Modelo para Resolver Problemas de Teoría de Las Restricciones

TEORÍA DE RESTRICCIONES
EJEMPLO 01:
Kamex SAC se dedica al rubro de los análisis de calidad de leche y productos lácteos, y para su proceso utiliza como materia
prima agua destilada, papel craft, medios de cultivo y reactivos químicos. Siendo sus gastos de operación totales de s/. 5340.
Además, su proceso productivo consta de dos etapas tal como muestra el esquema de abajo y en cada etapa sólo necesita de
un técnico analista.
 La empresa tiene una demanda semanal de 60 análisis de calidad composicional, cada uno de los cuales le toma 4 minutos
en la etapa 01: Limpieza de materiales, y 30 minutos en la etapa 02: Preparación de soluciones y análisis. El costo de materia
prima a utilizar es de s/. 35 pero el precio del servicio es de s/. 95.
 La empresa tiene una demanda semanal de 60 análisis de calidad higiénica, cada uno de los cuales le toma 20 minutos en
la etapa 01: Limpieza y esterilización de materiales, y 20 minutos en la etapa 02: Preparación de medios de cultivo y análisis.
El costo de materia prima a utilizar es de s/. 40 pero el precio del servicio es de s/. 90.
 La empresa labora de lunes a viernes, de 7am a 3pm, 8 horas diarias.
¿Qué producto terminado debe priorizar, Análisis de calidad composicional o Análisis de calidad higiénica?
SOLUCIÓN:
 Tiempo disponible de cada Tco. Analista por semana de trabajo:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑡𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ___ días x 𝑥
𝑑í𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑡𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ________ 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
 Tiempo necesario a utilizar por cada Tco. Analista en sus respectivas etapas de trabajo:
Análisis de
calidad 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 x = 𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02 x =
composiciona 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02
l
Análisis de
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
calidad 𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 x
𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01
= 𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02 x
𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02
=
higiénica
Total de
minutos en
cada etapa:
 Para decidir qué demanda priorizar, primero completamos la siguiente tabla con la información del
enunciado:
Unidades Análisis de Calidad Análisis de Calidad
Composicional Higiénica
Demanda semanal Análisis
Precio de venta s/.
Costo de materia prima s/.
Tiempo en etapa 01 para 1 Minutos
análisis
análisis
Tiempo total para 1 análisis Minutos
Gastos de Operación Totales s/.
Minutos disponibles semanales Minutos
por Tco. Analista
El cuello de botella se encuentra en la etapa ____:
________________________________________________
 En cuanto a la priorización de la demanda ¿Qué opciones existen?
Existen las siguientes posibilidades:
o Realizar 60 análisis de calidad composicional y el resto del tiempo realizar análisis de calidad higiénica.
Análisis de calidad Análisis de calidad Totales
composicional higiénica
Total de análisis a realizar 60
Tiempo utilizado
Tiempo restante
Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )
Costo de Materia Prima

(𝐶𝑀𝑃 )
Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃
Gastos de Operación
Ganancia / Pérdida
o Realizar 60 análisis de calidad higiénica y el resto del tiempo realizar análisis de calidad composicional.
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )

Ganancia / Pérdida
o Realizar sólo análisis de calidad composicional.

Análisis de calidad composicional
Total de análisis a realizar
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )
Ganancia / Pérdida
o Realizar sólo análisis de calidad higiénica.

Análisis de calidad higiénica
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )
Ganancia / Pérdida
 Conclusiones:
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
EJEMPLO 02:
Kamex SAC se dedica al rubro de los análisis de calidad de leche y productos lácteos, y para su proceso utiliza como materia
prima agua destilada, papel craft, medios de cultivo y reactivos químicos. Siendo sus gastos de operación totales de s/. 7820.
Además, su proceso productivo consta de dos etapas tal como muestra el esquema de abajo y en cada etapa sólo necesita de
un técnico analista.
 La empresa tiene una demanda semanal de 80 análisis de calidad composicional, cada uno de los cuales le toma 15 minutos
en la etapa 01: Limpieza de materiales, y 25 minutos en la etapa 02: Preparación de soluciones y análisis. El costo de materia
prima a utilizar es de s/. 30 pero el precio del servicio es de s/. 90.
 La empresa tiene una demanda semanal de 80 análisis de calidad higiénica, cada uno de los cuales le toma 25 minutos en
la etapa 01: Limpieza y esterilización de materiales, y 25 minutos en la etapa 02: Preparación de medios de cultivo y análisis.
El costo de materia prima a utilizar es de s/. 50 pero el precio del servicio es de s/. 115.
 La empresa labora de lunes a viernes, de 7am a 6pm, 11 horas diarias.
¿Qué producto terminado debe priorizar, Análisis de calidad composicional o Análisis de calidad higiénica?
SOLUCIÓN:
 Tiempo disponible de cada Tco. Analista por semana de trabajo:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑡𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ___ días x 𝑥
𝑑í𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑡𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ________ 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
 Tiempo necesario a utilizar por cada Tco. Analista en sus respectivas etapas de trabajo:
Análisis de
calidad 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 x = 𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02 x =
composiciona 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02
l
Análisis de
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
calidad 𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 x = 𝑡𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = ___ 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02 x =
𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 01 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 02
higiénica
Total de
minutos en
cada etapa:
 Para decidir qué demanda priorizar, primero completamos la siguiente tabla con la información del
enunciado:
Unidades Análisis de Calidad Análisis de Calidad
Composicional Higiénica
Demanda semanal Análisis
Precio de venta s/.
Costo de materia prima s/.
análisis
análisis
Tiempo total para 1 análisis Minutos
Gastos de Operación Totales s/.
Minutos disponibles semanales Minutos
por Tco. Analista
El cuello de botella se encuentra en la etapa ____:
________________________________________________
 En cuanto a la priorización de la demanda ¿Qué opciones existen?
Existen las siguientes posibilidades:
o Realizar 80 análisis de calidad composicional y el resto del tiempo realizar análisis de calidad higiénica.
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )
Ganancia / Pérdida
o Realizar 80 análisis de calidad higiénica y el resto del tiempo realizar análisis de calidad composicional.
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )
Ganancia / Pérdida
o Realizar sólo análisis de calidad composicional.

Análisis de calidad composicional
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )
Ganancia / Pérdida
o Realizar sólo análisis de calidad higiénica.

Análisis de calidad higiénica
Tiempo utilizado
Tiempo restante

(𝐶𝑀𝑃 )
Ganancia / Pérdida
 Conclusiones:
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
EJEMPLO 03:
Yost-Perry Industries (YPI) produce una variedad de insumos químicos (A, B, C) que se fabrican y envasan en cuatro diferentes
estaciones de procesamiento (W, X, Y, Z).
La operación es un proceso por lotes, con tiempos de preparación muy breves que pueden considerarse insignificantes. La
información del producto (precio, demanda semanal, tiempos de procesamiento) y la secuencia del proceso se ilustran en la
figura de abajo. Las materias primas y las partes compradas (que se muestran como una tasa de consumo por unidad) están
representadas por los triángulos invertidos.
Materia Prima Producto A
Precio : s/. 105 por unidad
Paso 01 Paso 02 Paso 03
S/. 11 Demanda : 60 unidades por semana
En la estación de En la estación de En la estación de
trabajo W (12 min) trabajo Z (12 min) trabajo X (10 min)
Parte comprada
S/. 5
Materia Prima Producto B

trabajo W (9 min) trabajo Y (15 min) trabajo Z (10 min)
Parte comprada
S/. 4
Materia Prima Producto C

trabajo X (10 min) trabajo W (20 min) trabajo Y (5 min)
Parte comprada
S/. 5
YPI puede fabricar y vender hasta el límite de la demanda semanal sin incurrir en penalizaciones si no puede satisfacer la
demanda completa.
En cada estación de trabajo hay un operario altamente calificado que se dedica a trabajar exclusivamente en esa estación de
trabajo y gana s/. 15 por hora. La planta trabaja un turno de ocho horas todos los días y opera 5 días a la semana (es decir, 40
horas de producción por persona por semana). Los costos generales variables ascienden a s/. 9000 por semana. ¿Cuál de las
cuatro estaciones de trabajo, W, X, Y o Z, tiene la carga de trabajo agregada más grande y, por tanto, constituye el cuello de
botella en Yost-Perry Industries?
El equipo de alta dirección de Yost-Perry Industries quiere mejorar la rentabilidad de la empresa y cree que lo logrará si acepta
el conjunto correcto de pedidos.
En la actualidad, las decisiones se toman para aceptar la mayor cantidad posible del producto con más alto margen de utilidad
(hasta el límite de la demanda), seguido por el siguiente producto con el margen de utilidad más alta, y así sucesivamente
hasta utilizar toda la capacidad. Debido a que empresa no puede satisfacer toda la demanda, la mezcla de productos debe
elegirse con sumo cuidado.
Jack Perry, el supervisor de producción, recién ascendido al puesto, conoce bien la teoría de restricciones y la programación
basada en los cuellos de botella. Está convencido de que la rentabilidad puede aprobarse, en efecto, si los recursos cuellos de
botella se explotan para determinar la mezcla de productos.
¿Cuál será el cambio en las utilidades si, en lugar del método tradicional que YPI ha usado hasta ahora, se utiliza el método
basado en los cuellos de botella que ha propuesto Jack para seleccionar la mezcla de productos?
SOLUCIÓN:
 Se debe verificar la carga de tiempo en minutos de cada una de las estaciones:
Estación Carga Producto A Carga Producto B Carga Producto C Carga Total
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
= ______𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ∗ = ______𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ∗ = ______𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ∗
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
W
= ______𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 = ______𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 = ______𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

X

Y

Z
El cuello de botella se encuentra en la estación _____.
 Para responder a la pregunta: ¿Cuál de las cuatro estaciones de trabajo, W, X, Y o Z, tiene la carga de trabajo agregada
más grande y, por tanto, constituye el cuello de botella en Yost-Perry Industries? Debemos tener en cuenta que, EN
LA ACTUALIDAD, las decisiones se toman para aceptar LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DEL PRODUCTO CON MÁS ALTO
MARGEN DE UTILIDAD (hasta el límite de la demanda), seguido por el siguiente producto con el margen de utilidad
más alta, y así sucesivamente hasta utilizar toda la capacidad. Entonces, debemos calcular los márgenes de
contribución de cada producto y aplicar el método actual (tradicional) para así elegir la mezcla cuantificada de
productos A, B y C a elaborar:
Para 1
A B C
guitarra
Tiempo total
empleado 𝑡𝐴 = + + 𝑡𝐵 = + + 𝑡𝐶 = + +
en elaborar
1 guitarra 𝑡𝐴 = 𝑡𝐵 = 𝑡𝐶 =
(𝑡)
Precio de
venta de 1
𝑃𝑉 = 𝑃𝑉 = 𝑃𝑉 =
guitarra
(𝑃𝑉 )
Costo de
𝐶𝑀𝑃 = + 𝐶𝑀𝑃 = + 𝐶𝑀𝑃 = +
materia
prima e
𝐶𝑀𝑃 = 𝐶𝑀𝑃 = 𝐶𝑀𝑃 =
insumos
para 1
guitarra
(𝐶𝑀𝑃)
Costo de
mano de 𝐶𝑀𝑂 = ____ ∗ 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 ∗ 𝑆/. 15 𝐶𝑀𝑂 = ____ ∗
1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑆/. 15
∗ 𝐶𝑀𝑂 = ____ ∗
1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑆/. 15
∗
obra 1 60 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 60 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 60 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎
guitarra 𝐶𝑀𝑂 = 𝑠/. ____ 𝐶𝑀𝑂 = 𝑠/. ____ 𝐶𝑀𝑂 = 𝑠/. ____
(𝐶𝑀𝑂)
Margen de
utilidad o
𝑈= − − 𝑈= − − 𝑈= − −
contribución
en una
𝑈= 𝑈= 𝑈=
guitarra (𝑈 =
𝑃 − 𝐶𝑀𝑃 − 𝐶𝑀𝑂)
𝑉
La mezcla de productos es: _____ - _____ - _____. Se deben fabricar en ese orden.
 Ahora calcularemos la cantidad de cada producto (A, B y C) a fabricar según el método tradicional y siguiendo la
secuencia: primero fabricar_____, luego _____ y finalmente _____.
Primero calcularemos los minutos totales de carga de cada operario en cada estación de trabajo:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 5 𝑑í𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
______ ∗ ∗ = ____________ 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜.
𝑑í𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
Minutos Minutos semanales Minutos semanales Minutos semanales

semanales restantes para cada restantes para cada restantes para cada
Centro totales de operario de cada estación operario de cada estación operario de cada estación
de carga de cada de trabajo luego de producir de trabajo luego de producir de trabajo luego de producir
trabajo operario en _____ _____ la mayor cantidad posible
cada estación de ____
de trabajo
Con la información de la tabla ya podemos afirmar cuál será la mezcla cuantificada de productos: ______, _______ y
_____.
 Finalmente, comprobaremos las utilidades para el método actual o tradicional que se está usando:
Cuentas Cálculo Monto en S/.
Ingresos
debido a
las ventas
Costo de
materiales
Costo de
mano de
obra
Gastos generales
Utilidad = Ingresos – C. Materiales – C. Mano de obra – Gastos Generales
 Para responder a la pregunta: ¿Cuál será el cambio en las utilidades si, en lugar del método tradicional que YPI ha
usado hasta ahora, se utiliza el método basado en los cuellos de botella que ha propuesto Jack para seleccionar la
mezcla de productos? debemos elegir la mejor mezcla cuantificada de productos de acuerdo con el margen de utilidad
𝑆/.
en 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 de tiempo de procesamiento en el cuello de botella. Además, ya hemos calculado el margen de utilidad o
contribución de cada tipo de producto, ahora sólo debemos dividir cada margen de utilidad entre el tiempo en el cuello
de botella para para producto. Así:
Para 1 guitarra A B C
Margen de utilidad
Tiempo en el cuello de botella
Margen de utilidad/minuto
Ahora debemos calcular el nuevo agotamiento de capacidad para calcular la nueva mezcla cuantificada de productos
a elaborar:
de trabajo
_____.
 Finalmente, comprobaremos las utilidades:

Ingresos
debido a
las ventas
Costo de
materiales
Costo de
mano de
obra
Gastos generales
 Conclusiones:
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
EJEMPLO 04:
Yost-Perry Industries (YPI) produce una variedad de insumos químicos (A, B, C) que se fabrican y envasan en cuatro diferentes
estaciones de procesamiento (W, X, Y, Z).
La operación es un proceso por lotes, con tiempos de preparación muy breves que pueden considerarse insignificantes. La
información del producto (precio, demanda semanal, tiempos de procesamiento) y la secuencia del proceso se ilustran en la
figura de abajo. Las materias primas y las partes compradas (que se muestran como una tasa de consumo por unidad) están
representadas por los triángulos invertidos.
Materia Prima Producto A
trabajo W (11 min) trabajo Z (11 min) trabajo X (10 min)
Parte comprada
S/. 6
Materia Prima Producto B

trabajo W (10 min) trabajo Y (14 min) trabajo Z (8 min)
Parte comprada
S/. 4
Materia Prima Producto C

trabajo X (10 min) trabajo W (18 min) trabajo Y (8 min)
Parte comprada
S/. 5
YPI puede fabricar y vender hasta el límite de la demanda semanal sin incurrir en penalizaciones si no puede satisfacer la
demanda completa.
En cada estación de trabajo hay un operario altamente calificado que se dedica a trabajar exclusivamente en esa estación de
trabajo y gana s/. 20 por hora. La planta trabaja un turno de ocho horas todos los días y opera 6 días a la semana (es decir, 48
horas de producción por persona por semana). Los costos generales variables ascienden a s/. 9100 por semana. ¿Cuál de las
cuatro estaciones de trabajo, W, X, Y o Z, tiene la carga de trabajo agregada más grande y, por tanto, constituye el cuello de
botella en Yost-Perry Industries?
El equipo de alta dirección de Yost-Perry Industries quiere mejorar la rentabilidad de la empresa y cree que lo logrará si acepta
el conjunto correcto de pedidos.
En la actualidad, las decisiones se toman para aceptar la mayor cantidad posible del producto con más alto margen de utilidad
(hasta el límite de la demanda), seguido por el siguiente producto con el margen de utilidad más alta, y así sucesivamente
hasta utilizar toda la capacidad. Debido a que empresa no puede satisfacer toda la demanda, la mezcla de productos debe
elegirse con sumo cuidado.
Jack Perry, el supervisor de producción, recién ascendido al puesto, conoce bien la teoría de restricciones y la programación
basada en los cuellos de botella. Está convencido de que la rentabilidad puede aprobarse, en efecto, si los recursos cuellos de
botella se explotan para determinar la mezcla de productos.
¿Cuál será el cambio en las utilidades si, en lugar del método tradicional que YPI ha usado hasta ahora, se utiliza el método
basado en los cuellos de botella que ha propuesto Jack para seleccionar la mezcla de productos?
SOLUCIÓN:
 Se debe verificar la carga de tiempo en minutos de cada una de las estaciones:
Estación Carga Producto A Carga Producto B Carga Producto C Carga Total
W

X

Y

Z
El cuello de botella se encuentra en la estación _____.
 Para responder a la pregunta: ¿Cuál de las cuatro estaciones de trabajo, W, X, Y o Z, tiene la carga de trabajo agregada
más grande y, por tanto, constituye el cuello de botella en Yost-Perry Industries? Debemos tener en cuenta que, EN
LA ACTUALIDAD, las decisiones se toman para aceptar LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DEL PRODUCTO CON MÁS ALTO
MARGEN DE UTILIDAD (hasta el límite de la demanda), seguido por el siguiente producto con el margen de utilidad
más alta, y así sucesivamente hasta utilizar toda la capacidad. Entonces, debemos calcular los márgenes de
contribución de cada producto y aplicar el método actual (tradicional) para así elegir la mezcla cuantificada de
productos A, B y C a elaborar:
Para 1
A B C
guitarra
Tiempo total
empleado 𝑡𝐴 = + + 𝑡𝐵 = + + 𝑡𝐶 = + +
en elaborar
1 guitarra 𝑡𝐴 = 𝑡𝐵 = 𝑡𝐶 =
(𝑡)
Precio de
venta de 1
𝑃𝑉 = 𝑃𝑉 = 𝑃𝑉 =
guitarra
(𝑃𝑉 )
Costo de
materia
prima e 𝐶𝑀𝑃 = + 𝐶𝑀𝑃 = + 𝐶𝑀𝑃 = +
insumos
para 1 𝐶𝑀𝑃 = 𝐶𝑀𝑃 = 𝐶𝑀𝑃 =
guitarra
(𝐶𝑀𝑃)
Costo de
mano de 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑆/. 20 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑆/. 15 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑆/. 20
𝐶𝑀𝑂 = ____ ∗ ∗ 𝐶𝑀𝑂 = ____ ∗ ∗ 𝐶𝑀𝑂 = ____ ∗ ∗
obra 1 60 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 60 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 60 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑜𝑟𝑎
guitarra 𝐶𝑀𝑂 = 𝑠/. ____ 𝐶𝑀𝑂 = 𝑠/. ____ 𝐶𝑀𝑂 = 𝑠/. ____
(𝐶𝑀𝑂)
Margen de
utilidad o
𝑈= − − 𝑈= − − 𝑈= − −
contribución
en una
𝑈= 𝑈= 𝑈=
guitarra (𝑈 =
𝑃 − 𝐶𝑀𝑃 − 𝐶𝑀𝑂)
𝑉
La mezcla de productos es: _____ - _____ - _____. Se deben fabricar en ese orden.
 Ahora calcularemos la cantidad de cada producto (A, B y C) a fabricar según el método tradicional y siguiendo la
secuencia: primero fabricar_____, luego _____ y finalmente _____.
Primero calcularemos los minutos totales de carga de cada operario en cada estación de trabajo:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 6 𝑑í𝑎𝑠 60 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
______ ∗ ∗ = ____________ 𝑝𝑜𝑟 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜.
𝑑í𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎

de trabajo
_____.
 Finalmente, comprobaremos las utilidades para el método actual o tradicional que se está usando:
Ingresos
debido a
las ventas
Costo de
materiales
Costo de
mano de
obra
Gastos generales
 Para responder a la pregunta: ¿Cuál será el cambio en las utilidades si, en lugar del método tradicional que YPI ha
usado hasta ahora, se utiliza el método basado en los cuellos de botella que ha propuesto Jack para seleccionar la
mezcla de productos? debemos elegir la mejor mezcla cuantificada de productos de acuerdo con el margen de utilidad
𝑆/.
en 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 de tiempo de procesamiento en el cuello de botella. Además, ya hemos calculado el margen de utilidad o
contribución de cada tipo de producto, ahora sólo debemos dividir cada margen de utilidad entre el tiempo en el cuello
de botella para para producto. Así:
Para 1 guitarra A B C
Margen de utilidad
Tiempo en el cuello de botella
Margen de utilidad/minuto
Ahora debemos calcular el nuevo agotamiento de capacidad para calcular la nueva mezcla cuantificada de productos
a elaborar:
de trabajo
_____.
 Finalmente, comprobaremos las utilidades:

Ingresos
debido a
las ventas
Costo de
materiales
Costo de
mano de
obra
Gastos generales
 Conclusiones:
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

Modelo para Resolver Problemas de Teoría de Las Restricciones

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Total de análisis a realizar 60

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

Total de análisis a realizar 60

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

o Realizar sólo análisis de calidad composicional.

Total de análisis a realizar

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

o Realizar sólo análisis de calidad higiénica.

Total de análisis a realizar

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

 La empresa labora de lunes a viernes, de 7am a 6pm, 11 horas diarias.

Total de análisis a realizar 80

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

Total de análisis a realizar 80

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

o Realizar sólo análisis de calidad composicional.

Total de análisis a realizar

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Costo de Materia Prima

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

o Realizar sólo análisis de calidad higiénica.

Total de análisis a realizar

Ingreso de Ventas (𝐼𝑉 )

Margen Bruto = 𝐼𝑉 − 𝐶𝑀𝑃

Materia Prima Producto B

Materia Prima Producto C

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

El cuello de botella se encuentra en la estación _____.

Minutos Minutos semanales Minutos semanales Minutos semanales

Utilidad = Ingresos – C. Materiales – C. Mano de obra – Gastos Generales

 Finalmente, comprobaremos las utilidades:

Utilidad = Ingresos – C. Materiales – C. Mano de obra – Gastos Generales

Materia Prima Producto B

Materia Prima Producto C

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

El cuello de botella se encuentra en la estación _____.

Minutos Minutos semanales Minutos semanales Minutos semanales

Utilidad = Ingresos – C. Materiales – C. Mano de obra – Gastos Generales

 Finalmente, comprobaremos las utilidades:

Utilidad = Ingresos – C. Materiales – C. Mano de obra – Gastos Generales

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