INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LINARES

Sistema de manufactura.
Ingeniero:
Juana María Salazar
GRUPO: A
EF6 Investigación documental.

AL: Adolfo Ángel Marroquín Trujillo

HORARIO: M-V / 7:00 – 8:00

Introducción.
Un sistema de manufactura se describe como la organización productiva que
coordina todos los elementos relacionados con los sistemas de producción
directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño,
planeación .Los indicadores de métrica se pueden mostrar como valores
numéricos o de forma visual, como iconos de semáforo y de tendencia.

Desarrollo.

Un indicador es simplemente algo que sea vinculado a un objetivo.

Este sistema se caracteriza por ciertos parámetros que son constantes arbitrarias
que son caracterizadas por propiedades por su valor y la descripción dimensional
de un sistema

específico o de un componente de este sistema

Input

Es cualquier factor que intervenga en la producción de un bien o servicio entre

estos

pueden estar las materias primas o productos intermedios

Output

Es el conjunto de bienes y servicios que obtiene una empresa al combinar

distintos factores de producción. más que nada se retiere a toda la mercancía que
se consigue a

partir de un proceso productivo.

El procesamiento es el fenómeno que produce cambios en el mecanismo de

conversión de las entradas en salidas o va sea resultados. Generalmente este es
presentado como a la

cala negra en la que se entran los insumos v salen cosas diferentes que pueden
ser los

productos o los servicios

Generalmente existen otros parámetros de medición para este tipo de
manufactura, estos pueden ser los siguientes:

1.Ambiente es un medio externo de sistema de constante interacción v

supervivencia por el cual siempre hay que tener que estar en constante
adaptación al cambio de una posible respuesta

2. Rango: Más que nada este se refiere a la posible jerarquía de cada uno de los
subsistemas en relación, que son un conjunto de sistemas relacionado con el que
cuenta con mayor valor o importancia

3. Retroalimentación: Esta sirve para comparar el criterio que ya se tiene

preestablecido con la salida del producto. todo esto debe de ser de manera
controlada siempre y cuando esté dentro del estándar o criterio que se tiene
establecido.

4. Adaptabilidad: Es una propiedad de aprender y modificar ya sea un proceso.

estado o característica, según la necesita

5. Centralización y descentralización: Un sistema se dice centralizado cuando

tiene un núcleo que comanda a todos los demás, v estos dependen para su
activación del primero ya que por sí solos no son capaces de generar ningún
proceso. Por el contrario, los sistemas descentralizados son aquellos donde el
núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas.

6. Procesamiento o procesador o transformador (throughput): Es el fenómeno que

produce cambios, es el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o
resultados.

Generalmente es representado como la caja negra, en la que entran los insumos y

salen cosas diferentes, que son los productos.

Métrica: Cuando utilizamos el término métrica nos referimos a una medida

numérica directa, que representa un conjunto de datos de negocios en la relación
a una o más dimensiones.
El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos.
Indica si se hicieron las cosas que se deberían hacer, los aspectos correctos del
proceso.

Los indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecución del proceso, se

concentran en el cómo se hicieron rascosas y miden el nivel de los recursos por
un proceso.

Eficiencia: expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de

la empresa.

Indicadores que pueden medir la eficiencia en la manufactura:

- Tiempos muertos (paro de máquinas, mano de obra).

- Retraso del material (flujo del proceso).

- De material o merma desechados indiscriminadamente.

- Capacidad de manufactura o capacidad de producción.

Tiempos muertos:

- Paro de máquinas, mano de obra.

- Retraso del material (Flujo del proceso).

- Desperdicio de material o merma desechando indiscriminadamente.

- Capacidad de manufactura o capacidad de producción.

Eficacia:

Grado de cumplimiento los objetivos, metas o estándares, que la empresa

determina en la planeación, es la realización de la producción obtiene en un
periodo cierto, respecto a la meta de unidades físicas de producción previamente
planeadas.

Indicadores que permiten cuantificar esta variable:

- Grado de cumplimiento de un programa de producción.

- Tiempos de entrega.

- Demoras o retrasos en la línea de producción.

Efectividad:

Expresa la relación que se logra entre el buen uso de los recursos y el

tiempo estipulado para su entrega, matemáticamente se puede expresar de la
siguiente manera:

Efectividad= Eficiencia* Eficiencia

Indicador métrico financiero:

- Costo de mano de obra directa e indirecta

- Costos de materiales directos e indirectos

- Sistemas de producción

- Sistemas de producción

- Sistemas de información

- C Métricas de procesos:

- Lanzamiento de nuevos productos

- Rentabilidad del ciclo de vida del producto

- Innovaciones de nuevos productos

- Fallas en productos

- Tiempo de comercialización.
Bibliografías.

https://img1.wsimg.com/blobby/go/f264223f-22e7-47f1-947d-9e365a75e217/
downloads/dipakufudupivobeku.pdf

https://www.ibm.com/docs/es/cognos-tm1/10.2.2?topic=scorecarding-metric-
indicators-dimension#:~:text=Los%20indicadores%20de%20m%C3%A9trica
%20se,puntuaci%C3%B3n%20o%20de%20cubo%20est%C3%A1ndar.

https://wikisistemasdemanufactura.blogspot.com/2020/12/indicadores-y-
parametros-basicos-en-los.html