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PROYECTO:
PROPECSA SLP
PROPECSA SLP
Fecha.
20-JUNIO-22
Área. Revisión
LABORATORIO REV. A
METROLOGÍA
Cuadro de Revisiones
Cuadro de firma.
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CONTENIDO
1. OBJETIVO..........................................................................................................................................................4
1.1 General ............................................................................................................................................................................ 4
1.2 Referencias .................................................................................................................................................................... 4
1.3 Códigos y normas ........................................................................................................................................................ 4
2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................6
5. CROQUIS DE LOCALIZACIÓN.........................................................................................................................9
5.1 Localización general ................................................................................................................................................... 9
5.1.1 Área de laboratorio de metrología ........................................................................................................................ 9
9. CONCLUSIÓN..................................................................................................................................................29
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1. OBJETIVO
1.1 General
El proyecto tiene como finalidad establecer los criterios básicos de diseño y parámetros
de operación que regirán el desarrollo del proyecto, sin que sean limitativos, para un sistema
de agua helada, el cual será utilizado para el enfriamiento del calor de rechazo generado por
cámaras climáticas de pruebas en laboratorio.
La instalación de equipos para el acondicionamiento de estos procesos tiene como
finalidad cumplir con los siguientes objetivos específicos:
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Normatividad nacional
NORMAS DESCRIPCIÓN
NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones Eléctricas (Utilización)
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-010-STPS-2014 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral.
NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido.
NOM-014-ENER-2004 Eficiencia energética de motores de corriente alterna,
monofásicos, de inducción, tipo jaula de ardilla,
enfriados con aire, en potencia nominal de 0.180 kW a
1500 kW. Límites, método de prueba y marcado.
NOM-016-ENER-2016 Eficiencia energética de motores de corriente alterna,
trifásicos, de inducción, tipo jaula de ardilla, en
potencia nominal de 0.746 kW a 373 kW. Límites,
método de prueba y marcado.
NOM-021-ENER/SCF- 2008 Eficiencia energética y requisitos de seguridad al
usuario en acondicionadores de aire tipo cuarto.
Límites, métodos de prueba y etiquetado.
NOM-081-SEMARNAT- 1994 Límites máximos permisibles de emisión de ruido de
las fuentes fijas y su método de medición
Normatividad internacional
NORMAS DESCRIPCIÓN
AHRI 270-2015 Standard for Sound Performance Rating of Outdoor
Unitary Equipment
AHRI 410-2011 Standard for Forced-Circulation Air-Cooling and Air
Heating Coils
AMCA 204-05 (R2012) Balance Quality and Vibration Levels for Fans
AMCA 300-14 Reverberant Room Method for Sound Testing of Fans
ARI 210/240-2008 Standard for Performance Rating of Unitary Air-
Conditioning & Air-Source –heat Pump Equipment
ASHRAE ASHRAE Handbook Fundamentals 2021 Edition
ASHRAE ASHRAE Handbook HVAC Applications 2015 Edition
ASHRAE-15 Safety Standard for Refrigeration Systems
ASHRAE 36 High Performance Sequences of Operation for HVAC
Systems
IEEE Standard 112-1996 IEEE Standard Test for Polyphase Induction Motors
and Generators
IFC 2009 International Fire Code
ISO 3741 Acoustics - Determination of Sound Power Levels
and Sound Energy Levels of Noise Sources Using
Sound Pressure - Precision Methods for
Reverberation Test Rooms
NEMA ICS6 Industrial Control and Systems: Enclosures
NEMA MG 1: 2016 Motors and Generators
NFPA 70-2014 National Electric Code
NFPA 90B-2018 Standard for the Installation of Warm Air Heating and
Air Conditioning Systems
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2. INTRODUCCIÓN
• Sistema mecánico
• Sistema eléctrico para los equipos de las plantas de agua helada y condensados
es la siguientes:
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3.1 Ubicación geográfica
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4. PARÁMETROS DE DISEÑO
Imagen 2. Condiciones de operación ideales para la cámara climática fuente: ficha técnica del fabricante
02 07 14 26.06
03 07 14 26.06
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5. CROQUIS DE LOCALIZACIÓN
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6. CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA
Entiéndase que las toneladas de refrigeración, que pueden requerirse para un sistema
están determinadas por el volumen de agua que se demanda y también por el delta de
temperaturas generados en el sistema, por lo que para el cálculo de carga térmica se
implementa la siguiente formula de acuerdo con el manual de ASHRAE SYSTEM AND
EQUIPMENT 2016:
QW = ṁ*Cp*ΔT
En donde:
Para determinar el flujo másico del agua se determinar mediante la siguiente ecuación:
ṁ = ⩒*ρ
En donde:
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En el caso de la densidad y el calor específico del agua se obtiene de la siguiente tabla
del diferencial de temperatura de acuerdo con el manual de ASHRAE FUNDAMENTALS
2021:
Fuente: ASHRAE FUNDAMENTALS 2021 *Nota: las conversiones de unidades se encuentran al final de este
documento.
Por lo que:
ṁ= (7.091 m3/hr) (998.91138 kg/m3)
ṁ=7,083.281 kg/hr
18.20 T.R.
Considerando que son 03 cámaras climáticas:
54.60 T.R.
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7. SELECCIÓN DE EQUIPOS
CALCULO PROVEEDOR
Cámara
UGAH- 26.06 07 14 70.44 14 07
Climática 18.20 20
01 (7.091m3/hr) (44.6°F) (57.2°F) (16m3/hr) (57.2°F) (44.6°F)
01
Cámara
UGAH- 26.06 07 14 70.44 14 07
Climática 18.20 20
02 (7.091m3/hr) (44.6°F) (57.2°F) (16m3/hr) (57.2°F) (44.6°F)
03
Cámara
UGAH- 26.06 07 14 70.44 14 07
Climática 18.20 20
03 (7.091m3/hr) (44.6°F) (57.2°F) (16m3/hr) (57.2°F) (44.6°F)
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NOTA 1: LOS EQUIPOS DEBERÁN SER SELECCIONADOS POR LOS PROPIOS SOFTWARE DE CADA UNA
DE LAS MARCAS ESPECIFICADAS EN ESTE PROYECTO.
CUADRO DE EQUIPOS - PROPECSA - SAN LUIS POTOSI - SISTEMA DE AGUA HELADA PARA AUTOCLAVES DE PROCESOS DE
ESTERILIZACIÓN DE ALIMENTOS DE MASCOTAS
CARACTERISTICAS CONSUMO
TAG MARCA TIPO MODELO CANTIDAD CAPACIDAD
ELÉCTRICAS ELÉCTRICO
UGAH-
MECALOR CHILLER MSA-60-RI 1 21 T.R. 460V/3ph/60Hz 50.1 Amp.
01
UGAH-
MECALOR CHILLER MSA-60-RI 1 21 T.R. 460V/3ph/60Hz 50.1 Amp.
02
UGAH-
MECALOR CHILLER MSA-60-RI 1 21 T.R. 460V/3ph/60Hz 50.1 Amp.
03
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7.2 UNIDAD GENERADORA DE AGUA HELADA ENFRIADA POR AIRE
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7.3 EQUIPOS DE BOMBEO
Este sistema de bombeo se compone de una bomba de 2.94 H.P., para manejar un
caudal de 70.44 USPGM, con una caída de presión de 3 bar, en donde la bomba tendrá la
capacidad de tomar agua del tanque interno del equipo Chiller y enviarla al proceso a una
temperatura de 7°C, para que en su retorno a 14°C, conserva la velocidad y presión necesaria
para entrar en el intercambiador de calor del equipo chiller para ser enfriada nuevamente a
7°C y ser depositada en el tanque de nueva cuenta, para volver a cumplir su ciclo.
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8. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA
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9. CONCLUSIÓN.
Se propone la solución de instalar 03 equipos chiller independientes y modulares en la
planta generadora de agua helada, con el propósito de tener un crecimiento paulatino, el cual
permita agregar el equipo enfriador con base a la demanda de las cámaras climáticas en
operación, esto toda vez que se cuenta con una sola cámara existente por lo que la demanda
de agua helada es menor al total estimado del sistema, es por ello que se procedió a realizar
el cálculo de una sola cámara climática. Ahora bien, para la red de agua helada se propone
dejarla lista y preparada para trasladar el flujo de agua necesario cuando las 3 cámaras
climaticas se encuentren en operación al mismo tiempo, esto significa dimensionamiento de
tuberías adecuado y preparación en la red con tomas a futuro para realizar una conexión fácil
y de inversión mínima al sistema de agua helada; esta lógica de diseño se traslada también
para los equipos chiller a futuro que irán agregándose conforme se agreguen las cámaras
climáticas, dejando la preparación en los cabezales de las tuberías la preparación para una
conexión rápida y amigable, lo cual hace el sistema por sí mismo sustentable al estar
preparado para el crecimiento aprovechando los recursos actuales al cien por ciento.
Conversión de GPM a m3/hr para el volumen del agua Conversión de Btu/lb*°F a kcal/kg*°C para el CP del agua
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