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PROCEDIMIENTO

MONTAJE DE CANALIZACIONES

P17/07-75-19-00-00

Rev. 1
es propiedad de Besalco MD Montajes S.A. y

1 11-04-2018 Emitido para construcción 28 PAM DRB GRG/MRA CGA

Este documento

0 02-08-2017 Para uso y aplicación 23 PAM DRB ALJ/MRA OBR

C 02-08-2017 Para revisión del cliente 23 PAM DRB ALJ/MRA OBR
B 01-08-2017 Para revisión del cliente 19 RBG DRB ALJ/MRA OBR
A 31-07-2017 Para revisión interna 12 RBG DRB ALJ/MRA OBR
Rev. Fecha Descripción Pg. Red. Rev. Rev. Apr.
Montaje de Canalizaciones Procedimiento
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Revisión 1

ÍNDICE

1 OBJETIVO..................................................................................................................... 3
2 ALCANCE......................................................................................................................3
3 REFERENCIAS............................................................................................................. 3
4 DEFINICIONES............................................................................................................. 3
5 RESPONSABILIDADES................................................................................................4
6 DESCRIPCION DE ACTIVIDADES...............................................................................6
7 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL....................................................................13
8 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL........21
9 MEDIO AMBIENTE......................................................................................................22
10 REGISTROS..............................................................................................................25
11 PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO.................................25
12 REGISTRO DE CAPACITACION..............................................................................25
13 ANEXOS....................................................................................................................25

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1 OBJETIVO

El propósito de este procedimiento es describir la metodología general a seguir para la

instalación de las canalizaciones del área eléctrica e instrumentación, estableciendo los
requerimientos y exigencias que se deben cumplir en el proyecto: “Construcción y
montaje Overhaul Plantas de Ácido División Chuquicamata” número de contrato
4501719606.

Definir responsabilidades para gestionar la realización del trabajo de montaje de

canalizaciones en estricto cumplimiento con las directrices de calidad, seguridad y
medio ambiente, así como las disposiciones legales y contractuales del proyecto.

Prevenir, controlar y eliminar los actos y/o condiciones sub-estándar que puedan
provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.

2 ALCANCE

El alcance de este procedimiento comprende el montaje de las escalerillas en acero

galvanizado; conduit en acero galvanizado y PVC (a la vista), a través de los cuales se
canalizarán los cables de fuerza, control, instrumentación.

El presente procedimiento debe ser conocido y aplicado por todo el personal que
participará o estará relacionado con las actividades descritas en este documento.

3 REFERENCIAS

- Especificaciones Técnica Construcción y Montaje Eléctrico.

- Planos de proyecto.
- Listado de Materiales-Canalización.
- Estándares Eléctricos del Proyecto.
- Listado de Circuitos de Fuerza y Control.

4 DEFINICIONES

Canalización: Conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que

aseguran su fijación y protección mecánicas. Se pueden clasificar en:

A la vista: Canalizaciones que son observables a simple vista.

Embutida: Canalizaciones colocadas en perforaciones o calados hechos en
muros, losas o tabiques de una construcción y que son recubiertas por las
terminaciones o enlucidos de éstos.

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Oculta: Canalizaciones colocadas en lugares que no permiten su visualización

directa, pero que son accesibles en toda su extensión. Este término es aplicable
también a equipos.
Pre-embutida: Canalización que se incorpora a la estructura de una edificación
junto con sus envigados.
Subterránea: Canalizaciones que van enterradas en el suelo.

5 RESPONSABILIDADES

Gerente General
 Velar por la disposición oportuna de los recursos requeridos para cumplir
cabalmente con este procedimiento.

Gerente de Proyecto
 Velar porque el desarrollo de esta actividad se enmarque dentro de las políticas y
planes de Seguridad, Salud Ocupacional, Medioambiente y Calidad de BSMD y
Codelco VP.

Administrador del Contratista

 Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal y
efectivamente se aplique.
 Aprobar las modificaciones del presente procedimiento, para dar cumplimiento de la
mejor manera el aseguramiento de la calidad que exige el proyecto.
 Posee la responsabilidad de verificar que se adopte las medidas de seguridad, para
las labores que se ejecuten en terreno y entregar los recursos necesarios para el
desarrollo de las actividades.

Jefe de Terreno/Jefe de Construcción

 Asegurar el cumplimiento de las disposiciones/requisitos establecidos en este
procedimiento, asignado recursos humanos, técnicos y todo el equipamiento
requerido.
 Velar por el desarrollo, implementación, difusión y cumplimiento del presente
procedimiento.
 Aplicar y difundir a su línea de mando a cargo el presente procedimiento.
 Participar en la confección y actualización del presente procedimiento.
 Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo
establecido en su programa personalizado de actividades.

Jefes de Área / Supervisores

 Ejecutar y hacer cumplir este procedimiento, difundiendo sus disposiciones al
personal de la operación por medio de charlas e instrucciones de terreno.
 Verificar la realización diaria de la ART (Análisis de Riesgo de la Tarea) y charla de

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cinco minutos por parte del Capataz.

 Velar y chequear que los registros de construcción se realicen oportunamente.
 Aplicar y cumplir la Cartilla de Controles de Riesgos Críticos.

Jefe de Calidad Obra (Jefe QA/QC)

 Controlar la generación de los protocolos o registros de calidad requeridos en este
procedimiento.
 Efectuar auditorías internas para verificar el cumplimiento de este procedimiento.

Jefe de Topografía
 Ejecutar los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.
 Programar/Planificar los controles topográficos de acuerdo al programa de
construcción del proyecto.
 Ejecutar los controles/mediciones topográficas establecidas en los planos,
especificaciones y/o PIE del proyecto.
 Asegurarse de la calibración y buen estado de los equipos de Topografía.
 Protocolizar/documentar oportunamente todos los trabajos de topografía
consignados en este procedimiento y/o documentos asociados.
 Elaborar ART y registrar charlas/capacitaciones relacionadas.
 Difundir este procedimiento a su personal a cargo.

Capataces
 Controlar el cumplimiento de las tareas a ejecutar por parte del personal que
participe en las actividades de este procedimiento.
 Realizar ART de la tarea a ejecutar y charlas asociadas.
 Realizar y llenar registros de construcción de los trabajos ejecutados en forma
oportuna.

Jefe Departamento Prevención de Riesgos/Prevencionistas de Riesgos

 Asesorar a la supervisión en la preparación de este procedimiento.
 Verificar la difusión del procedimiento.
 Controlar/fiscalizar que todo el personal cumpla este procedimiento.
 Efectuar auditorias de seguridad para verificar el cumplimiento de este
procedimiento.

Encargado Ambiental
 Coordinar el retiro de residuos con VP (Vicepresidencia de Proyectos) y DCH
(División Chuquicamata).
 Asesorar y capacitar a los trabajadores en la segregación y disposición de los
residuos.
 Controlar y cuantificar la generación de residuos generados por la actividad a
realizar.
 Recepcionar los registros de retiro de los residuos peligrosos.

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 Identificar los aspectos ambientales/impactos y sus controles operacionales

 Tramitación de permisos sectoriales aplicables a esta actividad

Trabajadores
 Cumplir lo indicado en este procedimiento, de acuerdo a difusión/capacitación del
mismo por parte de su Jefatura.
 Participar y tomar conocimiento diario de la ART y cumplir con lo establecido en
esta.
 Informar a su Jefatura de toda desviación de lo establecido en este procedimiento
y/o de condiciones sub estándares que pudieran afectar el normal desarrollo de las
actividades.
 Ningún trabajador ejecutará actividades solicitadas por un tercero; sea este
mandante, inspección técnica u otro. El trabajador solo recibirá instrucciones de su
jefatura directa BSMD, salvo en situaciones de emergencia donde se activen los
protocolos de comunicación y emergencia.
 Aplicar y cumplir la Cartilla de Controles de Riesgos Críticos.
 Participar en charla diaria

Operadores/Conductores
 Coordinar/Programar diariamente las rutas a utilizar.
 Aplicar y cumplir la Cartilla de Controles de Riesgos Críticos.
 Realizar y/o participar en la confección del ART.
 Realizar el respectivo chequeo de pre uso del equipo o vehículo.
 Implementar un plan de contingencia para el caso de una panne.
 Fatiga y somnolencia

6 DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

6.1 De la construcción:
 A continuación, se indican disposiciones básicas para realizar los trabajos que
forman parte de los distintos tipos de canalizaciones eléctricas, y que deben
montarse de modo tal, que permita con facilidad la instalación y retiro de cables.

6.1.1Trazado:
 Antes del montaje se realizará un trazado de la ruta de la canalización, de acuerdo
con las indicaciones de los planos y las referencias obtenidas en las obras civiles y
de estructuras realmente ejecutadas.
 Las cotas y vértices serán marcados con apoyo topográfico. Ejecutado el trazado(s)
de la ruta(s), se deberá verificar en terreno como en planos de otra disciplina las
posibles diferencias con el trazado eléctrico. En caso de encontrar interferencias
éstas serán informadas y se propondrán alternativas de solución.

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6.1.2 Montaje de Soportes:

 El capataz es responsable de definir e instalar la soportación descrita y definida en
planos y estándares de montaje.
 La soportación será suministrada por Besalco MD conforme a estándares de
proyecto y las modificaciones serán aprobadas por Inspección del Cliente.
 El capataz verificará la nivelación y alineación de las escalerillas porta cables,
además del apriete de pernos y tuercas que forman los sistemas de soportación.
 Los rieles o soportes de fijación de las escalerillas, una vez cortados, deberán ser
limados en sus extremos, además se cubrirán con una mano de antióxido o
galvanizado en frío, según corresponda, para recuperar su condición primitiva. Este
mismo tratamiento se hará a las perforaciones o calados hechos a los soportes. Los
soportes no se instalarán mientras el tratamiento de recuperación esté seco y
perfectamente adherido. Se considerará que los rieles del tipo Unistrut, y la
ferretería para la fijación de escalerillas y conductos eléctricos (conduits), serán de
acero galvanizado o de acero galvanizado recubierto en PVC o según
especificaciones técnicas.

6.1.3 Montaje de escalerillas

 Los tramos de escalerillas porta cables (EPC) se trasladarán a terreno, cuidando
que no sufran caídas, golpes, ni daños de ningún tipo. Si el tiempo de espera en el
emplazamiento de montaje va a ser prolongado, las EPC y accesorios se apilarán
cuidadosamente y se protegerán de posibles daños o pérdidas.
 Se verifica que el peso y cantidad de cables que contendrá la EPC no exceda de la
capacidad de diseño de la misma y de lo que indica la norma.
 El capataz verificará que las separaciones entre los soportes de escalerillas
horizontales, no deberán exceder las distancias indicadas en los planos, y en ningún
caso ser mayor a 1,5 metros. En casos especiales se podrá superar esta distancia
máxima, pero con la autorización de la Inspección del Cliente.
 La distancia libre entre escalerillas deberá ser de 30 cm como mínimo cuando estén
colocadas unas sobre otras. En los cruces con otras escalerillas u otro tipo de
canalización eléctrica debe existir una distancia mínima de 15cm. de separación, al
igual que el primer punto, de no cumplirse en terreno se consultará a la Inspección
del Cliente.
 Las escalerillas se empalmarán, para formar tramos de longitud superior a la
distancia entre soportes de forma que se facilite su colocación. Estos tramos se irán
colocando sobre los soportes y se fijarán a ellos de forma provisional mediante
tornillos sin realizar su apriete definitivo.
 Cuando los soportes quedan elevados se dispondrán los andamios o plataformas o
equipos de levante, todos debidamente certificados, para llevar a cabo los trabajos
con toda seguridad.
 Las uniones de los tramos se harán con eclisas, preferentemente del mismo
fabricante de las escalerillas, colocadas exteriormente. Las perforaciones de las
placas en uno de los lados serán ranuradas para permitir la dilatación de los tramos.

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 Una vez ensamblados los tramos rectos, se procederá a la alineación y nivelación

final, seguidamente se procederá al apriete definitivo de los tornillos de sujeción.
Luego se montarán, si procede, los tramos especiales tales como curvas, tees,
derivaciones, etc...
 Cuando la longitud de un extremo de la EPC supere los 50m lineales o al pasar de
un edificio o una estructura independiente se deberá instalar una junta de dilatación.
 Si está especificada la utilización de tapas, estas serán del mismo fabricante que las
escalerillas y se montarán una vez finalizado el tendido, peinado y pruebas de los
cables.
 Los tramos especiales se cortarán mediante sierra manual, luego se eliminarán las
rebabas de las aristas cortadas. Tanto para las EPC como para sus tapas en los
puntos que se corten, perforen o calen se les deberá hacer tratamiento para
recuperar su condición primitiva. El tratamiento se hará antes del montaje.
 Todas las escalerillas de circuitos de potencia, estarán recorridas en su exterior por
un cable de tierra de cobre aislado de color verde # 2/0 AWG al cual deberán unirse
los diferentes tramos mediante prensas. El cable de tierra se conectará en su
extremo a la Malla de Puesta a tierra.
 En los tramos discontinuos, tramos pivotantes y juntas de expansión se conectarán
a tierra mediante puentes flexibles de secciones adecuadas.
 Finalmente se procederá a efectuar una limpieza interior de la escalerilla para
desalojar cualquier material o restos del montaje. Junto con lo anterior, y en general,
los extremos de las escalerillas serán repasados con lima para eliminar rebabas y/o
elementos filosos que puedan dañar o debilitar el aislamiento de los conductores.
 Toda EPC o conduit será marcado de acuerdo al número de TAG indicado en los
planos, con lo que se facilitará y asegurará la ruta que deben seguir los conductores
a instalar con posterioridad.

6.2 Montaje de canalizaciones por Conductos Eléctricos (conduits).

6.2.1 Montaje de canalizaciones de tuberías rígidas.

 Previo al inicio de los trabajos el Supervisor junto con su personal encargado
analizará los riesgos y aplicará los procedimientos de prevención de riesgos (charlas
de 5 minutos – análisis de riesgos del trabajo ART).
 En caso de encontrar interferencia esta será informada a Inspección y se
propondrán alternativas de solución.
 El diámetro mínimo a usar será ¾” para conduits a la vista (de acero galvanizado o
de acero galvanizado recubierto en PVC).
 El capataz debe tener en cuenta, que en el recorrido de un conduit único, la suma
de las curvas no exceda lo indicado en las normas NCh 4/2003 (180º).
 Las curvas en terreno se harán con curvadoras. Se deberá tener especial cuidado
de respetar todos los radios mínimos exigidos en la norma NCh 4/2003. En todo
caso no se permitirán curvas con radios interiores menores a 10 veces el diámetro
del ducto. Las curvas terminadas deberán presentar una superficie pareja libre de

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hendiduras. Además, las curvas tendrán el radio mínimo que requiera el o los
conductores según su fabricación.
 No se permitirán más de dos curvas de 90° entre cajas o accesorios. Si así ocurriera
deberán usarse cajas extras.
 El capataz verificará que los extremos de los conduit deberán terrajarse a lo menos
con 9 hilos. Se usarán lubricantes apropiados durante esta labor para evitar
saltaduras en los hilos. Todo corte o maquinado de los conduits deberá ser tratado
con pintura de galvanizado en frío, Este tratamiento deberá estar seco y
perfectamente adherido antes del acople de otro conduits
 Los tramos de tuberías se trasladan al punto de trabajo, cuidando el roscado y que
no sufran daños, caídas, golpes de ningún tipo.
 El remate de los conduits en cajas, tableros u otros similares que no tengan unión
roscada, deberá ejecutarse con boquilla y contratuerca. Las perforaciones a las
cajas o tableros deberán ser tratadas para recuperar su condición primitiva, si es
que aplica.
 El Capataz verificará que los conduit a la vista deberán disponerse en forma
ordenada, en paralelo a las estructuras o derivarse en ángulos recto. Las llegadas a
cajas o tableros dentro de un recinto cerrado o bajo techo deben ser verticales u
horizontales y se curvarán cuando corresponda, para darles una presentación
adecuada. Cuando las cajas o tableros estén a la intemperie, la acometida a ellas
será por la parte inferior.
 En pasadas de muros o losas de salas eléctricas, edificios y cualquier otra
instalación que así lo requiera, deberán ser selladas con materiales intumescentes o
ignífugos.
 Todas las cajas de paso o derivación ubicadas a la intemperie deberán ser estancas
a prueba de polvo y humedad, grado IP 65 (NEMA 4) o superior. Cuando así lo
requiera el proyecto estas cajas serán IP 65 con protección a la corrosión (NEMA
4X) para ambientes corrosivos.
 Los conduits se fijarán a los soportes mediante abrazaderas de dos piezas, tipo
RUC para montaje a riel tipo Unistrut.
 La separación máxima de los soportes para conduits será la siguiente:

a) 3/4” de diámetro a una separación de 1,2 m

b) 1”-2” de diámetro a una separación de 1,5 m
c) 2 ½”-3 de diámetros a una separación de 1,8 m
d) 3 ½”-5” de diámetros a una separación de 2 m

Sin embargo, en los remates de éstos en cajas, gabinetes, equipos u otros similares,
el soporte no podrá quedar a una distancia mayor de 0,5 m.

6.2.1.1 Montaje de canalizaciones en Trincheras de cables y escalerillas

1
Para instalar conduit en trincheras eléctricas al interior de salas eléctricas, sub
estaciones, salas de control etc. Las medidas de seguridad deben ser extremas, ya que
por estas trincheras van generalmente montadas escalerillas de fuerza que llevan

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conductores de potencia y en los costados se instalan conduit que transportan FO,

redes Ethernet, y otras formas de comunicación.

El Proyecto del Overhaul Planta de Acido, División chuquicamata, tiene bajo su

alcance, dos líneas de Media Tensión, una desde S/E Km 6 y la otra S/E Sopladores,
en Ambas se debe canalizar la comunicación por dentro de las trincheras eléctricas, y
en sala Electrica y sala de control.

Para realizar esta canalización, se debe, en primer lugar segregar con barreras duras
todos el perímetro de la trinchera, para evitar que los trabajadores, sobrepasen e
ingresen al patio de la subestación, donde existe equipos energizados con Energía de
alta Tensión.

Se debe construir Portales de madera, los que se instalaran cada dos metros en el
largo de la trinchera, para que los conduit que se manipularan no sobrepasen en altura
y en largo a sector del patio de la S/ E.

Los conduit deben ser transportados por debajo de estos arcos de madera , para no
sobrepasar hacia el patio de la S/E.

Si se requiere hacer cortes y hilos a los conduit, esta actividad debe realizarse fuera del
patio de la S/E.

No se debe soldar, ni esmerilar al interior de la trinchera y menos dentro del patio de la

S/E.

Las cajas de derivación deben venir con las perforaciones necesarias desde el taller de
fabricación, solamente debe atornillar los busching al interior de las trincheras.

La fijación de la soportación será apernada a los muros de la trinchera, los taladros que
se utilizaran serán del tipo magnéticos y además se debe colocar una protección en el
ancho de la trinchera, cuando se realice esta actividad.

Una vez realizada esta canalización, se debe realizar el tendido del cable, este debe
conservar las medidas de protección y los portales de madera, ya sea para el cableado
de fuerza, control, instrumentación y comunicación.

Los carretes de cables se instalarán lo más afuera posible del patio de la subestación, 1
ojalá cercano al portón de acceso de la subestación.

Se debe solicitar permisos a diario para realizar las actividades de canalización y

cableado dentro de la Subestación del KM 6 y de S/ E según corresponda.

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Los trabajadores utilizaran ropa Ignifuga cuando se desarrollen trabajos en sala

eléctrica, sala de control y tambien para realizar trabajos dentro de la Trincheras de
cables y canalizaciones.

Cada Actividad debe ser realizada con Supervisión permanente y con radios de
comunicación entre Supervisión y capataces.

Se debe tener en el lugar extintores en la zona de la trinchera durante se realice trabajo

de canalización y cableado.

6.2.2 Montaje de Canalizaciones de tuberías flexibles:

 Las tuberías flexibles permitidas serán del tipo conduit metálico flexible, recubierto
con PVC, tipo estanco y su utilización será la definida en los planos y/o documentos
del proyecto.
 Su uso es obligatorio para el remate de las canalizaciones de motores eléctricos, en
instrumentos de terreno (de cualquier tipo), en equipos eléctricos, en la unión de dos
conduits o entre un conduits y otro elemento que estén soportados a estructuras que
no sean solidarias (es decir que vibren indistintamente) y conforme a las buenas
prácticas de la ingeniería de construcción.
 La unión del conduit metálico flexible al conduit rígido y al motor o instrumento, será
mediante conectores adecuados al tipo de conduit flexible utilizado y al
requerimiento específico, según se indica en los planos. Todos los conectores serán
de acero galvanizado o de acero galvanizado recubierto en PVC.
 Todos los conectores al interior de cajas de conexión de motores, botoneras o
tableros, será rematado con una boquilla (bushing) del mismo material.
 El largo del conduit flexible será fijado conforme a los diámetros de estos. Sin
embargo, su longitud máxima permitida es de 2 metros, en casos en que la
canalización exceda 1,2 metros se deberá incluir un soporte intermedio que evite un
desplazamiento lateral excesivo”.

6.2.3 Montaje de Canalizaciones Subterráneas (banco de ductos):

 El Jefe de Área deberá someter a la aprobación del cliente, el trazado en el terreno
de la zanja para la canalización. El trazado se efectuará con tiza u otro elemento.
 Luego se solicitará al cliente permiso de excavación indicando área y lugar, el cual
deberá ser firmado por la ITO. Además, se debe informar el método de ejecución de
las excavaciones, pudiendo efectuarse a mano y/o con maquinaria.
 Antes de aprobarse el inicio de la excavación se deberá revisar que no haya ningún
elemento enterrado (otras canalizaciones eléctricas, mallas de puesta a tierra,
cañerías, etc.). Esta revisión se hará con personal de operaciones de División
Chuquicamata. De ser necesario se hará calicatas o se usará geo radar para
asegurar el no tener interferencias.

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 Terminada la excavación, se eliminará del fondo de la zanja, piedras u otros

elementos de aristas cortantes. El fondo de la zanja deberá ser pareja y
compactada de acuerdo a los planos del proyecto.
 La colocación de conductos debe respetar las indicaciones de planos y
especificaciones técnicas del proyecto, para ello se realizará la distribución de tubos
los cuales contaran con separadores con la cantidad de vías necesarias para
cumplir con la sección solicitada por el banco de ductos, la distancia entre
separadores no superara los 2 metros.
 A medida que se avance en el tendido de los conduits de PVC se tendrá especial
cuidado en dejar cada tubo en su interior con una guía (Laucha) para el posterior
cableado.
 La unión de los tubos se realizará por medio de adhesivo tipo Vinilit, para lo cual
antes de la unión se limpiarán los extremos, esto permitirá una unión de buenas
características.
 Cuando los bancos de ductos lleguen a las cámaras eléctricas, se procederá a
instalar boquillas de terminación, estas evitaran algún daño en el proceso de
cableado.
 Una vez que se haya terminado la instalación de los ductos que conforman el banco
de ductos, se procederá a rellenar este de acuerdo a lo indicado en los planos, lo
cual puede ser con material de relleno u hormigón, en cualquiera de los casos antes
mencionados se deberá tener la precaución de instalar un polietileno de color rojo
en todo el recorrido del banco de ductos o se deberá pintar el hormigón de color rojo
respectivamente.

6.3 Tolerancias.
Se respetarán las tolerancias establecidas en las especificaciones, planos y/o manuales
que correspondan.

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7 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

SECUENCIA DE LOS PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA

ACTIVIDADES BÁSICAS POTENCIALES CONTROLAR LOS
DEL TRABAJO ASOCIADOS RIESGOS ASOCIADOS
DETECTADOS
1.- Reunión Previa con el 1.1- Desconocimiento de la 1.1.1- Difusión del siguiente
personal participante tarea a realizar. Procedimiento Seguro de
- Localización de equipos. Trabajo.
1.2- No realizar ART.
1.1.2- Se realizará un análisis
detallado de las actividades a
realizar por parte del Jefe de
área, supervisor y capataz y
estas se transmitirán al
personal. Chequear la
documentación requerida
antes de comenzar los
trabajos.
2- Trazado 2.1- Caídas a mismo nivel 2.1.1- Transito por áreas
habilitadas.

2.1.2- Mantener el orden y el

2.2- Caídas a distinto nivel
aseo en las áreas de trabajo.
2.2.1- Trabajar en plataformas
certificadas, autorizadas y
que cumplan con estándar
VP/DCH
2.2.2- Plataforma en buen
estado, revisión previa al uso
mediante formato check-list.
2.2.3- En caso de trabajar en
andamios estos deberán ser
armados por personal
especialista y certificado. Uso
de tarjeta verde o roja según
corresponda.
2.2.4- Cada persona que
trabaje en altura física deberá
contar con capacitación
específica.
2.2.5- Revisión de arnés de
seguridad dejando registro en
formato check-list.
2.2.6- Uso de los tres puntos
de apoyo.

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3- Montaje de soportes,
escalerilla y canalizaciones
por Ductos.
Procedimiento
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2.2.7- Aplicar los controles del
R.C.N°2: - Revisar si el
sistema SPDC es efectivo y se
utiliza correctamente.
- Verificar que las plataformas
y superficies de trabajo,
puntos de anclaje, líneas y
cuerdas de vida están en
buenas condiciones de uso.
- Personal capacitado y
autorizado para operar y/o
armar y desarmar andamios.
- El personal debe tener los
exámenes físicos y
Psicológicos al día.
- El área debe encontrarse
segregada. Línea de fuego.
3.1- Golpeado por o contra 3.1.1- En trabajo en altura, se
deberá segregar en los niveles
inferiores. Línea de fuego
3.1.2- Las herramientas que
se utilicen en altura deberán
contar con sistema de sujeción
que no permita la caída de
estas.
3.1.3-Aplicar los controles del
R.C. N°13: - Segregar los
niveles inferiores, línea de
fuego.
- Identificar y controlar los
riesgos de proyección en el
área de trabajo.
- Se deben asegurar las
herramientas en trabajos de
altura para evitar su caída.
- Se requiere de autorización
para el ingreso al área y
conocimiento de los riesgos
asociados al sector.
- Se debe asegurar que el
personal no se exponga a la
línea de fuego.
3.1.4- Revisión de
herramientas previo al uso
dejando registro en formato
check-list.
3.1.5- Cumplimiento del
ECFN°5 : -Presentar actitudes
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3.2- Sobreesfuerzo
3.3- Caídas a mismo nivel
3.4- Caídas a distinto nivel
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Procedimiento
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Revisión 1
técnicas, físicas y psicológicas
adecuadas.
-Tener evaluación de salud
vigente.
- El personal que usará
herramientas portátiles o
manuales debe estar
entrenado y certificado en
función en análisis de riesgos
del equipo y/o herramienta.
- Los trabajadores deben
asegurarse que las
herramientas portátiles y
manuales estén en buenas
condiciones, de lo contrario no
deben ser utilizadas.
- No usar/portar elementos
susceptibles de ser atrapados.
3.1.6- Solicitar autorización
antes de ingresar a las áreas
de trabajo.
3.1.7- Uso obligatorio de EPP:
Casco de seguridad.
Lentes de protección visual
(Herméticos) con mica (clara y
oscura) según corresponda.
Zapatos de seguridad.
Barbiquejo.
Guantes de seguridad.
3.2.1- Uso de equipos
mecanizados para el traslado
de carga.
3.2.2- Trabajo en equipo y
coordinado, distribución de
cargas.
3.2.3- No exceder los 25 kg de
levante en el manejo manual
de carga.
3.2.4- Buena postura corporal.
3.3.1- Transito por áreas
habilitadas.
3.3.2- Mantener el orden y el
aseo en las áreas de trabajo.
3.4.1- Trabajar en plataformas
certificadas y Autorizadas.
3.4.2- Plataforma en buen
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3.5- Contacto con sustancias
peligrosas.
3.6-Electrocución
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Procedimiento
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Revisión 1
estado, revisión previa al uso
mediante formato check-list.
3.4.3- En caso de trabajar en
andamios estos deberán ser
armados por personal
especialista, certificado y que
cumplan con estándar
VP/DCH
3.4.4- Cada persona que
trabaje en altura física deberá
contar con capacitación
específica de trabajo en altura
(ECF N°2)
3.4.5- Revisión de arnés de
seguridad dejando registro en
formato check-list.
3.4.6- Uso de los tres puntos
de apoyo.
3.4.7- Aplicar los controles del
R.C.N°2.-
3.5.1- Uso de guante de látex,
buzo tipo tyvek, lentes de
seguridad.
3.5.2- Uso de HDS (Hoja de
datos de seguridad) específica
en el punto de trabajo.
3.5.3- Difusión de HDS a todo
el personal que trabaje con
sustancia peligrosa.
3.6.1- Habilitación de tablero
eléctrico por personal
especialista.
3.6.2- Revisión de tablero
eléctrico por personal
especialista previo al uso.
3.6.3- Revisión de extensiones
eléctricas dejando registro en
formato check-list.
3.6.4-Revisión de
herramientas eléctricas
mediante check-list.
3.6.5- Trabajo con personal
competente y autorizado.
3.6.6- Corte de todas las
fuentes de energía, aplicación
de bloqueo y verificación de
energía cero.
Montaje de Canalizaciones
3.7- Incendio
3.8 Cortes en extremidades.
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Procedimiento
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Revisión 1
3.6.7- Aislación de cables
energizados mediante
componentes aislantes.
3.6.7- Aplicación de controles
R.C.N°1: - Solo personal con
las competencias y autorizado
( licencia) puede intervenir
equipos eléctricos.
- Se debe verificar el corte
efectivo de todas las fuentes
de energía.
- Se debe aplicar el bloqueo
en los equipos en que se
trabajará.
- Se debe verificar la ausencia
de voltaje/ puesta a tierra de la
instalación a intervenir.
3.7.1- Permiso de trabajo en
caliente.-
3.7.2- Uso de extintor en buen
estado en el punto de trabajo.
3.7.3- Uso de biombo y/o
carpa ignífuga.
3.7.4- Retiro de elementos
combustibles del área de
trabajo.
3.7.5- Reconocimiento de las
vías de evacuación y puntos
de encuentro.
3.7.6- Aplicar los controles del
R.C.N°6:- Todo el personal
debe estar instruido en el plan
de emergencia.
- Todo el personal que se
encuentra en el área debe
registrar su ingreso.
- Todo el persona presente en
el sector debe conocer las
vías de evacuación y salidas
de emergencia.
- El personal debe estar
instruido en el uso de
extintores.
3.8.1 Autorización del jefe
directo para realizar las
tareas.
3.8.2 El personal debe estar
Montaje de Canalizaciones
4-Montaje de canalizaciones
subterráneas
Procedimiento
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Revisión 1
capacitado y entrenado en dar
respuestas en caso de
emergencias.
3.8.3 No exponer
extremidades.
3.8.4 Utilizar solo
herramientas en buen estado ,
con sus respectivas
protecciones , mantenciones,
etc.
3.8.5 Utilizar las herramientas
y equipos solo si sé utilizarlos.
3.8.6 Prohibida la utilización
de herramientas hechizas.
3.8.7Revisión de equipos, de
herramientas portátiles,
manuales dejando respaldo
en formato check-list.
3.8.8 Uso de Guantes de
cabritilla.
3.8.9 Se debe utilizar una
buena superficie de trabajo,
para realizar labores de
corte.
4.1- Choque/Colisión/ 4.1.1- Operador con licencia
Volcamiento/Atropello. municipal e interna vigente y
porte obligatorio de ambas.
4.1.2- Equipo de excavación
con toda su documentación
vigente.
4.1.3- El Operador deberá
estar en buenas condiciones
físicas y psicológicas aptas
para la Operación del equipo,
generar encuesta de salud
diaria.
4.1.4- Respetar las
reglamentaciones de tránsito.
4.1.5- Segregación de área de
trabajo del equipo para evitar
interacción hombre-maquina.
4.1.6- Revisión del equipo
previo al uso dejando registro
en formato check-list.
4.1.7- Transitar por áreas
habilitadas para el equipo.
4.1.8- Conocimiento del área
por parte del operador.
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Montaje de Canalizaciones
5 Montaje de canalizaciones
en trincheras de cables y
escalerillas
1 competente y autorizado.
4.2- Contacto con
4.3- Caídas a distinto nivel
4.4- Caídas a mismo nivel
5.1- Caídas a mismo nivel
5.2-Electrocución
1 debe segregar con barreras
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Procedimiento
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Revisión 1
4.1.9- Aplicar controles de
Riesgo Critico N°10: -
4.1.10-Generación de
superficie nivelada y estable
del equipo de excavación
antes de trabajar.
4.1.11- Pedir autorización al
operador del equipo antes de
ingresar al área.
4.2.1- Solicitud de plano as
built y difusión a los
trabajadores involucrados.
4.2.2- Identificación y
señalización de ductos y/o
canalizaciones eléctricas
subterráneas existentes.
4.2.3- Gestión de permiso de
excavación y cumplimiento de
este.
4.2.4- Aplicar los controles del
R.C.N°1.
4.3.1- Uso de barreras duras
al borde de zanja y/o
excavación.
4.3.2- Uso de pasamanos.
4.3.3- Identificación de
excavación.
4.3.4- Confección de acceso a
excavación.
4.4.1- Transito por áreas
habilitadas.
4.4.2- Mantener el orden y el
aseo en las áreas de trabajo.
5.1.1- Transito por áreas
habilitadas.
5.1.2- Mantener el orden y el
aseo en las áreas de trabajo.
3.6.5- Trabajo con personal
5.2.2 Antes de comenzar los
trabajos en las trincheras se
1
duras todo el perímetro de
esta.
5.2.3 Se debe construir
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Revisión 1

Portales de madera, los que

se instalaran cada dos metros
en el largo de la trinchera,
para que los conduit que se
manipularan no sobrepasen
en altura y en largo a sector
del patio de la S/ E.
5.2.4 Todos los conduit deben
ser transportados por debajo
de los portales de madera.
5.2.5 solo se permitirán
herramientas inalámbricas ( no
eléctricas) al interior de la
trinchera.
5.2.6 Por ningún motivo se
debe esmerilar o soldar al
interior de la trinchera ni S/E
5.2.7 Todo el personal que
trabaje o inspeccione los
trabajos en la trinchera, sala
eléctrica y S/E debe contar
con ropa ignífuga.
5.2.8 En todo momento se
debe mantener extintor en el
sector de la trinchera.

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Revisión 1

8 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Equipos de protección personal básico Equipos de protección personal específico

 Casco de seguridad.  Arnés de seguridad.

 Lentes de protección visual (Herméticos) con  Careta facial
mica (clara y oscura) según corresponda.  Protección Respiratoria
 Zapatos de seguridad.  Filtros mixtos
 Barbiquejo.  Traje de cuero
 Guantes de seguridad.  Polainas de cuero
 Buzo antiácido.
 Capuchón antiácido.
Equipos Materiales y Herramientas

 Camión Pluma  Cuerda de Vida de 1/2” con prensas tipo

 Andamios Crosby.
 Canastillo Alza-hombre  Cuerda de Manila 5/8” para vientos de
 Máquinas de Soldar maniobra
 Equipos de Oxicorte  Llaves Punta y Corona todas las medidas
 Compresor  Esmeril Angular de 4 ½”
 Grupo Generador  Esmeril Angular de 7”
 Equipos topográficos  Focos Halógenos
 Extensiones Eléctricas
 Extintores
 Escalas Portátiles
 Soldadura

Otras recomendaciones.

 Se recomienda un trabajo en equipo.

 Uso permanente de EPP.
 Mantener siempre el orden y aseo del área de trabajo.
 Respetar las normas.
Contar constantemente con las autorizaciones de parte de ITO.

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Revisión 1

9 MEDIO AMBIENTE

Para el manejo de residuos todos los días, se debe ir haciendo el retiro de materiales
sobrantes de las actividades realizadas, siendo dispuestos en los contenedores de
residuos peligrosos o residuos industriales según la segregación de residuos indicada a
continuación:

• Pilas comunes y Alcalinas

• Borras Aceitosas
• Tubos fluorescentes
• Ampolletas de sodio-mercurio
• EPP Contaminados
• Filtros de Aceite
RESIDUOS
• Aerosoles que dañan la capa de Ozono
PELIGROSOS
• Envases contaminados
• Restos de Grasas
• Envases de aerosoles, restos de pinturas con plomo,
restos de barniz.
• Trapos y huaipes contaminados
• Domésticos
• EPP no contaminados
• Restos de goma
RESIDUOS NO • Despuntes de madera
PELIGROSOS • Papeles y Cartones
• Envases plásticos no contaminados
• Vidrio
• Filtros de Aire
• Chatarra de Bronce, Plomo y Acero
RESIDUOS DE • Rodamientos
DISPOSICIÓN • Repuestos
ESPECIAL • HDPE
(PATIO DE
CHATARRA) • Despuntes de Fierro
• Correas Transportadora
• Cartridge y tonner de impresoras y fotocopiadoras
(ZATRP en contenedor dispuesto para ello)
RESIDUOS DE • Borras plomadas
DISPOSICIÓN • Estanques de Aceites residuales
ESPECIAL • Ánodos de plomo o plomo puro, chatarra de plomo
(ZATREP, Montecristo,
Patio de Obsoletos,

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Montaje de Canalizaciones Procedimiento
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Revisión 1

El ingreso de las sustancias peligrosas se debe realizar a través del IP061 e IP047 con
su correspondiente Hoja de Datos de Seguridad para cada Sustancia peligrosa según
corresponda. Para el manejo y almacenamiento se debe dar cumplimiento al ECF N°9
Manejo de sustancias peligrosas, en caso de la ocurrencia de algún incidente ambiental
se debe comunicar al encargado ambiental o Jefe de Prevención o Lider SSO

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 Montaje de Canalizaciones Procedimiento
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Revisión 1

La identificación de aspectos/impactos ambientales y sus controles operacionales, se

detallan a continuación:

Proceso Actividad Aspecto Impacto Ambiental Medidas de Control

Ambiental
Humectación de los frentes de trabajo.
Emisiones a la
Alteración de la calidad del Humectación de los caminos no pavimentados
Montaje y Movimiento de tierra atmosfera por
aire por emisión de material con una frecuencia de 3 veces/día.
canalización para los banco ductos movimientos de
particulado Utilización de maquinaria y vehículos en buen
tierra
estado.
Uso de vehículos y maquinarias en buen estado
Emisiones a la de mantención y que cumplan con la normativa
Trabajo en caliente Alteración de la calidad del
Montaje y atmosfera por vigente.
llama abierta banco aire por emisión de gases de
canalización combustión de gas
ductos equipos
licuado GLP Revisión de emisión de gases de vehículos,
equipos y maquinarias (revisiones técnicas)
Generación de
residuos (restos de
pvc, metálicos
Alteración de la calidad del
Montaje y fierros de guía, Disponer tambores para la segregación correcta
Residuos suelo por mala disposición
canalización restos de pinturas, de los residuos generados por esta actividad
de residuos
pegamentos y
líquidos
refrigerantes)
Uso de vehículos y maquinarias en buen estado
de mantención y que cumplan con la normativa
Emisión de gases Alteración de la calidad del
Montaje y vigente.
Traslado del personal por tubos de escape aire por emisión de gases de
canalización
de equipos equipos
Revisión de emisión de gases de vehículos,
equipos y maquinarias (revisiones técnicas)
Uso de vehículos y maquinarias en buen estado
de mantención y que cumplan con la normativa
Emisión de gases Alteración de la calidad del
Montaje y Soldar vigente.
por tubos de escape aire por emisión de gases de
canalización
de equipos equipos
Revisión de emisión de gases de vehículos,
equipos y maquinarias (revisiones técnicas)
Colocar baños en lugares seguros y estables.
Efectuar mantenciones periódicas por empresa
Uso de servicios Uso de líquidos y Alteración de la calidad del
Montaje y autorizada.
higiénicos (baños generación de suelo por derrame de aguas
canalización
químicos) residuos líquidos servidas.
Disponer de aguas servidas en lugar autorizado
por Servicio de Salud.
Cumplir con el ECF N°9
Derrame de Alteración de la calidad del
Montaje y Usos de sustancias Dar a conocer las HDS
sustancias suelo por mala manipulación
canalización peligrosas En caso de incidentes ambientales activar flujo de
peligrosas de las sustancias peligrosas
comunicación de la NCC38
Alteración de la calidad del
Generación de
suelo y alteración de la Disponer los residuos líquidos en contenedores o
Montaje y Utilización de residuos líquidos
calidad del aguas piscinas con impermeabilizantes (HDP, hormigón
canalización Hormigón por disposición de
subterráneas por mala u otro material resistente)
hormigón
disposición de residuos

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10 REGISTROS

- Análisis de Riesgo de la Tarea ART: SIGO-I-020.

- Encuesta de salud diaria.
- Registro de capacitación: SSO-EA-001_R-001.
- Inspección Orden y aseo: SSO-EA-009_R-001.
- Inspección de herramientas manuales: SSO-EO-003_R-001.
- Inspección de herramientas eléctricas: SSO-EO-004_R-001.
- Inspección de tableros eléctricos: SSO-EO-010_R-001.
- Inspección de arnés de Seguridad: SSO-EO-005_R-001.
- Inspección Andamios: SSO-EO-006_R001.
- Inspección de Soldadoras: SSO-EO-009_R-002.
- Inspección de Extensiones Eléctricas: SSO-EO-010_R-002.
- Inspección de Esmeril Angular: SSO-EO-011_R-001.
- Inspección Extintores: SSO-P1124-PTS-014_R-001.
- Protocolo de Control Montaje de Canalizaciones, Escalerillas y Bandeja Porta
conductores: P17/07-75-19-00-01.

11 PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

1. Detener la actividad y realizar un nuevo análisis de riesgo.

2. Informar a la jefatura de terreno de forma inmediata.
3. Coordinar nuevamente la actividad, utilizando los medios disponibles en terreno.
4. Instruir al personal en las nuevas tareas o identificación de riesgos, dejando
registro de esto.

12 REGISTRO DE CAPACITACION

Las capacitaciones y/o difusiones del presente procedimiento se deben realizar por el
Capataz, Supervisor y/o Jefe de Área a cargo de la actividad, para lo cual debe dejar
registro de esta actividad en los formatos establecidos.

13 ANEXOS

Anexo A: Acciones en Caso de Emergencia.

Anexo B: Flujograma de notificación de incidente BSMD.
1
Anexo C: Sistema de alarmas.

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Anexo A 1

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1
Anexo B

Flujograma de Notificación Incidente BMD

INCIDENTE

LESIÓN JEFES DE ÁREAS Y/O JEFE

PERSONAS TERRENO
944490690 / 942770734

DPTO. SEGURIDAD Y JEFE SEGURIDAD ADMINISTRADO

DAÑO EQUIPOS O SALUD Y SALUD DE CONTRATO
INSTALACIONES 966995708 / 942770733 966995709 944490710

AVISA
O LESIÓN
INFORMA GRAVE Aplicación Circular
PERSONAS 2.345 SUSESO
O
FATAL SALUD RESPONDE
600 42 000 22

CASO LESION SERIA / GRAVE

SEGÚN TIPO DE EMERGENCIA
AVISAR A:
Policlinico VP “Chuqui Sub”
Teléfono: 55-2-322333
Unidad de Rescate Mutual
Teléfono: 55-2-658800
Central de Comunicaciones
Emergencia Codelco
Teléfono: 55-2-327327
UNIDAD MÉDICA POLICLINICO
SUBTERRANEA ESACHS
Teléfono: 55-2-322333
Unidad de Rescate Mutual de
Seguridad
Teléfono: 55-2-658800

VP S & SO OVERHAUL
962488320 / 942836242

VP CONSTRUCCIÓN
OVERHAUL
984049409 / 9 91302345

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Anexo C 1

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SISTEMA DE ALARMAS

 Un Bocinazo largo: ACCIDENTE

 Dos Bocinazos: INCENDIO
 Tres Bocinazos: CATÁSTROFE NATURAL

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