Analisis 1

ANALISIS OPERACIONAL M&M S.A.S

Daniela Castillo Segura

Yeimy Dayana Duarte Rojas

OSCAR HUMBERTO QUINTERO LANDINEZ

Septiembre 04, 2023

Gestión de Operaciones

Fundación Universitaria del Área Andina

Analisis 2

ANALISIS OPERACIONAL M&M S.A.S

Presentado por:

Daniela Castillo Segura

Yeimy Dayana Duarte Rojas

Presentado a:

OSCAR HUMBERTO QUINTERO LANDINEZ

Septiembre 04, 2023

Gestión de Operaciones

Fundación Universitaria del Área Andina

INTRODUCCIÓN
Analisis 3

Este trabajo tiene como objetivo instruirnos y contextualizarnos en cuanto a las diferentes

actividades realizadas en una compañía con el fin de traerlas a trabajo y entender desde

diferentes puntos de vista cual es el impacto de la misma operación.

OBJETIVO

La finalidad de este documento es hacer el proceso productivo más óptimo, gracias a la

reducción de los recursos empleados, la mejora de la comunicación entre los diferentes

departamentos o la mejora de la atención al cliente final. La gestión de operaciones es generar

destrezas para planificar, ejecutar y monitorear acciones dentro de una empresa. Es una actividad

que se puede realizar en diferentes áreas de la compañía, con el objetivo de mejorar el

desempeño de los procesos internos, aumentando su eficiencia y productividad.

ANALISIS DEL CASO

Analisis 4

1. ¿CÓMO SE VE AFECTADA LA CAPACIDAD PRODUCTIVA CON ESTA

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA?

Pérdida de clientes: si estos problemas persisten pueden afectar la calidad o

disponibilidad de los productos o servicios, es posible que los clientes opten por buscar

alternativas, lo que puede resultar en una pérdida de los mismos y afectar las ventas.

Aumento de los costos de producción: los problemas pueden llevar a un

aumento en los costos de producción debido a la escasez de materias primas, aumento de

los precios de los insumos o la necesidad de implementar medidas de seguridad

adicionales.

Reducción de la eficiencia: los problemas pueden afectar la eficiencia de los

procesos de producción, por falta de capacidad humana, los cual nos enseñó el eje de

Gestión de Operaciones, lo que resulta en una menor producción por unidad de tiempo o

recursos.

Retrasos en la entrega: los problemas pueden causar retrasos en la entrega de

productos o servicios, debido a la alta demanda de productos, lo que puede afectar la

satisfacción del cliente y la reputación de la empresa.

Disminución de la producción: los problemas pueden llevar a una disminución

en la producción debido a interrupciones en la cadena de suministro, falta de recursos o

personal insuficiente
Analisis 5

2. DEFINA LAS PRIORIDADES COMPETITIVAS DE ESTA EMPRESA, EN LA

SITUACIÓN ACTUAL

Calidad: La calidad del producto debe de ser priorizada ya que esta es la imagen de la

compañía en el mercado, para poder ser una empresa con actividad competitiva en el

mercado se debe de estandarizar un sello de calidad para marcar la diferencia y

permanecer en el mercado.

Rendimiento: Debido a que la empresa se consolido con la demanda de los muebles a

diseño exclusivo y personalizado dando un alto valor al cliente en el proceso, se debe

seguir cumpliendo a cabalidad las demandas de los clientes y aumentando su satisfacción.

Innovación: El diseño de productos es uno de los distintivos de la compañía, pues

permitió su crecimiento en el mercado, los nuevos diseños son vitales en esta empresa

puesto que de esto depende parte de la satisfacción al cliente.

Flexibilidad: Los procesos en la compañía deben de ser la columna vertebral de la

empresa puesto que estos son los que indican de manera asertiva como ejecutar las

actividades y demandas de trabajo teniendo en cuenta las diferentes etapas y tiempos de

trabajo en las dos líneas de venta.

3. SOLUCIONE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA, ARGUMÉNTELA

CUALITATIVAMENTE ESQUEMATÍCELA EN LA MATRIZ ESTRATÉGICA

La solución a este problema es crear un Sistema de Gestión Integrado donde se cree un

mapa de procesos que indique como manejar el alto volumen de pedidos y los

lineamientos para cada una de las líneas de trabajo y asimismo se optimiza los procesos,

tiempos de entrega y existe una garantía en cuanto a la calidad del producto terminado y

la satisfacción del cliente, además de esto, el SIG permite crear alertas y tener un mayor
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control de las actividades de la compañía para que esta funcione como debería y si de lo

contrario se encuentra una desviación en los mismos saber actuar.

PRIORIDAD COMPETITIVA PROBLEMA IDENTIFICADO ACCIONES DE RESPUESTA

Capacitar a los empleados

Materia prima utilizada y
Calidad
manipulación
Rendimiento Malos procesos internos
Innovación Nuevos diseños de productos
Mala programación de
Flexibilidad fabricación y una alta demanda
de órdenes de trabajo
sobre el manejo de la materia
prima y comprar buenas
materias primas
Crear un sistema de gestión
integral
Tener un equipo consolidado
de diseñadores expertos
Crear procesos y estandarizas
líneas de trabajo

4. ¿QUÉ TIPO DE LAYOUT DEBERÍA UTILIZAR EN LA SOLUCIÓN

PROPUESTA?
Analisis 7

El Layout que se debería de utilizar es combinado donde una línea está siendo producido

en diferentes tipos y tamaños. En tales casos la maquinaria es distribuida en un Layout de

Procesos, pero el grupo de procesos es luego dispuesto en una secuencia para

manufacturación de varios tipos y tamaños de produtos.

En otras palabras debemos combinar todas las capacidades de la empresa para poder

responder a la demanda de productos y afrontar la problemática que se presenta. Puesto

que al definir los equipos y la ruta a seguir para cada línea el tiempo de fabricación es

inferior y al no interconectarse entre las dos líneas permite que estas trabajen

continuamente y en conjunto para así tener un mayor rendimiento y la definición de

procesos nos ayuda a saber cómo dar respuesta frente a desviaciones y nos garantiza un

producto terminado en las mejores condiciones reduciendo costos innecesarios e

identificando las áreas a fortalecer

5. PARA LA SOLUCIÓN QUE PLANTEA, EXPLIQUE LAS PALANCAS DE

FABRICACIÓN, TALENTO HUMANO Y PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y

CONTROL

- Palancas de fabricación: debemos mejorar el desempeño del personal, sus

espacios laborales, las herramientas que utilizan y modernizar la empresa.

- Talento Humano: se debe aumentar la capacidad del personal, asimismo,

capacitarlos en las diferentes tareas que se le asignaran y también deben contar con un

excelente bienestar laboral.

- Planeación: se debe reunir todos los líderes de la empresa, para debatir ideas de

mejoras, tanto de innovación y producción.

Analisis 8

- Programación y control: se deben actualizar las herramientas de la ingeniería,

para que permitan optimizar y hacer más eficientes la operación de una empresa.

CONCLUSIONES

Para realizar el análisis operacional se tuvo en cuenta los resultados que demostró

la empresa, asimismo, los métodos que ha empleado hasta el momento, los ejes vistos en
Analisis 9

clases, y se pudo concluir que no presenta un proceso productivo óptimo para el

desempeño de las tareas diarias en la empresa, considerando que se deben comprar una

gran cantidad de las máquinas modernas, para cumplir con el proceso y poder responder a

las demandas de productos, esto dará una operatividad constante, ya que será eficiente al

momento de enfrentar este tipo de problemas.

Asimismo, se debe expandir y crear nuevas sucursales para poder competir contra sus

empresas rivales y no perder sus clientes antiguos y crear clientes nuevos. Garantizando

la calidad de sus productos e innovando con productos nuevos.