Proyecto Social Guia

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRODUCCION DE PANELES A BASE DE BOTELLAS PET
PARA CONSTRUCCION DE VIVIENDAS
ELABORADO POR:
ASIGNATURA:
Evaluación Social de Proyectos
SIGLA:
IND 3217
DOCENTE:
Ing. German Herrera
ORURO –BOLIVIA
1
CONTENIDO
CAPITULO I: ANTECEDENTES Y TENDENCIAS DEL PROYECTO ................... 6
1. INTRODUCCION ..................................................................................................... 6
1.2. SITUACION PROBLEMÁTICA .......................................................................... 7
1.3. PLANTENAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 7
1.4. HIPOTESIS ............................................................................................................. 8
1.5. OBJETIVOS ............................................................................................................ 8
1.5.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................. 8
1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................... 9
1.6. DELIMITACION DEL PROYECTO ................................................................... 9
1.7. APORTE PRACTICO ............................................................................................ 9
1.8. APORTE TEORICO ............................................................................................ 10
1.9. PLANIFICACION DEL PROYECTO ............................................................... 10
1.9.1. ESTRATEGIA METODOLOGICA ............................................................ 10
1.9.2. DIAGRAMA DE GANTT ............................................................................. 11
CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO .................................................................. 12
2. ESTUDIO DE MERCADO ..................................................................................... 12
2.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO ..................................................................... 12
2.1.1 PANELES DE PET ......................................................................................... 13
2.1.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DEL PET ................................. 13

2
2.1.3 PRINCIPALES USOS DEL PET .................................................................. 16
2.1.4 VENTAJAS DEL PET .................................................................................. 17
2.2 TAMAÑO DE MUESTRA .................................................................................... 17
2.3 POBLACION .......................................................................................................... 19
2.4 ANALISIS DE LA DEMANDA ............................................................................ 19
2.5 DEMANDA ............................................................................................................. 19
2.6 DEMANDA PROYECTADA ................................................................................ 21
2.7 FUENTES DE INFORMACION .......................................................................... 22
CAPITULO III: TAMAÑO Y LOCALIZACION DEL PROYECTO ....................... 23
3. TAMAÑO Y LOCALIZACION ............................................................................. 23
3.1 TAMAÑO ................................................................................................................ 23
3.2 LOCALIZACION .................................................................................................. 23
3.2.1 MACRO LOCALIZACION: ......................................................................... 23
3.2.2 MICRO LOCALIZACION ............................................................................ 24
3.3 FACTORES INFLUYENTES PARA LA LOCALIZACION ........................... 25
3.3 INSTALACION Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA................................. 27
3.4 ANALISIS DE PRECIOS CON PRECIOS UNITARIOS CON PRECIO DE
MERCADO Y PRECIO SOCIAL .......................................................................................... 28
3.4.1 PRECIO DE MERCADO ............................................................................... 28
3.4.2 PRECIO SOCIAL ............................................................................................... 37
3
CAPITULO IV: INGENIERIA Y TECNOLOGIA DEL PROYECTO ..................... 50
4. INGENIERIA Y TECNOLOGIA DEL PROYECTO .......................................... 50
4.1 MATERIA PRIMA ............................................................................................ 50
4.1 PROCESO PRODUCTIVO .............................................................................. 50
4.2 DIAGRAMA DE BLOQUES ............................................................................ 54
CAPITULO V ................................................................................................................... 56
5. ORGANIGRAMA Y RECURSOS HUMANOS ................................................... 56
5.1. ORGANIGRAMA ............................................................................................. 56
CAPITULO VI: COSTOS DE FINANCIAMIENTO................................................... 57
6. COSTOS DE FINANACIAMIENTO..................................................................... 57
6.1 COSTOS FIJOS ................................................................................................. 57
6.2 COSTOS VARIABLES ..................................................................................... 58
6.3 CAPITAL DE TRABAJO ................................................................................. 58
6.4 INVERSIONES .................................................................................................. 59
6.5 INGRESOS ......................................................................................................... 60
6.6 DEPRECIACIONES .......................................................................................... 60
CAPITULO VII: EVALUACION FINANCIERA........................................................ 61
7. EVALUACION FINANCIERA .............................................................................. 61
7.1. TASA DE OPORTUNIDAD ............................................................................ 61
7.2. FLUJO DE FONDOS NETOS ......................................................................... 61
4
7.2.1. Componentes del flujo de fondos .................................................................. 62
7.2.2. Tipos de flujo de fondos ................................................................................. 62
7. 3. PRESUPUESTO ............................................................................................... 63
7.4 AMORTIZACION ............................................................................................. 64
7.5 FLUJO DE CAJA............................................................................................... 65
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................... 68
8.1 CONCLUSIONES .................................................................................................. 68
8.2 RECOMENDACIONES ........................................................................................ 69
9. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA............................................................................ 69
10. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 70
ANEXOS ........................................................................................................................... 71
5
CAPITULO I: ANTECEDENTES Y TENDENCIAS DEL PROYECTO
1. INTRODUCCION
En la actualidad las materias primas que ya no son útiles para el hombre han generado un
impacto ambiental enorme en todo el mundo, en los vertederos se encuentran residuos que
requieren de cientos o incluso miles de años para biodegradarse, con el agravante de perjudicar al
medio ambiente y la salud de las personas, el rápido crecimiento de la población y el desarrollo
de la industria en proveer bienes a más bajo costo y en mayor cantidad gracias a los empaques
utilizados, ha hecho que se incremente en gran medida este tipo de residuos.
En el departamento de Oruro se ha conocido el efecto de la contaminación en el lago Uru Uru,
situado a pocos kilómetros de la ciudad de Oruro, por la acumulación de cientos de metros
plásticos y basura a lo que se suma al desemboque de aguas contaminadas que han afectado la
actividad pesquera en el lugar.
La elaboración de paneles a base de botellas PET para construcción de viviendas es una nueva
alternativa que se encuentra en desarrollo, en la actualidad existen diferentes ejemplos de
proyectos de vivienda que utilizan principalmente como materia prima botellas reciclables PET,
este tipo de material representa una ventaja muy económica para las familias que carecen de un
hogar propio, no necesariamente se necesita de ladrillos y concreto para construir una vivienda,
se pueden utilizar otro tipo de materiales para cumplir la misma labor que una estructura
tradicional. El medio ambiente también se ve beneficiado con este tipo de actividades de manera
que se contribuye a la reducción de más elementos arrojados en la naturaleza los cuales tardarían
muchos años en biodegradarse.
6
Es importante por lo tanto generar una cultura del reciclaje para conservar y preservar
nuestro planeta, para las futuras y siguientes generaciones.
1.2. SITUACION PROBLEMÁTICA
Actualmente hemos llegado a formar parte de una sociedad consumista y gracias a eso
hoy en día se utilizan cada vez más plásticos para cada actividad del día, estos plásticos se han
convertido en una problemática social ya que contaminan mucho más el medio ambiente y en
enormes cantidades; además que, las personas han ido cambiando y adaptando sus hábitos
alimenticios y su manera de uso de este contaminante plástico. Por cada compra realizada se
acepta un plástico que va junto y este se desecha a minutos de usarlo y pasa a ser residuo que se
quedará alrededor de 500 años sobre la tierra. Cada vez más empresas optan por este material
para el envasado de sus productos, lo cual genera mucho más residuo y más contaminación a la
vida en la tierra.
1.3. PLANTENAMIENTO DEL PROBLEMA
VI VD
CAUSA + + EFECTO
ACUMULACION DE
CONTAMINACION
PRODUCTOS
AMBIENTAL
EMBOTELLADOS
Ilustración 1 Planteamiento del problema
7
¿Cómo reducir la contaminación ambiental en el departamento de Oruro causado por la alta
acumulación de productos embotellados y desechos de plásticos del lago Uru Uru tomando para
la gestión 2023?
1.4. HIPOTESIS
VD VI
CAUSA + + EFECTO
ACUMULACION DE
CONTAMINACION
PRODUCTOS
AMBIENTAL
EMBOTELLADOS
V -
INTERVINIENTE
PANELES A BASE
DE PET PARA
CONSTRUCCION DE
VIVIENDAS
Ilustración 2 Hipótesis
Que la producción de paneles a base de PET permitirá aminorar la alta acumulación de
productos embotellados y combatir la contaminación ambiental ocasionada por residuos plásticos
1.5. OBJETIVOS
1.5.1. OBJETIVO GENERAL
Reducir la contaminación ambiental de residuos plásticos provocada por la alta
acumulación de productos embotellados a partir de la elaboración de paneles a base de polietilen-
tereftalato (PET).
8
1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
➢ Estudiar el mercado para la implementación paneles de polietilen-tereftalato PET
➢ Estudiar a la población que se inclina por el reciclaje
➢ Establecer el número de botellas y la forma estructural en que estarán ensambladas
en los paneles
➢ Recolectar las botellas plásticas
➢ Describir el proceso de elaboración del panel, para convertir las botellas plásticas
recicladas como elementos para la construcción de muros en viviendas.
➢ Determinar la factibilidad de la implementación de paneles de polietilen-
tereftalato PET
➢ Elaborar los paneles partir de polietilen-tereftalato (PET).
1.6. DELIMITACION DEL PROYECTO
El proyecto en cuestión está pensado para el lago Uru Uru del departamento de Oruro
para la gestión 2023, por lo que abarcará a las instituciones correspondientes en esta zona para la
recolección respectiva de los plásticos y residuos, para la producción de paneles a base de
polietilen-tereftalato (PET) y el estudio de mercado correspondiente.
1.7. APORTE PRACTICO
Tomando en cuenta la situación problemática, este proyecto ayudará a la reducción de
contaminación procedente por el consumo de botellas plásticas, reutilizando estas para la
elaboración de un nuevo producto de uso común como son las construcciones y edificaciones,
esto beneficiará a toda la población ya que reduciremos la contaminación producida por los
plásticos.
9
1.8. APORTE TEORICO
Con este proyecto proponemos una nueva forma de combatir la contaminación aportando
pro activamente a la construcción de viviendas a un menor costo ya que el material es reutilizado,
además de los beneficios de usar al plástico como ligante para la construcción de polietilen-
tereftalato (PET). Este proyecto es una respuesta para la reutilización del plástico, el uso que
tienen los residuos después de ser desechados.
1.9. PLANIFICACION DEL PROYECTO
1.9.1. ESTRATEGIA METODOLOGICA
1) Fase preparatoria
• Investigación exploratoria
• Análisis de variables y contenidos
• Presentación de la estructura y contenido del perfil con el tutor
2) Fase de trabajo de campo
• Coordinación con el tutor
• Aplicación de técnicas e instrumentos de investigación
• Proceso de información
• Obtención de resultados de proceso de información
• Interpretación
• Contenido temático del proyecto
• Ajustes y correcciones del tutor
3) Fase de trabajo de gabinete y final redacción por capítulos
• Reunión con el tutor para correcciones
• Redacción del borrador final
10
• Aprobación del tutor
• Impresión del proyecto
• Exposición y defensa del proyecto
1.9.2. DIAGRAMA DE GANTT
CRONOGRAMA
AGOST SEPTIEMBR OCTUBR NOVIEMBR DICIEMBR

ACTIVIDADE O E E E E
S 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Fase preparatoria
1.1 Investigación exploratoria
1.2 Análisis de variables y
contenidos
Presentación de la estructura y
1.3 contenido del perfil con el
tutor
2 Fase de trabajo de campo
2.1 Coordinación con el tutor
Aplicación de técnicas e
2.2 instrumentos de investigación
2.3 Procesamiento de datos de
investigación
2.4 Proceso de información
2.5 Obtención de resultados de
proceso de información
2.6 Interpretación
2.7 Contenido temático del
proyecto
2.8 Ajustes y correcciones del
autor
3 Fase de trabajo de gabinete
y final redacción por
capítulos
3.1 Reunión con el tutor para
correcciones
11
3.2 Redacción del borrador final
3.3 Aprobación del tutor
3.4 Impresión del proyecto
3.5 Exposición y defensa del
proyecto
Tabla 1 Cronograma
CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO
2. ESTUDIO DE MERCADO
2.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El tereftalato de polietileno (más conocido como PET) es uno de los materiales plásticos
más utilizados, especialmente para la fabricación de envases.
Por su composición química, el tereftalato de polietileno o PET es un tipo de poliéster. Se
obtiene mediante la policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol.
Una vez obtenido el material, puede procesarse de diferentes maneras para obtener
productos derivados: mediante inyección, extrusión, termoconformado, inyección y
soplado, soplado de preforma, etc. Si se busca la transparencia del material, este debe ser
enfriado rápidamente después de ser tratado.
Las características del PET lo hacen un material muy adecuado para la fabricación
de envases (especialmente botellas y frascos), piezas o incluso textiles.
Ilustración 3Tereftalato de polietileno
12
2.1.1 PANELES DE PET
Se trata de un sistema constructivo que utiliza paneles, prefabricados o in situ, realizados
a base de botellas plásticas recicladas unidas o confinadas en rígidos soportes de madera aserrada
o acero. Dichos paneles se fijan a los elementos estructurales de la edificación y son revocados
con mortero para su utilización como cerramiento exterior o interior. Es una nueva alternativa
para la construcción de edificaciones como: viviendas, escuelas, iglesia, baños ecológicos de bajo
costo económico, especialmente esta alternativa se encuentra indicada en lugares donde se
generen grandes cantidades de residuos plásticos, como es el caso de botellas y donde el coste de
la construcción tradicional no sea accesible a la mayoría de la población.
Ilustración 4 Paneles de PET

2.1.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DEL PET
El PET es un material caracterizado por su gran ligereza y resistencia mecánica a
la compresión y a las caídas alto grado de transparencia y brillo conserva el sabor y olor
de los alimentos, es una barrera contra los gases, 100% reciclable y con la posibilidad de
producir envases reutilizables, lo cual ha llevado a desplazar a otros materiales como el
PVC. Presenta una demanda creciente en doto el mundo. El tereftalato de polietileno en
13
general cuenta con las siguientes características y propiedades que lo diferencia de los
demás polímeros.
• Biorientación. Permite lograr propiedades mecánicas y de barrera con
optimización de espesores.
• Cristalización. Permite lograr resistencia térmica para utilizar bandejas
termoformadas en hornos a elevadas temperaturas de cocción.
• Esterilización. El PET resiste esterilización química con óxido de etileno y
radiación gamma.
• Factor barrera. Se denomina factor barrera a la resistencia que ofrece el material
con el que está constituido un envase al paso de agentes exteriores al interior del
mismo. Estos agentes pueden ser por ejemplo malos olores, gases ofensivos para
el consumo humano, humedad, contaminación, etc. El PET se ha declarado
excelente protector en el envasado de productos alimenticios, precisamente por su
buen comportamiento barrera.
• Transparencia. La claridad y transparencia obtenida con este material, en su
estado natural (sin colorantes) es muy alta, obteniéndose un elevado brillo. No
obstante, puede ser coloreado con pigmentos de colores adecuados sin ningún
inconveniente.
• Peso. El PET es más ligero en referencia con otros polímeros, por ejemplo: un
envase requiere de una consistencia aceptable para proteger el productoque
contiene y dar sensación de seguridad al consumidor. Tras haber realizado
múltiples envases con este nuevo material, el peso medio de un envase de PET
para agua de 1.5 litros es de 37 a 39 gramos con este peso obtenemos la misma
14
consistencia del mismo envase en PVC con 50 gramos aproximadamente y en
forma orientativa, el peso de un envase de PET es de un 25% menos que el envase
de PVC.
• Resistencia química. El PET es resistente s multitud de agentes químicos
agresivos los cuales no son soportados por otros materiales. Degradación térmica.
La temperatura soportable por el PET sin deformación no degradación aventaja a
la de otros materiales, ya que este material se extrusiona a temperaturas superiores
a 250ºC, siendo su punto de fusión de 260ºC.
• Conformidad sanitaria. El PET supera a multitud de materiales en cuanto a la
calidad sanitaria por sus excelentes cualidades en la conservación del producto. El
PET es un poliéster y como tal es un producto químicamente inherente y sin
aditivos. Los envases fabricados correctamente son totalmente inofensivos en
contacto con los productos de consumo humano.
• Reciclado y recuperación. El PET puede ser fácilmente reciclado, principalmente
por el proceso, mecánico y ser nuevamente útil.
Ilustración 5 Características de PET
15
2.1.3 PRINCIPALES USOS DEL PET
En la actualidad se está abriendo cada vez nuevos campos de aplicacióndel PET,
entre sus aplicaciones más importantes se encuentran3:
a) PET DE GRADO BOTELLA
Es utilizado para fabricar botellas, debido principalmente a que el PET ofrece
características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran
transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo,
lo cual conlleva un beneficio añadido para el consumidor final. Aunque
comúnmente se asocia con el embotellado de las bebidas gaseosas, el PET tiene
infinidad de usos dentro del sector de fabricación de envases.
b) PET DE GRADO TEXTIL
L a primera aplicación industrial del PET fue la textil, durante la segunda guerra
mundial, para reemplazar a fibras naturales. Es utilizado para fabricar fibras
sintéticas, principalmente poliéster (nombre común con el quese denomina al PET
de grado textil) en sustitución de algunas como el algodón o lino. Ya sea como
filamento continuo o como fibra cortada, el PET encabeza a los polímeros textiles
se emplea para la producción de fibras de confección (es muy utilizado en mezclas
de diversos porcentajes con el algodón) y para rellenos de edredones o almohadas,
además de manufacturarse con él tejidos industriales de sustentación para cauchos
c) PET DE GRADO INGENIERÍA
El PET también es utilizado para realizar una gran diversidad de productos
plásticos, como: cuerda, hilos, refuerzos de llantas, mangueras, maderas plásticas,
zunchos, mangos de brocha para pinturas, cepillos industriales, etc.
d) PET DE GRADO FILM

16
El PET se utiliza también en gran cantidad para la fabricación de film: En la
Práctica, Todas las películas fotográficas, de rayos X y de audio están hechas de
PET.
2.1.4 VENTAJAS DEL PET
Ventajas:
➢ Al construir con botellas, este no requiere de constante mantenimiento.
➢ Es muy duradero, ya las investigaciones se ha confirmado que el plástico requiere
al menos 500 años para su desintegración.
➢ Fácil accesibilidad de los recipientes (Polietileno Tereftalado)  Deacuerdo a sus
propiedades presenta buena aislamiento térmico y acústico.
Desventajas:
➢ Las botellas no mantienen buenas propiedades cuando se le somete a temperatura
elevada a los 70 °c.
➢ Por una de su propiedad principales que posee un buen coeficiente de
deslizamiento, lo que provoca poca adherencia del mortero con la botella. (se
utiliza cemento de rápido fraguado)
2.2 TAMAÑO DE MUESTRA
Para determinar la muestra, se aplicó la siguiente fórmula,utilizada en poblaciones finitas:
Formula:
Z2x PQN
n= 2
E (N − 1) + Z2 x PQ
Dónde:
17
N= Población o número de elementos estudiado: 367 400 personas.
Z =Nivel de confianza de 95% (Equivalencia 1.96)
P/Q =Probabilidad de que el evento ocurra y no ocurra (50 / 50%)
E = Margen de error permitido 5 % (valor estándar de0,05)
Cálculo:
Z2x PQN
n= 2
E (N − 1) + Z2 x PQ
1,962x 0,50 x 0,50 x 367 400

n=
0,052 (367400 − 1) + 1,962 x 0,50 x 0,50
n = 383.76 = 384
De una población de 367 400 habitantes de los diversos sectores más vulnerables,
para el estudio se empleó 383 encuestas con el propósito de conocer referente a la
propuesta de construcción de viviendas en base de bloquesde material reciclado.
Muestra estratificada:
Para estratificar las encuestas, se tomó la muestra obtenida (384) de los
habitantes de 4 sectores
𝑛𝑖
𝑛=
𝑁
Dónde:
N = número de elementosn
n= muestra
ni = estrato
18
384
𝑛= = 94
4
Las encuestas serán estratificadas de 383 habitantes de los 4 sectores de la ciudad de

Oruro
2.3 POBLACION
La investigación se desarrolló en el departamento de Oruro, basados en la
proyección al año 2021 se estima la población de 548 500 habitantes. Este estudio
se enfocó en la población sectores más 367 400 habitantes
Ilustración 6 Departamento de Oruro

2.4 ANALISIS DE LA DEMANDA
Este análisis se basa en el estudio de la demanda las empresas constructoras en
Oruro. A través de este dato y el porcentaje de material que se necesita para realizar una
construcción se pudo determinarla producción al año por metros cuadrados de paneles de
tereftalato de polietileno, a producir tanto sea el caso pesimista, normal y optimista
2.5 DEMANDA
DESCRIPCION 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Viviendas Particulares 105 111 115 121 131 154 151 155
19
Edificios Residenciales
105 110 112 119 131 158 155 161
Urbanos
Edificios no Residenciales 104 111 114 120 135 163 161 163
Otras Construcciones o de
106 112 118 123 130 149 146 147
Infraestructura
Total 419 444 459 483 527 624 612 626
Tabla 2 Demanda
ORURO: CLASIFICACION DE
RESIDUOS 2021
28% 45% Residuos organicos
Residuos plasticos
27%
Residuos no
recuperables
Grafico 1 Clasificación de residuos Solidos

Demanda en toneladas de plástico en Oruro
MES TONELADAS
Enero 2.209
Febrero 1.490
Marzo 1.660
Abril 1.609
Mayo 1.463
Junio 1.476
Julio 1.540
Agosto 1.465
Septiembre 1.500
Octubre 1.560
Noviembre 1.689
Diciembre 1.963
TOTAL 19.624
Tabla 3 Generación PET en Toneladas 2021
20
ORURO: RECOLECCION DE PLASTICOS
2021 (Tn)
2.500
PLASTICO EN TONELADAS 2.000
1.500
1.000
500
0
ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic
Series1 2.209 1.490 1.660 1.609 1.463 1.476 1.540 1.465 1.500 1.560 1.689 1.963
Grafico 2 Plásticos en toneladas

2.6 DEMANDA PROYECTADA
Edificios Edificio Otras Demand

Año Viviendas Residencial s no Construccion a
Particulare es Residenciale es Corregid
s Urbanos s o de o(Y´)
Infraestructur
a
2014 105 105 104 106 423
2015 111 110 111 112 455
2016 115 112 114 118 486
2017 121 119 120 123 518
2018 131 131 135 130 549
2019 154 158 163 149 581
2020 151 155 161 146 612
2021 155 161 163 147 644
2022 173 181 182 164 675
2023 184 194 193 173 706
2024 190 205 197 177 738
2025 196 213 202 181 769
2026 197 214 203 183 800
2027 200 219 203 184 832
2028 198 216 201 182 863
2029 222 230 228 214 894
2030 230 239 236 220 925
Tabla 4 Proyección de la demanda
21
Pronosticamos una demanda al final del año 2023 construcciones de los cuales
nosotroscubriremos un 25 % de la demanda final para maximizar nuestros ingresos
Grafico 3: Proyección de demanda de PET
Grafico 3 Proyección de la demanda
Fuente: Elaboración propia

2.7 FUENTES DE INFORMACION
Toda la información fue recaba de INE Instituto Nacional de Estadística
22
CAPITULO III: TAMAÑO Y LOCALIZACION DEL PROYECTO
3. TAMAÑO Y LOCALIZACION
3.1 TAMAÑO
El tamaño de un proyecto se mide principalmente por su capacidad de producción
de bienes, definida en términos técnicos en relación a la unidad de tiempo de
funcionamiento normal de la empresa, éstetamaño está condicionado a la proyección de la
demanda, hasta completar el tiempo de vida útil del proyecto:
TAMAÑO DE LA DEMANDA = 19 624 (Toneladas/año).
3.2 LOCALIZACION
La localización es un aspecto de gran importancia en el desarrollo del perfil del
proyecto, su influencia económica podría hacer variar sus resultados de evaluación.
La localización condiciona la tecnología a utilizar ya sea por restricciones físicas
como por la variabilidad de los costos de operación y capital de las distintas alternativas
tecnológicas asociadas a cada ubicación posible
El estudio de localización consta de 2 etapas básicas: la macro localización y
micro localización
3.2.1 MACRO LOCALIZACION:
Consiste en evaluar el sitio que ofrece las mejores condiciones para la ubicación
del proyecto, en el país o en el espacio rural y urbano de alguna región.
o País: Estado Plurinacional de Bolivia
o Departamento: Oruro
23
BOLIVIA ORURO
Ilustración 7 MACROLOCALIZACION
3.2.2 MICRO LOCALIZACION
Consiste en determinar en qué lugar de la ciudad seleccionada sería la ubicación
óptima. La selección de la macro y micro localización está condicionada al resultado del
análisis de los factores de localización. Cada proyecto específico tomará en consideración
un conjunto distinto de estos factores. La selección previa de una macro localización
permitirá, reducir el número de soluciones posibles al eliminar los sectores geográficos
que no correspondan a las condiciones requeridas por el proyecto. Sin embargo, se debe
tener en cuenta que el análisis de micro localización no corregirá los errores incurridos
en el análisis de macro localización. El análisis de micro localización solo indicará cual es
la mejor alternativa de instalación dentro de la macro zona elegida.
24
PUMAS ANDINOS VINTO CHALLACOLLO
Ilustración 8 MICRO LOCALIZACION

Los terrenos a considerar para la ubicación del proyecto son: “PUMAS ANDINOS”, “VINTO” y
“CHALLACOLLO”.
3.3 FACTORES INFLUYENTES PARA LA LOCALIZACION
Los factores más importantes son:
• Materias Primas
• Servicios Básicos
• Accesibilidad al Mercado
• Transporte de Materias Primas
• Mano de Obra
• Medio Ambiente
• Vías de Comunicación
25
A continuación, se asignan coeficientes de ponderación a cada factor de
localización, en una formadirectamente proporcional a su importancia relativa. Este
detalle se presenta en cuadro.
LOCALIZACION
FACTOR PESO A: PUMAS C:
B: VINTO
ANDINOS CHALLACOLLO
MP disponible 0,25 7 1,75 8 2 9 2,25
Servicios básicos 0,1 6 0,6 6 0,6 6 0,6
Accesibilidad al
0,1 6 0,6 6
mercado 0,6 7 0,7
Transporte de
0,12 7 0,84 6
materias primas 0,72 8 0,96
MO disponible 0,2 7 1,4 7 1,4 7 1,4
Medio ambiente 0,08 8 0,64 7 0,56 6 0,48
Vías de
0,9
Comunicación 0,15 6 5 0,75 7 1,05
TOTAL 1 47 6,73 45 6,63 50 7,44
Tabla 5 Método por puntos
De acuerdo con los criterios de selección la ubicación del proyecto es en CHALLACOLLO,
esto debido a que alcanzó un valor de 7.44, lo cual nos indica que cuenta con las mejores
características para la instalación de la Planta, sobre todo basándonos en la cercanía de la materia
prima.
26
Ilustración 9 Localización exacta
El terreno tendrá un tamaño de 435.5 m2 y será en la localización de CHALLACOLLO
3.3 INSTALACION Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA
ALMACEN DE
M.P. BOTELLAS
PET
Ilustración 10 Distribución de planta
27
3.4 ANALISIS DE PRECIOS CON PRECIOS UNITARIOS CON PRECIO DE
MERCADO Y PRECIO SOCIAL
3.4.1 PRECIO DE MERCADO
PRECIO DE MERCADO
ANALISIS DE PRECIO UNITARIOS (APUM) N1
PROYECTO: PRODUCCION DE PANELES A FECHA: 30/10/2022
BASE DE PET
OBRA: INSTALACION DE LAVADORA DE TIPO DE CAMBIO:6,96
PLASTICO
OBRA: INSTALACION DE LAVADORA DE UNIDAD: GLOBAL
PLASTICO
descripción unidad rendimiento precio P.U.M.T TOTAL
unitario de
mercado
A.MATERIALES 20542
lavadora de unidad 1 20542 20542
plástico
20542
B. MANO DE 125,00
OBRA
BENEFICIOS SOCIALES 25% 25,00
MONC Hr 0,5 50 25 100
(Trabajador)
MOC(Ingeniero) Hr 0,5 150 75
C. EQUIPOS Y /O 70,25
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 6,25
transporte km 0,8 80 64 64
D. COSTO 20737,25
DIRECTO
E. GASTOS 2281,0975
GENERALES
F. UTILIDAD 1451,6075
G.COSTO 24469,96
PARCIAL
28
H. IMPUESTOS 3738,926175
I . PRECIO 28208,88
UNITARIO
PRECIO DE MERCADO
PROYECTO: PRODUCCION DE PANELES A BASE DE FECHA: 30/10/2022
PET
OBRA: INSTALACION DE MONTACARGAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE MONTACARGAS UNIDAD: GLOBAL
descripcion unidad rendimiento precio P.U.M.T TOTAL
unitario
de
mercado
A.MATERIALES 5874
Montacargas unidad 1 5874 5874
5874
B. MANO DE OBRA 218,75

MONC (Trabajador) Hr 0,5 50 25 175
MOC (Tecnico) Hr 0,5 95 150
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 10,94
D. COSTO DIRECTO 6167,69

E. GASTOS GENERALES 678,445625
G.COSTO PARCIAL 7277,87
I . PRECIO UNITARIO 8389,91
29
PRECIO DE MERCADO
PROYECTO: PRODUCCION DE PANELES A BASE DE PET FECHA: 30/10/2022
OBRA: INSTALACION DE TRASPALETA TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE TRASPALETA UNIDAD: GLOBAL
unitario
de
mercado
A.MATERIALES 3892
Traspaleta unidad 1 3892 3892
3892

MONC (Trabajador) Hr 0,5 50 25 72,5
MOSC (Ingeniero) Hr 0,5 95 47,5
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 4,53

F. UTILIDAD 283,5809375
PRECIO DE MERCADO
PET
OBRA: INSTALACION DE ANFORAS TIPO DE CAMBIO:6,96
30
OBRA: INSTALACION DE ANFORAS UNIDAD: GLOBAL
descripcion unidad rendimiento precio P.U.M. TOTAL
unitario T
de
mercado
A.MATERIALES 1200
Anforas unidad 0,8 1500 1200
1200

MOSC (Tecnico) Hr 0,5 95 47,5
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 4,53

5
9
PRECIO DE MERCADO
OBRA: INSTALACION DE COMPUTADORAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE COMPUTADORAS UNIDAD: GLOBAL
unitario
de
mercado
A.MATERIALES 3325
Computadora unidad 0,95 3500 3325 3325
31
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 6,25

5
PRECIO DE MERCADO
BASE DE PET
OBRA: INSTALACION DE MUEBLES PARA TIPO DE CAMBIO:6,96
COMPUTADORA
OBRA: INSTALACION DE MUEBLES PARA UNIDAD: GLOBAL
COMPUTADORA
unitario de
mercado
A.MATERIALES 450
muebles para unidad 1 450 450
computadora
450
B. MANO DE 31,25
OBRA
32
MONC Hr 0,5 50 25 25
(Trabajador)
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 1,56
D. COSTO 546,81
DIRECTO
E. GASTOS 60,149375
GENERALES
G.COSTO 645,24
PARCIAL
I . PRECIO 743,83
UNITARIO
PRECIO DE MERCADO
PROYECTO: PRODUCCION DE PANELES A BASE FECHA: 30/10/2022
DE PET
OBRA: INSTALACION DE AGUA TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE AGUA UNIDAD: GLOBAL
descripcion unidad rendimient precio P.U.M.T TOTAL
o unitario
de
mercado
A.MATERIALES 1454,294
Tuberias m2 0,9 3,5 3,15
grifo unidad 0,8 13,93 11,144 1454,294
calentador unidad 0,8 1800 1440
33
HERRAMIENTAS
5%*MO_T 4,53

5
5
1
PRECIO DE MERCADO
BASE DE PET
OBRA: INSTALACION DE ENERGIA TIPO DE CAMBIO:6,96
ELECTRICA
OBRA: INSTALACION DE ENERGIA UNIDAD: GLOBAL
ELECTRICA
unitario de
mercado
A.MATERIALES 49,2
cable m2 0,8 0,5 0,4
Interruptor unidad 0,8 5 4 49,2
Medidor unidad 0,8 56 44,8
B. MANO DE 203,13
OBRA
MONC Hr 0,5 50 25 162,5
(Trabajador)
HERRAMIENTA
S
34
5%*MO_T 10,16
D. COSTO 326,48
DIRECTO
E. GASTOS 35,9129375
GENERALES
G.COSTO 385,25
PARCIAL
I . PRECIO 444,11
UNITARIO
PRECIO DE MERCADO
OBRA: INSTALACION DE GAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE GAS UNIDAD: GLOBAL
unitario
de
mercado
A.MATERIALES 280
GAS GLOBAL 1 280 280
280

HERRAMIENTAS
5%*MO_T 4,53
35
PRECIO DE MERCADO
PET
OBRA: INSTALACION DE CORTADORA DE PLASTICO TIPO DE CAMBIO:6,96
ITEM: CORTADORA DE LAVADORA DE PLASTICO UNIDAD: GLOBAL
unitario de
mercado
A.MATERIALES 15628
cortadora de plastico unidad 1 15628 15628
15628

HERRAMIENTAS
5%*MO_T 6,25

36
3.4.1 PRESUPUESTO
N ACTIVIDAD UNIDAD CANTIDAD APU TOTAL

Instalación de cortadora de
1 plástico pza. 1 21524,37 21524,367
2 Instalación de Lavadora de pza. 1 28208,88 28208,881
plástico
3 Instalación de montacargas pza. 1 8389,91 8389,90531
4 Instalación de traspaletas pza. 1 5510,79 5510,78785
5 Instalación de ánforas unidad 4 1848,86 7395,44099
6 Instalación de equipo 1 4788,60 4788,59608

computadoras
7 Instalación de muebles de unidad 1 743,83 743,829044
computadoras
8 Instalación de agua global 1 2194,78 2194,77638
9 Instalación de energía global 1 444,11 444,112444
eléctrica
10 Instalación de gas global 1 597,38 597,384247
11 Ajustes y pruebas global 1 896,65 896,65
PRESUPUESTO 80694,7307
PM
3.4.2 PRECIO SOCIAL
37
PRECIO SOCIAL
ANALISIS DE PRECIO UNITARIOS SOCIAL (APUS) N1

PET
OBRA: INSTALACION DE LAVADORA DE PLASTICO TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE LAVADORA DE PLASTICO UNIDAD: GLOBAL
Descripcion unidad rendimiento PUM RPC PUS PTS TOTAL
A. MATERIALES 25472.08
lavadora de plastico unidad 1 20542 1.24 25472 25472.1 25472.08
B. mano de obra 100.94

beneficios sociales 25% 20.1875
MONC (Trabajador) Hr 0.5 50 0.23 11.5 5.75 80.75
MOC(Ingeniero) Hr 0.5 150 1 150 75
C equipos y/o 69.047

herramientas
5% Mot 5.047
transporte km 0.8 80 1 80 64 64
D. COSTO DIRECTO 25642.064

E. GASTOS GENERALES 2820.627081
F. UTILIDAD 1794.944506
G.COSTO PARCIAL 30257.636
H. IMPUESTOS 4623.264207
I . PRECIO UNITARIO 34880.900
38
PRECIO SOCIAL
PET
OBRA: INSTALACION DE MONTACARGAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE MONTACARGAS UNIDAD: GLOBAL
Montacargas unidad 1 5874 1.24 7283.8 7283.76 7283.76

MOC (Tecnico) Hr 0.5 95 1 95 47.5
C equipos y/o herramientas 67.328

5% Mot 3.328
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 519.2355438
39
PRECIO SOCIAL
ANALISIS DE PRECIO N3
UNITARIOS SOCIAL (APUS)
PET
OBRA: INSTALACION DE TRASPALETA TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE TRASPALETA UNIDAD: GLOBAL
Traspaleta unidad 1 3892 1.24 4826.1 4826.08 4826.08

MOSC (Ingeniero) Hr 0.5 95 1 95 47.5

5% Mot 3.328
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 347.1979438
40
PRECIO SOCIAL
UNITARIOS SOCIAL
(APUS)
PET
OBRA: INSTALACION DE ANFORAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE ANFORAS UNIDAD: GLOBAL
A. MATERIALES 1500
Anforas unidad 1 1500 1 1500 1500 1500

MOSC (Tecnico) Hr 0.5 95 0.43 40.85 20.425

5% Mot 1.636
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 111.8848281
41
PRECIO SOCIAL
UNITARIOS SOCIAL
(APUS)
PET
OBRA: INSTALACION DE COMPUTADORAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE COMPUTADORAS UNIDAD: GLOBAL
A. MATERIALES 4340
Computadora unidad 1 3500 1.24 4340 4340 4340


5% Mot 5.047
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 315.6989063
42
PRECIO SOCIAL
PET
OBRA: INSTALACION DE MUEBLES PARA TIPO DE CAMBIO:6,96
COMPUTADORA
OBRA: INSTALACION DE MUEBLES PARA UNIDAD: GLOBAL
COMPUTADORA
A. MATERIALES 450
muebles para computadora unidad 1 450 1 450 450 450


5% Mot 0.359
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 36.50828125
43
PRECIO SOCIAL
PET
OBRA: INSTALACION DE AGUA TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE AGUA UNIDAD: GLOBAL
Tuberias m2 0.9 3.5 1 3.5 3.15 1454.294
grifo unidad 0.8 13.93 1 13.93 11.144
calentador unidad 0.8 1800 1 1800 1440

MOSC (Tecnico) Hr 0.5 95 0.43 40.85 20.425

5% Mot 1.636
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 108.6854081
44
PRECIO SOCIAL
UNITARIOS SOCIAL
(APUS)
PET
OBRA: INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA UNIDAD: GLOBAL
A. MATERIALES 49.2
cable m2 0.8 0.5 1 0.5 0.4 49.2
Interruptor unidad 0.8 5 1 5 4
Medidor unidad 0.8 56 1 56 44.8

MOSC (Tecnico) Hr 0.5 95 0.43 40.85 20.425

5% Mot 1.636
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 10.32882813
45
PRECIO SOCIAL
UNITARIOS SOCIAL
(APUS)
PET
OBRA: INSTALACION DE GAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: INSTALACION DE GAS UNIDAD: GLOBAL
A. MATERIALES 280
GAS unidad 1 280 1 280 280 280

MOSC (Tecnico) Hr 0.5 95 0.43 40.85 20.425

5% Mot 1.636
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 26.48482813
46
PRECIO SOCIAL
ANALISIS DE PRECIO N 10
PET
OBRA: AJUSTES Y PRUEBAS TIPO DE CAMBIO:6,96
OBRA: AJUSTES Y PRUEBAS UNIDAD: GLOBAL
A. MATERIALES 500
Ajustes y pruebas unidad 1 500 1 500 500 500

MOSC (Tecnico) Hr 0.5 95 0.43 40.85 20.425

5% Mot 1.636
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 41.88482813
47
PRECIO SOCIAL
ANALISIS DE PRECIO N 11
PET
OBRA: INSTALACION DE CORTADORA DE TIPO DE CAMBIO:6,96
PLASTICO
ITEM: CORTADORA DE LAVADORA DE PLASTICO UNIDAD: GLOBAL
cortadora de plastico unidad 1 15628 1.24 19379 19378.7 19378.72


5% Mot 5.047
transporte km 0.8 80 1 80 64 64

F. UTILIDAD 1368.409306
48
PRESUPUESTO SOCIAL

Instalación de cortadora de pza 1
1 plástico 26592,103 26592,1026
1 Instalación de Lavadora de pza 1 34880,90 34880,9002
plástico
2 Instalación de montacargas pza 1 10090,230 10090,2301
3 Instalación de traspaletas pza 1 6747,048 6747,04804
4 Instalación de anforas unidad 4 2174,242 8696,96753
5 Instalación de computadoras equipo 1 6134,932 6134,93175
computadoras
eléctrica
49
CAPITULO IV: INGENIERIA Y TECNOLOGIA DEL PROYECTO
4. INGENIERIA Y TECNOLOGIA DEL PROYECTO
4.1 MATERIA PRIMA
CANTIDAD DE MATERIA PRIMA PARA PANELES DE (2,5 m x 1,3 m)

ITEM CANTIDADES UNIDADES CARACTERISTICA
ALAMBRE 0,25 KILOS
PET's 150 BOTELLAS (2lt)
MALLA DE ACERO 23,2 METROS
4.1 PROCESO PRODUCTIVO
➢ Recaudación de botellas PET:
La recaudación se realizará del lugar con mayor descontrol de desecho sólido, el cual es el
Lago Uru-Uru lo cual se nos facilitará la recaudación de este tipo de botellas, puestos que
se encuentra este tipo de material fue en grandes cantidades
➢ Lavado de botellas
En el lavado se realiza con el propósito de desechar cualquier tipo de basura adherida al
material de las botellas, este desecho puede ser: lodo, el cual está presente, debido a que
50
los recipientes se encuentran en contacto directo con la superficie del suelo, por lo general
se tiene que remover el lodo ya que es un material no útil en nuestro panel. Dentro de la
etapa del lavado de las botellas, incluimos la limpieza total de las botellas, este paso
consiste en quitar las etiquetas de las botellas ya que es un plástico de menor resistencia, y
por su característica su degradación es de poco tiempo, es motivo que nos conlleva a
realizar este procedimiento, también quitamos el sello con el tapón, con el objetivo de
evitar la acumulación de peso en el panel.
➢ Secado de botellas
Para el secado de las botellas, simplemente después de haberse lavado se trata de que no
queden agua en la parte interior del recipiente y se deja secar con la parte superior hacia
bajo a temperatura ambiente y bajo sombra, para no alterar la calidad o la estructura de la
botella no le implementamos calor, ya que anteriormente se había mencionado, que este
tipo de material comienza a cambiar su estructura a los 70 °C constante. El PET tiene una
temperatura de transición vítrea baja (temperatura a la cual un polímero amorfo se
ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con dicho material no puedan
calentarse por encima de dicha temperatura (por ejemplo, las botellas fabricadas con PET
no pueden calentarse para su esterilización y posterior reutilización).
➢ Corte y empotramiento de las botellas en los listones
En esta etapa de elaboración del panel se dará a conocer como están integrado los listones
de botellas y el por qué la mera de empotramiento de la misma. Con anterioridad de la
elaboración del panel, se había experimentado la mejor manera de empotrar las botellas
con las demás, y cuál era la mejor alternativa en donde se ocuparía menos botellas y se
ocupara mejor el espacio.
51
Se buscó la manera en que los listones de botellas quedaran estables entre ellos mismos,
sin tener que reforzarlo lo suficiente. En la siguiente experimentación nos dimos cuenta
que las botellas presentaba una excelente estabilidad, cortando la parte inferior de la
misma (1 cm) y metiendo la parte superior de la otra botella en la cortada, así
sucesivamente, esta manera fue la mejor de las dos que experimentamos, sin duda alguna
presentaba mejor rigidez, estabilidad entre las botellas y no se tiene que reforzar lo
suficiente como la anterior, pero esta como consecuencia tiene sus desventajas: se utiliza
más botellas, y cubre menos espacio en el panel, esta forma de listones empotrado
Cada listón contiene 9 botellas cortada en la parte inferior y una botella sin cortar en la
parte inferior del listón, para un total de 10 botellas de big cola ½ litro. El panel en sí, está
compuesto por 15 listones, para lograr un ancho y largo de 0.95m.
➢ Elaboración del confinamiento de acero para el panel
Cuando hablamos del tema del acero para el confinamiento del panel no es más que la
varilla lisa 3/8” # 2. Este tipo de varilla se aplica en diseños estructurales como aros en
muros o columnas de mampostería y viviendas de concreto; además en la industria de
herramientas y maquinarias.
La varilla de acero se aplicará como el confinamiento del panel. En pocas palabras se
convertirá en un marco para dar estabilidad a los listones de botellas que lo contengan.
El acero, es una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el
2,14% en masa de su composición y dependiendo del grado. Nunca se debe confundir el
acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil, con diámetro atómico
(dA) de 2,48 A, con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición de 2740°C
➢ Niquelado
52
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la
atmósfera o con el agua, es necesario proteger la superficie de los componentes de acero
para protegerle de la oxidación y corrosión. El tratamiento superficial empleado es:
Niquelado: bañado de níquel, protege la oxidación.
➢ Reforzado
El objetivo de este refuerzo de acero en forma de cangrejo es para estabilizar las dos
varillas principales en ambas caras, las cuales en la parte del centro del panel lleva dos
varillas en forma de bastoncillo, para evitar las máximas deformaciones a lo largo y ancho
del panel y un mejor estiramiento de la malla cedazo en la colocación en el marco
El marco del panel en donde cada esquina se dispone de refuerzos del mismo acero de 10
cm2 en forma de cangrejos los cuales van sujetados al marco de las varillas principales,
con alambre de amarre # 18, con 2 sujetación en cada extremo, de aproximadamente 7cm
de alambre de amarre a una distancia de 7cm en ambos lados. El objetivo de este refuerzo
de acero en forma de cangrejo es para estabilizar las dos varillas principales en ambas
caras, las cuales en la parte del centro del panel lleva dos varillas en forma de bastoncillo,
para evitar las máximas deformaciones a lo largo y ancho del panel y un mejor
estiramiento de la malla cedazo en la colocación en el marco
➢ Fijación de los listones de botellas en el marco de acero.
Para la fijación de los listones de botella se hiso necesario el empotramiento de una
misma varilla liza en la parte superior e inferior del pliegue de listones, de manera que
cada listón de botellas se colocara en sentido inverso, luego, con la herramienta llamada
grifa, cada varilla del extremo se dobla hacia el interior del panel, en sentido que le
hacemos llamar cola de cerdo
➢ Colocación de malla de acero
53
La malla cedazo, o malla electro soldada cuadrada juega un papel muy importante, ya que
hace la función de cubrir el panel en sí y que, al momento de implementar el
recubrimiento de mortero, este se adhiera mejor a la plataforma del panel. La colocación
de la malla se realiza de manera satisfactoria debida a que es de fácil manipulación. La
fijación de la misma, se realiza con alambre que anteriormente se dio las características,
se realiza el amarre de la malla con los refuerzos de los listones de botella a una distancia
aproximada de 20 cm entre cada amarre.
➢ Adherencia del motero y recubrimiento del panel
El mortero: es una mezcla homogénea de un material cementante (cemento), un material
de relleno (agregado fino, arena), agua y en algunas ocasiones aditivos.
En el mortero de recubrimiento del panel está comprendido por arena y cemento portland.
Este mortero tiene altas resistencias y sus condiciones de trabajabilidad son variable de
acuerdo a las proporciones a las proporciones de arena y cemento usados
Para la elección de la proporción usada en el mortero de recubrimiento del panel se
tomará de referencia la nueva cartilla de la construcción, en donde el mortero utilizado
para recubrimiento de paneles prefabricados es de 3 a 4 partes de arena y 1 de cemento.
Por lo cual se tomará la proporción 1: 4 para realizar la mezcla y como objetivo obtener
una resistencia mínima a la compresión de 140 kg/cm2 ó 2000 lbs/in2, pudiéndose aplicar
el mortero con maquina o a mano con cuchara de albañilería.
4.2 DIAGRAMA DE BLOQUES
54
15 columnas
Botellas PET 70 ºC 10 botellas por
Bote llas de ½ L
columna
RECAUDACION DE CORTE Y
LAVADO SECADO
BOTELLAS EMPOTRAMIENTO
Varillas de Acero
Alambre # 18
amarres Acero de 10 cm2
FIJADO DE
CONFINADO DE
LISTONES EN EL REZORZADO NIQUELADO
MARCO
ACERO
Malla cedazo
cemento
Arena
agua
COLOCADO DE ADHERENCIA Y
PANELES DE PET
MALLA DE ACERO RECUBRIMIENTO
Ilustración 11 Diagrama de bloques
55
CAPITULO V
5. ORGANIGRAMA Y RECURSOS HUMANOS
5.1. ORGANIGRAMA
GERENTE
GENERAL
ACESOR LEGAL
GERENTE DE
GERENTE DE
GERENTE DE GERENTE DE PRODUCCION Y
ADMINISTRACION Y
PLANIFICACION COMERCIALIZACION MANTENIMIENTO
FINANZAS
ENCARGADO DE
ENCARGADO DE ENCARGADO JEFE DE
COMPRAS Y
LOGISTICA FINANZAS PRODUCCION
VENTAS
JEFE DE
CHOFER ADMINISTRADOR MANTENIMIENTO
SECRETARIA
Ilustración 12 Organigrama
56
CAPITULO VI: COSTOS DE FINANCIAMIENTO
6. COSTOS DE FINANACIAMIENTO
6.1 COSTOS FIJOS
Mano de obra indirecta
Cargo AÑO 1 - 10
Gerente General 96.000,00
Asesor Legal 48.000,00
jefe de Administración y finanzas 72.000,00
jefe de Comercialización 78.000,00
jefe de producción 96.000,00
Jefe de Logística 71.000,00
Encargado de Producción 60.000,00
Encargado de mantenimiento 60.000,00
Encargado de compras y ventas 58.000,00
Encargado de contabilidad y finanzas 48.000,00
Secretaria 2.250,00
TOTAL 689.250,00
Mano de obra directa
Cargo AÑO 1 -10

Operario 1 (Recolectado) 24.000,00
Operario 2 (Lavado y secado) 27.000,00
Operario 3 (Corte y empotrado) 108.000,00
Operario 4 (Confinado) 108.000,00
Operario 5 (Recubrimiento) 48.000,00
TOTAL 315.000,00
Otros gastos
DESCRIPCIÓN AÑO 1 -10

Papelera 2.000,00
Internet 3.000,00
Material de Limpieza 2.400,00
Implementos de seguridad 3.600,00
Materiales de oficina 1.800,00
COSTO TOTAL (BOB) 12.800,00
57
6.2 COSTOS VARIABLES
Detalle de costos variables
DETALLE DE COSTOS VARIABLES

UNIDAD
COSTO COSTO
Nº DESCRIPCION DE CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
MEDIDA
1 ALAMBRE KG 0,25 13,00 3,25
2 BOTELLAS PET UNIDADES 150,00 0,00 0,00
3 MALLA CEDAZO #16 1/2'' m2 6,50 52,00 338,00
COSTOS VARIABLES UNITARIOS POR UNIDAD COMERCIAL (PANEL DE 2,5 X 1,3
METROS) 341,25
COSTOS VARIABLES UNITARIOS POR METRO CUADRADO 105,00
Costo variable total
CONVERSION DE UNA CASA A m2

AREA
105,43 m2
CONTRUIDA
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DEMANDA DE CASAS 644 675 706 738 769 800 832 863 894 925
DEMANDA EN METROS CUADRADOS 67896,92 71165,25 74433,58 77807,34 81075,67 84344 87717,76 90986,09 94254,42 97522,75
COSTO FIJO 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00 1.017.050,00
COSTO VARIABLE 7.129.176,60 7.472.351,25 7.815.525,90 8.169.770,70 8.512.945,35 8.856.120,00 9.210.364,80 9.553.539,45 9.896.714,10 10.239.888,75
COSTO TOTAL 8.146.226,60 8.489.401,25 8.832.575,90 9.186.820,70 9.529.995,35 9.873.170,00 10.227.414,80 10.570.589,45 10.913.764,10 11.256.938,75
6.3 CAPITAL DE TRABAJO
CAPITAL DE TRABAJO
UNIDAD DE COSTO COSTO
Nº DESCRIPCION CANTIDAD
MEDIDA UNITARIO TOTAL
1 SUMINISTRO m2 348 435,00 151.380,00
MANO DE OBRA
2
DIRECTA unid 1 21.524,37 21.524,37
MANO DE OBRA
3
INDIRECTA unid 1 28.208,88 28.208,88
GASTOS DE
4
ADMINSTRACION unid 1 8.389,91 8.389,91
GASTOS DE
5
COMERCIALIZACION unid 1 5.510,79 5.510,79
6 OTROS SERVICIOS
58
TOTAL 215.013,95
6.4 INVERSIONES
Activos fijos
ACTIVOS FIJOS
1 TERRENO m2 348 435,00 151.380,00
CORTADORA DE
2
PLASTICO unid 1 21.524,37 21.524,37
LAVADORA DE
3
PLASTICO unid 1 28.208,88 28.208,88
4 MONTACARGAS unid 1 8.389,91 8.389,91
5 TRASPALETAS unid 1 5.510,79 5.510,79
6 MUEBLES unid 1 743,83 743,83
7 COMPUTADORA unid 1 4.788,60 4.788,60
TOTAL 220.546,38
Activos diferidos
ACTIVOS DIFERIDOS
FUNDA EMPRESA
1 unid 1 136,50 136,50
S.R.L
SERVICIOS DE
2 IMPUESTOS unid 1 0,00 0,00
NACIONALES (NIT)
LICENCIA DE
3 unid 1 3.000,00 3.000,00
FUNCIONAMIENTO
CAJA NACIONAL
4 unid 1 1.200,00 1.200,00
DE SALUD
REGISTRO EN LAS
5 unid 1 0,00 0,00
AFP'S
MINISTERIO DE
6 unid 1 4.000,00 4.000,00
TRABAJO
AFILIACIÓN EN
7 CÁMARAS DEL unid 1 80,00 80,00
SECTOR
INVESTIGACION
8 unid 1 10.000,00 10.000,00
DE MERCADOS
59
TOTAL 8.416,50
Tabla de inversiones
TABLA DE INVERSIONES
INVERSIO INVERSIO INVERSIO INVERSIO
Nº DESCRIPCION
AÑO 0 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 8
1 ACTIVO FIJO 220.546,38 4.788,60 13.900,70 54.521,85
ACTIVO
2 8.416,50
DIFERIDO
CAPITAL DE
3 7.444.176,60
TRABAJO
TOTAL 7.673.139,48 4.788,60 13.900,70 54.521,85
6.5 INGRESOS
Ingresos según la demanda
CONVERSION DE UNA CASA A m2

AREA CONTRUIDA 105,43 m2
PRECIO DE VENTA POR M2 160 Bs/m2
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DEMANDA DE CASAS 644 675 706 738 769 800 832 863 894 925
DEMANDA EN METROS CUADRADOS 67.896,92 71.165,25 74.433,58 77.807,34 81.075,67 84.344,00 87.717,76 90.986,09 94.254,42 97.522,75
INGRESO 10.863.507,20 11.386.440,00 11.909.372,80 12.449.174,40 12.972.107,20 13.495.040,00 14.034.841,60 14.557.774,40 15.080.707,20 15.603.640,00
6.6 DEPRECIACIONES
Tabla de depreciaciones
COSTO
Nº VIDA UTIL CANTIDAD DEPRECIACION
UNITARIO
TERRENO 151.380,00 - - -
CORTADORA DE PLASTICO 21.524,37 8 2 2.690,55
LAVADORA DE PLASTICO 28.208,88 8 2 3.526,11
MONTACARGAS 8.389,91 5 2 1.677,98
TRASPALETAS 5.510,79 5 2 1.102,16
MUEBLES 743,83 10 1 74,38
COMPUTADORA 4.788,60 4 3 1.197,15
TOTAL VALOR DE DEPRECIACION AÑO 10.268,33
60
Tabla de reinversión
VIDA UTIL
RESTANTE DE
VALOR DE VALOR
Nº REINVERSION NUEVAS
REINVERSION RESIDUAL
ADQUISICIONES
HAST EL AÑO 10
TERRENO NO - - 151.380,00
CORTADORA
SI (AÑO 8) 16.143,28
DE PLASTICO 21.524,37 6,00
LAVADORA DE
SI (AÑO 8) 21.156,66
PLASTICO 28.208,88 6,00
MONTACARGAS SI (AÑO 5) 8.389,91 0,00 0,00
TRASPALETAS SI (AÑO 5) 5.510,79 0,00 0,00
MUEBLES NO - 0,00 0,00
COMPUTADORA SI (AÑO 4 Y 8) 4.788,60 2,00 2.394,30
TOTAL VALOR RESIDUAL AÑO 10 191.074,24
CAPITULO VII: EVALUACION FINANCIERA
7. EVALUACION FINANCIERA
7.1. TASA DE OPORTUNIDAD
Tasa de interés de oportunidad TIO Es la tasa de interés mínima a la que el gestor o el
inversor, está dispuesto a ganar al invertir en un proyecto. Esta tasa es bien importante y a veces
no se les da la relevancia que merece. Para este proyecto tomaremos un TIO de 13% (fuente bcb)
7.2. FLUJO DE FONDOS NETOS
El flujo de caja es un informe financiero que presenta un detalle de los flujos de ingresos
y gastos de dinero que tiene una empresa en un período dado. Algunos ejemplos de ingresos son
los ingresos por venta, el cobro de deudas, alquileres, el cobro de préstamos, intereses, etc.
Ejemplos de gastos o salidas de dinero, son el pago de facturas, pago de impuestos, pago de
sueldos, préstamos, intereses, amortizaciones de deuda, servicios de agua o luz, etc. La diferencia
entre los ingresos y los gastos se conoce como saldo o flujo neto, por lo tanto constituye un
importante indicador de la liquidez de la empresa. Si el saldo es positivo significa que los
61
ingresos del período fueron mayores a los gastos; si es negativo significa que los gastos fueron
mayores a los ingresos.
7.2.1. Componentes del flujo de fondos
Todo flujo de caja debe contener los siguientes componentes por periodo:
• Los costos o egresos de inversión o montaje, mostrados principalmente al inicio del
proyecto (denominado año 0 o periodo inicial)
• Beneficios o ingresos del proyecto • Los costos o egresos de operación
• Los impuestos anuales correspondiente al ejercicio de cada gestión
• El valor de salvamento de los activos del proyecto
7.2.2. Tipos de flujo de fondos
Existen dos tipos de flujos de fondos: el flujo del proyecto sin financiamiento (también
llamado el flujo del proyecto "puro") y el flujo con financiamiento (también conocido como flujo
del proyecto financiado o flujo del inversionista).
El flujo del proyecto puro
En dicho flujo se registran los ingresos gravables que incluyen ingresos por ventas,
prestación de servicios e inversiones de excedentes temporales de fectivo. De este ingreso, se
restan los costos deducibles, que son los de operación, mantenimiento, administración, mercadeo,
ventas, impuestos indirectos, y depreciación. Al culminar este proceso se obtiene el ingreso neto
gravable, que sirve de base para el cálculo de los impuestos atribuibles a la realización del
proyecto. El resultado de restar de la ganancia neta gravable los impuestos directos, sumarle la
ganancia extraordinaria por la venta de activos, quitarle los impuestos sobre ganancia
extraordinaria y los costos no deducibles y agregarle los ingresos no gravables (venta de activos
por su valor en libros y subsidios, principalmente) podría denominarse la "ganancia neta". A esta
62
ganancia neta, hay que sumarle la depreciación, pues no representa un desembolso efectivo del
proyecto y restarle los costos de inversión (activos fijos y nominales, gastos pre – operativos y
capital de trabajo). Además hay que ajustar por otros costos no deducibles o ingresos no
gravables. Esto constituye el resultado final buscado: el flujo de fondos del proyecto (sin
financiamiento).
El flujo del proyecto financiado
Este flujo se diferencia del anterior en la medida en que se consideran las fuentes del
financiamiento del proyecto. Por tanto, se registran los ingresos por el recibo del capital de los
préstamos y créditos (ingreso no gravable, por ser una cuenta de Balance General). Igualmente,
se incluyen los costos de servicio de la deuda en el flujo: los intereses y comisiones son costos de
operación deducibles y las amortizaciones son desembolsos no deducibles
7. 3. PRESUPUESTO
7.3.1 PRESUPUESTO DE MERCADO

Instalación de cortadora de
1 plástico pza. 1 21524,37 21524,367
2 Instalación de Lavadora de pza. 1 28208,88 28208,881
plástico
3 Instalación de montacargas pza. 1 8389,91 8389,90531
4 Instalación de traspaleas pza. 1 5510,79 5510,78785
computadoras
eléctrica
63
7.3.2 PRESUPUESTO SOCIAL

Instalación de cortadora de pza 1
1 plástico 26592,103 26592,1026
1 Instalación de Lavadora de pza 1 34880,90 34880,9002
plástico
2 Instalación de montacargas pza 1 10090,230 10090,2301
3 Instalación de traspaletas pza 1 6747,048 6747,04804
computadoras
8 Instalación de energía eléctrica global 1 514,676 514,675881
7.4 AMORTIZACION
7.4.1 METODO ALEMAN
INVERSION
7.673.139,48
INICIAL
APORTE PROPIO
2.301.941,84
(30%)
APORTE
FINANCIADO 5.371.197,64
(70%)
PRESTAMO 5.371.197,64
INTERES 6,50%
PERIODO 10
AMORTIZACION 537.119,76
SALDO SALDO
N° INICIAL INTERES AMORTIZACION CUOTA FINAL
0 5.371.197,64
1 5.371.197,64 349.127,85 537.119,76 886.247,61 4.834.077,87
2 4.834.077,87 314.215,06 537.119,76 851.334,83 4.296.958,11
3 4.296.958,11 279.302,28 537.119,76 816.422,04 3.759.838,35
4 3.759.838,35 244.389,49 537.119,76 781.509,26 3.222.718,58
5 3.222.718,58 209.476,71 537.119,76 746.596,47 2.685.598,82
64
6 2.685.598,82 174.563,92 537.119,76 711.683,69 2.148.479,05
7 2.148.479,05 139.651,14 537.119,76 676.770,90 1.611.359,29
8 1.611.359,29 104.738,35 537.119,76 641.858,12 1.074.239,53
9 1.074.239,53 69.825,57 537.119,76 606.945,33 537.119,76
10 537.119,76 34.912,78 537.119,76 572.032,55 0,00
7.4.2 METODO FRANCES
INVERSION
7.673.139,48
INICIAL
APORTE PROPIO
2.301.941,84
(30%)
APORTE
FINANCIADO 5.371.197,64
(70%)
PRESTAMO 5.371.197,64
INTERES 6,50%
PERIODO 10
CUOTA 747.158,78
SALDO SALDO
N° INICIAL INTERES AMORTIZACION CUOTA FINAL
0 5.371.197,64
1 5.371.197,64 349.127,85 398030,94 747158,78 4.973.166,70
2 4.973.166,70 323.255,84 423902,95 747158,78 4.549.263,75
3 4.549.263,75 295.702,14 451456,64 747158,78 4.097.807,11
4 4.097.807,11 266.357,46 480801,32 747158,78 3.617.005,79
5 3.617.005,79 235.105,38 512053,41 747158,78 3.104.952,39
6 3.104.952,39 201.821,91 545336,88 747158,78 2.559.615,51
7 2.559.615,51 166.375,01 580783,77 747158,78 1.978.831,74
8 1.978.831,74 128.624,06 618534,72 747158,78 1.360.297,02
9 1.360.297,02 88.419,31 658739,48 747158,78 701.557,54
10 701.557,54 45.601,24 701557,54 747158,78 0,00
7.5 FLUJO DE CAJA
7.5.1 FLUJO DE CAJA CON FINANCIAMIENTO
65
DETALLE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INGRESO
TOTAL 10.863.507,20 11.386.440,00 11.909.372,80 12.449.174,40 12.972.107,20 13.495.040,00 14.034.841,60 14.557.774,40 15.080.707,20 15.603.640,00
COSTOS
TOTALES 8.146.226,60 8.489.401,25 8.832.575,90 9.186.820,70 9.529.995,35 9.873.170,00 10.227.414,80 10.570.589,45 10.913.764,10 11.256.938,75
DEPRECIAC
ION 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33
INTERES 349.127,85 314.215,06 279.302,28 244.389,49 209.476,71 174.563,92 139.651,14 104.738,35 69.825,57 34.912,78
UTILIDAD
ANTES DE
IMPUESTOS 2.357.884,42 2.572.555,36 2.787.226,29 3.007.695,88 3.222.366,81 3.437.037,75 3.657.507,33 3.872.178,27 4.086.849,20 4.301.520,14
IUE 25% 589.471,11 643.138,84 696.806,57 751.923,97 805.591,70 859.259,44 914.376,83 968.044,57 1.021.712,30 1.075.380,03
UTILIDAD
NETA
DESPUES
DE
IMPUESTOS 1.768.413,32 1.929.416,52 2.090.419,72 2.255.771,91 2.416.775,11 2.577.778,31 2.743.130,50 2.904.133,70 3.065.136,90 3.226.140,10
DEPRECIAC
ION 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33
VALOR
RESIDUAL 191.074,24
CAPITAL DE
TRABAJO -7.444.176,60
AMORTIZAC
IONES -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76 -537.119,76
FINANCIAMI
ENTO 5.371.197,64
INVERSION
ES
RECUPARA -7.673.139,48 -4.788,60 -13.900,70 -54.521,85
CION DEL
CAPITAL DE
TRABAJO
FLUJO DE 7.444.176,60
FONDOS
NETO -9.746.118,44 1.241.561,88 1.402.565,08 1.563.568,29 1.724.131,87 1.876.022,98 2.050.926,88 2.216.279,06 2.322.760,42 2.538.285,47 10.334.539,51
TIO 12,87%
VAN $b 2.385.480,37
TIR 17,12%
BENEFICIO $b 12.131.598,81
INVERSION PROPIA ($b 9.746.118,44)
B/C $b 1,24
7.5.2 FLUJO DE CAJA SIN FINANCIAMIENTO
66
DETALLE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
INGRESO
TOTAL 10.863.507,20 11.386.440,00 11.909.372,80 12.449.174,40 12.972.107,20 13.495.040,00 14.034.841,60 14.557.774,40 15.080.707,20 15.603.640,00
COSTOS
TOTALES 8.146.226,60 8.489.401,25 8.832.575,90 9.186.820,70 9.529.995,35 9.873.170,00 10.227.414,80 10.570.589,45 10.913.764,10 11.256.938,75
DEPRECIACIO
N 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33
INTERES 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
UTILIDAD
ANTES DE
IMPUESTOS 2.707.012,27 2.886.770,42 3.066.528,57 3.252.085,37 3.431.843,52 3.611.601,67 3.797.158,47 3.976.916,62 4.156.674,77 4.336.432,92
IUE 25% 676.753,07 721.692,61 766.632,14 813.021,34 857.960,88 902.900,42 949.289,62 994.229,16 1.039.168,69 1.084.108,23
UTILIDAD
NETA
DESPUES DE
IMPUESTOS 2.030.259,20 2.165.077,82 2.299.896,43 2.439.064,03 2.573.882,64 2.708.701,25 2.847.868,85 2.982.687,47 3.117.506,08 3.252.324,69
DEPRECIACIO
N 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33 10.268,33
VALOR
RESIDUAL 191.074,24
CAPITAL DE
TRABAJO -7.444.176,60
AMORTIZACIO
NES
FINANCIAMIE
NTO 5.371.197,64
INVERSIONES -7.673.139,48 -4.788,60 -13.900,70 -54.521,85

RECUPARACI
ON DEL
CAPITAL DE
TRABAJO 7.444.176,60
FLUJO DE FONDOS NETO
-9.746.118,44 2.040.527,53 2.175.346,14 2.310.164,76 2.444.543,76 2.570.250,27 2.718.969,58 2.858.137,18 2.938.433,94 3.127.774,41 10.897.843,86
TIO 12,87%
VAN $b 6.240.020,21
TIR 24,17%
BENEFICIO $b 15.986.138,65
INVERSION PROPIA ($b 9.746.118,44)
B/C $b 1,64
67
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1 CONCLUSIONES
Una vez realizado el estudio de factibilidad del presente proyecto, se tiene información
necesaria suficiente que permita llegar a las siguientes conclusiones.
✓ La implementación de paneles de PET demuestra ser rentable y una idea atractiva para el
rubro de construcciones, además que colabora a la reducción de residuos plásticos del
lago Uru Uru
✓ El tamaño se determinó según la capacidad. Para esto es necesario partir de la demanda
insatisfecha, ya que de esta forma es posible cuantificar el número de clientes potenciales
que estarían dispuestos a adquirir el producto.
✓ Se realizó el estudio de localización del proyecto, determinado así que la planta se
encontrara ubicada en la población de Challacollo, ya que contribuye a una tasa mayor de
rentabilidad.
✓ Para la implementación de nuestro proyecto es necesario pasar por los 7 pasos que
contiene el marco legal.
✓ El flujo de caja sin financiamiento muestra que si existe una factibilidad y rentabilidad en
la creación de nuestra empresa según los resultados obtenidos: VAN=6.240.020,21 Bs y
un TIR = 24,17 %
✓ El flujo de caja con financiamiento muestra que si existe una factibilidad y rentabilidad en
la creación de nuestra empresa según los resultados obtenidos: VAN= 2.385.480,37 Bs y
un TIR = 17,12 %
68
8.2 RECOMENDACIONES
✓ Al ser un nuevo producto en el mercado local se recomienda un plan de marketing que de
a conocer el producto al consumidor objetivo, tal que cumpla con los objetivos de venta
planteados y de esta manera garantizar la factibilidad del proyecto.
9. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
✓ Construcción de Casas-Habitación con material PET, Universidad Nacional
Autónoma de México 2014
✓ https://es.slideshare.net/giovannapatriciacalvimontesvaldez/proyecto-de-
viviendas-hecha-de-botellas
✓ Prototipo de vivienda de bajos recursos con material PET Universidad Católica de
Colombia Facultad de Ingeniería Programa de Ingeniería Civil Bogotá D.C. 2015
✓ Diseño y Construcción de un módulo de vivienda con botellas reciclada
Universidad Tecnológica de Pereira Facultad de Tecnologías Escuela de
Tecnología Mecánica Pereira 2016
✓ https://es.scribd.com/document/371806351/Proyecto-Casas-a-Base-de-Botellas
✓ Construcción de vivienda a partir de bloque con material reciclado, Universidad
Técnica Estatal de Quevedo- Ecuador 2016
✓ https://arquitectura-sostenible.es/viviendas-modulares-plastico-reciclado/
✓ https://www.conicet.gov.ar/wp-content/uploads/09_Informe_Especial_Una-casa-
hecha-de-materiales-reciclables-1.pdf
✓ El PET como sistema alternativo para la construcción de muros en la vivienda,
Universidad Autónoma Metropolitana- México 2013
69
✓ Modelo de casa de material reciclado Universidad Mayor de San Andrés-Bolivia
2014
10. BIBLIOGRAFIA
✓ https://www.elmundo.es/economia/2015/11/05/55fbe61ee2704e0c4b8b4582.html
✓ https://ecoinventos.com/una-abogada-boliviana-hace-casas-con-botellas/
✓ https://es.wikipedia.org/wiki/Tereftalato_de_polietileno
✓ https://insitecaingenieros.com/casas-bajo-coste-plastico-reciclado/
70
ANEXOS
PROCESO PRODUCTIVO
recolección de botellas PET Limpieza cortado y empotrado
Armado de confinamiento reforzado empotrado en listones
Fijación enmallado panel de PET
71
Panel de PET Agregado de mezcla de cemento, arena y agua
Muros para construcción cementado del panel de PET
de viviendas sociales
72
MODELO DE VIVIENDA
PLANO DE VIVIENDA CON TRES DORMITORIOS
PLANO VISTA DEL ARRIBA
73
VIVIENDA DE DOS DORMITORIOS
74
VIVIENDA DE UN DORMITORIO
75
PLANO ESPACIAL
DESCRIPCION DE LAS VIVIENDAS
76
DIMENSIONES DE LA MALLA
DIMENSIONES FIFICAS DE LA VARILLA
77
DIMENSIONES DE CADA BOTELLA
78

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERÍA

PRODUCCION DE PANELES A BASE DE BOTELLAS PET

PARA CONSTRUCCION DE VIVIENDAS

Evaluación Social de Proyectos

Ing. German Herrera

CAPITULO I: ANTECEDENTES Y TENDENCIAS DEL PROYECTO ................... 6

1.2. SITUACION PROBLEMÁTICA .......................................................................... 7

1.3. PLANTENAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 7

1.4. HIPOTESIS ............................................................................................................. 8

1.5. OBJETIVOS ............................................................................................................ 8

1.5.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................. 8

1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................... 9

1.6. DELIMITACION DEL PROYECTO ................................................................... 9

1.7. APORTE PRACTICO ............................................................................................ 9

1.8. APORTE TEORICO ............................................................................................ 10

1.9. PLANIFICACION DEL PROYECTO ............................................................... 10

1.9.1. ESTRATEGIA METODOLOGICA ............................................................ 10

1.9.2. DIAGRAMA DE GANTT ............................................................................. 11

CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO .................................................................. 12

2. ESTUDIO DE MERCADO ..................................................................................... 12

2.1 DESCRIPCION DEL PRODUCTO ..................................................................... 12

2.1.1 PANELES DE PET ......................................................................................... 13

2.1.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DEL PET ................................. 13

2.1.4 VENTAJAS DEL PET .................................................................................. 17

2.2 TAMAÑO DE MUESTRA .................................................................................... 17

2.3 POBLACION .......................................................................................................... 19

2.4 ANALISIS DE LA DEMANDA ............................................................................ 19

2.5 DEMANDA ............................................................................................................. 19

2.6 DEMANDA PROYECTADA ................................................................................ 21

2.7 FUENTES DE INFORMACION .......................................................................... 22

CAPITULO III: TAMAÑO Y LOCALIZACION DEL PROYECTO ....................... 23

3. TAMAÑO Y LOCALIZACION ............................................................................. 23

3.1 TAMAÑO ................................................................................................................ 23

3.2 LOCALIZACION .................................................................................................. 23

3.2.1 MACRO LOCALIZACION: ......................................................................... 23

3.2.2 MICRO LOCALIZACION ............................................................................ 24

3.3 FACTORES INFLUYENTES PARA LA LOCALIZACION ........................... 25

3.3 INSTALACION Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA................................. 27

3.4 ANALISIS DE PRECIOS CON PRECIOS UNITARIOS CON PRECIO DE

MERCADO Y PRECIO SOCIAL .......................................................................................... 28

3.4.1 PRECIO DE MERCADO ............................................................................... 28

3.4.2 PRECIO SOCIAL ............................................................................................... 37

4. INGENIERIA Y TECNOLOGIA DEL PROYECTO .......................................... 50

4.1 MATERIA PRIMA ............................................................................................ 50

4.1 PROCESO PRODUCTIVO .............................................................................. 50

4.2 DIAGRAMA DE BLOQUES ............................................................................ 54

5. ORGANIGRAMA Y RECURSOS HUMANOS ................................................... 56

5.1. ORGANIGRAMA ............................................................................................. 56

CAPITULO VI: COSTOS DE FINANCIAMIENTO................................................... 57

6.1 COSTOS FIJOS ................................................................................................. 57

6.2 COSTOS VARIABLES ..................................................................................... 58

6.3 CAPITAL DE TRABAJO ................................................................................. 58

6.4 INVERSIONES .................................................................................................. 59

6.5 INGRESOS ......................................................................................................... 60

6.6 DEPRECIACIONES .......................................................................................... 60

CAPITULO VII: EVALUACION FINANCIERA........................................................ 61

7. EVALUACION FINANCIERA .............................................................................. 61

7.1. TASA DE OPORTUNIDAD ............................................................................ 61

7.2. FLUJO DE FONDOS NETOS ......................................................................... 61

7.2.2. Tipos de flujo de fondos ................................................................................. 62

7.4 AMORTIZACION ............................................................................................. 64

7.5 FLUJO DE CAJA............................................................................................... 65