PROCEDIMIENTOS DE MANTENCION INDUSTRIAL EN PLANTAS

DE PROCESO
Objetivo general
Al finalizar el curso, los participantes serán capaces de aplicar procedimientos de mantención industrial en plantas
de proceso.

Objetivos específicos
• Reconocer los procedimientos de mantenimiento industrial en la empresa
• Aplicar procedimientos de mantención industrial de acuerdo a estándares de seguridad vigente.

Dirigido a
Trabajadores de la empresa que por la naturaleza de sus funciones esté deba realizar procedimientos de
mantención industrial, tales como técnicos eléctricos y técnicos mecánicos.

Contenidos
Sesión/ Contenidos Horas Horas Horas
Teóricas Prácticas eLearning
Módulo
Módulo I. Mantenimiento industrial.

• Filosofías de MTTO.
• Conocimiento del flujo de mejora continua. 8
• Importancia de la cultura del equipo de MTTO.
• Evaluación inicial de la gestión y administración del mantenimiento
1 en la planta de proceso.
• Restaurar las condiciones básicas.
• Trabajo con KPI (Indicadores Claves de desempeño), para disminuir
fallas en equipos.
• Formación de un plan preventivo en equipo de planta.

Módulo II. Manejo y responsabilidad de equipos.

• Despeje de áreas.
• Gestión visual en las áreas de trabajo. 8
• Limpieza en equipamientos y áreas de trabajo.
• Organización de equipo de trabajo, para el manejo responsable de
2 los equipos.
• Conocimiento de sistemas LOTO en tableros eléctricos.
• Tecnologías presentes en equipos de proceso.
• Automatización en equipos.
• Cuidados de los operadores de máquinas.
• Principio básico de refrigeración.
• Función de componentes principales en sistema de refrigeración.

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 • Superheat.
• Fallas en equipos de refrigeración industrial.

SUB-TOTAL HORAS 0 0 16
TOTAL HORAS 16 horas cronológicas

Metodología
Metodología e-learning, sincrónica, vía streaming con clases a través de plataforma zoom, para la interacción del
relator con los participantes en tiempo real. Cada sesión es de 3 horas. El curso inicia con un módulo de inmersión
a la plataforma y una evaluación diagnóstica. Luego, el docente presenta el objetivo específico y los contenidos
del módulo 1 con apoyo de presentaciones Pptx y videos de YouTube con situaciones reales sobre
procedimientos de mantención industrial, a través del notebook, con la herramienta de compartir pantalla de zoom
con método de entrega gradual de información por parte del relator, que contará con puntos de chequeo para el
análisis de la información a través de los videos y preguntas que el docente realiza y que los alumnos deben
responder en tiempo real a través del chat. La bajada práctica se trabaja en 5 grupos de 4 participantes mediante
la herramienta de zoom de salas para grupos. Actividad 1. Trabajo grupal sobre filosofías de mtto para reconocer
las etapas del flujo de mejora continua y el impacto de la cultura del equipo de mtto a través de 2 ejercicios, uno
de orden del flujo y otro de un caso con diferentes culturas y el análisis de los resultados. Todos los ejercicios se
envían a cada grupo vía correo, y cuentan con pauta de cotejo y espacios para que cada grupo anote sus
respuestas. Act 2: ejercicios grupales de evaluación inicial en emulador (Epanet) y calculadora en línea (tvl.com)
de presión y potencia de agua, con guías de ejercicios por grupos dada por el relator para que los alumnos
reconozcan el mantenimiento necesario asociado a estos factores. Act 3: trabajo grupal en emulador de fallas
comunes en flujos de agua. La entrega teórica del módulo 2 se hace a través de Pptx, con conceptos, videos y
situaciones reales de procedimientos de mantención industrial de acuerdo a estándares de seguridad vigente, a
través de compartir pantalla de zoom, con puntos de chequeo vía preguntas que los participantes responden a
través de cámara y audio del computador. Las actividades son variadas: act1: ejercicios grupales de aplicación
sobre ley de ohm y medición de voltaje, corriente y resistencias en emuladores con casos de aplicación dados
por el relator, en que los alumnos deben utilizar los datos parciales dados en las guías para el cálculo en
emuladores de conversión en línea de todos los rangos requeridos en cada ejercicio. Act2: trabajo grupal asociado
a la inspección simulada de un sistema de refrigeración dado por el relator, con lista de cotejo por grupo y creación
de una ficha técnica de mantención en base al sistema inspeccionado. Act 3: revisión grupal de videos de
procedimientos mal realizados de lubricación y engrase de rodamientos en los que los alumnos deben identificar
las fallas en los procedimientos y proponer la mejora correspondiente en base a los estándares de seguridad
aprendidos. Al término de cada actividad grupal, los participantes vuelven a sesión plenaria y comparten con el
resto de los participantes la actividad realizada, su metodología de trabajo grupal y sus resultados. El relator visita
cada grupo durante la sesión y apoya el trabajo en equipo, resuelve dudas y entrega retroalimentación grupal y
personal en todo momento. En caso de caída de plataforma o intermitencia, el tutor de soporte contacta a los
participantes a través de teléfono o correo para dar soporte. Como recursos complementarios de aprendizaje se
cuenta con guías de trabajo, resúmenes por módulo, pautas de cotejo y rúbricas y glosarios técnicos.

Duración y Código Sence o ID

Código Sence o ID : 1238017015 ‘Procedimientos de mantención industrial en plantas de proceso’.
Duración : 16 horas cronológicas.
Vigencia : 04/01/2025.

Actividades de Capacitación autorizadas por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación, no conducentes
al otorgamiento de un título o grado académico.

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Material Didáctico
Los participantes reciben clave de acceso a plataforma STEC digital con todos los contenidos del curso, guía del
participante, glosarios técnicos y resúmenes por módulo.

Evaluación y criterios de aprobación

Se realizarán una evaluación final de aplicación sobre procedimientos de mantención industrial de acuerdo a
estándares de seguridad vigente, con pauta de cotejo y los siguientes parámetros: 7 supera las expectativas
(100% a más de cumplimiento), 6 cumple las expectativas (81% a 100% de cumplimiento), 5 cumple la mayoría
de las expectativas (70% a 80% de cumplimiento), 4 cumple parcialmente las expectativas (61% a 70% de
cumplimiento), 3 no cumple las expectativas, pero se encuentra cerca de hacerlo (31% a 60% de cumplimiento),
2 no cumple las expectativas (0 a 30% de cumplimiento), 1 no asiste al curso (0% de cumplimiento). Criterios de
evaluación: aplica correctamente procedimientos de mantención industrial de acuerdo a estándares de seguridad
vigente en un caso dado por el relator en el que debe identificar las fallas en los procedimientos y proponer la
mejora correspondiente en base a los estándares de seguridad aprendidos.

Perfil del relator

El programa será impartido por académicos de Santo Tomás Educación Continua, como expertos que acrediten
las competencias técnicas asociadas a los aprendizajes esperados. Los docentes que impartan este curso deben
ser profesionales con formación en las áreas de mantención industrial, refrigeración o carrera afín. Además,
deberán contar con al menos 2 años de experiencia en docencia de adultos, 1 año de experiencia en gestión de
plataformas digitales educativas y con habilidades comunicativas y de liderazgo necesarias para transmitir los
conocimientos y mantener a los alumnos motivados en su aprendizaje.

Certificación
Todos los participantes que aprueban el curso reciben un certificado emitido por Santo Tomás Educación
Continua.

Validación Académica

Fecha: 06-01-2021
Responsable: CDC.
Número de Registro: 1494.

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