ADMINISTRACIÓN Y GENERACIÓN DE EMPRESAS

GESTION POR PROCESOS

SECCIÓN 1200

CATEDRÁTICO:

ING. SERGIO GERARDO PADILLA HERNANDEZ

ASIGNACION:

CASO PRACTICO CAPITULO 4

PARTICIPANTES:

CRISTEL YASMIEL CACERES MARTINEZ

LIZETH DARIELA MARTINEZ VELASQUEZ

CRISTIAN ALEXANDER BARAHONA RIVERA

JOSE DAVID VELASQUEZ GONZALES

Fecha de entrega: Viernes 20 de octubre del 2023.

 1. ¿Cuáles son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?

 Cambio en la industria electrónica: La industria electrónica ha experimentado un

cambio significativo en la forma en que los fabricantes de productos electrónicos

obtienen sus partes. Anteriormente, los fabricantes producían sus propias partes, pero en

la década de 1990 comenzaron a formar alianzas estratégicas con proveedores de partes.

Esto ha afectado la mezcla de ventas de Custom Molds y ha reducido la demanda de

múltiples moldes.

 Disminución de pedidos de múltiples moldes: Custom Molds ha experimentado una

disminución en la demanda de múltiples moldes, lo que representa un cambio en su base

de clientes y la naturaleza de los pedidos. Esto puede afectar negativamente la

utilización de la capacidad de fabricación de moldes.

 Problemas con las fechas de entrega: Los clientes han experimentado retrasos en la

entrega de partes de plástico, lo que ha generado quejas y problemas en los programas

de producción de los clientes. La falta de previsibilidad en las fechas de entrega es un

problema crítico.

 Cuellos de botella en la producción: Existen cuellos de botella en el proceso de

producción, y no es posible prever cuándo o dónde ocurrirán. Esto hace que la

 programación y la gestión de la producción sean difíciles y contribuye a los retrasos en

la entrega.

 Devoluciones de partes defectuosas: Recientemente, Custom Molds ha enfrentado la

devolución de pedidos debido a la calidad deficiente de las partes. Esto plantea

problemas de control de calidad y afecta la satisfacción del cliente.

2. ¿Cuáles son las prioridades competitivas para los procesos de Custom Molds y el

carácter cambiante de la industria?

1. Calidad: Custom Molds se ha destacado en la industria por su alta calidad en la

fabricación de moldes y partes de plástico. Esto es fundamental, ya que los productos de la

empresa se utilizan en aplicaciones críticas, como la industria electrónica. La calidad de los

productos debe mantenerse y mejorarse constantemente para seguir siendo competitivos.

2. Personalización: La empresa se especializa en moldes y partes de plástico

personalizados para satisfacer las necesidades específicas de sus clientes. La capacidad de

diseñar y producir productos a medida es una prioridad competitiva clave.

3. Tiempo de entrega: Custom Molds se enfrenta a desafíos en cuanto a la puntualidad de

las entregas. La industria electrónica requiere tiempos de respuesta rápidos, por lo que es

importante mejorar la eficiencia de los procesos para cumplir con los plazos acordados y

minimizar los retrasos.

4. Flexibilidad de producción: La empresa ha experimentado cambios en la mezcla de

ventas, con una disminución en los pedidos de múltiples moldes y un aumento en el tamaño de

los pedidos de partes de plástico. La capacidad de adaptarse a estos cambios en la demanda es

crucial para mantener la competitividad.

 3. ¿Qué alternativas podrían elegir los Miller? ¿Qué factores clave deben tomar en

consideración al evaluar esas alternativas?

Eficiencia en la fabricación: La construcción de moldes es un proceso que requiere

destreza y está a cargo de artesanos. Mejorar la eficiencia en la fabricación de moldes podría

ayudar a reducir los tiempos de entrega y optimizar la capacidad de producción.

Innovación y adaptación: La industria electrónica está experimentando cambios

significativos, con una tendencia hacia la subcontratación de componentes a proveedores

especializados. Custom Molds debe estar preparado para innovar y adaptarse a estas tendencias

cambiantes de la industria.

Gestión de la cadena de suministro: La empresa depende de materias primas y

herramientas específicas para la fabricación de moldes y partes de plástico. Gestionar

eficazmente la cadena de suministro y reducir los tiempos de espera para recibir los materiales es

esencial.

Gestión de la calidad: La reciente devolución de pedidos debido a partes defectuosas

destaca la importancia de un riguroso control de calidad en todos los procesos de la empresa.

Además, la empresa podría considerar inversiones en tecnología y procesos para mejorar

su eficiencia y la capacidad de cumplir con los plazos de entrega.