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Actividad evaluativa Foro - Eje 4

Técnica(s) de programación de instalaciones orientadas al proceso para una fábrica en

particular

Estudiantes

Tutor

Saul. Mendoza Moreno

Fundación Universitaria Área Andina

Administración de Empresas

Modalidad Virtual

2022

Tabla de contenido
Objetivo:...................................................................................................................................3
Introducción.............................................................................................................................3
Programación de instalaciones orientadas al proceso.................................................................4
Diagrama de Gantt....................................................................................................................6
Diagrama CPM.........................................................................................................................7
CONCLUSIÓN.........................................................................................................................9
Bibliografía.............................................................................................................................10
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Objetivo:

Analizar las técnicas de programación de Instalaciones orientadas al Proceso y seleccionar la

más conveniente para una fábrica de autopartes.

Introducción

La administración de operaciones en las empresas es todo aquello que no está frente al cliente

como lo es; la gestión de los inventarios, las ejecuciones, la planeación, las logísticas,

Mantenimiento, todo esto son llamados operaciones que deben ser resueltas por un

administrador de empresas.

Existen diversos tipos de operaciones en las empresas que son las actividades que permiten

que el negocio en sí funcione perfectamente como lo es: La planeación, la programación, la

calidad, la productividad, los servicio o transformación. La Estrategia de Proceso o de

Transformación es un enfoque de organización para transformar recursos en bienes o

servicios. Este proceso se establece en las siguientes etapas: generación de ideas, evaluación

y selección de ideas, diseño preliminar del producto o del servicio, y finalmente el diseño

final. Para este proceso se puede dar uso de las siguientes herramientas: Diagramas de flujo,

Gráfica de función de tiempo, Gráfica del flujo de valor y Diagrama del proceso.

En tal sentido, podemos decir que la programación de instalaciones orientadas al proceso de

producción es dada para que el producto logre alcanzar el éxito siendo monitoreado cada paso

de su proceso.
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Desarrollo de actividad

¿Cuál de las técnicas de programación de Instalaciones orientadas al proceso es la más

conveniente para una fábrica de autopartes que busca optimizar los tiempos de producción?,

explicando ¿por qué? y aportando un ejemplo.

Programación de instalaciones orientadas al proceso

La programación de instalaciones aplicada a las empresas cuyo sistema de producción es por

lotes o intermitente, cuyo volumen de producción es relativamente medio por cada referencia

y fabrican una gran cantidad de estas, lo anterior hace que la programación sea compleja,

puesto que tienen que distribuir los centros de trabajo, materiales, máquinas y mano de obra

en las diferentes órdenes de producción.

Nos permite hacer una planificación para el aprovechamiento de los insumos, de mano de

obra y maquinaria, para esto nos podemos ayudar con las herramientas más comunes que nos

permite ayudarnos a evidenciar de forma clara los pasos y procesos de los proyectos,

utilizando las técnicas de gráficas de Gantt, otra herramienta utilizada para la ejecución de

proyectos, y que es un complemento al diagrama de Gantt, se utiliza especialmente para

determinar el orden en que se deben desarrollar las actividades, es el. Método del tiempo

estimado (CPM), o método de la ruta crítica.

A continuación, daremos un breve ejemplo de cómo podríamos implementar cada una de

estas técnicas para una fábrica de autopartes que busca optimizar los tiempos de producción.
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La empresa Auto partes ONLA. fabrica y ensambla motores eléctricos, Para la fabricación de

los motores se deben seguir las actividades y el tiempo establecido para lograr el resultado

final del producto del desarrollo de la planificación de los procesos de producción.

A continuación, tabla de plan de fabricación de un motor.

Tabla 1 Plan de producción

A partir de la información anterior, elaboramos el diagrama de Gantt

Es la forma que nos permite visualizar las etapas de la programación del proceso y de dar

seguimiento a los logros obtenidos durante la duración del proyecto.

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Diagrama de Gantt.

Cuadro 1 Diagrama

A continuación, procedemos a realizar el Diagramas de red CPM

Es otra herramienta utilizada para la ejecución de proyectos, es un complemento al Diagrama

de Gantt. Se utiliza especialmente para determinar el orden en que se deben desarrollar las

actividades, en la empresa Auto partes ONLA. Para este fin hemos aprovechado la

herramienta CPM, ya que nos ayuda a comprender cómo la empresa está organizando las

actividades en cada proceso y así determinar una planeación eficiente y clara.

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Diagrama CPM.

Imagen 1 Diagrama CPM

Para este proceso se evidencia que se gastó 17 semanas en la ejecución de las actividades.

En conclusión, para esta actividad como ejemplo se determinó que debemos enfocarnos en

emplear esfuerzos para disminuir la ruta crítica en la disminución del tiempo en intervenir la

ruta crítica y mejorar los tiempos de ejecución de las actividades que son dependientes unas

de otras;

Ejemplo entre los procesos de I y J, se gastan 5 semanas dejando parada el resto de la

producción y siendo un cuello de botella en la ejecución de las demás actividades.

Dicho lo anterior en consenso llegamos a la conclusión que consideramos que nos parece más

explícito y que se ajusta más en la realización de un proyecto la herramienta del diagrama

CPM, porque nos aporta un enfoque más claro ya que es la técnica más adecuada que se

puede aplicar para la programación de instalaciones orientadas al proceso para una fábrica

en particular.
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Como la planeación de la producción está constantemente expuesta a cambios y factores que

se pueden presentar y que en ocasiones no podamos tener el control total de ciertos contextos

también nos permite medir y pronostican, dichos resultados, que se puedan presentar en la

realización de cada proceso. Por todo lo anterior es importante tener presente las técnicas y

las herramientas que nos permitan tener un mayor control y seguimiento paso a paso de las

actividades mediante las herramientas correctas, como lo son Diagrama de Gantt acompañado

de los diagramas de redes ya sea el CPM o el PERT,

Estas herramientas nos permitirán determinar el orden correcto para realizar cada actividad

dentro de un proyecto, pero la herramienta CPM nos permite identificar de manera anticipada

las rutas críticas de los proyectos, con el fin de mejorar ese proceso y mas importante a un

para la toma de decisiones.

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CONCLUSIÓN

La eficiencia en los procesos es fundamental, los productos son el resultado de los procesos

que realizan las empresas y deben procurar ser eficientes hacer reingeniería de procesos,

hacer procesos rápidos realizar estudios de tiempos y movimientos.

Las empresas que fabrican productos tienen operaciones específicas que consiste en la

compra de la materia prima para transformar esa materia prima en productos terminados

realizando así muchas operaciones para el proceso productivo.

Todo lo anterior nos lleva a tener claro que el enfoque de la administración de operaciones

consiste en la planificación, dirección, organización y control de los procesos productivos de

las empresas con el fin de crear valor; de esta forma, a través de esta actividad de dirección,

las áreas o los departamento de producción deciden qué fabrican, cuánto, cómo o dónde, a su

vez implementando técnicas siguiendo estándares para lograr que los procesos se realicen en

óptimas condiciones, proporciona información para el diseño y administración de los

sistemas productivos.
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Bibliografía
https://www.beetrack.com/es/blog/distribucion-orientada-al-proceso. (2022). Obtenido de
https://www.beetrack.com/es/blog/distribucion-orientada-al-proceso

Ruiz, J. F. (2022). https://areandina.instructure.com/courses/32507. Obtenido de

https://areandina.instructure.com/courses/32507