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Trabajo Final - Grupo 5
Trabajo Final - Grupo 5
Lima – Perú
2
ÍNDICE DE CONTENIDO
3
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN..........................................................................................8
1.1 PROBLEMÁTICA DE LA INVESTIGACIÓN Y OBJETIVOS.....................................8
1.1.1 PROBLEMA IDENTIFICADO.....................................................................................8
1.1.2 OBJETIVO GENERAL.................................................................................................9
1.1.3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.........................................................................................9
1.2 JUSTIFICACIÓN...........................................................................................................10
1.2.1 JUSTIFICACIÓN TEÓRICA......................................................................................10
1.2.2 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA.......................................................................10
1.2.3 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA....................................................................................11
1.3 MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL............................................................................12
1.3.1 DEFINICIÓN DE CONCEPTOS................................................................................12
1.3.1.1 SNACKS...................................................................................................................12
1.3.1.2 MASHUA.................................................................................................................12
1.3.1.3 SPRAY DRYER.......................................................................................................13
1.4 ANTECEDENTES Y/O ESTADO DEL ARTE.............................................................15
CAPÍTULO II: METODOLOGÍA........................................................................................17
2.1 DISEÑO Y TIPO DE LA INVESTIGACIÓN...............................................................17
2.2 ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN.........................................................................17
2.3 VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACIÓN......................................17
2.3.1 VARIABLE INDEPENDIENTE E INDICADORES.................................................18
2.3.2 VARIABLE DEPENDIENTE E INDICADORES......................................................18
2.4 MUESTRA DE LA INVESTIGACIÓN.........................................................................19
2.4.1 MASHUA NEGRA......................................................................................................19
2.4.2 MASHUA AMARILLA CON RAYAS ROJAS VERTICALES................................20
2.4.3 MASHUA AMARILLA CON RAYAS NEGRAS HORIZONTALES......................21
CAPÍTULO III: REPORTE DEL TRABAJO DE CAMPO.................................................23
3.1 DETERMINACIÓN DE POSIBLES OPORTUNIDADES DE INNOVACIÓN
TECNOLÓGICA..................................................................................................................23
3.1.1 ANÁLISIS DE LOS INDICADORES GENERALES DE DESEMPEÑO DE LOS
PRODUCTOS, SISTEMAS Y/O PROCESOS CLAVES....................................................23
3.1.1.1 INDICADORES GENERALES DE DESEMPEÑO................................................23
3.1.1.2 METAS.....................................................................................................................24
4
3.1.1.3 TENDENCIAS..........................................................................................................24
3.1.2 NECESIDAD Y OPORTUNIDAD DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA...............25
3.1.3 ALTERNATIVAS DE IDEAS DE INNOVADORAS DISPONIBLES QUE
PERMITAN ALCANZAR LOS OBJETIVOS.....................................................................26
3.1.3.2 ALTERNATIVAS DE IDEAS INNOVADORAS...................................................26
3.1.4. SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS DE INNOVACIÓN........................................27
3.1.4.1 ALCANCE, COMPLEJIDAD Y DIFICULTAD DEL PROYECTO......................27
3.1.4.2 DEMANDA DEL MERCADO................................................................................28
3.1.4.3 COMPETENCIA......................................................................................................29
3.1.4.4 OPORTUNIDADES DE NEGOCIO........................................................................30
3.2 PROCESO DE APLICACIÓN DE LA IDEA DE INNOVACIÓN...............................31
3.2.1.1 VARIABLES............................................................................................................31
3.2.1.2 OBJETIVOS.............................................................................................................32
3.2.1.3 BENEFICIOS ESPERADOS POR LA ORGANIZACIÓN O POR LA SOCIEDAD
...............................................................................................................................................32
3.2.2 DESARROLLO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN...........................................34
3.2.2.1 ACTIVIDADES........................................................................................................34
3.2.2.2 EQUIPOS, MATERIALES Y OPERARIOS...........................................................36
3.2.2.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS.................................................37
3.2.2.3.1 DESHIDRATADOR POR INFRARROJO...........................................................37
3.2.2.3.2 BALANZA ELECTRÓNICA PARA DETERMINAR % DE HUMEDAD.........38
3.2.2.3.3 TRITURADOR DE ALIMENTOS.......................................................................39
3.2.2.3.4 DESECADOR CON SILICAGEL.........................................................................40
3.2.2.4 EVIDENCIA DE AVANCES PRELIMINARES DE LA PARTE
EXPERIMENTAL................................................................................................................41
3.2.3. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN...........42
3.2.4. TRANSFERENCIA A FUTUROS PROYECTOS.....................................................44
REFERENCIAS....................................................................................................................45
ANEXOS..............................................................................................................................49
ÍNDICE DE FIGURAS
5
FIGURA 2.1..........................................................................................................................19
FIGURA 2.2..........................................................................................................................20
FIGURA 2.3..........................................................................................................................20
FIGURA 2.4..........................................................................................................................21
FIGURA 2.5..........................................................................................................................21
FIGURA 2.6..........................................................................................................................22
FIGURA 3.1..........................................................................................................................24
FIGURA 3.2..........................................................................................................................28
FIGURA 3.3..........................................................................................................................29
FIGURA 3.4..........................................................................................................................30
FIGURA 3.5..........................................................................................................................34
FIGURA 3.6..........................................................................................................................37
FIGURA 3.7..........................................................................................................................38
FIGURA 3.8..........................................................................................................................39
FIGURA 3.9..........................................................................................................................40
FIGURA 3.10........................................................................................................................41
FIGURA 3.11........................................................................................................................42
FIGURA 3.12........................................................................................................................43
6
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN
7
1.1 Problemática de la investigación y objetivos
Actualmente la producción de alimentos aumenta día a día y busca modernizar las técnicas
y herramientas, tecnologías y metodologías para agilizar la fabricación de estos. Sin
embargo, esto desprecia alimentos que no gozan de suficiente popularidad y conocimiento
por parte de los consumidores.
Además, con una problemática tan común en nuestro país como lo es la desnutrición
crónica, según Castro Bedriñana et al. (2021), comentan que, en muchos estudios realizados
en comunidades altoandinas del Perú, la desnutrición crónica está asociada con el nivel
educativo de las madres, con el consumo de calostro, frecuencia de consumo de alimentos
proteicos, correctas prácticas de alimentación, vacunación completa, estimulación
temprana, consumo de agua potable, correcta eliminación de excretas, apoyo alimentario y
crianza de animales menores. Donde el impacto del mayor nivel educativo se explica por
los medios utilizados por las madres para asumir buenas prácticas alimentarias a través de
una adecuada elección, preparación y distribución intrafamiliar de alimentos; que se
interesen y utilicen adecuadamente la información y advertencias nutricionales
proporcionadas a través de diferentes medio y que sobre todo utilicen los recursos de más
fácil acceso.
8
Por eso utilizar un recurso tan poco conocido y de grandes propiedades como Peña
Rojas et al. (2022), explican que , la mashua es un cultivo milenario que contiene
importantes propiedades nutricionales y medicinales Este cultivo se originó en la región
andina y se considera la cuarta raíz andina más importante entre otros tubérculos como la
papa, la oca y el olluco. El mashua es un cultivo de propagación cultivado durante los
últimos siglos en las montañas de los Andes en Perú. Bolivia, Ecuador, Venezuela y
Colombia. Este formidable tubérculo ha logrado crecer en condiciones de suelo carente de
nutrientes y en altitudes elevadas sin fertilizantes ni pesticidas, destacando por su
resistencia a las duras condiciones en contraste con otros cultivos contemporáneos.
Tradicionalmente, la mashua andina se propaga con fines de producción como otros
tubérculos dentro de los campos de cultivo andinos.
Desarrollar snacks con propiedades funcionales a partir de harina de mashua obtenida por
spray dryer.
mashua en polvo.
9
● Evaluar los parámetros de calidad y rendimiento del snack funcional desarrollado.
1.2 Justificación
Los estudios sobre las variedades de mashua y su desempeño como alimento son escasos en
el contexto de Perú. Por eso cuando Coloma et al. (2022) mencionan “Los tubérculos de
mashua coloreados sin explotar de la región andina son una valiosa fuente natural de
fenoles y antocianinas con alta actividad antioxidante”.
10
Para desarrollar snacks a partir de harina de mashua se utilizará la técnica de spray dryer
para crear un producto donde se pueda comparar las propiedades funcionales en función de
las variedades: Chiara isaño (Negra), Checche isaño (Amarillo con rayas negras
horizontales) y Wilajachasquiri isaño (Amarillo con rayas rojas verticales).
Por ello Cardona Tangarife et al. (2021) explican “Los adelantos en el área de la
microencapsulación mediante secado por aspersión son numerosos y coinciden con las
nuevas tendencias de desarrollo e innovación en el ámbito alimentario”. Es decir que esta
técnica goza de reconocimiento y de mucha información sobre ello. Por eso se pudo
recapitular los siguientes casos funcionales.
Uno de tantos casos funcionales de la técnica, Arshad et al. (2018) declaran “Los extractor
de las microcápsulas de nuez moscada compuestas de goma arábiga y almidón de sorgo
modificado con OSA poseen excelente actividad antioxidante y alta retención del contenido
fenólico y flavonoide luego de 60 días de almacenamiento”.
Otro caso funcional, Navarro Valdez et al. (2020) explican “La microencapsulación del
EUL con maltodextrina mediante secado por aspersión originó microcápsulas de tamaño
homogéneo (5 µm), ausencia de grietas y fisuras, y preservaron su capacidad antioxidante
de la semilla de Oenocarpus bataua Mart”.
Finalmente, Fluker Velásquez Barreto et al. (2022) comentan “Los extractos de mashua
morada se secaron por aspersión utilizando almidones nativos y OSA de oca amarilla, oca
rosa y olluco amarillo, obteniendo polvos que analizados por eficiencia de encapsulación de
antocianina, capacidad antioxidante y contenidos totales de fenoles”.
Por ello se aplicará esta metodología para poder obtener los mejores estándares de
rendimiento y calidad en la producción de polvo de mashua.
11
una base para la utilización de otras variedades de especies alimenticias nativas del Perú
para la creación de alimentos mediante el proceso de spray dryer.
Además de demostrar la superioridad de una variedad de mashua sobre otra con respecto a
las propiedades funcionales del producto obtenido
Sin embargo, esta definición no es del todo cierta actualmente. Este alimento está
empezando a tener una connotación más amigable para la salud gracias a los “snacks
saludables”. Estos están compuestos en su mayoría por minerales, fibra, hidratos de
carbono complejos, vitaminas, grasas saludables y proteínas vegetales. El concepto de
alimento funcional está cada vez más relacionado a los snacks. Estos se definen por ser
cualquier tipo de alimento procesado o natural, que contienen componentes aditivos además
12
de sus componentes nutritivos, los cuales favorecen a la salud, tanto física como mental de
una persona (Chasquibol et al., 2003).
1.3.1.2 Mashua
La mashua (Tropaeolum tuberosum R. & P.) es una planta herbácea perenne, perteneciente
a la familia Tropaeolaceae. Este cultivo se conoce como cubio en Colombia, mashua en
Perú y Ecuador, e isaño o añu en Bolivia. El tubérculo se originó en Perú y Bolivia y ha
crecido desde hace miles de años, pero su cultivo se ha extendido a otros países fuera del
altiplano, así como a Ecuador, Venezuela, Colombia, Argentina y en muchas regiones de
Nueva Zelanda, Canadá, Estados Unidos e Inglaterra. Actualmente se cultiva en pequeñas
parcelas de cultivo en las zonas altoandinas; tiene una alta diversidad genética. Los
tubérculos pueden presentar muchos colores como amarillo, morado y blanco. Se cocinan
después de dejarlos al sol para mejorar su sabor. Se cultiva junto con otros tubérculos
(papa, oca y olluco), por lo que es difícil conocer su nivel de producción. (Coloma et al.,
2022a)
13
El secado por aspersión o también conocido como “Spray Dryer” es un método con una
extensa ocupación en la industria de alimentos enfocados en la producción de productos en
polvo mediante la propagación de reducidas gotas adentro de la cámara de secado a altas
temperaturas. Este procedimiento ha sido empleado en la formación de microcápsulas que
reciben compuestos útiles para sustituir un alimento por medio del aditamento de uno o
varios ingredientes significativos que permiten aportar beneficios para la salud humana.
(Cardona Tangarife et al., 2021)
14
en 90°C y el caudal de alimentación se mantuvo en 8 mL min-1. El polvo de guisante de
mariposa microencapsulado (MEBP) se recolectó y almacenó en plástico del PP opaco y
termosellado a 4 °C antes de su posterior análisis. (Zainol et al., 2020)
Para comenzar a indagar acerca del desarrollo de snacks con harina de mashua obtenido por
spray dryer, ha sido necesario reconocer que existe información previa que permite
establecer un punto de partida, de tal forma en este apartado se recopilan estudios,
hallazgos y reflexiones de autores que han construido el acervo que se tiene sobre la
temática propuesta para este trabajo.
En este sentido, Olivares et al. (2018), han llevado una investigación orientada al
estudio sobre la encapsulación de fosfato de potasio en quitosano mediante la aplicación de
la técnica de encapsulación de spray dryer para aportar una valiosa tasa de eficiencia de
encapsulación. Esto se logró por medio de la implementación de un diseño factorial 2k con
el fin de determinar el efecto de diversos parámetros operativos del spray dryer sobre el
tamaño de partícula. Los resultados desvelaron que el parámetro con un efecto superior de
alimentación y que el sistema con el tamaño inferior de partícula adquirido evidenció una
descarga más gradual sin desperdiciar una considerable cantidad de eficiencia de
encapsulación. Por lo que se concluyó que el fertilizante de fosfato de potasio se encapsuló
con altas eficiencias de encapsulación, lo cual es inherente a la técnica de encapsulación
por secado por aspersión.
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polvos obtenidos del contenedor ciclónico y la cámara de secado. Este enfoque está
relacionado con el hecho de que los secadores por aspersión de generaciones anteriores no
tienen sistemas de protección contra los depósitos de polvo locales en la cámara. Los
resultados obtenidos muestran las diferencias significativas entre los polvos recogidos del
contenedor ciclónico y la cámara del secador por aspersión en términos de contenido de
agua, densidad aparente, distribución del tamaño de partícula y retención del aroma. El
análisis de conglomerados jerárquicos confirmó las diferencias entre las variantes de
microcápsulas investigadas.
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En adición, Chang et al. (2022), han examinado el rendimiento del proceso, la
actividad del agua, el contenido de humedad, la higroscopicidad, la densidad aparente, la
solubilidad y el color de los polvos de melón dulce secados por aspersión. Los polvos
reconstituidos se evaluaron determinando TSS, pH, viscosidad y color. Los resultados
indicaron que la mayor concentración de maltodextrina empleada dio como resultado un
contenido de humedad y una higroscopicidad significativamente más bajos, así como una
solubilidad del polvo significativamente más alta. En resumen, la producción de polvo de
melón dulce hidrolizado enzimáticamente era factible, lo que podría ampliar su
aplicabilidad en la industria alimentaria.
El tipo de investigación es, al igual que el diseño, experimental. Debido a que, según el
formulario para indicar el tipo de investigación, esta cuenta con el control directo sobre el
objeto de estudio, se intenta conocer los efectos de los cambios producidos por nosotros-el
grupo de investigación- para probar nuestra hipótesis y se utiliza un grupo experimental
para observar los resultados de nuestros actos. (Hernández-Sampieri & Mendoza, 2018)
En esta investigación se trabaja con variables relacionadas entre causa y efecto. Las
variables y sus indicadores están detallados gráficamente en los anexos.
18
son una alternativa de aprovechamiento de los hábitos adquiridos para mejorar la ingesta
cotidiana de nutrientes”. Esta variable cuenta con 2 dimensiones, las cuales son el control
de calidad y el análisis sensorial.
Los indicadores para la primera dimensión son; la calidad microbiológica, que será
tratada con una escala numérica intervalo, y el valor nutricional, que será tratado con una
escala numérica razón. Los indicadores para la segunda dimensión son; la prueba monódica
y la prueba organoléptica. Estas serán tratadas con una escala categórica nominal.
- Mashua Negra.
- Mashua Amarilla con rayas rojas verticales.
- Mashua Amarilla con rayas negras horizontales.
Según Gilmar Peña et al. (2021), se clasifica como MAC – 05 y también conocida como
Chiara izaño. Presenta una cáscara de color negra y una pulpa de color morado. Es
cultivada en el departamento de Ayacucho, en la provincia de Cangallo, en el distrito de
Los Morochucos. Cuenta con un rendimiento de 3.7 kg/ mata.
Figura 2.1
Mashua negra cortada y pelada
19
Figura 2.2
Ubicación geográfica de la muestra
Según Gilmar Peña et al. (2021), se clasifica como MAC – 10 y también conocida como
Wilajachasquiri izaño o Coillu Huayta. Presenta una cáscara de amarilla con rayas
verticales de color rojo y una pulpa de color amarillo fuerte. Es cultivada en el
departamento de Ayacucho, en la provincia de Huamanga, en el distrito de Vinchos. Cuenta
con un rendimiento de 3 kg/ mata.
Figura 2.3
Mashua amarilla con rayas rojas verticales
20
Figura 2.4
Ubicación geográfica de la muestra
Según Gilmar Peña et al. (2021), se clasifica como MAC – 11 y también conocida como
Checche izaño. Presenta una cáscara de color negra y una pulpa de color morado. Es
cultivada en el departamento de Ayacucho, en la provincia de Cangallo, en el distrito de
Los Morochucos. Cuenta con un rendimiento de 3.5 kg/ mata.
Figura 2.5
Mashua amarilla con rayas negras horizontales
21
Figura 2.6
Ubicación geográfica de la muestra
22
CAPÍTULO III: REPORTE DEL TRABAJO DE CAMPO
3.1 Determinación de posibles oportunidades de innovación tecnológica
3.1.1 Análisis de los indicadores generales de desempeño de los productos, sistemas y/o
procesos claves
3.1.1.1 Indicadores generales de desempeño
Los indicadores de desempeño serán utilizados de acuerdo con el ámbito de control y a las
dimensiones de desempeño:
De acuerdo con el ámbito de control:
Insumos: Costo total de materia prima (Variedad de mashua x kg).
- Mashua Negra (MAC 05): S/. 3.80 x Kg.
- Mashua Amarilla con manchas rojas verticales (MAC 10) o “Coillu
Huayta”: S/. 3.20 x Kg.
- Mashua Amarilla con manchas negras horizontales (MAC 11): S/. 3.00 x
Kg.
-
Resultado Intermedio: Rendimiento obtenido (Gramos de harina de mashua/
Gramos de mashua) después del deshidratado.
23
- Mashua Negra (MAC 05): 86.14 g / 850g = 10.13%
- Mashua Amarilla con manchas rojas verticales (MAC 10) o “Coillu
Huayta”: 93.03g / 850g = 10.95%
- Mashua Amarilla con manchas negras horizontales (MAC 11): 75.12g/
850g = 8.84%
-
Productos finales: Rendimiento obtenido (Gramos de harina de mashua/
Gramos de mashua).
- Mashua Negra (MAC 05): 55.02g/ 850g = 6.47%
- Mashua Amarilla con manchas rojas verticales (MAC 10) o “Coillu
Huayta”: 66.67g/ 850g = 7.84%
- Mashua Amarilla con manchas negras horizontales (MAC 11): 60.74g/
850g = 7.15%
De acuerdo con las dimensiones de desempeño:
Eficiencia: Costo total (100g de harina de mashua)
- Mashua Negra (MAC 05): S/. 5.87
- Mashua Amarilla con manchas rojas verticales (MAC 10) o “Coillu
Huayta”: 66.67g/ 850g = S/. 4.08
- Mashua Amarilla con manchas negras horizontales (MAC 11): 60.74g/
850g = S/. 4.19
3.1.1.2 Metas
3.1.1.3 Tendencias
Figura 3.1
24
Tendencia del número de investigaciones científicas sobre mashua
25
Como Li et al. (2021) mencionan, “El proceso de microencapsulación es utilizado
para obtener el polvo de un alimento con alta actividad, alta calidad y fuerte estabilidad de
almacenamiento”
Los estudios sobre las variedades de mashua y su desempeño como alimento son escasos en
el contexto de Perú. De ahí surge la idea que la producción de snacks a partir de este
tubérculo es el primer paso para dar a conocer a este alimento que tiene tantos beneficios.
26
Según Silva Correa et al. (2022) declaran “Los metabolitos encontrados en la
mashua incluyen compuestos fenólicos, carotenoides, glucosinolatos, antocianinas, pro-
antocianinas, flavonoles y flavonas”.
Como Castromonte et al. (2020) mencionan “Una tecnología que logra reducir la
inestabilidad de los compuestos antioxidantes es la microencapsulación, además también
puede reducir las alteraciones organolépticas que se pudieran producir cuando son
incorporados en alimentos”.
27
aplicación por lo que su dificultad también sería baja. Sin embargo, no contamos con el
alcance de esa tecnología para este proyecto.
Figura 3.2
Departamentos productores de mashua a nivel nacional
28
Fuente: Minagri 2016 – 2019
Sin embargo, las variedades utilizadas para este proyecto provienen del
departamento de Ayacucho, en específico de las provincias de Cangallo y Huamanga.
Figura 3.3
Consumo de snacks/bocaditos
29
Fuente: CPI 2021
3.1.4.3 Competencia
Cada vez es mayor el número de personas en el Perú preocupadas por mejorar su bienestar
a través una adecuada alimentación saludable, actividad física o desarrollo espiritual.
Actualmente, no solo los adultos se preocupan, sino esta educación también está llegando a
los más jóvenes de alimentarse de forma más saludable. Existe mayor conciencia de lo
perjudicial para la salud que tienen snacks altos en contenido calórico, grasas, sodio, etc. Y
más aún con la creación de los octógonos en alimentos.
Es por ello, que la competencia principal para un snack funcional como alimento, no
sería ya el snack común perjudicial como los de otras marcas. Si no, otros snacks
saludables.
30
Además de utilizar un recurso poco explotado y valorado que otorga un reconocimiento
nacional por innovar con productos peruanos poco populares y tan nutritivos.
Figura 3.4
Snackificación
31
3.2 Proceso de aplicación de la idea de innovación
3.2.1 Diseño del proyecto de innovación
3.2.1.1 Variables
Variable independiente:
Proceso productivo de alimentos funcionales: Para este proceso productivo
se utilizará el proceso que De Paula Da Costa et al. (2020) mencionan “La
microencapsulación se ha utilizado para reducir la higroscopicidad en
productos deshidratados y para aumentar la estabilidad del producto y
mejorar conservación oxidativa”. Este procedimiento ha sido empleado en la
formación de microcápsulas que reciben compuestos útiles para sustituir un
alimento por medio del aditamento de uno o varios ingredientes
significativos. (Cardona Tangarife et al. (2021)
Esta variable cuenta con 3 dimensiones, las cuales son el pretratamiento de
mashua, el spray dryer/microondas de ultrasonido y la harina de mashua.
Los indicadores de la primera dimensión son; el contenido de antioxidantes,
la capacidad de antioxidantes, el tipo de temperatura y la cantidad de masa.
Estas serán tratas con un tipo de escala numérica razón. Los indicadores de
la segunda dimensión son; el material encapsulante, el tipo de temperatura,
la cantidad de números de ciclo por segundo y los parámetros de
encapsulación. Estas serán tratadas con un tipo de escala numérica razón, a
excepción del último indicador el cual será tratado con la escala numérica
intervalo. Los indicadores de la tercera dimensión son; el contenido de
humedad y la eficiencia, ambos con un tipo de escala numérica razón.
Variables dependiente:
Alimentos funcionales: Los snacks son como pequeñas cantidades de
comida o bebida que se consumen habitualmente entre las comidas
principales. (Almoraie et al., 2021)
Según Santos et al. (2022) mencionan “Los snacks funcionales son una
alternativa de aprovechamiento de los hábitos adquiridos para mejorar la
ingesta cotidiana de nutrientes”.
32
Esta variable cuenta con 2 dimensiones, las cuales son el control de calidad
y el análisis sensorial.
Los indicadores para la primera dimensión son; la calidad microbiológica,
que será tratada con una escala numérica intervalo, y el valor nutricional,
que será tratado con una escala numérica razón. Los indicadores para la
segunda dimensión son; la prueba monódica y la prueba organoléptica. Estas
serán tratadas con una escala categórica nominal.
3.2.1.2 Objetivos
Objetivo General:
Desarrollar snacks con propiedades funcionales a partir de harina de mashua
obtenida por spray dryer.
Objetivos Específicos
- Seleccionar las variedades de mashua según su área de cultivo y variedad de color.
- Seleccionar los procesos y las tecnologías para deshidratar y obtener el extracto de
mashua en polvo.
- Desarrollar snacks funcionales con la mashua micro encapsulada.
- Evaluar los parámetros de calidad y rendimiento del snack desarrollado
Los estudios sobre las variedades de mashua y su desempeño como alimento son escasos en
el contexto de Perú. Por eso cuando Coloma et al. (2022) mencionan “Los tubérculos de
mashua coloreados sin explotar de la región andina son una valiosa fuente natural de
fenoles y antocianinas con alta actividad antioxidante”.
33
Además, Ticona, Sánchez, Gonzáles, et al. (2021) comentan “Es necesario analizar
en profundidad la relación que existe entre los diferentes colores de los tubérculos de T.
tuberosum y así poder cambiar el enfoque medicinal o analgésico que actualmente se tiene
en la sociedad de consumo”.
34
3.2.2 Desarrollo del proyecto de innovación
3.2.2.1 Actividades
Figura 3.5
DOP
10000 rpm
Al vacío
35
Recepción de materia prima: La mashua es adquirida y seleccionada.
Lavado: Se lava los distintos tipos de mashua en un recipiente con agua potable
Pesado: Se pesa la mashua para más adelante saber el rendimiento obtenido del
tubérculo.
Cortado: Se corta la mashua en laminas delgadas para que pueda secar de manera
más rápida.
Deshidratado: Las láminas de mashua son introducidas en un deshidratador por
infrarrojo a una temperatura de 50°C y se deja hasta que este con una cantidad
mínima de humedad.
Pesado: Se pesa nuevamente la mashua seca para saber el rendimiento que obtenido.
Calculado de humedad: Se introduce una muestra de mashua deshidratada a la
balanza electrónica para determinar el porcentaje de humedad y saber si está óptimo
para su triturado. La humedad debe ser menor a 10%.
Triturado con trituradora de alimentos: Se introduce la mashua previamente
controlada de humedad a una trituradora de alimentos con el fin de reducir el
tamaño de partículas de la mashua sólida a en polvo.
Tamizado: Se tamiza para sacar la harina ya obtenida y triturarlo manualmente.
Triturado con mortero: Se tritura de manera manual con un mortero para obtener las
ultimas cantidad de harina que la trituradora no pude hacer. En este proceso se
deshace de un producto higroscópico que no se puede triturar más. Se obtiene la
harina de mashua.
Embolsado: La harina es embolsada en bolsas de plástico y selladas al vacío para
mayor duración del producto. Luego serán rotuladas para una mejor identificación
de las muestras.
Pesado: Se pesa el producto final.
Almacenado: Las bolsas con harina son almacenadas en un desecador con silicagel,
el cual permite que el producto esté libre de humedad, calor y luz directa. Brindando
las condiciones óptimas para su conservación.
36
3.2.2.2 Equipos, materiales y operarios
37
3.2.2.3 Especificaciones técnicas de equipos
3.2.2.3.1 Deshidratador por infrarrojo
Figura 3.6
Deshidratador por infrarrojo
38
3.2.2.3.2 Balanza electrónica para determinar % de humedad
Una balanza que mide la humedad del alimento previamente deshidratado de la marca
SARTORUIS utilizada durante un periodo no mayor a 01 hora en total. Su función era
confirmar si la mashua deshidratada podía pasar a la etapa de triturado o aún debía seguir
en la etapa de deshidratado. Para esto debía tener una humedad <= 10%, aunque era
preferible que tenga una humedad <= 7%.
Figura 3.7
Balanza electrónica para determinar porcentaje de humedad
39
3.2.2.3.3 Triturador de alimentos
Figura 3.8
Triturador de alimentos
40
3.2.2.3.4 Desecador con silicagel
Figura 3.9
Desecador con silicagel
41
3.2.2.4 Evidencia de avances preliminares de la parte experimental
Las 03 variedades de mashua utilizadas transformadas en harina, listas para poder ser
utilizadas en alimentos funcionales. Para este proyecto, se buscará utilizar en la creación de
un snack funcional similar a las papas.
Figura 3.10
42
Evidencia de avances preliminares de la parte experimental – Harina de mashua I
Figura 3.11
Evidencia de avances preliminares de la parte experimental – Harina de mashua II
43
3.2.3. Aseguramiento y control del proyecto de innovación
Mediante el proceso experimental se tomaron anotaciones para controlar el proyecto de
innovación y poder evaluar el cumplimiento de los objetivos.
Se empezó con un pesado de 850 gramos de cada tipo de mashua comprada. Tras
pasar por el proceso de deshidratación por infrarrojo la mashua negra se redujo a 83.14
gramos, contando con un rendimiento del 10.01%. Por otro lado, la mashua amarilla con
rayas verticales, tras ser deshidratada se redujo a 93.03 gramos, contando con un
rendimiento de 10.95% y finalmente la mashua amarilla con rayas horizontales se redujo a
un 75.12 gramos, contando con un rendimiento de 8.84%.
Rendimiento (%:) = (peso de mashua de deshidratada/ peso de mashua sin procesar) *100
Se notó que la mashua negra fue la más difícil de triturar, posiblemente debido a su
mayor porcentaje de humedad. En promedio se tardaron en deshidratar 5 días.
44
Figura 3.12
Cálculos
45
Para los agricultores, productores de alimentos y el estado, el resultado de esta
investigación contribuye con una base para la producción de alimentos funcionales con
harina de mashua por spray dryer. El resultado de este estudio brinda una base para la
utilización de otras variedades de especies alimenticias nativas del Perú para la creación de
alimentos mediante el proceso de microencapsulación por spray dryer.
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ANEXOS
50
MATRIZ DE CONSISTENCIA
ORIENTACIÓN JUSTIFICACIÓN DE LA
PROBLEMAS OBJETIVOS HIPÓTESIS
(Formulación y justificación) INVESTIGACIÓN
Teórica
Tipo General General General * Los estudios sobre las
variedades de mashua y su
Experimental ¿Cuál es la Desarrollar Si los parámetros de desempeño como alimento
relación que existe alimentos con temperatura y humedad son escasos en el contexto de
entre la variedad y propiedades se llevan a cabo de forma Perú. Por eso cuando Coloma
la calidad de funcionales a correcta durante el et al. (2022) menciona “Los
producto partir de harina proceso de tubérculos de mashua
procedente de la de mashua microencapsulación por coloreados sin explotar de la
mashua? obtenida por spray dryer para las tres
región andina son una valiosa
spray dryer. variedades de color de
mashua, entonces se fuente natural de fenoles y
observará una diferencia antocianinas con alta actividad
en la calidad y antioxidante”.
rendimiento de los De ahí surge la idea que la
productos. producción de snacks a partir
de este tubérculo es el primer
paso para dar a conocer a
este alimento que tiene tantos
beneficios. Según Silva Correa
et al. (2022) “Los metabolitos
encontrados en la mashua
incluyen compuestos
fenólicos, carotenoides,
glucosinolatos, antocianinas,
pro-antocianinas, flavonoles y
flavonas”.
Además, Ticona et al. (2021)
comenta “Es necesario
analizar en profundidad la
relación que existe entre los
diferentes colores de los
tubérculos de T. tuberosum y
así poder cambiar el enfoque
medicinal o analgésico que
actualmente se tiene en la
sociedad de consumo”.
Por ello, mediante el proceso
de microencapsulación se
busca crear un alimento que
permita conservar estos
beneficios de la mashua por
más tiempo. Como
Castromonte et al. (2020)
menciona “Una tecnología que
logra reducir la inestabilidad
de los compuestos
antioxidantes es la
encapsulación, además
también puede reducir las
alteraciones organolépticas
que se pudieran producir
cuando son incorporados en
alimentos”.
51
Por lo cual, esta investigación
contribuye a la literatura sobre
tecnología de alimentos, al
investigar la relación entre la
variedad de color de mashua y la
calidad de producto procedente
Metodológica
Paradigma Para determinar la relación
entre la variedad de color y la
Desconocimiento de alguna Específicos Específicos Específicas * calidad de producto
relación entre las variedades procedente de la mashua, se
de color (morada, amarilla y utilizará la técnica de
roja) de la mashua y su microencapsulación por spray
rendimiento para la creación dryer para crear un producto
de un alimento funcional. donde se pueda comparar el
rendimiento y calidad de las
variedades.
Por ello Cardona Tangarife et
al. ( 2021) explican “Los
adelantos en el área de la
microencapsulación mediante
secado por aspersión son
numerosos y coinciden con las
nuevas tendencias de
desarrollo e innovación en el
ámbito alimentario”. Es decir
que esta técnica goza de
reconocimiento y de mucha
información sobre ello. Por eso
se pudo recapitular los
siguientes casos funcionales.
Uno de tantos casos
funcionales de la técnica,
Arshad et al. (2018) declaran
“Los extractos de las
microcápsulas de nuez
moscada compuestas de
goma arábiga y almidón de
sorgo modificado con OSA
poseen excelente actividad
antioxidante y alta retención
del contenido fenólico y
flavonoide luego de 60 días de
almacenamiento”.
Otro caso funcional, Navarro
Valdez et al. (2020) explican
“La microencapsulación del
EUL con maltodextrina
mediante secado por
aspersión originó
microcápsulas de tamaño
homogéneo (5 µm), ausencia
de grietas y fisuras, y
preservaron su capacidad
antioxidante de la semilla de
Oenocarpus bataua Mart”.
Finalmente, Fluker Velásquez
Barreto et al. (2022) comenta
52
“Los extractos de mashua
morada se secaron por aspersión
utilizando almidones nativos y
OSA de oca amarilla, oca rosa y
olluco amarillo, obteniendo polvos
que analizados por eficiencia de
encapsulación de antocianina,
capacidad antioxidante y
¿Cuál es la Seleccionar las Existe una relación Práctica
Enfoque relación que existe variedades de significativa entre la Para los agricultores,
entre la mashua mashua según mashua negra y la calidad productores de alimentos y el
yaña añu (Negra) y su área de de producto procedente
estado, el resultado de esta
la calidad de cultivo y de esta.
producto variedad de investigación contribuye con
proveniente de color. una base para la producción
Existe una relación de alimentos funcionales con
esta?
significativa entre la
harina de mashua por spray
Seleccionar los mashua amarilla con ojos
¿Cuál es la procesos y las azules y la calidad de dryer. El resultado de este
relación que existe tecnologías para producto procedente de estudio brinda una base para
entre la mashua deshidratar y esta. la utilización de otras
checche (Amarillo obtener el variedades de especies
con ojos azules) y extracto de
Existe una relación alimenticias nativas del Perú
la calidad de mashua en para la creación de alimentos
significativa entre la
producto polvo. mediante el proceso de
mashua amarilla con
proveniente de
La microencapsulación, y en rayas rojas y la calidad de microencapsulación por spray
esta?
específico el secado por spray Desarrollar producto procedente de dryer.
dryer reduce la inestabilidad snacks esta. Asimismo, el resultado de este
¿Cuál es la funcionales con estudio también proporciona
de los antioxidantes, además
relación que existe la mashua micro
su datos experimentales
entre la mashua encapsulada.
capacidad para prolongar el wilajachasquiri comparativos de los
tiempo de vida en los (Amarillo con rayas parámetros de temperatura y
Evaluar los humedad en función de tres
productos obtenidos de este rojas) y la calidad
parámetros de
proceso. de producto tipos de variedad de mashua
calidad y
proveniente de
rendimiento del para la producción de
esta? alimentos.
snack
desarrollado Además de demostrar la
superioridad de una variedad
de mashua sobre otra con
respecto a la calidad y
rendimiento del producto
obtenido.
Esta investigación resultará en
un prototipo del snack para
que el que esté interesado
pueda producirlo
Otra *
Alcance
53
03 variedades de color de
mashua las cuales son roja,
amarilla y morada con
información obtenida de
documentos pertenecientes a
revistas indexadas. Este
estudio tendrá dos periodos:
teórico y experimental. Para
poder cumplir con los
objetivos y comprobar la
hipótesis.
MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN
54
DEFINICIÓ DEFINICI TIPO UNIDAD DE
N ÓN DIMENSI INDICAD DE MEDIDA
VARIABLE (Expresión de
CONCEPTU OPERACI ONES ORES ESCA
AL ONAL LA cálculo)
INDEPENDI Contenido EE(%) =[ (TAC
Numér
ENTE: de -
ica
Proceso antioxidant SAC)/TAC]*100
Razón
productivo de es
alimentos CA(%)= (μmol
funcionales. Capacidad Numér
El proceso Trolox
antioxidant ica
productivo es Pretratamie Equivalente/gra
e Razón
la utilización nto de mo)*100
de recursos Mashua Tipo de Numérica °C
operacionales Temperatura Razón
que permiten
transformar Numér Kilogramos (kg)
Cantidad
la materia ica
de masa
prima en un Razón
resultado Material Numér Proporción
deseado, que encapsulant ica encapsulante :
bien pudiera e Razón [2-12]%
ser un Las condiciones
producto del proceso
terminado. Conjunto
de fueron: 10% de
actividades alimentación (3
Para este que se Parámetros Numér mL/min)
proceso realizan de ica 35 m3/h de
productivo se Spray encapsulaci Interva aspiración
ordinalment
utilizará el Dryer ón lo (90%)
e con el
proceso que /Microonda 40 mm de flujo
propósito
De Paula Da s de de aire (473
de producir
Costa et al. ultrasonido L/h).
un producto
(2020) que en este Presión (Pascal)
menciona caso es un
“La Tipo de Numérica °C
snack Temperatura Razón
microencapsu funcional.
lación se ha
Cantidad deNumérica Hercios (Hz)
utilizado para
números de Razón
reducir la
ciclo por
higroscopicid
segundo
ad en
productos Método
deshidratados termogravimétric
y para Contenido Numér
o:
aumentar la de ica
% humedad =
estabilidad humedad Razón
[(M1 – M2) x
del producto 100]/M
y mejorar Harina de %Eficiencia =
conservación mashua [(Resultado
oxidativa”. alcanzado/costo
Numér
real)*Tiempo
Eficiencia ica
invertido]/[(Resu
Razón
ltado
previsto/costo
previsto)
55
*Tiempo
previsto]*100
DEPENDIEN Almoraie et Numér Vida útil: [< 106
Calidad
TE: al. (2021) ica UFC/g]
microbioló
Alimentos define a los Interva
gica
funcionales. snacks como lo
“Pequeñas Valor
cantidades de Control de energético:
comida o calidad Kcal = [(gramo
bebida que se Numér
Producto Valor Proteína * 4) +
consumen ica
terminado o nutricional (gramo
habitualment Razón
bien Carbohidrato *
e entre las resultante, 4) + (gramo de
comidas es aquel lípidos * 9)]
principales”. bien El análisis y
obtenido evaluación
Según Santos después de consiste en
et al. (2022) Categó
culminar enseñar a los
menciona Prueba rica
todo el panelistas el
“Los snacks monádica Nomin
proceso snack funcional
funcionales al
productivo aislado y
son una que para solicitar sus
alternativa de este caso es respuestas .
aprovechami el proceso Análisis El análisis y la
ento de los productivo sensorial evaluación
hábitos de snacks organolépticos
adquiridos funcionales. consiste en
para mejorar Categó
Prueba medir e
la ingesta rica
organolépti interpretar las
cotidiana de Nomin
ca respuestas de los
nutrientes”. al
panelistas según
la vista, el olfato,
el tacto, el gusto
y el oído.
OTRAS FOTOS:
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57
58
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