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Sesión 03:
Herramientas de diagnóstico
para comprender la
problemática del caso,
alcances y desafíos
¿Dónde se emplean?
Debilidades: Oportunidades:
• Costos de producción elevados. • Crecimiento del mercado de la moda.
• Dependencia de un solo proveedor. • Nuevas tendencias de diseño.
• Enfoque tradicional de marketing. • E-commerce.
Fortalezas: Amenazas:
• Reputación de calidad. • Competencia internacional.
• Diversidad de productos. • Cambios en las preferencias de los consumidores.
• Red de distribución establecida. • Nuevas regulaciones gubernamentales.
… ¿Pero, ustedes conocen
alguna metodología o
técnica para recopilar y
analizar un problema?...
TÉCNICA QQDCC: 5QDC, 5W1H o 5W2H.
Se utiliza para definir de manera adecuada un problema o situación.
• Qué (What): ¿Qué es exactamente lo que está ocurriendo o se debe analizar? Esta pregunta se
centra en identificar y definir el problema o la situación en cuestión.
• Quién (Who): ¿Quiénes son las personas o partes involucradas en la situación? Esta pregunta
busca identificar a las personas o entidades relevantes relacionadas con el problema.
• Dónde (Where): ¿Dónde ocurre la situación? Esta pregunta se enfoca en el lugar o los lugares
donde se desarrolla el problema.
• Cuándo (When): ¿Cuándo ocurre la situación? Esta pregunta se refiere al momento o los momentos
en que el problema se manifiesta.
• Por qué (Why): ¿Por qué está ocurriendo esta situación? Esta pregunta busca entender las causas
subyacentes del problema.
• Cómo (How): ¿Cómo está ocurriendo la situación? Esta pregunta se centra en los procesos, las
acciones o los factores que contribuyen a la situación.
• Cuánto (How Much): En algunos casos, se agrega una pregunta adicional relacionada con la
cantidad o el alcance del problema, como "¿Cuánto está afectando esto a la organización o a las
personas involucradas?"
EJEMPLO DE LA TÉCNICA QQQDC EN UNA EMPRESA DE
PRODUCCIÓN DE CARTERAS
Plasma la secuencia real de las actividades que implica, desde el inicio hasta el
resultado, pudiendo completarse con datos sobre tiempo, costo, valor añadido,
participantes, etc.
Aquí hay algunas maneras en las que un diagrama de flujo puede ser útil como
herramienta de diagnóstico: visualización de procesos, identificación de cuellos
de botella, análisis de secuencias, visualización de relaciones, documentación
de flujos de información.
EJEMPLO DE UN DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA
EMPRESA DE PRODUCCIÓN DE CARTERAS
Inicio
• Recepción de pedidos
• Aprobación de pedidos
• Planificación de producción
Proceso de producción
• Corte de materiales
• Costura
• Acabado
• Control de calidad
Envasado y etiquetado
• Almacenamiento
• Distribución
Fin
DIAGRAMA SIPOC (Supplier, Input,
Process, Output, Customer):
Es una herramienta que se puede emplear en el proceso de evaluación,
especialmente en contextos relacionados con la mejora de procedimientos y
la detección de fallos en un sistema o flujo de trabajo. La principal finalidad
del diagrama SIPOC es ofrecer una perspectiva general de alto nivel de un
proceso o sistema, lo que simplifica la comprensión de sus elementos
esenciales. Aunque el diagrama SIPOC no realiza un diagnóstico en sí
mismo, resulta valioso para identificar áreas problemáticas y establecer una
base sólida para un diagnóstico más minucioso..
• Supplier (Proveedor): Representa los proveedores de insumos para el proceso.
• Input (Entrada): Describe los insumos o recursos que se utilizan en el proceso.
• Process (Proceso): Es la parte central del diagrama y representa el proceso en sí mismo.
• Output (Salida): Muestra los resultados o productos generados por el proceso.
• Customer (Cliente): Identifica quiénes son los destinatarios o clientes del proceso, es
decir, las personas, departamentos u organizaciones que reciben o se benefician de las
salidas del proceso.
EJEMPLO DE UN DIAGRAMA SIPOC DE UNA
EMPRESA DE PRODUCCIÓN DE CARTERAS
PROVEEDORES:
• Materiales: cuero, tela, accesorios, etc.
• Mano de obra: trabajadores cualificados
• Equipos: máquinas de corte, máquinas de coser, etc.
ENTRADAS:
• Pedidos de carteras: cantidad, tipo, diseño, etc.
• Materiales: cuero, tela, accesorios, etc.
• Mano de obra: trabajadores cualificados
• Equipos: máquinas de corte, máquinas de coser, etc.
PROCESO:
• Recepción de pedidos: los pedidos de carteras se reciben de los clientes.
• Aprobación de pedidos: los pedidos se verifican para asegurarse de que cumplan con los requisitos.
• Planificación de producción: Se determinan los materiales, la mano de obra y los equipos necesarios.
• Corte de materiales: los materiales necesarios para la producción se cortan en las dimensiones adecuadas.
• Costura: las piezas cortadas se cosen para formar la cartera.
• Acabado: la cartera se somete a un proceso de acabado para mejorar su apariencia y funcionalidad.
• Control de calidad: las carteras se inspeccionan para garantizar que cumplan con los estándares de calidad.
SALIDAS:
• Carteras terminadas: carteras que cumplen con los requisitos del pedido.
CLIENTES:
•Minoristas: venden las carteras a los consumidores finales.
•Mayoristas: venden las carteras a los minoristas.
•Empresas: compran las carteras para uso corporativo.
PRACTICA CALIFICADA 3
Estimados estudiantes, con su grupo analice el siguiente video mostrado y
detalle la problemática utilizando las herramientas de diagnóstico; además
mencione las posibles soluciones.
1 https://www.youtube.com/watch?v=qskssNtJPsQ
2 https://www.youtube.com/watch?v=4UD3VM-id2s
3 https://www.youtube.com/watch?v=dX089sVZLvE
4 https://www.youtube.com/watch?v=lfDceytNAZ0
5 https://www.youtube.com/watch?v=zHnNJVLKS5Q
6 https://www.youtube.com/watch?v=4UD3VM-id2s
Ingeniería
Pregrado
Industrial
Capítulo I: GENERALIDADES
1. Descripción del sector
2. Descripción General de la Empresa
2.1 Breve descripción general de la Empresa
2.2 Planes de Crecimiento
2.2.1 Misión
2.2.2 Visión
2.3 Organización de la Empresa (Organigrama)
2.4 Descripción del Área
3. Funciones del Ingeniero (Cargas de trabajo)
3.1 Descripción de Puesto (Análisis de Puesto)
3.2 Evaluación del Puesto (Factores)