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UNIVERSIDAD TÉCNICA LUIS VARGAS

TORRES

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

GRUPO #7

7mo ¨A¨

INTEGRANTES: Gustavo Paredes, Jefferson

Medina, José Nazareno, Kryster Quiñónez,

Richard Rangel.

Maestra: Mirna Bedoya.

2023
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REGULADORES.

Un regulador es un dispositivo que se utiliza para controlar o mantener una cantidad

específica de una variable en un sistema. Esta variable puede ser el flujo de líquido o gas, la

temperatura, la presión, la velocidad, la intensidad de luz, entre otras. Se emplean con el

objetivo de mejorar la eficiencia, la seguridad y la fiabilidad de los sistemas en los que se

utilizan y su elección depende de la aplicación específica y de la variable que se debe regular.

Los reguladores son ampliamente utilizados en diferentes áreas y aplicaciones, desde

la industria hasta la tecnología y la vida cotidiana. Los reguladores pueden ser mecánicos,

eléctricos o electrónicos, y su función principal es ajustar la salida del sistema para que la

variable medida se mantenga dentro de los límites preestablecidos.

Los reguladores tienen varias ventajas y desventajas, dependiendo del tipo de

regulador y de la aplicación específica. Algunas de las ventajas y desventajas comunes de los

reguladores incluyen:

Ventajas: Desventajas:

o Control preciso: Los reguladores o Costo: Los reguladores pueden ser

permiten un control preciso sobre costosos, especialmente si se

la variable que están regulando, lo necesitan para controlar múltiples

que puede ser útil para garantizar variables o si se requiere un control

un rendimiento óptimo y una muy preciso.

mayor eficiencia.
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o Mejora la seguridad: Los o Mantenimiento: Algunos tipos de

reguladores pueden mejorar la reguladores pueden requerir

seguridad en los sistemas al mantenimiento y ajustes periódicos

mantener variables críticas dentro para garantizar su correcto

de un rango seguro. funcionamiento.

o Protección del equipo: Los o Pérdidas de eficiencia: En algunos

reguladores pueden proteger casos, los reguladores pueden causar

equipos y componentes críticos de pérdidas de eficiencia en los

daños causados por sistemas debido a la energía que se

sobretensiones, sobrecorrientes, disipa en los propios reguladores.

sobrepresiones o fluctuaciones de

temperatura.

o Ahorro de energía: Los o Posibles fallos: Los reguladores

reguladores pueden ayudar a pueden fallar o malfuncionar, lo que

ahorrar energía y reducir los puede tener consecuencias graves

costos operativos al optimizar el para la seguridad y la eficiencia del

consumo de energía en los sistema.

sistemas.

o Facilidad de uso: Muchos o Interferencias electromagnéticas:

reguladores son fáciles de instalar Los reguladores electrónicos pueden

y utilizar, lo que puede mejorar la ser susceptibles a interferencias

eficiencia y la productividad. electromagnéticas, lo que puede

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causar fallas en su funcionamiento.

Existen varios tipos de reguladores, los cuales se clasifican según el tipo de variable

que se regula y la forma en que se realiza la regulación. Como:

 Reguladores de presión: Los reguladores de presión son dispositivos que se utilizan

para controlar y mantener una presión constante en un sistema. Estos dispositivos son

comúnmente utilizados en una amplia variedad de aplicaciones industriales, de

fontanería y de gas.

Los reguladores de presión pueden ser mecánicos o electrónicos, y funcionan

mediante la reducción de la presión en la entrada del dispositivo a una presión de

salida establecida y constante. De esta manera, se asegura que la presión en el sistema

permanezca dentro de los límites preestablecidos y seguros.

Los reguladores de presión se utilizan en sistemas de fontanería y gas para garantizar

que la presión de la tubería no exceda los límites seguros, lo que podría provocar

daños en el sistema o incluso ser peligroso para las personas. También se utilizan en la

industria, como en la fabricación de productos químicos, para garantizar que la

presión se mantenga constante durante el proceso de producción y se logre una

calidad constante del producto final.

 Reguladores de temperatura: Los reguladores de temperatura son dispositivos que se

utilizan para controlar la temperatura de un sistema o proceso en un rango específico.

Estos dispositivos pueden ser termostatos, controladores de temperatura o sistemas de

control automático.
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Los reguladores de temperatura se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,

desde el control de la temperatura en edificios y hogares, hasta el control de la

temperatura en procesos industriales, como la fabricación de productos químicos,

farmacéuticos y alimentarios.

En los sistemas de calefacción y refrigeración, los reguladores de temperatura

controlan el encendido y apagado del equipo para mantener la temperatura deseada en

el ambiente. En procesos industriales, los reguladores de temperatura pueden

controlar la temperatura de un líquido o un gas en una línea de producción para

garantizar que se mantenga en un rango específico para lograr una producción

constante y de calidad.

Los reguladores de temperatura también pueden ser programados para ajustar la

temperatura en diferentes momentos del día o de acuerdo con ciertas condiciones, lo

que permite un mayor control sobre el sistema o proceso en cuestión.

 Reguladores de voltaje: Los reguladores de voltaje son dispositivos que se utilizan

para mantener un voltaje constante en un circuito eléctrico. Estos dispositivos se

utilizan comúnmente en una amplia variedad de aplicaciones electrónicas y eléctricas,

como en sistemas de energía, sistemas de iluminación, sistemas de comunicación,

entre otros.

Los reguladores de voltaje pueden ser mecánicos o electrónicos y su función principal

es garantizar que el voltaje de salida de un circuito eléctrico se mantenga dentro de los

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límites preestablecidos y seguros. Los reguladores de voltaje pueden ajustar la tensión

de salida mediante la regulación de la corriente eléctrica o mediante la regulación de

la frecuencia de la señal.

Los reguladores de voltaje se utilizan en sistemas de energía, como en la red eléctrica,

para mantener el voltaje constante y garantizar que los equipos eléctricos y

electrónicos funcionen correctamente. También se utilizan en sistemas de iluminación

para garantizar una salida constante de luz, así como en sistemas de comunicación

para mantener la calidad de la señal y prevenir errores de transmisión.

 Reguladores de corriente: Un regulador de corriente es un dispositivo que se utiliza

para controlar y mantener una cantidad constante de corriente eléctrica en un circuito

eléctrico. Este tipo de regulador se utiliza comúnmente en una amplia variedad de

aplicaciones electrónicas y eléctricas, como en sistemas de iluminación, motores

eléctricos, cargadores de baterías, entre otros.

Los reguladores de corriente pueden ser de diferentes tipos, como reguladores

lineales, reguladores de conmutación, reguladores de carga constante, entre otros. Su

función principal es ajustar la cantidad de corriente eléctrica que fluye a través del

circuito eléctrico y mantenerla dentro de los límites preestablecidos y seguros.

Los reguladores de corriente se utilizan en sistemas de iluminación para garantizar

que la cantidad de corriente eléctrica que fluye a través de la luz se mantenga

constante y se produzca una luz de calidad constante. También se utilizan en sistemas

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de carga de baterías para garantizar que la batería se cargue de manera segura y

eficiente y se evite la sobrecarga o la subcarga.

 Reguladores de velocidad: Un regulador de velocidad es un dispositivo que se utiliza

para controlar la velocidad de un motor o de una máquina, manteniéndola dentro de

un rango específico. El objetivo principal de un regulador de velocidad es garantizar

que la velocidad del motor o la máquina sea constante y esté bajo control en todo

momento. Los reguladores de velocidad se utilizan en una amplia variedad de

aplicaciones, desde motores de ventiladores hasta motores de automóviles y

maquinaria industrial.

Los reguladores de velocidad pueden variar en complejidad y en la forma en que

controlan la velocidad. Algunos utilizan un sistema de control simple, como un

interruptor de encendido / apagado para encender y apagar el motor, mientras que

otros utilizan sistemas más complejos, como un variador de frecuencia para controlar

la frecuencia eléctrica y, por lo tanto, la velocidad del motor.

Los reguladores de velocidad se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,

como en la industria alimentaria, en la que se requiere el control de la velocidad de los

transportadores y los mezcladores. En la industria del automóvil, los reguladores de

velocidad se utilizan para controlar la velocidad del motor del vehículo y mejorar la

eficiencia del combustible. También se utilizan en la industria de la energía eólica

para controlar la velocidad de los generadores de energía y optimizar la producción de

energía.
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 Reguladores de flujo: Un regulador de flujo es un dispositivo que se utiliza para

controlar la cantidad de fluido que fluye a través de un sistema, como un conducto,

una tubería o una manguera. Estos dispositivos se utilizan comúnmente en una amplia

variedad de aplicaciones industriales, de fontanería y de gas, y su función principal es

controlar y mantener un flujo constante de fluido.

Los reguladores de flujo pueden ser mecánicos o electrónicos, y funcionan mediante

la reducción de la velocidad del flujo del fluido en el sistema. Esto se logra mediante

la instalación de una restricción en el conducto, la tubería o la manguera, que reduce

la velocidad del flujo del fluido y lo mantiene dentro de los límites preestablecidos y

seguros.

Los reguladores de flujo se utilizan en sistemas de fontanería para controlar y

mantener un flujo constante de agua o gas, lo que garantiza una distribución uniforme

del fluido y previene daños en el sistema. También se utilizan en la industria, como en

la fabricación de productos químicos, para controlar y mantener un flujo constante de

fluido durante el proceso de producción.

 Reguladores de nivel: Los reguladores de nivel son dispositivos utilizados para

controlar el nivel de líquido en un tanque o recipiente. Su objetivo principal es

garantizar que el nivel de líquido se mantenga dentro de un rango preestablecido y

evitar que el tanque se llene en exceso o se quede sin líquido.

Existen varios tipos de reguladores de nivel, incluyendo los mecánicos y los

electrónicos. Los reguladores mecánicos funcionan mediante la acción de flotadores o

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de la presión hidrostática para detectar el nivel del líquido en el tanque y activar el

sistema de control. Los reguladores electrónicos, por otro lado, utilizan sensores de

nivel electrónicos que detectan el nivel de líquido y lo envían a un controlador para su

procesamiento y control.

Los reguladores de nivel se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones

industriales, tales como en la producción de alimentos y bebidas, la fabricación de

productos químicos, la generación de energía, la industria del petróleo y el gas, entre

otros. También se utilizan en aplicaciones domésticas, como en sistemas de tanques

de agua, piscinas y spas, y en sistemas de irrigación.

 Reguladores de pH: Los reguladores de pH son sustancias químicas que se utilizan

para mantener el pH de una solución en un nivel constante y adecuado para su uso

específico. El pH es una medida de la acidez o alcalinidad de una solución, que se

mide en una escala de 0 a 14. Un pH de 7 es neutral, mientras que valores por debajo

de 7 son ácidos y por encima de 7 son alcalinos.

Los reguladores de pH se utilizan en muchos procesos industriales y en la producción

de productos químicos, farmacéuticos y alimentos. Estos compuestos pueden ser

ácidos o básicos y se agregan a una solución para aumentar o disminuir su acidez o

alcalinidad, según sea necesario.

Algunos ejemplos comunes de reguladores de pH son el ácido clorhídrico y el

hidróxido de sodio, que se utilizan para ajustar el pH de las soluciones en el

laboratorio y en procesos industriales. También se utilizan reguladores de pH en

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productos de cuidado personal, como champús y cremas, para asegurarse de que estén

en el rango de pH adecuado para la piel y el cabello.

 Reguladores de luz: Los reguladores de luz son dispositivos utilizados para controlar

la intensidad de la luz en una habitación o espacio. Su objetivo principal es permitir

que el usuario ajuste la cantidad de luz que se emite en un área determinada, lo que

puede ser útil para crear diferentes ambientes, ahorrar energía o para evitar el

deslumbramiento excesivo.

Existen varios tipos de reguladores de luz, desde los interruptores básicos con ajuste

de intensidad, hasta los sistemas más avanzados controlados por computadora que

permiten ajustar la intensidad de la luz y la temperatura de color en función de las

necesidades específicas.

Los reguladores de luz se utilizan comúnmente en hogares y edificios

comerciales, y son particularmente útiles en áreas como salas de estar, dormitorios,

comedores, áreas de trabajo y espacios públicos como museos y galerías de arte. Los

reguladores de luz también pueden ser utilizados en sistemas de iluminación exterior,

como en jardines y patios.

 Reguladores de revolución: Los reguladores de revolución son dispositivos que se

utilizan para controlar la velocidad o la frecuencia de un motor o generador eléctrico.

Estos dispositivos son comúnmente utilizados en la industria y en la generación de

energía eléctrica.
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Los reguladores de revolución pueden ser mecánicos o electrónicos y funcionan

mediante la retroalimentación de información sobre la velocidad actual del motor o

generador. Estos dispositivos ajustan automáticamente la velocidad del motor o

generador para mantenerla constante, independientemente de las fluctuaciones de

carga o de las condiciones ambientales.

En la industria, los reguladores de revolución se utilizan para controlar la velocidad de

los motores en máquinas y equipos, lo que permite un mayor control sobre el proceso

de producción y una mayor eficiencia en el uso de energía. En la generación de

energía eléctrica, los reguladores de revolución se utilizan para mantener una

frecuencia constante en la salida de los generadores, lo que garantiza una

alimentación de energía eléctrica estable y consistente a la red eléctrica.

CAPTADORES.

El captador es básicamente un transductor incorporado en un lazo de control

realimentado y su función es recoger o captar un tipo de información en el sistema para

realimentarla.

Los elementos o sistemas transductores tienen la función de convertir una magnitud

no eléctrica procesable. El transductor es el elemento que transmite información de su entrada

a su salida, adaptando un tipo de energía a otro tipo de energía más conveniente para ser

usada en el sistema de control. El captador también adapta las señales para ser procesada

adecuadamente.

La naturaleza del captador es idéntica a la del transductor; de hecho, un captador es un

transductor colocado en un lugar distinto del sistema, puesto que la misión encomendada a
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cada uno de estos componentes puede ser desempeñada por los mismos componentes físico.

Ejemplos:

- Un interruptor normal puede ser un transductor de entrada a un sistema, pero no podrá

ser un captador, dado que está diseñado para funcionar manualmente;

- Un interruptor final de carrera es un captador, pero no es un transductor; nos informa

de que una pieza ha llegado a una determinada posición.

Las partes básicas de un transductor o captador son:

En primer lugar, aparece el elemento sensor o captador, que es parte del sistema que

permanece en contacto directo con la magnitud que se mide, captando las variaciones de ésta.

En un captador de posición, el elemento sensor puede ser el rodillo de un final de carrera, la

placa de un detector capacitivo, el núcleo magnético de un detector inductivo, etc.

En segundo lugar, tenemos el elemento transductor o traductor propiamente dicha.

Actúa estrechamente unido o relacionado con el elemento sensor (hasta confundirse con este

en algunas ocasiones). La misión de este elemento es convertir la magnitud entregada por el

elemento sensor en una magnitud eléctrica. Por ejemplo, en un sistema de transducción de

fuerza, el transductor está formado por un puente de galgas extensométricos, que, al

deformarse bajo la acción de la fuerza, varia su resistencia y, por tanto, la tensión en la "línea

neutra" del puente.

Por último, un elemento que forma parte de esta cadena de transducción y captación

de señales, es el transmisor, encargado de convertir la señal eléctrica de salido del transductor

(señal todavía no procesable), en una señal eléctrica o neumática normalizada

Los transductores y captadores de pueden clasificar en función de la magnitud que se

desea convertir en:

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1. Transductor de posición:

Fundamentalmente son elementos de acción todo o nada, basados en que detectan la

presencia o posición de un objeto en un punto o lugar, determinado por la colocación física

del elemento detector. Si el objeto se encuentra en ese punto, los contactos de salida se

activan; desactivándose al desaparecer el objeto. También pueden aportar información

continua en un intervalo permitiendo determinar su posición y desplazamiento.

Detectores de proximidad.

Los detectores de proximidad cumplen básicamente los mismos objetivos que los

detectores de posición, es decir, detectan la proximidad o presencia de un objeto y envían la

señal todo-nada correspondiente.

2. Transductor de velocidad.

Son dispositivos que generan una señal eléctrica a partir de una velocidad o

movimiento angular. Los tipos más empleados son:

o Tacómetro.

o Inductivo (resolver).

o Óptico (encoder).

El transductor inductivo y óptico se emplean también como detectores angulares. A

partir de la señal aportada por el movimiento angular y empleando los circuitos electrónicos

apropiados, se determina la derivada de la señal obteniendo la velocidad.

Tacómetro.

El tacómetro es un dispositivo diseñado con el objeto de absorber el mínimo de

energía posible del eje del motor al que va acoplado. Se trata de una pequeña dinamo o
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generador de cc., cuyo campo inductor es un imán permanente. Acoplado al eje cuya

velocidad se desea determinar, aporta en los bornes de su inducido una tensión proporcional a

la velocidad de giro.

La característica fundamental de una dinamo tacométrica es su constante de

conversión, indicada normalmente en la placa de características. Esta constante suele venir

dada en voltios/r.p.m. que indica la tensión que se genera por cada revolución por minuto. Es

el sistema comúnmente empleado por los sistemas de control en lazo cerrado para el control

de velocidad en motores de c.c. En este caso, la dinamo tacométrica sólo aporta información

de velocidad angular.

3. Transductor de presión.

La presión es otra de las magnitudes cuya regulación y control se realiza con mayor

frecuencia dentro de Los sistemas de control industrial, tanto en lo referente a la presión de

fluidos líquidos como gaseosos. En el caso de gases se pueden convertir presiones tanto por

encima como por debajo de la presión atmosférica

Los detectores aportan una información a su salida que puede ser todo-nada y de tipo

analógico.

Un transductor de presión, desde un punto de vista general, consiste en que el sensor

se encarga de convertir la presión en otra magnitud más fácilmente traducible. Estos pueden

ser del tipo diafragma, del tipo muelle o del tipo pistón.

Los tipos de transductores de presión pueden ser:

o Mecánicos.

o Electrónicos.

o Electromecánicos.
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Utilizan un elemento mecánico elástico (tubo Bourdon, diafragma, fuelle a una

combinación de los mismos) junto con un transductor elástico que genera la señal eléctrica

correspondiente.

Los más empleados son:

Inductivo, que mide las variaciones de tensión inducida, debido al desplazamiento que

sufre su núcleo magnético, asociado mecánicamente con el sensor

Capacitivos, que varían la capacidad de un condensador al variar, por desplazamiento,

la posición de una placa con respecto de la otra.

4. Transductor de temperatura.

En el caso de la temperatura nos encontramos, igualmente, con dispositivos cuya

salida es de la forma todo-nada (mediante contacto eléctrico) y con dispositivos que aportan a

su salida una señal analógica continua.

Los primeros reciben el nombre de termostatos, y la configuración que suelen adoptar

es la de un elemento o plaquita bimetálica actuando como sensor. La dilatación que sufre esta

placa por efecto de la temperatura se traduce en la activación o desactivación de unos

contactos eléctricos. Se utilizan cuando el control de temperatura no es muy exigente, en

sistemas conexión-desconexión.

Bibliografía
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