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I.

OBJETIVO

Analizar e identificar las diferentes etapas de tratamiento de agua para consumo


humano en la planta EPS Marañón- Jaén.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

II.1. PLANTA DE TRATAMIENTO

Es un conjunto de estructuras que sirven para someter al agua a diferentes


procesos, con el fin de purificarla y hacerla apta para el consumo humano,
reduciendo y eliminando bacterias, sustancias venenosas, turbidez, olor, sabor, etc.

PARTES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO:

A. PRESEDIMENTADOR

Se refiere a la decantación (asentamiento) de las partículas dispersas en un medio


líquido que por su peso y tamaño serán aceleradas y precipitadas hacia el fondo de
la estructura por acción de la gravedad.

Finalidad: Disminuir el desgaste de las estructuras, accesorios y, la acumulación de


depósitos de arena en los siguientes procesos de la planta de tratamiento.

¿Cuánto tiempo está el agua acumulada en el presedimentador?

El tiempo de permanencia del agua en los presedimentadores varía generalmente


de 1 a 2 horas.

Para que el material retenido pueda ser removido, es necesario que fluya hacia un
punto dentro del pozo de acumulación, para lo cual el fondo debe tener una
inclinación de 60°.

B. SEDIMENTADOR

Los sedimentadores permiten obtener un efluente de baja turbiedad y de menor


material suspendido.

Finalidad: Reducir la materia en suspensión del agua, mediante la precipitación de


las partículas, por la gravedad, consiguiendo que el agua pase con el mínimo de
turbidez a los filtros. Esto se logra cuando el agua está en reposo o con velocidad
muy lenta.

El sedimentador presenta cuatro zonas que permiten el buen funcionamiento:

 Zona de entrada: Permite el ingreso del agua al sedimentador en forma uniforme.


En esta zona existe un vertedero y un bafle (que es una pantalla o pared con
muchos orificios, tipo malla), que sirven para uniformizar el agua y reducir su
velocidad.

 Zona de sedimentación: Son los tanques de sedimentación, cuya relación entre el


largo y el ancho debe ser 3 a 1 y el ancho no debe llegar a 12 m, para evitar la
formación de corrientes transversales. La profundidad debe ser de 2 m como
máximo. En esta zona se sedimentan las partículas.

 Zona de salida: Constituida por un vertedero, canaletas, tubos con perforaciones


que tiene la finalidad de recolectar el agua limpia.

 Zona de recolección de lodos: Es donde se acumula el lodo sedimentado. Tiene


una tubería de desagüe para la limpieza.

C. FILTRACIÓN (FILTRO LENTO)

Es el proceso de purificación, mediante el cual se elimina del agua la materia en


suspensión y tiene como principal objetivo la eliminación de los microorganismos
que lograron pasar el proceso de sedimentación.

Consiste en hacer pasar el agua a través de capas porosas, como la arena,


permitiendo tener un agua de mejor calidad y sin carga bacteriológica.

Existen dos tipos:

Filtración lenta

Filtración rápida.

En la zona rural se emplea con mayor frecuencia la filtración lenta debido a su


simplicidad operativa y de mantenimiento.

Filtración lenta: Es el paso del agua a través de una capa de arena en la cual se han
ido creando condiciones propicias para una acción biológica. Esta acción biológica
se hace posible por los siguientes factores:

 Debido a la formación de colonias de microorganismos encargados de la


remoción de las impurezas orgánicas y de bacterias.
 Disposición de las colonias de microorganismos en una capa sobre la
superficie de la arena, llamada película biológica Schmutz Decke. Aquí las
bacterias penetran hasta 4 cm de la arena.

El tiempo para la maduración de la película biológica es de 1 a 4 meses.

Características:

- Son dos cajas de concreto armado, en donde los dos filtros están conectados entre
sí, funcionando paralelamente. Cuando se hace la limpieza a uno de ellos, el otro
sigue funcionando normalmente, de tal forma, que los usuarios no queden
desabastecidos.

- En la base del filtro lento se instalan unas tuberías de drenaje que sirven para
recolectar el agua filtrada a través de pequeños orificios, también puede ser de
ladrillo o bloques de concreto.

- El material filtrante o lecho está compuesto por granos de arena dura y redondos,
los cuales deben estar libres de limo o material orgánico, para asegurar que el agua
filtrante sea de buena calidad.

- La capa de soporte está compuesta por piedras que deben ser duras y redondas,
con un tamaño determinado. Cada capa debe estar libre de arena, limo y materia
orgánica. Esto sirve para evitar que se pierda el material a través del drenaje y
asegure una filtración uniforme.

Tamaño de la arena y grava en los filtros lentos

Lecho filtrante

- Diámetro efectivo: 0.15 mm a 0.35 mm

- Diámetro mínimo para aguas claras con alto contenido bacteriológico: 0.10 mm

- Diámetro mínimo para agua turbia 0.40 mm

Beneficios:

- Reducción de bacterias hasta en un 95%.

- Reducción de color hasta en un 30%.

- Reducción de la turbidez.

- Reducción satisfactoria de olor y sabor.

II.2. QUE ES EL TRATAMIENTO DEL AGUA PARA


CONSUMO HUMANO
II.3. INFRAESTRUCTURA Y PROCESOS DE LA PLANTA DE
TRATAMIENTO EPS MARAÑON- JAEN

Captación Hidroeléctrica La pelota.- Es Captada de la Hidroeléctrica la Pelota


después que el agua pasa por las turbinas que se conduce a través de un canal

Conducción
Se hace a través de una Línea de Conducción Ø 20” con una tubería de Fierro
Fundido con Capacidad de conducir 277L/s destinado al consumo humano con
una longitud de 1 + 800 m

II.3.1.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (


UNIDADES DE PROCESAMIENTO)

Desde el año 1992, Jaén cuenta con una planta de Tratamiento moderna diseñada
por especialistas del SENAPA con capacidad instalada de 277 l/seg. Captándose
en la actualidad solo 110 l/seg.

a. Desarenador

Esta unidad separa naturalmente los sólidos suspendidos en el Agua como arena,
grava y materia orgánica, sin la presencia de insumos químicos, solo por acción de
la gravedad (sólidos con densidad específica mayor que el agua)

b. Tanques de Solución

Esta unidad sirve para elaborar las soluciones de Insumos Químicos como: Sulfato
de Aluminio o policloruro de aluminio( floculante ) y Cal Hidratada, dichas
sustancias químicas permiten separar todo material orgánico y sólidos en
suspensión, que son causantes de la turbidez, mediante formación de flocs, grumos
o copos de nieve.

c. Canaleta Parshall

Cuenta con una Canaleta de Parshall, que permite medir el caudal de ingreso a
Planta para su tratamiento y a la vez mediante resalto hidráulico permite una
eficiente mezcla rápida de la solución de insumos químicos. Realizándose la
coagulación del agua.

d. Floculadores de Flujo Horizontal y Vertical

Es una unidad de Procesamiento, que tiene por finalidad consolidar en flocs o


grumos las partículas que causan la turbidez y que han sido desestabilizadas en la
coagulación, formándose moléculas mas grandes y pesadas que el agua. facilitado
por la reacción de los insumos inyectados en la Cámara de Mezcla rápida y cuyo
periodo de retención es de 26.6’ (minutos).

e. Decantadores o sedimentadores de Flujo ascendente

Son 04 unidades laminares formadas por pantallas inclinadas de flujo ascendente,


las que permiten una decantación rápida, donde los flocs formados en los
floculadores quedan atrapados en el fondo, librándole de toda la turbidez al agua
así como de materia orgánica o impurezas, para luego derivarse a las 07 Unidades
de filtración, el periodo de retención en este proceso es de 11.7’ (minutos) en cada
desarenador.

f. Filtración descendente

En estas 07 Unidades el agua tiene un proceso de filtración mediante acceso


microscópicos, conformado por lechos de filtración compuestos por estratos de
grava, arena y antracita en una altura de 1.20m, con lo que se garantiza que todas
la impurezas por mas pequeñas que sean son retenidas, el periodo de retención en
este proceso es de 8’ en cada filtro, para luego dar paso a la Cámara de contacto
con el Cloro.

g. Cámara de Contacto de Cloro Gas (Desinfección)

En esta unidad Se desarrolla uno de los procesos más importantes, porque se trata
de la desinfección, que elimina a todas las bacterias del agua y donde se realiza los
análisis de Control de calidad, sin que esto signifique que las otras unidades dejen
de tener importancia. Esta unidad consta de un serpentín y un difusor por donde
desde el ingreso del agua, se le inyecta el Cloro gasificado con una concentración
de 99.8% y con una dosificación técnicamente calculada, de acuerdo a los caudales
procesados así como el posible grado de contaminación existente y que mediante
los serpentines, se produce una mezcla homogénea de la cloración durante un
periodo de retención de 08’ como mínimo, luego de todos estos procesos que en su
conjunto significa un periodo de retención en de procesamiento o de tratamiento,
para convertir el AGUA CRUDA EN AGUA POTABLE, de 54 minutos y 3
segundos.

II.3.2. PROYECTO DE MEJORA

Los encargados de la ceremonia por parte de la MPJ, tuvieron muy buena


iniciativa de alcanzar una especia de ayudamemoria a la prensa, de la que nos
parece muy importante extraer lo siguiente: El 08 de febrero de 2008 el gobiernode
Perú, representado por el Ministerio de Vivienda, construcción y Saneamiento,
Ministerio de Economía y Finanzas; Gobierno Regional de Cajamarca y la EPS
MARAÑON de Jaén, suscribieron con el gobierno del Japón la Minuta de
Discusión del préstamo con el JBIC por 4,995 millones de Yenes japoneses (142.2
Millones de soles) Esta operación fue formalizada mediante Decreto Supremo Nº
068-2009-EF del 25 de marzo del 2009, el banco JBIC en la actualidad opera en la
modalidad de Agencia de Cooperación Internacional del Japón JICA.

Según el presidente regional, dicha operación es muy ventajosa para el país, en


especial para Cajamarca, cuenta con una inversión total de S/.382 millones, 135
mil, 115.85 nuevos soles y una recuperación de 66 millones, 935 mil. 159.61 nuevos
soles. Distribuí dos los aportes de la siguiente manera:
-Contrapartida del Gobierno Regional de Cajamarca 122 millones, 495 mil 604.61
nuevos soles, Financiamiento JICA 148 millones, 649 mil, 665.63 nuevos soles.
Contrapartida Ministerio de Vivienda: 44 millones, 054 mil 685 nuevos soles. Costo
total de la obra: S/.352 millones, 290,313.75. Consultoría: 29’844,802.
III. EQUIPOS, MATERIALES Y CARACTERÍSTICAS

 Insumos Químicos: Sulfato de Aluminio o policloruro de aluminio


(floculante).
 Cal Hidratada, dichas sustancias químicas permiten separar todo material orgánico
y sólidos en suspensión, que son causantes de la turbidez, mediante formación de
flocs, grumos o copos de nieve.

 Serpentíndonde desde el ingreso del agua, se le inyecta el Cloro gasificado con una
concentración de 99.8% y con una dosificación técnicamente calculada.

 Cloro gasificado.

IV. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS

IV.1. CONCLUSIONES

A pesar de contar con una planta de tratamiento no tenemos un agua apta para el
consumo humano ya que presenta muchas deficiencias. Sin embargo hemos
podido identificar las etapas de la planta de tratamiento de agua potable.

La planta de tratamiento no cuenta con las medidas de higiene necesarias, además


no cuenta con los materiales necesarios y en óptimas condiciones.

No presenta personal altamente capacitado para realizar este tipo de tratamiento y


el manejo del mismo.

IV.2. SUGERENCIAS

Implementación de equipos más tecnificados.

Tener aseado y en óptimas condiciones los equipos de la planta de tratamiento.

Tener a personal encargado y capacita para verificar y controlar la cantidad de


cloro ya que el agua a las casas llega con un exceso de cloro.

CAPTA CION ANTIGUA

V. ANEXOS
DESARENADOR

TANQU
SOLUC

ALMACEN
INSUMOS

LABORATORIO
ALMACEN
CASETA
GUARDIANIA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (UNIDADES DE
PROCESAMIENTO)

FLOCULADORES

DESARENADOR

TANQUES DE SOLUCIÓN
CANALETA PARSHALL

FLOCULADORES DE FLUJO HORIZONTAL Y VERTICAL


SEDIMENTADORES DE FLUJO ASCENDENTE

CÁMARA DE CONTACTO DE CLORO GAS (DESINFECCIÓN)

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