EXAMEN FINAL

1. La alta gerencia de Davis Watercraft quisiera determinar si es posible mejorar la

rentabilidad de la empresa cambiando su mezcla de productos existente.
Actualmente, la combinación de productos se determina dando prioridad de recursos
a las embarcaciones con el margen de contribución más alto. Davis Watercraft
siempre tiene un contingente de 10 trabajadores disponibles; a cada trabajador se le
paga $25 por hora. Los costos generales son de $35,000 por semana. La planta opera
18 horas al día y 6 días a la semana. La mano de obra se considera un gasto fijo
porque a los trabajadores se les paga por su tiempo independientemente de su
utilización. El gerente de producción ha determinado que la estación de trabajo 1 es
el cuello de botella. A continuación se proporciona información detallada sobre la
producción.

Modelo

A B C

Precio $450 $400 $500

Costo de Material $50 $40 $110

Demanda Semanal 100 75 40

Estación de tiempo 60 min 0 min 30 min

de procesamiento 1

Estación de tiempo 0 0 min 60 min

de procesamiento 2

Estación de tiempo 10 min 60 min 0 min

de procesamiento 3

Estación de tiempo 20 min 30 min 40 min

de procesamiento 4

A. Utilizando el método tradicional, que basa las decisiones únicamente en la contribución

de un producto a las ganancias y los gastos generales, ¿cuál es la combinación de
productos que produce la mayor ganancia total? ¿Cuál es la ganancia resultante?

A B C

Precio $450 $400 $500

Materia Prima $50 $40 $110

Margen de utilidad $400 $360 $390

El modelo A tiene mayor margen de beneficio, por lo tanto, produciremos A primero.

 Estación Minutos al Minutos Minutos Minutos
inicio después de restantes restantes
fabricar 100A después de después de
fabricar 75B fabricar 16C

1 6480 480 0 0

2 6480 0 0 5520

3 6480 5480 980 0

4 6480 4480 2230 1590

Utilidad = Ingresos - Materiales - Mano de obra - Gastos generales

MARGEN DE UTILIDAD

Ingresos $ 83 000
(450x100) + (400x75)+(500x16)

Materiales $ 9 760
(50x100) + (40x75)+(110x16)

Mano de obra $ 10 000

(10 empleados) * (40 horas/semana) *
($25/hora)

Gastos generales - $ 35 000

Utilidad - $ 28 240

B. Utilizando el método basado en el cuello de botella, ¿cuál es la combinación de

productos que produce la mayor ganancia total? ¿Cuál es la ganancia resultante?

A B C

Margen de utilidad $400 $360 $390

Tiempo en el cuello 60 0 30
de botella

Margen de utilidad $6,67 - $13

por minuto

Estación Minutos al Minutos Minutos Minutos

inicio después de restantes restantes
fabricar 40 C después de después de
fabricar 88 A fabricar 75 b

1 6480 5280 0 0
 2 6480 4080 0 0

3 6480 6480 5600 1100

4 6480 4880 3120 870

2. Markland First National Bank of Rolla utiliza técnicas kanban en sus instalaciones
de procesamiento de cheques. Se conoce la siguiente información sobre el proceso.
Cada contenedor kanban puede contener 50 cheques y dedica 24 minutos al día al
procesamiento y 2 horas al día a la manipulación y espera de materiales. Finalmente,
la instalación opera las 24 horas del día y utiliza una variable de política para
contingencias imprevistas de 0.25.
una. Si hay 20 contenedores Kanban en uso, ¿cuál es la demanda diaria actual de la
instalación de procesamiento de cheques?

A.
Tiempo de procesamiento = 24 min / día
Tiempo de espera = 120 min / día
Procesamiento total y espera = 144 min / día
Total de minutos por día = 24 * 60 = 1440
Procesamiento total y espera en porciones de un día = 144/1440 = 0.10
Sea la demanda diaria de cheques
Contingencias imprevistas + 1 = 1,25

[d (0.1)1.25]
=20
50
d(0.125)= 1000
d= 8000
Demanda diaria = 8000 cheques

B. ¿cuántos contenedores se necesitarían entonces?

El tiempo de espera genera desperdicios y, por lo tanto, si se elimina, dejaría solo 24
minutos de tiempo de procesamiento.
Cuando se expresa como porciones de un día, 24 min = 0,017 días.

[8000(0.017)1.25]
=3.4 contenedores
50

3. Sam's Cat Hotel opera 52 semanas al año, 6 días a la semana, y utiliza un sistema
de inventario de revisión continua. Compra arena para gatos por $11,70 la bolsa. La
siguiente información está disponible sobre estas bolsas.
Demanda = 90 bolsas / semana
Costo del pedido = $ 54 / pedido
Costo de mantenimiento anual = 27 por ciento del costo
Ciclo deseado nivel de servicio = 80 por ciento
Plazo de entrega = 3 semanas 18 días laborables
Desviación estándar de la demanda semanal = 15 sacos
El inventario actual disponible es de 320 bolsas, sin pedidos abiertos ni pedidos
pendientes.
una. ¿Qué es la EOQ? ¿Cuál sería el tiempo medio entre pedidos (en semanas)?
B. ¿Qué debería ser R?
C. Se acaba de realizar un retiro de inventario de 10 bolsas. ¿Es hora de reordenar?
D. La tienda actualmente usa un tamaño de lote de 500 bolsas (es decir, Q = 500).
¿Cuál es el costo de mantenimiento anual de esta póliza? ¿Costo de pedido anual?
Sin calcular el EOQ, ¿cómo puede concluir a partir de estos dos cálculos que el
tamaño del lote actual es demasiado grande?

A. ¿Cuál sería el costo anual que se ahorraría al cambiar del tamaño de lote de 500 sacos
al EOQ?

A. Cantidad de orden económico

d = 90/semana
D = (90 sacos/semana) (52 semanas/año) = 4,680
S = $54
Precio = $11.70
H = (27%)($11.70) = $3.16
EOQ= √ ❑= √ ❑ = √ ❑
EOQ = 399.93 o 400 sacos.
Tiempo entre pedidos, en semanas
Q/D = 400/4680 = 0.08547 años o 4.44 semanas

B. Punto de pedido, R
R = demanda durante el intervalo de protección + stock de seguridad
Demanda durante el intervalo de protección = d*L = 90 * 3 = 270 sacos
Stock de seguridad = zϭdLT
Cuando el nivel de ciclo de servicio deseado es 80%, z=0.84 .
𝜎dLT = 𝜎d √ ❑ = 15√ ❑ = 25.98 o 26
Stock de seguridad= 0.84 * 26 = 21.82, o 22 sacos

R = 270+ 22
R = 292

C. Posición de inventario inicial

= OH + SR – BO
= 320 + 0 – 10 = 320 – 10
= 310.
Debido a que la posición del inventario se mantiene por encima de 292, aún no es el
momento de realizar un pedido.

D.
Costo de mantenimiento anual
Q 500
H=¿ ( 27 %)( $ 11,7)
2 2
= $789.75
Costo anual de orden
D 4,680
S=¿ (54)
Q 500
= $505.44

Cuando se usa la EOQ, estos dos costos son iguales. Cuando Q = 500, el costo de
mantenimiento anual es mayor que el costo de pedido, por lo tanto, Q es demasiado
grande. Los costos totales son $ 789.75 + $ 505.44 = $ 1295.19

E.
Costo de mantenimiento anual

Q 400
H=¿ (27 %)($ 11.7)
2 2
=$631.80

Costo de pedido anual

D 4,680 )
S=¿ ¿
Q 400

=$631.80

El costo total usando EOQ es $1,263.60, que es $31.59 menos que cuando la cantidad del
pedido es de 500 sacos.

4. The Bawl Corporation suministra cojinetes de bolas de aleación a los fabricantes

de automóviles en Detroit. Debido a su proceso de fabricación especializado, se
necesitan considerables trabajos en proceso y materias primas. Los niveles de
inventario actuales son $ 2,470,000 y $ 1,566,000, respectivamente. Además, el
inventario de productos terminados es de $ 1,200,000 y se espera que las ventas (al
costo) para el año actual sean de aproximadamente $ 48 millones.

Expresar el inventario total como

A. Semanas de suministro
B. Giros de inventario

Total, valor promedio de inventario agregado =

= $2470000 + $1566000 + $1200000

= $5 236 000

Promedio de ventas semanales al costo=

= $48000000/52
= $923076.92

A. Semana de aprovisionamiento = $5236000 / $92307,92 = 5,6

B. Rotación de inventario = $48000000 / $5236000 = 9,2