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INSTITUTO
TECNOLOGICO
DE SALTILLO
Modalidad a Distancia
ADMINISTRACION DE
OPERACIONES 2
RESEÑA HISTÓRICA
FILOSOFÍA
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo
tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al
mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que
constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y
clientes).
La filosofía del “justo a tiempo” se fundamenta principalmente en la reducción del
desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, a través de
un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la
organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el
trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades. Entre algunas de las aplicaciones del JIT se
pueden mencionar: los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de
calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del “justo a tiempo” requiere disciplina y previo a la
disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a través de la
implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del
mejoramiento continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van
desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversión en
equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
ELEMENTOS DE LA FILOSOFÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último
es a nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con la ingeniería de
producción.
La filosofía JIT en sí misma.
Calidad en la fuente.
Carga fabril uniforme.
Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo).
Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas.
Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
Compras JIT
El primer elemento considera la eliminación del desperdicio, considerado este como
el punto medular de todo el fenómeno JIT .Los seis elementos restantes son
técnicos o modos de cómo eliminar el desperdicio, sin embargo no todos tienen
igual importancia, pues se considera a la calidad como el segundo elemento de
importancia, que se constituye en un componente básico para el JIT. Los cinco
elementos restantes se clasifican como técnicas de flujo, es decir la manera como
el proceso fabril avanza de una operación a la siguiente. Existe otro elemento
fundamental que debería estar presente en todos y cada uno de los elementos antes
mencionados la intervención de las personas, el recurso humano. Para ello es
necesario desarrollar una cultura de intervención de las personas, de trabajo en
equipo, de involucramiento de las personas con las tareas que realiza, de
compromiso o lealtad de los colaboradores con los objetivos de la empresa, para
que el JIT funcione.
Es así como la técnica denominada “justo a tiempo” (JIT) es mucho más que un
sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es una filosofía que rige las
operaciones de una organización. Su fin es el mejoramiento continuo, para así
obtener la máxima eficiencia y eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma
en todas y cada una de áreas de la organización, sus proveedores y clientes.
El “gasto” se considera como toda aquella actividad que no agrega valor al producto
o servicio. De ahí que su aplicación requiere del compromiso total de la dirección y
de los empleados en todos los niveles, particularmente del operario de la línea de
producción.
Componentes básicos:
Cuando se habla de la filosofía JIT se visualiza como una técnica cuya misión es
reducir el costo de los inventarios, sin embargo, tiene un alcance más amplio, ya
que impulsa la mejora de todo el proceso de producción. El fundamento de esta
filosofía es diseñar las estrategias necesarias para mantener inventarios solo
cuando se necesiten, lo cual conlleva a un análisis cuidadoso de compras,
producción y venta. A este proceso de relacionar desde el departamento de entrega
hacia atrás hasta regresar al departamento de abastecimiento, desde donde se
alimenta de insumos a la empresa para transformarlos en un producto terminado,
se le conoce como jalar el sistema, lo cual implica que nada se realiza hasta que
sea requerido por el siguiente departamento. La visión opuesta es empujar el
sistema, en donde la producción es programada con el fin de ocupar toda la
capacidad lo que produce largas jornadas de producción e inventarios de productos
terminados. Esta manera de trabajar genera cuellos de botella, cuando se quieren
elaborar varios productos y se deben enfrentar diferentes restricciones. En cambio,
cuando se jala el sistema, la fecha de entrega es el punto de partida y todo el
proceso se coordina de forma que la fecha se cumpla. La filosofía de producir todo
lo que la capacidad pueda, normalmente genera un inventario innecesario que
afecta el flujo de efectivo el cual es vital por ser el recurso más escaso y con un
costo muy alto. Esta tecnología de JIT apoyada en la cultura de jalar, permite una
mejor utilización de la capacidad de la empresa, al manejar un balance correcto de
las diferentes líneas. Al implantar esta tecnología se liberan fondos de inversiones
no sólo de inventarios, sino de inversiones de capital y recursos humanos. Además
permite obtener información de costos muy confiable, al enfocarse los
administradores a monitorear los recursos y su asignación.
ESTRATEGIAS BASICAS DEL SISTEMA JIT
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía
del “río de las existencias”.
EN BUCA DE LA SIMPLICIDAD
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho
de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
Flujo de material
Control de estas líneas de flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y
buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar
los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita
la gestión en células de producción o “minifactorías”.
La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un
ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
ESTABLECE SISTEMAS PARA IDENTIFICAR
LOS PROBLEMAS
Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo
es el uso del control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del
problema. Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera
beneficioso y cualquier sis-tema que los enmascare, perjudicial.
Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:
Establecer mecanismos para identificar los problemas
Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de
obtener una ventaja a largo plazo.
BIBLIOGRAFIA
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