Hito evaluativo

Seminario de Título - 2022

Asignatura Practica HITO 72 horas.
Asistencia 70%

Docente: Domingo Vásquez Neira.

Correo: domingo.vasquez02@inacapmail.cl
Objetivos de la Clase
1. Reconocer la importancia de la asignatura
2. Conocer de que comprende la asignatura, las competencias que debe tener al cursarla,
las unidades de aprendizaje y el contenido de la evaluaciones, junto con la cantidad de
estas.
Descripción General de la Asignatura
Seminario de Título es una asignatura hito evaluativo de carácter práctico, del área formativa de la
especialidad;
Su propósito es medir el nivel de logro de las competencias del perfil de egreso, abordando de
manera integrada los indicadores de desarrollo terminales relacionados con la resolución técnica de
problemas asociados al mantenimiento de sistemas térmicos, hidráulicos y mecánicos, de las
máquinas y equipos utilizados en la industria, así como de su optimización según sus requerimientos
operativos.
También aborda de manera integrada los indicadores de desarrollo terminales de la competencia
relacionada con la elaboración y evaluación de proyectos vinculados al mantenimiento de
máquinas y equipos industriales, a partir de las necesidades de las distintas áreas industriales.
Esta asignatura se fundamenta metodológicamente con actividades prácticas de taller, elaboración
de informes y defensa del plan de mantenimiento propuesto por los alumnos, mediante el método
de aprendizaje basado en proyectos.
 Competencias
Resuelve problemas relacionados con el
mantenimiento de máquinas y equipos de uso
industrial, de manera responsable de acuerdo a
tareas y compromisos del ámbito de su profesión,
según estándares, normas de seguridad y ambiente.

Optimiza sistemas de máquinas y equipos de uso

industrial, con la fundamentación técnica de sus
decisiones y de acuerdo a los requerimientos de la
empresa.

Elabora y evalúa proyectos vinculados al

mantenimiento de máquinas y equipos utilizados en
la industria, de acuerdo con las necesidades de la
empresa y de los objetivos del equipo de trabajo.
Competencias Genéricas
Trabajo en Equipo

Ética Profesional
Compromiso

Capacidad
Emprendedora Autogestión

Pensamiento Crítico
Unidades de aprendizajes
I. Estudio Técnico de Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.

II. Optimización de Máquinas y Equipos Industriales 24 hrs.

III. Proyecto de Mejoras del Mtto en Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.

Evaluaciones 0 hrs.
Unidades de aprendizajes
I. Estudio Técnico de Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.
Diagnóstico de necesidades de inversión o mejoramiento.
Levantamiento de información:
• Recursos físicos.
• Recursos financieros.
• Recursos humanos.
• Recursos tecnológicos.
Herramientas de Diagnóstico:
• Diagrama Causa - Efecto.
• Diagrama de Pareto.
• Diagrama Jack-Knife.
Matriz de soluciones:
• Cualitativa.
• Cuantitativa.
Unidades de aprendizajes
I. Estudio Técnico de Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.
Diagnóstico de necesidades de inversión o mejoramiento.
Análisis Técnico:
Intervención en el proceso de producción:
• Diagrama de flujo.
• Materias primas e insumos.
• Mano de obra.
• Demanda proyectada.
Intervención en equipos:
Características técnicas:
• Proveedores - Capacidad instalada - Carga de trabajo - Distribución en planta -
Mantención de equipos.
• Memoria de cálculo.
• Cotizaciones.
• Consideraciones asociadas a las normas ambientales y de seguridad.
• Carta Gantt.
Informe de Análisis Técnico.
Unidades de aprendizajes
I. Estudio Técnico de Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.
II. Optimización de Máquinas y Equipos Industriales 24 hrs.
Proceso de mantenimiento.
• Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento.
• Registro de información asociada a mantenimiento.
• Registros de mantenimiento.
• Descripción del sistema de control de costos de mantenimiento.
Memoria de cálculo.
• Cálculo de criticidad operacional.
• Indicadores de mantenimiento.
.- Tiempo medio entre fallas (MTBF).
.- Tiempo medio entre mantenimiento (MTBM).
.- Tiempo medio para reparación (MTTR).
.- Efectividad Global de los Equipos (OEE).
Propuesta de intervención en el proceso productivo.
• Técnicas de Análisis de Fallas.
• Modo de Análisis y Efectos de Falla (FMEA).
• Índice Prioritario de Riesgo.
• Árbol de Falla.
• Gestión de repuestos críticos.
• Planes y Programas de mantenimiento de los sistemas del equipo.
Carta Gantt de la propuesta de intervención.
I. Estudio Técnico de Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.
Unidades de aprendizajes
II. Optimización de Máquinas y Equipos Industriales 24 hrs.
III. Proyecto de Mejoras del Mtto en Máquinas y Equipos Industriales. 24 hrs.
Inversión Inicial:
• Activo Fijo
• Activos Nominales
• Capital de Trabajo
• Gastos de Puesta en Marcha
• Ingresos
• Egresos
Flujo de Caja:
• Esquema de un flujo de caja y fuentes de información
• Flujo Puro (Flujo Económico)
• Flujo del Inversionista (Flujo Financiero)
• Flujo Neto de Fondos Proyectado.
• Fuente de financiamiento.
• Informe de Análisis Financiero
Criterios financieros de evaluación:
• TIR.
• VAN.
• PRI.
• Relación Costo/Beneficio.
Informe de Evaluación Financiera.
Roles y responsabilidades a asumir

Trabajo en
equipo
Instancias evaluativas

Presentación Capítulo 1

Informe Capítulo 1

Presentación Capítulo 1, 2, 3

Informe Final

Defensa y presentación final

Situación actual
Situación actual
Situación actual
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Actividad inicial
1) Formar equipos de trabajo de 3-4 personas para comenzar a desarrollar levantamiento de
información (anteproyecto), con fin de definir el proyecto que trabajarán durante el semestre,
iniciando por el levantamiento de una necesidad real en una empresa, respecto el desarrollo un
proyecto de mejoramiento y/o inversión, en el cual se consideren uno o mas de los siguientes
aspectos;
 Innovación.
 Optimización y mejoramiento de máquinas y/o procesos productivos.
 Mejorar la calidad de vida de las personas y/o beneficios de los posibles usuarios interfieran en la
organización.
 Mejoramiento en sistemas de gestión y/o en la gestión de repuestos.

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Procedimiento propuesto
Paso 1: Contactar empresa en ámbito productivo primario o secundario.
Paso 2: Descripción del mercado industrial y sus indicadores económicos
(PESTEL – Porter).
Paso 3: Descripción de la empresa.
Paso 4: Diagnóstico de la situación administrativa.
Paso 5: Diagnóstico de la situación operacional.
Paso 6: Elaboración de un análisis FODA.
Paso 7: Elaboración de un análisis CAME.
Paso 8: Elaboración de un análisis RCA (Causa Efecto, 5W+2H, 5 porque).
Paso 9: Propuestas de mejora y valorización.
Paso 10: Flujo de Caja.
Paso 11: Carta Gantt de implementación.
Paso 2: Descripción del mercado automotor (PESTEL)

El análisis PESTEL (o PESTAL), identifica los factores del entorno general que van a
afectar a las empresas de un rubro o a una empresa en particular. Este análisis debe
estar orientado al rubro del taller (automóviles, motocicletas, camiones u otro).
Paso 2: Descripción del mercado automotor (PESTEL)
Paso 2: Descripción del mercado automotor (Porter)

Las Cinco Fuerzas de Porter es un modelo que permite analizar el nivel de competencia
de la organización dentro del sector al que pertenece. Este análisis facilita el desarrollo
de la estrategia del negocio, por lo tanto debe estar orientado a los talleres.
Paso 2: Descripción del mercado industrial (INE, SII, Banco Central, etc)
Paso 3: Descripción de la empresa

• Nombre
• Tipo de sociedad
• Ubicación
• Tiempo de funcionamiento
• Especialidades
• Breve historia
• Otras características
Paso 4: Diagnóstico de la situación Administrativa

• Misión, visión y valores

• Patente municipal
• Contratos y sueldos
• Contabilidad y finanzas
• Organigrama
• Software de gestión
• Definición de precios
• Publicidad (física y digital)
• Seguridad perimetral
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Mano de obra
• Infraestructura
• Equipamiento
• Procedimientos
• Condiciones sanitarias y ambientales (DS 594)
• Proveedores
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Mano de Obra.
o Número adecuado de trabajadores
o EMTP, estudios superiores, certificaciones y capacitaciones
o Experiencia
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Infraestructura.
o Tamaño adecuado
o Distribución
o Oficinas y bodega
o Suelo, techo y paredes
o Ventanas y puertas
o Red de aire
o Red eléctrica
o Estacionamientos
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Equipamiento
o Equipos
o Herramientas
o Insumos
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Procedimientos.
o Recepción de vehículos
o Presupuesto
o Asignación de trabajos
o Control de calidad y prueba de ruta
o Entrega del vehículo
o Garantías
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Condiciones sanitarias y ambientales (DS 594).

o Orden y limpieza
o Red de agua potable
o Acumulación residuos industriales
o Servicios higiénicos, vestidor y comedor
o Ventilación e iluminación
o Señalética y vías de evacuación
o Prevención de incendios y extintores
o Elementos de protección personal
Paso 5: Diagnóstico de la situación Operacional

• Proveedores.
o Repuestos, partes y piezas
o Herramientas, equipos e insumos
o Elementos de protección personal
o Servicios mecánicos (rectificado de discos)
Paso 6: Elaboración de un análisis FODA

El análisis FODA es una herramienta de estudio de la situación actual de una empresa o

proyecto, estudiando sus características internas (Debilidades y Fortalezas) y su
situación externa (Amenazas y Oportunidades).
Paso 6: Elaboración de un análisis FODA
Paso 7: Propuestas de mejora (análisis CAME)

CAME son las siglas de Corregir, Afrontar, Mantener y Explotar; las cuales son las
acciones básicas que se deben aplicar a cada uno de los factores que se hayan
identificado en una matriz FODA.
Paso 8: Elaboración de Análisis de Causa Raíz (RCA)
Paso 9: Propuestas de mejora
Paso 10: Flujo de caja

Los flujos de caja son la variación de entradas y salidas de caja o efectivo, en un

período determinado de una empresa. Es una herramienta que muestra cuales son los
ingresos y egresos de forma muy sencilla.
Paso 11: Carta Gantt de implementación

El diagrama de Gantt es una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo de

dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total
determinado.
Estudio de viabilidad proyecto

TÉCNICA • ¿Se dispone de la tecnología, los recursos y las condiciones?

LEGAL • ¿Existe alguna restricción que lo impida?

AMBIENTAL • ¿Genera un impacto ambiental negativo?

VIAL • ¿Genera algún impacto vial negativo?

FINANCIERA • ¿Se tiene acceso a recursos?

ECONÓMICA • ¿Son los ingresos mayores que los costos?

Estudio de viabilidad proyecto

• Diseño Mecánico
• Diseño Hidráulico
TÉCNICA
• Diseño Eléctrico
• Otros

• Estudio de Mercado
• Evaluación Económica/Financiera
FINANCIERA
• Presupuestos de Fabricación
• Otros
Propuesta de proyecto
Condiciones de la empresa:
1. Debe pertenecer al sector primario o
secundario.
2. Debe ser una MyPE o PyME.
3. Debe tener Iniciación de Actividades desde
al menos 1 año.
4. Debe poseer al menos 2 niveles jerárquicos.
5. Debe poseer al menos 3 trabajadores.
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Mejoras enfocadas en talleres, Mype, Pyme
Propuesta de proyecto
Optimización Sistemas de Gestión y/o de stock.

• Gestión de Repuestos y de Materiales.

• Reconocimiento de las necesidades de la empresa.
• Auditoría del Sistema de Gestión de Repuestos.
• Optimización o Diseño del Sistema de Gestión.
• Implementación de Indicadores de Desempeño.
• Beneficios Económicos y Operacionales del Proyecto.
Propuesta de proyecto
Mantenimiento Mejorativo en Activos Físicos Industriales.

• Mantenimiento Mejorativo en Activos Físicos Industriales. (Bajo ISO 55.000)

• Reconocimiento de las necesidades de la empresa o proceso.
• Evaluación y Análisis de la eficiencia operacional del Activo.
• Rediseño u Optimización del Equipo mediante Métodos y Técnicas.
• Demostrar el mejoramiento del Activo (Confiabilidad, Disponibilidad, etc.).
• Beneficios Económicos y Operacionales del Proyecto.
Propuesta de proyecto
Diseño, rediseño y/o mejoramiento de red de alimentación.
 Propuesta de proyecto - Plataformas de Elevación
• Estudio de viabilidad.
• Diseño circuito hidráulico (ISO 1.219).
• Selección de cilindro, bomba, válvulas y accesorios.
• Diseño de la plataforma y/o tolva.
• Simulación (AutoCAD).
• Procesos de fabricación y montaje.
Propuesta de proyecto
 ACTIVIDAD 1

FORMAR EQUIPOS DE TRABAJO

 ACTIVIDAD 2

CONTACTAR EMPRESA
 ACTIVIDAD 3

ELABORAR DESCRIPCIÓN DEL MERCADO

RUBRO INDUSTRIAL A TRABAJAR