UNIVERSIDAD

POLITÉCNICA DE
QUERÉTARO
REPORTE DE FUNDICIÓN

PROCESOS PRIMARIOS DE MANUFACTURA

DR. JOANA LIZBETH MONTES SEGUEDO

INTEGRANTES:

BADILLO ARREOLA VANESSA

GONZALEZ DURAN VANESSA

LOZANO SALINAS CASANDRA JAZMIN

QUINTANAR MARTINEZ JOSELIN

INTRODUCCIÓN
La fundición es la consecuencia de derretir un metal y transformarlo de un estado
sólido a líquido, el proceso consiste en la fabricación de piezas a partir de fundir e
introducirlo en un molde para que tome la forma deseada. El líquido se enfría
sucesivamente y se solidifica por lo tanto esta pieza solidificada adquiere el nombre
de fundición.

Es un proceso laborioso el cual consta en diversos procesos como en la fusión de

los metales, en calentar los moldes para así poder verter el líquido en el molde y
poder darle forma a este metal derretido, pero no todo suena tan fácil ya que hay
que saber elegir el tipo de molde que deseamos fabricar desde que es más sencillo
y menos costoso ya sea de arena, cáscara, cerámica, yeso, etc. nosotros optamos
por un molde de yeso ya que tiene las 3B, buena tolerancia dimensional, baja
porosidad y es un molde desechable ya que solo tendrá un solo se ocupará una
vez.
 MARCO TEÓRICO
¿Qué es la fundición?

La fundición es en sí la acción de derretir o fundir materiales metálicos y

diferentes elementos en estado sólido. Es un proceso que disminuye y
calienta un determinado material para posteriormente obtener un metal
natural y luego incluirlo en un molde.

¿En qué consiste?

La fundición es un tipo de proceso que consiste en fundir un metal para

extraerlo del mineral por medio de una reacción química de disminución que
produce un daño en los compuestos. Para poder realizarlo es necesario el
uso de diferentes sustancias reductoras que cuando responden a los
materiales metálicos oxidados tienen la capacidad de cambiar su forma. Es
un proceso por medio del cual se derrite el material para posteriormente
colocarlo dentro de un molde en el cual será solidificado para que tome su
forma y luego para que sea utilizado con la funcionalidad que le corresponde.

¿Qué es la fusión?

La fusión es un cambio de fase en el que una sustancia en estado sólido

pasa al estado líquido. En otras palabras, fusión es el nombre técnico con el
que se conoce al proceso que ocurre cuando un sólido se derrite. El proceso
de fusión es un tipo particular de cambio físico, ya que cuando una sustancia
sólida se funde, sigue siendo la misma sustancia química, solo que en un
nuevo estado o en una fase distinta a la anterior.

¿Qué es un molde de fundición?

Esta técnica se conoce también como fundición o colada. Se aplica

esencialmente para metales, plásticos, vidrio, cemento. Un molde es un
recipiente que presenta una cavidad en la que se introduce un material en
estado de fusión que, al solidificarse, adopta la forma de la cavidad.
 Características generales de los procesos de fundición
Material fundido comúnmente No ferrosos
(Al, Mg, Zn, Cu)

Peso:
Máximo 0.01
Mínimo 50+

Tipo de acabado superficial

Ra en um 1-2
Porosidad 4-5
Complejidad de formas 1-2
Precisión dimensional 2

Espesor sección (mm)

Máximo 1
Mínimo —

Tipo de tolerancia dimensional +0.005-0.010

(mm/mm)

Costo
Equipo 3-5
Modelo/Matriz 3-5
Mano de obra 1-2

Tiempo típico de entrega Días

Capacidad típica de producción 1-10

(parte molde-hora )

Cantidad mínima 10
Fundición en yeso

El yeso es uno de los más antiguos materiales empleados en construcción. El yeso

es un producto preparado básicamente a partir de una piedra natural denominada
aljez, mediante deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas
adiciones de otras sustancias químicas para modificar sus características de
fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad, que una vez
amasado con agua, puede ser utilizado directamente. También, se emplea para la
elaboración de materiales prefabricados.

La fundición de los moldes de yeso es similar a los moldes realizados en arena con
una diferencia que estos moldes están hechos de sulfato de calcio (CaSO4) . Para
la fabricación del molde, se realiza una mezcla de yeso y agua, se vierte en la base
del molde, se coloca la pieza a fundir esta pieza solo se inserta a la mitad, nosotros
optamos para que el molde se colocaran canicas para que cierre y apriete, junto a
sus respiraderos. Antes de colocar las piezas deben ser engrasadas para que su
extracción sea más sencilla

DISEÑO DE MOLDES
DISEÑO DE MOLDES FINALES
 Fabricación de moldes

DESARROLLO DEL PROYECTO

1. PROCESO DE FABRICACIÓN DE MOLDES

No Proceso Ilustración

Colocar el yeso en un recipiente y poner el

1 colorante para así darle un poco de vida al
molde.
2 Revolver los materiales.

La base del molde debe ser engrasada para

3 ser más fácil su extracción esto debe ser
colocada en toda la superficie.

4 Engrasar las piezas a colocar.

Con la mezcla ya realizada anteriormente

5 vertele agua de poco a poco hasta que la
mezcla esté en su punto.

La mezcla debe de resolverse hasta que no

6
se encuentre ningún grumo.

Verter la mezcla en la base del molde

7
previamente engrasado.
8 Sumergir las piezas en la mezcla.

Dejar secar el molde para poder conseguir

9 mejores resultados en la realización del
molde

Retirar las piezas que ayudarán para unir

10
las dos piezas de los moldes.

Engrasar nuevamente la pieza a fundir y el

11 molde para facilitar al momento de
separarlos.

12 Realizar nuevamente la mezcla de yeso

Verter la mezcla de yeso sobre el molde ya

13
seco.
14 Colocar los vertederos y respiraderos al
molde.

15 Dejar secar y separar los moldes

2. CORTE DE MATERIAL

Con nuestras piezas de aluminio que vamos a utilizar para fundir, vamos a
comenzar con cortarlas de un tamaño adecuado para que quepan en el crisol donde
esta sera fundida, para este proceso utilizamos la ayuda de dos máquinas las cuales
son:

Descripción Perfil Herramienta Evidencia

Para cortar este perfil de

aluminio fue necesaria la
ayuda de la sierra cinta
ya que es más rápida.
 Para recortar el perfil
bosch fue necesaria la
caladora de disco
(pulidor), ya que al
intentar cortarla en la
sierra cinta esta se traba
mucho.

3. PROCESO DE FUNDICIÓN

Proceso Descripción Material Imagen

1. Careta
2. Zapatos
Como primer paso nos
de seguridad
EPP debemos colocar el equipo de
3. Guantes
protección personal.
4. Bata
5. Delantal

Antes de calentar los moldes

en la mufla es necesario
ponerle grasa mecánica, esto
Calentamiento de 1. Grasa
para que el molde no se
moldes mecánica
quiebre el aluminio no se pegue
en las paredes interiores del
molde.

Cuando el molde ya se calentó

a 135 °C, se deben sacar (con
Colocación de
epp) para pasar a colocarlos en 1. Mufla
moldes
la posición adecuada para
verter el aluminio.
 Antes de colocar los crisoles en
1. Crisoles
Llenado de los las muflas fue necesario
2. Aluminio
crisoles rellenarlos con el material a
fundir

Con los crisoles ya listos con el

suficiente aluminio, son
Calentamiento de 1. Crisoles
colocados solo 2 para meterlos
los crisoles (4)
en la mufla y ser fundido a una
temperatura de 900°C

Para vaciar el aluminio en los

moldes fue necesario dos
personas, el que tomaría el
crisol con unas pinzas y el que
Vaciado del le movería al aluminio.
1. Pinzas
aluminio fundido Debemos contemplar en que
molde vaciaremos primero para
cuando salga fuego pasarnos a
otro y evitar que el crisol de
queme y se quiebre.

¿Qué sucede
Como pueden ver en imagen el
cuando ponemos
crisol no soporto la temperatura
el crisol a mayor 1 .– Un crisol
de 980°C y se terminó
temperatura de la
rompiendo
que resiste?

Después del vaciado dejamos

reposar un momento los
moldes para que se enfríen un
Enfriamiento poco para después tomarlos
(con epp) y colocarlos él aire
libre y que se enfríen por
completo.
 Producto final

Conclusión
En conclusión, el proceso de fundición es una técnica fundamental en la fabricación de
diversos productos y componentes metálicos. Es un proceso versátil que permite
transformar materias primas en piezas moldeadas de formas complejas y tamaños diversos,
la fundición es un proceso esencial en la industria manufacturera. Aunque presenta desafíos
técnicos, con el uso adecuado de técnicas y controles, se puede obtener una alta calidad. Al
realizar esta práctica adquirimos conocimientos básicos como el corte con una pulidora, en
utilizar muflas o lo más básico para poder realizar una fundición de forma adecuada y
adquirir nuevos conocimientos.

REFERENCIAS
Fundición | Qué es, características, historia, para qué sirve, tipos, materiales (euston96.com)
Fusión (química): qué es, definición, ejemplos (lifeder.com)
Historia y orígenes del yeso (página 2) (monografias.com)
Nombre: Badillo Arreola Vanessa Grupo: TM-192

Comentarios:

Dominio del tema:

Notas:
Nombre: González Durán Vanessa Grupo: TM-192

Comentarios:

Dominio del tema:

Notas:
Nombre: Lozano Salinas Casandra Jazmin Grupo: TM-192

Comentarios:

Dominio del tema:

Notas:
Nombre: Quintanar Martínez Joselin Grupo: TM-192