Rizo de la onda de voltaje.
k) Ruido audible.
l) Estabilidad.
m) Respuesta.
n) Resistencia a transitorio.
ENERGÍA 29/03/12
o) Contenido de armónicas.
PRUEBAS EN FÁBRICA:
Una vez que el equipo esté ensamblado, alambrado y ajustado, se debe realizar en fábrica las
pruebas de funcionamiento para todos los componentes principales y dispositivos de medición,
protección y control, así como las pruebas de rutina según el protocolo de pruebas en fábrica con el
cual el fabricante fue certificado para este tipo de equipo.
Las pruebas a realizar para la UPS son las siguientes.
a) Resistencia de aislamiento del alambrado.

b) Continuidad del alambrado y que no tenga circuitos abiertos o a tierra.
c) Verificación de la operación de los dispositivos de medición, protección y control.
d) Prueba de regulación.
e) Aplicación del voltaje nominal de entrada de la UPS y operación bajo valor simulado de la
condición de carga de salida, por un tiempo de 24 horas, tomando datos cada 6 horas de
la corriente y voltaje de entrada (CA.) y salida (CD.) con la siguiente secuencia.
Sin carga Valor inicial.

25 % de la carga = 6 Horas
75% de la carga = 6 Horas
(ó en forma alternativa toma de datos a cada 12 horas al 100% de carga)

Prueba de operación de la UPS durante 30 minutos, sin alimentación eléctrica, alimentando las
baterías la carga total de capacidad de la UPS, verificando la tensión al final de la descarga (no
menor a 1.05 Volt / celda).
Las pruebas a realizar para las baterías a por lo menos un 10 % del lote de celdas son las siguientes:
a) Inspección visual.
b) Dimensiones y peso.
c) Tensión inicial en circuito abierto.
d) Fugas.
e) Capacidad.
f) Retención de carga.
ENERGÍA 29/03/12
Si cualquiera de las celdas no cumple satisfactoriamente las pruebas, se debe efectuar un nuevo
muestreo. Se rechazará el lote si persiste la falla en cualquiera de las pruebas.
PRUEBAS EN CAMPO:
a) Inspección visual de embarque.
b) Inspección física.
c) Descarga del banco hasta una tensión de 1.05 Volt / celda, para verificar el
comportamiento de parámetros de acuerdo a curvas de descarga de fabricante.
d) Pruebas de funcionamiento.
e) Retención de carga.
f) Tensión inicial en circuito abierto.
g) Continuidad del alambrado, sin circuitos a tierra.
h) Pruebas de regulación.
i) Pruebas al equipo complementario.
j) Pruebas de campo requeridas por PEMEX.
A continuación se indican los valores mínimos de aceptación de pruebas de campo.

Baterías níquel cadmio selladas aplicadas a la UPS.
ELEMENTO VALORES TEMPERATU
PRUEBA EQUIPO TIPO
A PROBAR ACEPTABLES RA
Banco de Níquel De acuerdo a
Voltaje Celda Ambiente
baterías. cadmio fabricante
Níquel
Igualación Cargador Conjunto 1.55 V/celda Ambiente
cadmio
Níquel
Flotación Cargador Conjunto 1.41 V/celda Ambiente
cadmio
1.14 V/celda.
Banco de Banco de Níquel
Descarga 1.00 V/celda 20-25 °C
baterías baterías cadmio
mìnimo.
(Debido a que son baterías selladas no requieren prueba de densidad del electrolito).
REPORTES DE RESULTADOS:
Los reportes de las pruebas certificadas deben ser presentados en forma final a PEMEX dentro de
siete (7) días hábiles después de que la inspección y las pruebas hayan sido completadas. El reporte
debe incluir los datos de pruebas específicas para cada unidad en particular.
Los reportes de pruebas tipo, para pruebas de unidades no especificadas, deben ser presentadas
sobre pedido.
ENERGÍA 29/03/12
El fabricante de la UPS debe entregar tres juegos de manuales de instalación, operación y

mantenimiento para la UPS motivo de esta Especificación, dichos manuales deben estar en idioma
Español.
Es responsabilidad del contratista ante PEMEX, que el equipo cumpla con los requisitos necesarios
para su correcta operación, independientemente de la relación que exista entre el fabricante de los
equipos y el contratista.
8.0 HERRAMIENTAS Y REFACCIONES.

Todas las herramientas para operación propia y mantenimiento del equipo deberán ser incluidas. Esto
incluye aquellas para mantenimiento de las baterías y dispositivos manuales requeridos.
Se debe suministrar un juego de accesorios y herramientas para la instalación y mantenimiento del

SFI y del banco de baterías.
Para el banco de baterías, el juego de accesorios y herramientas debe incluir mínimo los siguientes:
a) Conectores entre baterías.
b) Una llave para conectores.
c) Cables y puentes, tomando en cuenta los escalones.
d) Cubiertas resistentes protectoras para conectores.
e) Cinco (5) tuercas y arandelas, tres (3) válvulas y tapones de repuesto.
f) Otros accesorios que se requieran.
El fabricante debe incluir en su propuesta las partes necesarias para la puesta en operación.
9.0 MANUAL DE SERVICIO.

Reconociendo la complejidad del equipo y lo lejano de los sitios de fabricación, el fabricante debe
proveer los manuales de servicio en idioma español lo suficientemente detallados con procedimientos
de diagnostico e instrucciones para facilitar a los técnicos por medio de este conducto la sustitución
de hasta la tarjeta o el reemplazamiento de los módulos.
La claridad y lo completo de este manual no debe ser limitativo.
10.0 ASISTENCIA TECNICA EN CAMPO.

10.1 ASISTENCIA PARA LA PUESTA EN MARCHA.
ENERGÍA 29/03/12
El fabricante debe proporcionar los servicios de ingeniería calificada para la puesta en marcha de la
unidad, así como para el control durante su ensamblado en los patios de fabricación cuando la unidad
sea instalada inicialmente.
10.2 CONTINUIDAD EN EL SERVICIO.

El fabricante debe mantener dentro de su organización el servicio de respaldo y partes a la
disposición del comprador en caso de mal funcionamiento, garantizando que está capacitado para
suministrar, si se requiere el reemplazo o reparación de partes por un periodo de al menos diez años,
teniendo en su almacén los elementos necesarios con los cuales las partes necesarias puedan
elaborarse.
10.3 CAPACITACION:
El fabricante debe impartir un curso de capacitación para 10 personas de PEMEX (esta cantidad
puede variar a solicitud de PEMEX), por un periodo sugerido de 5 días (40Hrs.) en jornadas de 8
horas diarias y en el lugar de instalación del equipo. El curso debe cubrir los siguientes aspectos:
a. Configuración.
b. Operación.
c. Mantenimiento preventivo y correctivo.
11. EMPAQUE Y EMBARQUE.

Todo el equipo debe ser adecuadamente embalado y empacado para un almacenaje a la intemperie
en el sitio durante seis meses.
El equipo y componentes del mismo deberán ser empacados de modo tal que no se dañen durante el
transporte o el almacenaje a la intemperie o área techada por periodos mayores. Debe tenerse
especial cuidado con las partes removibles.
El empaque debe ser adecuado para intemperie, cualquier elemento que no esté diseñado para
almacenamiento a la intemperie debe empacarse por separado, marcarse “ALMACENAR EN
INTERIOR”. Se debe tener en el exterior del empaque una lista del contenido de partes e
instrucciones de almacenamiento, en bolsas impermeables o impresas en etiquetas impermeables.
Toda la madera usada para empaque debe estar libre de insectos, no se acepta el uso de paja o
aserrín en los empaques.
El fabricante debe entregar recomendación respecto a las condiciones de almacenamiento del
sistema y sus componentes.
Todo el equipo debe ser empacado seco y libre de polvo y debe ser identificado fácilmente indicando
con letra visible la siguiente información:
ENERGÍA 29/03/12
a) Número de requisición, pedido y partida.

b) Número de proyecto, planta, clave del equipo.
c) Fabricante/proveedor.
d) Fecha.
e) Masa en kg.
f) Indicación de puntos de izaje.
12. DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

Procedimiento de envío y retorno de dibujos e instructivos:
El proveedor deberá entregar para aprobación todos los dibujos e instructivos así como las
memorias de cálculo y cualquier otra información que considere necesaria y que permita la
adaptación del equipo propuesto.
La cantidad de copias a enviar para aprobación debe ser: 3 (tres) reproducibles y 4 (cuatro) copias
heliográficas, de cada uno de los dibujos requeridos. Se deberá enviar la misma cantidad de copias
por cada revisión que sea requerida hasta que sean totalmente aprobadas por el cliente.
El proveedor debe retornar, en todas las revisiones, un reproducible con comentarios o, en su caso,
un reproducible con el sello aprobado para construcción. De los dibujos e instructivos aprobados por
Pemex, el fabricante debe enviar 3 (tres) reproducibles y 4 (cuatro) fotocopias en bond de cada uno;
y de los manuales e instructivos de operación la contratista debe enviar 4 (cuatro) copias, los cuales
no estarán sujetos a aprobación.
Todos los dibujos e instructivos deben ser enviados a Pemex directamente.

El fabricante cuando reciba los reproducibles con comentarios de Pemex, debe editar una nueva
revisión de los mismos y debe retornarlos con los comentarios incluidos, en un plazo no mayor de 15
(quince) días hábiles.
Cualquier fabricación realizada antes de la aprobación de los dibujos es a riesgo exclusivo de la
contratista.
La aprobación de los dibujos de fabricación por parte del comprador, no exime al fabricante de
ninguna de las responsabilidades contraídas en la orden de compra.
El proveedor deberá entregar el dossier de calidad.
13. CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

 No se aceptan dibujos típicos.
ENERGÍA 29/03/12
 En el cuadro de referencia (en la parte inferior derecha), se deberá incluir

cuando menos los siguientes datos:
 Número de identificación del equipo.
 Número de orden de compra.
 Número de requisición.
 Número de proyecto.
 Número de revisión.
 El lenguaje deberá ser en idioma español y las unidades deberán ser en el
sistema métrico y entre paréntesis en sistema ingles, indicándose además,
peso de cada una de las partes y peso total y materiales.
 Se deberá proporcionar una lista de referencias de los dibujos a suministrar.
 En todas las partes de un dibujo donde no haya suficiente claridad, se
deberán mostrar detalles.
 Los instructivos deberán incluir toda la información necesaria para la
instalación, montaje y operación del equipo, adicionalmente deberá incluir
catálogos e información de cada uno de los componentes del equipo, lista de
partes y diagramas.
14. INFORMACIÓN QUE PROPORCIONARA EL PROVEEDOR.

a) Diagrama eléctrico unifilar y trifilar del equipo.
b) Diagramas de control y cableado del equipo.
c) Señalización y alarmas.
d) Conexión de puesta a tierra.
e) Dimensiones generales, arreglos físicos, montaje, vistas.
f) Pesos y secciones de embarque.
g) Espacios recomendados para instalación, operación y mantenimiento.
h) Lista de partes de repuesto recomendados por el fabricante para dos años de
operación.
i) Catálogos e información técnica en español.
j) El cuestionario técnico del anexo 12.3 de la NRF-249-PEMEX-2010.
14.1 APROBACION/CERTIFICACION.
Datos requeridos para aprobación en idioma español.
a) Datos de ejecución.
b) Arreglos detallados, dimensiones y pesos.
ENERGÍA 29/03/12
c) Diagramas esquemáticos (elementales).

d) Diagrama de alambrado interno (no se aceptan tablas de alambrado).
e) Arreglo de las conexiones terminales de suministro.
f) Placa de datos.
g) Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento.
h) Procedimiento de pruebas aceptado.
i) Reporte final de pruebas.
j) Lista completa de materiales mostrando fabricante y numero de modelo.
La certificación del equipo debe cumplir con los requisitos de la Ley Federal de metrología y
normalización, además de la NOM-001-SEDE-2005.
15. REFERENCIAS.
1.- Memoria de cálculo de UPS, DMGP-3.22-MC-P-007 y DMGP-3.22-MC-P-008.

2.- Diagrama Unifilar DMGP-3.22 -L-001 (9 de 9) y DMGP-3.22-L-003 (2 de 2).
16. LISTA DE EQUIPOS.
TAG LOCALIZACION CAPACIDAD

UPS-3.22-01 S.E. CASA DE BOMBAS 1 Y 2 30 KVA
UPS-3.22-02 CUARTO ELÉCTRICO CCM TV-5013. 15 KVA
17.- HOJA DE DATOS TÉCNICOS UPS-3.22-01.

A.- GENERALIDADES.
1.- No. de identificación. UPS-3.22-01
2.- Capacidad. 30 KVA
3.- Cantidad. 1 PIEZA
4.- Servicio. INTERIOR TIPO INDUSTRIAL.
5.- Tipo NEMA. NEMA 12.
6.- Montaje de gabinete. AUTOSOPORTADO.
7.- Gabinete fabricado con perfiles de acero 2.78mm (No.12 USG)
rolado en frío calibre.
8.- Tapas y cubierta de lámina de acero rolado en 1.96mm (No.14 USG)
frío calibre.
9.- Tiempo de autonomía. 120 MINUTOS.
10.- Eficiencia de operación en emergencia. 100%
11.- Acabado. POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE
DOS COMPONENTES.
ENERGÍA 29/03/12
12.- Color. VERDE PEMEX 628.

13.- Factor de potencia. 0.8 A 1.0
B.- CONDICIONES DE OPERACIÓN.
1.- Altitud.
2.- Temperatura ambiente máxima de diseño. 41°C
3.- Temperatura ambiente mínima de diseño. 15°C
4.- Humedad relativa de diseño. 95%
5.- Tipo de ambiente. HÙMEDO.
6.- El equipo debe recibir un tratamiento. ANTI-HONGOS.
C.- REQUISITOS GENERALES DE DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN.
RANGOS DE SALIDA DE LA UPS.
2.- Voltaje. 480 VCA
3.- Fases/Hilos. 3F/3H
4.- Frecuencia. 60 Hz.
RANGOS DE ENTRADA DE LA UPS

(TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO).
1.- KVA. POR FABRICANTE.
2.- Conexión. POR FABRICANTE.
3.- Voltaje primario. 480 VCA, 3F
4.- Voltaje secundario/Fases/Hilos 480 VCA/3F/3H.
RECTIFICADOR-CARGADOR DE BATERÍAS.
1.- Tipo de rectificador. DE ESTADO SÓLIDO, POTENCIA
CONSTANTE, FASE CONTROLADA.
2.- Número mínimo de pulsos. RECTIFICADOR DE ONDA COMPLETA
MÍNIMO DE 6 PULSOS.
3.- La rectificación a base de: TIRISTORES.
4.- Con circuito limitador de corriente ajustable 90 Y 125% DE LA CORRIENTE NOMINAL.
entre el:
BANCO DE BATERÍAS
1.- Tensión nominal: 125 VCC
2.- Tipo de baterías: NÍQUEL CADMIO
3.- Capacidad del Banco: 640Ah, con 120 minutos de autonomía.
4.- Número de celdas: 96
5.- Tensión nominal por celda: 1.2 VOLTS/CELDA
6.- Peso por celda: 35.50 KG
7.- Dimensión por celda: Altura: 405mm, Longitud: 268mm,
Ancho: 195mm
8.- Temperatura de operación: 20 a 25°C
9.- Tipo de descarga: MEDIA
10.-Tensión óptima de flotación a 25°C. 1.42 VOLTS/CELDA
11.-Tensión óptima de carga rápida a 25°C. 1.45 VOLTS/CELDA
ENERGÍA 29/03/12
12.-Tensión de descarga final: 1.05 VOLTS/CELDA

13.-Modelo de la batería: UP1 M 640
14.-Dimensión del Bastidor del Banco: Altura: mm, Fondo: mm, Largo: mm
Bastidores, definido por proveedor.
15.-Marca de la batería y bastidor. SAFT-NIFE O EQUIV.
INVERSOR ESTÁTICO DE CORRIENTE

1.- Inversor estático de corriente fabricado a base TRANSISTORES DE POTENCIA IGBT
de:
2.- Tecnología. MODULACIÓN POR ANCHO DE PULSOS
(PWM)
3.- Voltaje de salida. 480 VCA
4.- Regulación de voltaje en la salida. ± 1%
5.- Fases/Hilos. 3/3
7.- Regulación de frecuencia. ± 0.1%
8.- Factor de potencia de carga. DE 0.8 A 1.0
9.- Distorsión Armónica: 3% máx. p/cargas lineales.
5% máx. p/cargas no lineales.
10.- Factor de cresta. 3.0: 1
11.-Capacidad de sobrecarga. 150% PARA 1 MINUTO
(SE DA COMO REFERENCIA LA MARCA 125% PARA 10 MINUTOS
AMETEK SOLIDSTATE CONTROLS) O EQUIV. 100% CONTINUO.
12.- Eficiencia. DE 0.87 A 0.92%
INTERRUPTOR ESTÁTICO DE
TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA.
1.- Características del interruptor estático. •TRANSFERENCIA SIN INTERRUPCIÓN.
•RETRANSFERENCIA AUTOMÁTICA SIN
INTERRUPCIÓN.
•RETRANSFERENCIA MANUAL SIN
INTERRUPCIÓN.
2.- Condiciones para la operación del interruptor •FALLA DEL INVERSOR
estático. •SOBRE CORRIENTE DEL INVERSOR
•SALIDA DEL INVERSOR ES MAYOR O
IGUAL A ±10%. DEL VALOR NOMINAL.
•DESCONEXIÓN POR BAJO VOLTAJE DE
CORRIENTE CONTINUA.
•TRANSFERENCIA MANUAL VÍA BOTÓN
PULSADOR O SELECTOR.
3.- Capacidad de sobrecarga. 1000% DURANTE 1 CICLO
INTERRUPTOR MANUAL INTERNO DE BY-

PASS.
1.- Tensión nominal. 480 VCA
3.- Frecuencia. 60 Hz
4.- Kva nominal. 30 KVA
ENERGÍA 29/03/12
5.- No. de posiciones. 3 POSICIONES

6.- Operación. MANUAL
7.- Tipo de interruptor. CERRAR- ANTES DE ABRIR, PARA
ASEGURAR LA CONTINUIDAD DEL
SUMINISTRO ELÉCTRICO.
8.- La UPS debe tener lámparas piloto para •SINCRONISMO.
indicar las siguientes condiciones. •FUENTE NORMAL DISPONIBLE.
INTERRUPTOR MANUAL EXTERNO DE BY-

PASS.
7.- Tipo de interruptor. CERRAR- ANTES DE ABRIR, PARA
ASEGURAR LA CONTINUIDAD DEL
SUMINISTRO ELÉCTRICO.
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
EXTERNO PARA MANTENIMIENTO (fuera del
gabinete de la UPS).
1.- KVA: 30
2.- Tensión nominal entrada. 480 VCA, 3F-3H
3.- Voltaje secundario/Fases/Hilos 480 VCA, 3F-3H.
4 -. Frecuencia. 60 Hz
5 - Modelo POR PROVEEDOR
6.- Marca. POR PROVEEDOR
INSTRUMENTOS DE PROTECCIÓN MEDICIÓN
Y ALARMAS
1.-El equipo de medición debe tener: •PANTALLA DIGITAL Y PANEL MÍMICO,
CON INDICACIÓN DE FLUJO DE ENERGÍA.
2.-Mediciones digitales mínimas de parámetros •VOLTS DE LINEA DE ENTRADA DE UPS.
eléctricos. •AMPERES DE C.D. DEL RECTIFICADOR-
CARGADOR.
•VOLTS DE C.D. DEL BANCO DE
BATERÍAS.
•AMPERES C.D. DEL BANCO DE
BATERÍAS.
•AMPERES C.A DE SALIDA DEL
INVERSOR.
•VOLTS DE C.A. SALIDA DE LA UPS.
•FRECUENCIA DE LINEA DE
ALIMENTACIÓN NORMAL Y
ALTERNATIVA.
•FRECUENCIA A LA SALIDA DEL
ENERGÍA 29/03/12
INVERSOR.
3.- Protecciones mínimas. •INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE
ENTRADA C.A. EN LÍNEA PRINCIPAL
•INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO EN
C.D. PARA BANCO DE BATERÍAS.
DERIVACIÓN DE BY-PASS, C.A.
4.- Capacidad interruptiva mínima de los EN 480 VOLTS 25 KA SIMÉTRICOS

interruptores termomagnéticos. •EN 220 VOLTS 22 KA SIMÉTRICOS.
•EN 120 VOLTS 10 KA SIMÉTRICOS.
5.-Señalización mínima en Panel frontal para: •ENCENDIDO, APAGADO.

•PRESENCIA DE VOLTAJE
ALIMENTACIÓN PRINCIPAL Y
ALTERNATIVA.
•BATERÍA EN OPERACIÓN.
•INVERSOR ENCENDIDO-APAGADO.
•FALLA DEL INVERSOR.
•POSICIÓN DEL INTERRUPTOR
ESTÁTICO.
•TRANSFERENCIA MANUAL.
•FLUJO DE ENERGÍA.
•% DE CAPACIDAD UTILIZADA.
•TIEMPO DE RESPALDO DE LA BATERÍA.
•LAMPARAS PILOTO INDICADORAS DE
OPERACIÓN: VERDE-OPERANDO, ROJO-
ABIERTO Ó FUERA, ÁMBAR-FALLA.
6.- Puerto de comunicación. •CON PUERTO DE COMUNICACIÓN RS-
232 Y RS-485, ACCESIBLE MEDIANTE
EL PANEL FRONTAL.
DIMENSIONES DEL GABINETE DE LA UPS POR PROVEEDOR
PROPUESTO:
-Profundidad (mm). POR PROVEEDOR
-Ancho (mm). POR PROVEEDOR
-Altura (mm). POR PROVEEDOR
-Peso (Kg). POR PROVEEDOR
Modelo de UPS: POR PROVEEDOR
Marca de UPS: POR PROVEEDOR
18.-HOJA DE DATOS TECNICOS UPS-3.22-02
A.- GENERALIDADES.
1.- No. de identificación. UPS-3.22-02
3.- Cantidad. 1 PIEZA
4.- Servicio. INTERIOR TIPO INDUSTRIAL.
ENERGÍA 29/03/12
5.- Tipo NEMA. NEMA 12.

6.- Montaje de gabinete. AUTOSOPORTADO.
7.- Gabinete fabricado con perfiles de acero 2.78mm (No.12 USG)
8.- Tapas y cubierta de lámina de acero 1.96mm (No.14 USG)
9.- Tiempo de autonomía. 120 MINUTOS.
10.- Eficiencia de operación en emergencia. 100%
11.- Acabado. POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS
COMPONENTES.
12.- Color. VERDE PEMEX 628.
13.- Factor de potencia. 0.8 A 1.0
B.- CONDICIONES DE OPERACIÓN.
1.- Altitud. 4.02 m
2.- Temperatura ambiente máxima de 41°C
diseño.
3.- Temperatura ambiente mínima de 15°C
diseño.
4.- Humedad relativa de diseño. 95%
5.- Tipo de ambiente. HÙMEDO.
6.- El equipo debe recibir un tratamiento. ANTI-HONGOS.
C.- REQUISITOS GENERALES DE
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN.
RANGOS DE SALIDA DE LA UPS.
2.- Voltaje. 480 VCA
3.- Fases/Hilos. 3F/3H

(TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO).
1.- KVA. POR FABRICANTE
2.- Conexión. POR FABRICANTE
3.- Voltaje primario. 480 VCA, 3F
4.- Voltaje secundario/Fases/Hilos 480 VCA/3F/3H.
RECTIFICADOR-CARGADOR DE
BATERÍAS.
1.- Tipo de rectificador. DE ESTADO SÓLIDO, POTENCIA CONSTANTE,
FASE CONTROLADA.
2.- Número mínimo de pulsos. RECTIFICADOR DE ONDA COMPLETA MÍNIMO
DE 6 PULSOS.
3.- La rectificación a base de: TIRISTORES.
4.- Con circuito limitador de corriente 90 Y 125% DE LA CORRIENTE NOMINAL.
ajustable entre el:
ENERGÍA 29/03/12
BANCO DE BATERÍAS
1.- Tensión nominal: 125 VCC
2.- Tipo de baterías: NÍQUEL CADMIO
3.- Capacidad del Banco: 285Ah, con 120 minutos de autonomía.
4.- Número de celdas: 48 BLOQUES DE DOS CELDAS CADA UNA, EN
TOTAL ES EQUIVALENTE A UN BANCO DE 96
CELDAS.
5.- Tensión nominal por bloque: 2.4 VOLTS/BLOQUE
6.- Peso por bloque: 33.6 KG
7.- Dimensión por celda: Altura: 406 mm, Longitud: 265 mm, Ancho: 195mm
8.- Temperatura de operación: 20 a 25°C
9.- Tipo de descarga: MEDIA
10.-Tensión óptima de flotación a 25°C. 1.42 VOLTS/CELDA
11.-Tensión óptima de carga rápida a 1.45 VOLTS/CELDA
25°C.
12.-Tensión de descarga final: 1.05 VOLTS/CELDA
13.-Modelo de la batería: SLM 285-2
14.-Dimensión del Bastidor del Banco: Altura: mm, Fondo: mm, Largo: mm
Bastidores, definido por proveedor.
15.-Marca de la batería y bastidor. SAFT-NIFE Ó EQUIV.
1.- Inversor estático de corriente fabricado TRANSISTORES DE POTENCIA IGBT
a base de:
2.- Tecnología. MODULACIÓN POR ANCHO DE PULSOS (PWM)
3.- Voltaje de salida. 480 VCA
4.- Regulación de voltaje en la salida. ± 1%
7.- Regulación de frecuencia. ± 0.1%
8.- Factor de potencia de carga. DE 0.8 A 1.0
9.- Distorsión Armónica: 3% máx. p/cargas lineales.
5% máx. p/cargas no lineales.
10.- Factor de cresta. 3.0: 1
11.-Capacidad de sobrecarga. 150% PARA 1 MINUTO
(SE DA COMO REFERENCIA LA MARCA 125% PARA 10 MINUTOS
AMETEK SOLIDSTATE CONTROLS). 100% CONTINUO.
12.- Eficiencia. DE 0.87 A 0.92%
INTERRUPTOR ESTÁTICO DE
TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA.
1.- Características del interruptor estático. •TRANSFERENCIA SIN INTERRUPCIÓN.
•RETRANSFERENCIA AUTOMÁTICA SIN
INTERRUPCIÓN.
•RETRANSFERENCIA MANUAL SIN
INTERRUPCIÓN.
2.- Condiciones para la operación del •FALLA DEL INVERSOR
interruptor estático. •SOBRE CORRIENTE DEL INVERSOR
•SALIDA DEL INVERSOR ES MAYOR O IGUAL A
±10%. DEL VALOR NOMINAL.
•DESCONEXIÓN POR BAJO VOLTAJE DE
ENERGÍA 29/03/12
CORRIENTE CONTINUA.
•TRANSFERENCIA MANUAL VÍA BOTÓN
PULSADOR O SELECTOR.
3.- Capacidad de sobrecarga. 1000% DURANTE 1 CICLO
INTERRUPTOR MANUAL INTERNO DE

BY-PASS.
7.- Tipo de interruptor. CERRAR- ANTES DE ABRIR, PARA ASEGURAR
LA CONTINUIDAD DEL SUMINISTRO
ELÉCTRICO.
INTERRUPTOR MANUAL EXTERNO DE

BY-PASS.
7.- Tipo de interruptor. CERRAR- ANTES DE ABRIR, PARA ASEGURAR
LA CONTINUIDAD DEL SUMINISTRO
ELÉCTRICO.
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
EXTERNO PARA MANTENIMIENTO (fuera
del gabinete de la UPS).
1.- KVA: 15
2.- Tensión nominal entrada. 480 VCA, 3F-3H
3.- Voltaje secundario/Fases/Hilos 480 VCA, 3F-3H.
4 -. Frecuencia. 60 Hz
5 - Modelo POR PROVEEDOR
6.- Marca. POR PROVEEDOR
INSTRUMENTOS DE PROTECCIÓN
MEDICIÓN Y ALARMAS.
1.-El equipo de medición debe tener: •PANTALLA DIGITAL Y PANEL MÍMICO, CON
INDICACIÓN DE FLUJO DE ENERGÍA.
2.-Mediciones digitales mínimas de •VOLTS DE LINEA DE ENTRADA DE UPS.
parámetros eléctricos. •AMPERES DE C.D. DEL RECTIFICADOR-
ENERGÍA 29/03/12
CARGADOR.
•VOLTS DE C.D. DEL BANCO DE BATERÍAS.
•AMPERES C.D. DEL BANCO DE BATERÍAS.
•AMPERES C.A DE SALIDA DEL INVERSOR.
•VOLTS DE C.A. SALIDA DE LA UPS.
•FRECUENCIA DE LINEA DE ALIMENTACIÓN
NORMAL Y ALTERNATIVA.
•FRECUENCIA A LA SALIDA DEL INVERSOR.
3.- Protecciones mínimas. •INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE
ENTRADA C.A. EN LÍNEA PRINCIPAL
•INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO EN C.D.
PARA BANCO DE BATERÍAS.
DERIVACIÓN DE BY-PASS, C.A.
4.- Capacidad interruptiva mínima de los EN 480 VOLTS 25 KA SIMÉTRICOS

interruptores termomagnéticos. •EN 220 VOLTS 22 KA SIMÉTRICOS.
•EN 120 VOLTS 10 KA SIMÉTRICOS.
5.-Señalización mínima en Panel frontal •ENCENDIDO, APAGADO.

para: •PRESENCIA DE VOLTAJE ALIMENTACIÓN
PRINCIPAL Y ALTERNATIVA.
•BATERÍA EN OPERACIÓN.
•INVERSOR ENCENDIDO-APAGADO.
•FALLA DEL INVERSOR.
•POSICIÓN DEL INTERRUPTOR ESTÁTICO.
•TRANSFERENCIA MANUAL.
•FLUJO DE ENERGÍA.
•% DE CAPACIDAD UTILIZADA.
•TIEMPO DE RESPALDO DE LA BATERÍA.
•LAMPARAS PILOTO INDICADORAS DE
OPERACIÓN: VERDE-OPERANDO, ROJO-
ABIERTO Ó FUERA, ÁMBAR-FALLA.
6.- Puerto de comunicación. •CON PUERTO DE COMUNICACIÓN RS-232 Y
RS-485, ACCESIBLE MEDIANTE EL PANEL
FRONTAL.
DIMENSIONES DEL GABINETE DE LA POR PROVEEDOR
UPS PROPUESTO:
-Profundidad (mm). POR PROVEEDOR
-Ancho (mm). POR PROVEEDOR
-Altura (mm). POR PROVEEDOR
-Peso (Kg). POR PROVEEDOR
Modelo de UPS: POR PROVEEDOR
Marca de UPS: POR PROVEEDOR
19.- CUESTIONARIO TÈCNICO.

ENERGÍA 29/03/12
GENERALIDADES.
1.- Número de identificación _______________________________
2.- Capacidad _______________________________
3.- Cantidad _______________________________
4.- Servicio: _______________________________
5.- Tipo NEMA: _______________________________
6.- Montaje de gabinete: _______________________________
7.- Gabinete fabricado con perfiles _______________________________

de acero rolado en frío calibre:
8.- Tapas y cubierta de lamina de _______________________________

acero rolado en frío calibre:
9.- Tiempo de autonomía: _______________________________
10.- Eficiencia de operación en emergencia: _______________________________
11.- Acabado: _______________________________
12.- Color: _______________________________
13.- Factor de Potencia (FP): _______________________________
CONDICIONES DE OPERACIÓN.
1.- Altitud: _______________________________
2.- Temperatura ambiente máxima de diseño: _______________________________
3.- Temperatura ambiente mínima de diseño: _______________________________
4.- Humedad relativa de diseño: _______________________________
5.- Tipo de Ambiente: _______________________________
6.- Tratamiento realizado al equipo: _______________________________
REQUISITOS GENERALES DE DISEÑO Y

CONSTRUCCIÓN.
RANGOS DE SALIDA DE LA UPS

ENERGÍA 29/03/12
1.- Capacidad ________________________________
2.-Voltaje: ________________________________
3.-Fases / Hilos: ________________________________
4.-Frecuencia: ________________________________

(TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO)
1.- KVA: ________________________________
2.-Conexión: ________________________________
3.-Voltaje primario: ________________________________
4.-Voltaje secundario/fases/hilos: ________________________________
5.-Frecuencia: ________________________________
RECTIFICADOR-CARGADOR DE BATERÍAS
1.-Tipo de rectificador: ________________________________
2.-Número de pulsos: ________________________________
3.-La rectificación a base de: ________________________________
4.-Con circuito limitador de corriente ajustable entre ________________________________

el:
BANCO DE BATERÍAS
1.- Tensión nominal: ________________________________
2.-Tipo de baterías: ________________________________
3.-Capacidad del banco: ________________________________
4.- Número de celdas: ________________________________
5.- Tensión nominal por celda: ________________________________
6.- Temperatura de operación: ________________________________
7.- Tipo de descarga: ________________________________
8.- Tensión óptima de flotación: ________________________________

ENERGÍA 29/03/12
9.- Tensión óptima de carga rápida: ________________________________
10.- Tensión de descarga final: ________________________________
1.- Inversor estático de corriente fabricado a base de: ________________________________
2.- Tecnología del inversor: ________________________________
3.-Voltaje de salida CA: ________________________________
4.- Regulación de voltaje en la salida: ________________________________
5.- Fases/Hilos: ________________________________
6.- Frecuencia: ________________________________
7.- Regulador de frecuencia: ________________________________
8.- Factor de potencia de carga: ________________________________
9.- Distorsión armónica: ________________________________
10.- Factor de cresta: ________________________________
11.- Capacidad de sobrecarga: ________________________________
12.- Eficiencia: ________________________________

INTERRUPTOR ESTÁTICO DE TRANSFERENCIA
AUTOMÁTICA
1.- Características del interruptor estático: ________________________________
2.- Condiciones para la operación del interruptor ________________________________

estático:
3.- Capacidad de sobrecarga: ________________________________
INTERRUPTOR MANUAL DE BY-PASS (INTERNO)
1.- Tensión nominal: ________________________________
2.- Fases / Hilos: ________________________________
3.-Frecuencia: _____________________________
4.- KVA nominal: ________________________________
5.- No. de posiciones: ________________________________

ENERGÍA 29/03/12
6.- Tipo de Operación ________________________________
7.- Tipo de interruptor: ________________________________
8.- Lámparas piloto para indicar las siguientes ________________________________

condiciones:
INTERRUPTOR MANUAL EXTERNO DE BY-PASS.
1.- Tensión nominal. ________________________________
2.- Fases/Hilos. ________________________________
3.- Frecuencia. ________________________________
4.- Kva nominal. ________________________________
5.- No. de posiciones. ________________________________
6.- Operación. ________________________________
7.- Tipo de interruptor. ________________________________
8.- La UPS deberá tener lámparas piloto para indicar ________________________________

las siguientes condiciones.
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO EXTERNO

PARA MANTTO. (fuera del gabinete de la UPS).
1.- KVA: ________________________________
2.- Tensión nominal entrada: ________________________________
3.- Voltaje secundario/Fases/Hilos: ________________________________
4.- Frecuencia: _____________________________
5.- Modelo: _____________________________
6.- Marca: _____________________________
INSTRUMENTOS DE PROTECCIÓN MEDICIÓN Y

ALARMAS
1.- Equipo de medición: ________________________________
2.-Mediciones digitales mínimas de parámetros ________________________________

eléctricos:
ENERGÍA 29/03/12
3.- Protecciones mínimas: ________________________________
4.-Capacidad interruptiva de los Interruptores ________________________________

termomagnéticos:
5.- Señalización mínima en panel frontal: ________________________________
6.- Puertos de comunicación ________________________________
DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS (GABINETES)

PROPUESTOS:
-Longitud (m). ________________________________
-Ancho (m). ________________________________
-Altura (m). ________________________________
-Peso (Kg). ________________________________

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PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE

“ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Docto.

“MODERNIZACIÓN (AUTOMATIZACIÓN) DE LAS VALVULAS DE

0 29-03-12 Aprobado para construcción J.C.A.D. J.F.J. R.I.L. D.M.E.

Presión Atmosférica 760 mmHg.

3.0 CODIGOS Y ESTANDARES.

NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones eléctricas (utilización). 5.2 NOM-008-SCFI-2002.

NMX-J-235/1-ANCE-2008 Envolventes – Envolventes para uso en equipo eléctrico – Parte

NMX-J-235/2-ANCE-2000 Envolventes – Envolventes (gabinetes) para uso en equipo

NMX-J-266-ANCE-1999 Productos eléctricos – Interruptores – Interruptores automáticos

NMX-J-438-ANCE-2003 Conductores – Cables con aislamiento de policloruro de vinilo,

NMX-J-529-ANCE-2006 Grados de protección proporcionados por los envolventes

IEC 60146-1-3:1991 Semiconductor convertors - General requirements and line

IEC 60146-2:1999 Semiconductor convertors - Part 2: Self-commutated

IEC 62040-2:2005 Uninterruptible power systems (UPS) - Part 2: Electromagnetic

NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicación en sistemas digitales de monitoreo

NRF-249-PEMEX -2010 Sistemas de Fuerza Ininterrumpible.

NRF-196-PEMEX-2008 Cargador y banco de baterías.

4.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.

6.0 REQUERIMIENTOS DETALLADOS DEL EQUIPO.

j) Potenciómetro para frecuencia del inversor.

FACTOR DE POTENCIA DE LA CARGA:

RESPUESTA A TRANSIENTES DE CA:

TRANSIENTES DE ENTRADA DE CD:

6.4 INTERRUPTOR ESTATICO DE TRANSFERENCIA.

1.- Falla en el inversor.

b).-Retransferencia automática ininterrumpible.- Si el control de interruptor de transferencia está en la

c).-Retransferencia manual ininterrumpible.- Si el control de interruptor de transferencia está en la

d).-Transferencia bloqueada.- la lógica de transferencia no debe permitir la transferencia al bypass de

6.5 INTERRUPTOR DE BY-PASS MANUAL EXTERNO.

6.6 MEDICION E INDICACIONES DE FALLA.

Amperímetro salida C.D.

6.9 INTERRUPTOR DESCONECTADOR MANUAL DE BATERÍAS.

6.10 ALAMBRADO DE FUERZA Y CONTROL.

6.11 PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA.

6.12 PLACA DE DATOS.

6.13 VENTILACION DEL GABINETE Y DISIPACION DE CALOR.

7.0 INSPECCION Y PRUEBAS.

a) Resistencia de aislamiento del alambrado.

Sin carga Valor inicial.

(ó en forma alternativa toma de datos a cada 12 horas al 100% de carga)

A continuación se indican los valores mínimos de aceptación de pruebas de campo.

El fabricante de la UPS debe entregar tres juegos de manuales de instalación, operación y

8.0 HERRAMIENTAS Y REFACCIONES.

Se debe suministrar un juego de accesorios y herramientas para la instalación y mantenimiento del

a) Conectores entre baterías.

b) Una llave para conectores.

c) Cables y puentes, tomando en cuenta los escalones.

d) Cubiertas resistentes protectoras para conectores.

e) Cinco (5) tuercas y arandelas, tres (3) válvulas y tapones de repuesto.

f) Otros accesorios que se requieran.

9.0 MANUAL DE SERVICIO.

10.0 ASISTENCIA TECNICA EN CAMPO.

10.2 CONTINUIDAD EN EL SERVICIO.

11. EMPAQUE Y EMBARQUE.

a) Número de requisición, pedido y partida.

12. DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

Todos los dibujos e instructivos deben ser enviados a Pemex directamente.

13. CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

 En el cuadro de referencia (en la parte inferior derecha), se deberá incluir

14. INFORMACIÓN QUE PROPORCIONARA EL PROVEEDOR.

c) Diagramas esquemáticos (elementales).