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BALANCE DE MASA EN EL PROCESO DE ELABORACION DE

AZUCAR

balances de materia y energía para las etapas principales del proceso como son:

1. La extracción
2. Purificación
3. Evaporación
4. Cristalización
5. Centrifugación.

s = composición de sacarosa de las corrientes, viene dado en tanto por ciento.


ns = composición de no- sacarosa, es decir, sólidos solubles distintos a la
sacarosa.
e = inertes en las corrientes, viene dado en tanto por ciento.
a = composición de agua en las corrientes, viene dado en tanto por ciento.

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1. EXTRACCIÓN DEL JUGO DE CAÑA.

F = 300Tm/h
s: 13%
ns: 12%
A= agua
a: 75%
EXTRACCIÓN
E= jugo
diluido
s: 11,7% B= bagazo
ns: 3,3% s: 3%
a: 85% ns: 47%
a: 50%

Balance global: F + A = E + B (1)

2. PURIFICACIÓN

CO2 CaO

E = 319,44Tm/h C: jugo claro


s: 11,7% s: 12,6%
ns: 3,3% ns: 2,0%
a: 85% a: 85,4%
PURIFICACIÓN

L = 18Tm/h P= espuma
s: 2,2%
ns: 21,1%
a: 76,7%

En este balance de masa se pueden plantear tres ecuaciones linealmente


independientes, una la correspondiente al balance global y dos correspondientes a los
balances parciales (por ejemplo, sacarosa y no-sacarosa):

Balance global: E + CO2 +CaO = C + P + L

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Balance de sacarosa:
(XS)E * E = (XS)C * C + (XS)P * P + (XS)L * L

Balance de no-sacarosa:
(XNS)E * E = (XNS)C * C + (XNS)P * P + (XNS)L * L

3. EVAPORACION

C = 281,73Tm/h jugo claro s: 11,6%

ns: 3,0% a: 85,4%


T = 95ºC
W = vapor de escape
TW = 125ºC
V = agua EVAPORACIÓN evaporada

M = meladura
Ms
Mns
Ma
TM

En este caso tenemos un evaporador de efecto múltiple podemos utilizar el siguiente


procedimiento, en el proceso se emplean 5 evaporadores:

La siguiente figura muestra un evaporador de efecto triple, de esta forma se puede ir


incrementando según los evaporadores que contenga el proceso.

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4. CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACION

M = 68,10Tm/h s: 48,3% ns:


12,5% a: 39,2%

CRISTALIZACIÓN VC
+
CENTRIFUGACIÓN
H = miel s: 32% ns:
51% a: 17%
S = azúcar s: 94% ns: 2% a:4%

Se tienen tres incógnitas y se pueden plantear tres ecuaciones linealmente


independientes, puesto que hay tres componentes.

➢ Balance global: M = VC + H + S
➢ Balance sacarosa:
(XS)M * M = (XS)H * H + (XS)S * S (32)
➢ Balance no-sacarosa:
(XNS)M * M = (XNS)H * H + (XNS)S * S (33)

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Después de realizar los balances a las unidades, se sustituyen los valores obtenidos
en el diagrama de Balance de Masa queda de la siguiente forma:

Alimentación
F = 300Tm/h
s: 13%
ns: 12%
a: 75%
TF= 25ºC
7,29Tm/h CO2 9Tm/h CaO
E = 319,44 (Tm/h) P= 36 (Tm/h)
s: 11,7% s: 4,1%
ns: 3,3% ns: 3,1%
A = 73,61 (Tm/h) a: 85% a: 92,8%
TA= 65ºC EXTRACCIÓN TE= 29ºC PURIFICACIÓN TP= 60ºC

L = 18Tm/h
s: 2,2%
B = 54,17 (Tm/h) ns: 21,1%
s: 3% a: 76,7%
ns: 47% C = 281,73(Tm/h) TL= 93ºC
a: 50% s: 12,6%
TB = 54,8ºC ns: 2,0%
a: 85,4%
TC= 95ºC VC = 22,35Tm/h

M = 68,10Tm/h H= 15,5Tm/h
s: 48,3% s: 32%
ns: 12,5% ns: 51%
a: 39,2% a: 17%
W = 49Tm/h TM = 77,2ºC CRISTALIZACIÓN TH= 60ºC
TW = 125ºC EVAPORACIÓN +
CENTRIFUGACIÓN
V = 213,57Tm/h

S= 30,25Tm/h
s: 94% ns:
2%
a: 4%
TS= 40ºC

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