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TÍTULO DEL TRABAJO

Planeación y Gestión de Calidad

ACTIVIDAD 2.1

Cuadro Comparativo de Herramientas

Mtra. Silvia Del Carmen Ireta Guerrero

NOMBRE DEL PROFESOR

Dr. Héctor Manuel Kirwant Zepeda

LUGAR Y FECHA
San Francisco de Campeche a 19 noviembre 2023
Contenido

Introducción. ................................................................................................. 2

Herramientas de control de calidad .............................................................. 3

Conclusión: ................................................................................................... 7

Referencias bibliográficas: ............................................................................ 8


Introducción.

La calidad es un elemento fundamental para el éxito de las empresas en


los cada vez más competitivos mercados. Este concepto abarca no solo la
excelencia del producto, sino también la satisfacción del cliente y su aplicación
a todos los aspectos de la organización.

En la era moderna, el control de calidad se ha convertido en un proceso


esencial. Involucra activamente a todos los empleados de la empresa en la mejora
continua del desarrollo, diseño y fabricación de productos.

Estos procesos incluyen la implementación de programas, herramientas y


técnicas destinadas a elevar la calidad general de los productos de la empresa, en
este trabajo se trataran los conceptos de Muestreo de aceptación, Just in time,
Benchmarking y Reingeniería.

Conceptos claves en la gestión empresarial y la mejora continua que


requieren un enfoque meticuloso y adaptado a las circunstancias específicas de
cada organización, la integración hábil de estas estrategias puede potenciar la
capacidad de una empresa para enfrentar desafíos y prosperar en un entorno
empresarial dinámico.
Herramientas de control de calidad

Conceptos Muestreo de Just in Time Benchmarking Reingeniería


aceptación
Definición El muestreo de aceptación es es un sistema de organización de como el proceso sistemático y La reingeniería, de acuerdo a
una medida estadística que la producción para las fábricas, su continuo para evaluar los productos y Hammer y Stanton, es
permite a las empresas evaluar filosofía se traduce en un sistema los procesos de las organizaciones en repensar de manera
la calidad de una cantidad de que tiende a producir justo lo que cuanto a eficiencia en términos de fundamental los procesos de
productos mediante pruebas se requiere, cuando se necesita, productividad, calidad negocios y rediseñarlos
específicas. En lugar de con excelente calidad y sin y prácticas con aquellas compañías y radicalmente, con el fin de
examinar cada producto desperdiciar recursos del sistema, organizaciones que líderes de las obtener dramáticos logros en el
individualmente, se toma una Negrette A., (2023) mejores prácticas, con la finalidad de desempeño. Scardoza, (2014).
muestra representativa y se realizar procesos de mejora continua,
aplican criterios para UNIT, (2009),
determinar si el lote completo
es aceptable o no.Castillo
Serrano, C., A., (s/f).
Objetivo Garantizar que se cumplan las El objetivo de partida de los Forma parte de un proceso de gestión Henri Fayol también contribuyó
principal especificaciones de calidad y sistemas JIT, se traduce en la de la calidad e incluye que se centra al origen del concepto de
los estándares definidos en los eliminación del despilfarro; es en los procesos más que en los reingeniería, mediante la
productos. Este método puede decir, en la búsqueda de resultados, comprendiendo mejor las especialización, permitió
ejecutarse en diferentes problemas y en el análisis de necesidades de los clientes aumentar la eficiencia y
situaciones en donde exista soluciones para la supresión de y la voluntad de cambio y el deseo de condujo al inicio de los
una persona que produce y actividades innecesarias y sus implementar mejores prácticas. objetivos de la reingeniería que
una que consuma, Es consecuencias, tales como: es el aprovechamiento óptimo
importante saber que el sobreproducción, operaciones de todas las fuentes de
muestreo de aceptación se innecesarias, desplazamientos (de recursos posibles de la
utiliza para saber si un personal y de material), empresa.
producto es rechazado o inventarios, averías, tiempos de
aceptado. Velázquez A., espera, etcétera. Negrette A.,
(2023) (2023)
 Reducir los niveles de  Identificación de buenas  Mentalidad
Ventajas  A pesar de requerir inventarios, gracias a que prácticas: Ayuda a identificar las revolucionaria: Induce a
recursos para la sólo se fabrica lo que se mejores prácticas de la industria, pensar en grande en la
planificación y demanda. A su vez, se permitiendo a aprender de ellas y organización.
administración, es menos suprime la necesidad de aplicarlas para mejorar su propio
costoso a otro tipo de disponer de un almacén. desempeño.  Mejoramiento decisivo:
estudio, gracias a que se Cambios notables en
realizan pruebas con  Minimiza las pérdidas, pues  Establecimiento de metas tiempos cortos para
menos productos. elimina que se produzcan realistas: Al compararse con responder a la satisfacción
suministros anticuados, empresas líderes, la organización del cliente.
 Es posible realizar las caducados o que han perdido puede establecer metas más
pruebas coordinando su valor. realistas y alcanzables, basadas  Estructura de la
menos trabajadores y en estándares del mercado. organización: Enfocarse a
disminuyendo los costos.  Reduce los tiempos, porque las verdaderas
el sistema requiere de menos  Mejora continua: El uso necesidades del cliente.
 Los productos no se tiempo para ubicar la constante del benchmarking
dañan debido a que se mercancía y el resto de fomenta la mejora continua en la  Renovación de la
utilizan menos. métodos relacionados. empresa, al identificar áreas de organización: Aumenta
oportunidad y promover la participación en el
 Reduce los riesgos de  Refuerza las relaciones con implementación de cambios y mercado, rentabilidad y
errores que puedan los administradores y mejoras. mejor posición frente a la
cometerse durante la proveedores. competencia.
inspección.  Reduce los costos: Al
 Flexibiliza el proceso implementar las mejores prácticas  Cultura corporativa:
 Al realizar el estudio e logístico, por lo que permite identificadas a través del Ayuda a evolucionar la
identificar los errores, los ejecutar cambios con mayor benchmarking, las empresas cultura de la organización.
empleados que se dedican rapidez. pueden reducir costos
a la fabricación se sienten innecesarios y mejorar la  Rediseño de puestos:
motivados para realizar las  Elimina los puntos muertos eficiencia operativa. Esto puede Crea empleos más
mejoras. Velázquez A., en cualquier punto de la llevar a una mayor rentabilidad y incitantes y satisfactorios.
(2023) cadena de suministro. Morante competitividad en el mercado. Scardoza, (2014)
S., (2021)
 Fomenta la innovación: Al
estudiar y analizar cómo otras
empresas abordan problemas y
desafíos similares, User_mk
(2023)
Desventajas  Existe el riesgo de  Posibles retrasos y falta de  Falta de contexto: Al  Resistencia al cambio.
encontrar lotes de suministros, situación que compararse con otras empresas,
productos que se afectará negativamente en es importante considerar el  Implica un alto riesgo ya
encuentren dañados en su forma de gastos. contexto y las particularidades de que los cambios son
mayoría, lo que lleve a cada organización. radicales.
rechazar los buenos.  Limitación en la reducción
de precios de compras,  No todas las prácticas exitosas  En un principio el
 Ofrece poca información desencadenado por realizar de otras empresas pueden ser enfoque solo tomaba en
sobre la calidad de los compras en cantidades bajas. aplicables o adecuadas para la cuenta la parte operativa
productos y del proceso de empresa en cuestión. y descuidaba el rediseño
creación.  Aumenta el coste al cambiar de la gerencia.
de proveedor, conocido  Complejidad de la recopilación
 Requiere de mucho como switching cost. de datos: Obtener información  La reingeniería ha
tiempo de planificación y relevante de otras empresas servido como excusa
documentación.Velázquez  Es necesaria la puede ser un proceso complejo y gerencial para despedir
A., (2023) participación de todo el requerir recursos adicionales, personal.Scardoza, (2014)
personal de la empresa para como tiempo y personal
ejecutar las funciones de la especializado.
empresa de la forma más
eficiente.Morante S., (2021)  Falta de enfoque interno: Si la
empresa se enfoca demasiado en
compararse con otras, puede
descuidar su propio enfoque
interno y perder de vista sus
propias fortalezas y
oportunidades de mejora.

 Enfoque Excesivo en la
Imitación: Desventaja: El
benchmarking puede llevar a la
imitación ciega de las prácticas
de la competencia, sin tener en
cuenta si esas prácticas se
adaptan a la propia empresa.
User_mk (2023)
Aplicaciones Sistema Philips Dell En 1979 Xerox inició un proceso En Veracruz encontramos
prácticas denominado benchmarking que en la administración 204-
Se basa en curvas CO que En este caso, el ejemplo es el de competitivo. Benchmarking se inició 2010, de desarrollo el
pasan por el punto de un cargador que basa su primero en las operaciones Programa Integral de
indiferencia (fracción estrategia en reducir al máximo los industriales de Xerox para examinar Reingeniería de la
defectuosa que tiene igual tiempos de entrega a cliente final, sus costos de producción unitarios. Se Administración Pública Estatal,
probabilidad de ser aceptada lo que obliga a sus proveedores a hicieron comparaciones de productos (Reforma del Gobierno de
que rechazada). Este punto se llevar el inventario en lugar de seleccionados y se hicieron Veracruz) enmarcado dentro
acuerda entre proveedor y transportarlo ellos mismos y luego comparaciones de lacapacidad y del Plan Veracruzano de
cliente. exigir esos cortos plazos de características de operación de Desarrollo 205-2010, el
Los planes dan el tamaño de la entrega para el posterior máquinas de fotocopiadoras de los objetivo de este proyecto fue
muestra según el tamaño del ensamblaje. competidores y se desarmaron sus llevar a cabo un profundo
lote y el número máximo de componentes mecánicos para proceso de reingeniería
unidades defectuosas Harley Davidson analizarlos. Estas primeras etapas de administrativa para atender
admitido. Los planes son benchmarking se conocieron como mejor los compromisos
simples para lotes inferiores a Este es un caso perfecto de comparaciones de calidad y las fundamentales que tiene el
1000 unidades y dobles para metamorfosis. El cambio radical de características del producto.El Gobierno del Estado en
lotes mayores. La segunda Harley se dio con la Segunda benchmarking se formalizó con el materia de educación, salud,
muestra es de doble tamaño Guerra Mundial como punto de análisis de las fotocopiadoras seguridad y justicia y bienestar
que la primera. inflexión. Se convirtieron en una producidas por Fuji - Xerox, la afiliada social, además tener la
compañía capaz de satisfacer la japonesa de Xerox, y más tarde otras posibilidad de invertir
demanda y con plazos cortos, máquinas fabricadas en Japón. Se crecientes recursos públicos
logrando objetivos como reducir su identificó entre otros puntos que los en la modernización de la
inventario en un 75%.Morante S., competidores vendían las máquinas al infraestructura veracruzana,
(2021) mismo precio que a Xerox les que se ha rezagado con
costabaproducirlas, que por cada respecto a la del resto del país
empleado de línea, Xerox tenía 3 (Gobierno de Veracruz, 2005).
administrativos y las empresas
japonesas solo 1.UNIT, (2009),
Elaboración propia.
Conclusión:

La metodología de muestreo de aceptación desempeña un papel esencial en


la gestión de la calidad, al facilitar decisiones basadas en la evaluación de muestras
representativas de lotes de productos.

En el mismo sentido la filosofía Just in Time busca optimizar la eficiencia en


la cadena de suministro al eliminar desperdicios y sincronizar la producción con la
demanda real. Aunque ofrece beneficios notables en términos de costos y eficiencia.

De igual forma el benchmarking, que implica comparar procesos, productos


o servicios con líderes de la industria, la clave reside en seleccionar comparativos
adecuados y adaptar las lecciones aprendidas a la realidad específica de cada
organización, impulsando así la innovación y la mejora continua.

Por último, la reingeniería implica la revisión radical y rediseño de procesos


empresariales para lograr mejoras sustanciales en eficiencia, calidad y servicio.
Aunque conlleva cambios significativos, ofrece la oportunidad de transformar
fundamentalmente una organización para adaptarse a los desafíos del entorno
empresarial.

La integración hábil de estas estrategias puede potenciar la capacidad de


una empresa para enfrentar desafíos y prosperar en un entorno empresarial
dinámico.
Referencias bibliográficas:

Castillo Serrano, C., A., (s/f), Control estadístico de calidad, Instituto Tecnologico de
Apizcano, https://controlestadisticocarloscastillo.weebly.com/41-conceptos-
baacutesicos-de-muestreos-de-aceptacioacuten.html

Morante S., (2021), Todo lo que necesitas saber del sistema Just In Time, la clave
para una logística más eficiente, https://tookane.com/just-in-time-la-clave-de-
la-logistica-mas-eficiente/

Negrette A., (2023), Just in time - benchmarking ---- reingenieria - modelo a escala
humana. https://andresnegrette.blogia.com/2010/112405-just-in-time-
benchmarking-reingenieria-modelo-a-escala-humana.php

UNIT, (2009), Instituto uruguayo de Normas Técnicas, Herramientas para la Mejora


de la Calidad,
file:///C:/Users/Huawei%20Mate%20X/Documents/DOCTORADO%202022/
MODULO%2017/libro-herramientas-para-la-mejora-de-la-calidad-curso-
unit.pdf

User_mk (2023), Benchmarking ventajas y desventajas para impulsar tu estrategia


comercial, blog conoce tu competencia, master research solutions,
https://masterresearch.mx/benchmarking-ventajas-y-desventajas-para-
impulsar-tu-estrategia-comercial/

Scardoza, (2014), Introducción a la Ingeniería de Procesos,


https://sauli54.wordpress.com/2014/05/05/que-significa-reingenieria/

Velázquez A., (2023), Investigación de mercado, ¿Qué es el muestreo de


aceptación?, https://www.questionpro.com/blog/es/muestreo-de-aceptacion/

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