Nombre de la materia

Control estadístico de procesos y servicios.XXX

Nombre de la Licenciatura
Ingeniería industrial XXX

Nombre del alumno

Pedro Angel Aguilar GonzálezXXX
Matrícula
010574695XXX

Nombre de la Tarea
Graficos de control x y rXXX
Unidad #
Nombre de la unidadactividad semana 3

Nombre del Tutor

Diana Beatriz Ruíz TinajeroXXX
Fecha
25/07/2020XXX
 Unidad 3. Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios

Nota:
Para resolver el siguiente caso es necesario haber revisado los recursos que se te brindaron durante
esta semana.

Gráfico de control por variables

Fujiyama Electronics tiene dificultades con los tableros de circuitos comprados a un proveedor
externo. Se ha dado una variabilidad no aceptable entre dos perforaciones que se supone están a 5
centímetros una de otra en los tableros. De los embarques enviados por el proveedor se tomaron 25
muestras, cada una de 4 tableros.

MUESTRA 1 2 3 4
1 4.92 4.26 4.94 4.29
2 4.65 5.54 5.00 5.42
3 5.77 5.26 4.76 4.79
4 6.25 4.88 5.66 4.44
5 5.27 5.41 6.02 4.91
6 5.22 5.38 5.08 4.65
7 5.47 4.68 4.56 4.70
8 5.71 4.54 4.17 4.87
9 5.24 5.58 4.72 5.41
10 4.42 5.18 4.79 4.73
11 5.14 4.26 4.71 5.48
12 4.92 5.78 4.50 5.05
13 5.79 3.38 4.30 4.78
14 4.92 4.80 4.75 5.59
15 5.68 5.74 4.65 5.20
16 5.43 4.81 5.27 4.96
17 4.79 6.04 4.47 5.18
18 4.43 5.08 3.69 6.43
19 6.35 5.95 6.29 5.89
20 5.03 4.66 5.25 4.46
21 6.32 6.09 5.57 5.91
22 4.30 5.47 4.27 4.34
23 6.07 4.97 5.51 5.02

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 Unidad 3. Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios

24 5.11 4.90 5.91 4.66

25 4.50 5.24 4.86 4.35

Con base en los datos anteriores:

a) Elabore un gráfico de control y R con estos datos.

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 Unidad 3. Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios

b) Si las especificaciones de producción indican que las dos perforaciones pueden estar 5±0.20.
Calcule la capacidad del proceso.

CP = 5.20 - 4.8 = 0.4 = 0.12 6 σ 0 3.12 CP < 1 se dice que el proceso no es capaz.

c) Realice un informe ejecutivo que contenga la siguiente información:

 Límites de control para el gráfico.

Los subgrupos 19 y 21 de la gráfica 𝑿̅, y el subgrupo 18 de la gráfica R no son parte de la variación natural, por lo
tanto, se desechan de los datos y se calculan entonces nuevos valores del promedio de promedios de subgrupo
(X doble barra) y promedio de rangos de subgrupo con los datos que restan.

Donde d2 = a un factor de la tabla de Constantes para Gráficos de Control, para estimar σ0 a partir de R0. De
acuerdo con la tabla de Constantes para Gráficos de Control, y para un tamaño de subgrupo igual a 4, los
factores son A = 1.500, d2 = 2.059, D1= 0, D2= 4.698. Entonces, los cálculos para determinar 𝑿̅0, R0 y σ0 usando
los datos indicados, son: 𝑿̅0 = 5.0045, R0 = 1.0737 y σ0 = 0.52 Los límites de control se obtienen usando los
valores estándar y las siguientes fórmulas:

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 Unidad 3. Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios

 Interpretación del gráfico de control, indicando si está bajo o fuera de control y por qué.

El gráfico esta fuera de control en la gráfica 𝑿̅, en los subgrupos 19 y 21, y un punto fuera de control en la gráfica
R, en el subgrupo 18. Por qué sobrepasan el límite superior de control de media (UCLX) y el límite superior de
control de rango (UCLR).

 En caso de que se encuentre fuera de control, ¿cuáles son las posibles causas de
variabilidad?
Una gráfica de control es un método estadístico que distingue entre la variación natural y la no natural. La
variación no natural es el resultado de causas asignables. En general, pero no siempre, requiere acciones
correctivas por parte del personal cercano al proceso, como operadores, técnicos, empleados, trabajadores de
mantenimiento y supervisores de primera línea. La variación natural es el resultado de causas fortuitas. Se
necesita la intervención de la administración para mejorar la calidad. A este respecto, entre 80 y 85% de los
problemas con la calidad se deben a la administración o al sistema, y de 15 a 20% se deben a las operaciones.

 Indique si el proceso del proveedor es capaz de cumplir con las especificaciones de

producción.
El proveedor no es capaz de cumplir con las especificaciones de producción, ya que, la capacidad del proceso
es < 1 y, por lo tanto, se dice que el proceso no es capaz.

 ¿Es conveniente continuar adquiriendo tableros al proveedor o cambiar de proveedor?

Justifique su respuesta.
Depende de si hay presente una causa asignable o si hay presente una causa fortuita, ya que, un error que los
estadísticos llaman tipo 1 ocurre cuando se busca una causa asignable de variación, cuando en realidad está
presente una causa fortuita. Cuando los limites se establecen a 3 desviaciones estándar, un error tipo 1 se
presentará durante 0.27% del tiempo. En otras palabras, cuando un punto sale de los límites de control, se

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 Unidad 3. Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios

supone que se debe a una causa asignable, aun cuando se pueda deber a una causa fortuita 0.27% del tiempo.
Se podría pensar que este caso es uno de “es culpable hasta que se demuestre su inocencia”. El otro tipo de
error se llama tipo 2, y se presenta cuando hay una causa fortuita de variación, cuando en realidad hay una
causa asignable. En otras palabras, cuando un punto está dentro de los límites de control se supone debido a
una causa fortuita aun cuando podría deberse a una causa asignable. Se puede imaginar que esta es una
situación de “inocente hasta que se demuestre su culpabilidad”.