Procedimiento Instalación Yo Cambio de Válvulas y Flanges de Alto Diámetro

PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN Y/O CAMBIO DE
VALVULAS Y FLANGES DE ALTO DIAMETRO
Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Osvaldo Cristian Cortes.

González.
Administrador de Administrador de
CARGO SUPERVISOR
Contrato Contrato
FIRMA
FECHA
PROCEDIMIENTO INSATALACIÓN Y/O CAMBIO DE VÁLVULAS Y FLANGES DE
ALTO DIAMETRO
Área Emisora Proyecto-CAP Acero Código
Preparó Osvaldo González V Revisión 0.0
Revisó Jefes de Departamento Fecha Emisión 25-09-2019
Aprobó Cristian Cortes Ossandon Página
ÍNDICE
1. OBJETIVO.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
3. ALCANCE.
4. REFERENCIA.
5. RESPONSABILIDADES.
6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
6.1. RECEPCIÓN DE OM
6.2. PLANIFICACION DE TRABAJO EN TERRENO.
6.3. PREPARACIÓN DE MATERIALES Y ESTRUCTURAS EN TALLER.
6.4. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
6.5. INSTALACIÓN Y/O CAMBIO DE VÁLVULAS Y FLANGES DE ALTO

DIAMETRO.
6.6. RETIRO DEL ÁREA DE TRABAJO.
7. RECURSOS NECESARIOS.
7.1. MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSUMOS.
7.2. MAQUINAS Y EQUIPOS.
7.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.
8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR EL TRABAJO.
9. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL.
10. FORMATO DE REGISTROS.
11. CONTROL DE CAMBIOS.
 COLABORADORES.
 ANEXO N°1 BITACORA.
 ANALISIS DE RIESGO TAREA.
 PERMISO ESPECIAL TRABAJOS EN CALIENTE.
ALTO DIAMETRO
1. OBJETIVO.
Establecer los estándares, requisitos y procedimientos necesarios para efectuar
Instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto diametro transversal planta
con el Servicio A.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
2.1Definir y estandarizar mediante este documento un análisis de peligros

asociados en las actividades, que permita evitar o minimizar los riesgos
asociados a:
 Equipos energizados y Energías residuales
 Espacios Confinados y Áreas con atmosferas peligrosas
 Trabajos en caliente
 Puntos de atrapamiento
 Trabajos en altura física
 Agentes Químicos
 Vehículos y maquinaria Rodante en Movimiento
 Incendios.
 Esmerilado.
 Manejo Manual de carga.
 Maniobras de Izaje
 Equipos de levante
ALTO DIAMETRO
Los cuales puedan ocasionar lesiones a personas, equipos o instalaciones.
2.2 Establecer las bases para Instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto
diámetro transversal planta, las cuales cumplan con los parámetros establecidos
por la empresa mandante y garanticen la satisfacción del cliente.
3. ALCANCE.
Este procedimiento aplica al contrato entre la Organización y CAP-ACERO,
específicamente el servicio A (Mantenimiento Estructural Planta); y solo para las
reparaciones que se realicen en el interior de CAP Acero.
4. REFERENCIA.
 ISO-14001:2015 capítulo 8.1 – Planificación y control Operacional

 ISO-45001:2015 capitulo 8.1 – Planificación y control operacional
 ISO-9001:2015 capitulo 8.1 – Planificación y control Operacional
 Reglamento interno de higiene y seguridad Bureau Veritas
 Sistema de Gestión Integrado Bureau Veritas
 PE-73-73071 (Uso de bitácora de seguridad).
 EO Nº 1: Equipos Energizados y Energías Residuales.
 EO Nº 2: Espacios Confinados y áreas con atmosferas Peligrosas.
 PG-34-022 Revisión 2 ANEXO 7.4EO Nº 3: Cargas Suspendidas.
 PG-34-022 Revisión N°2 Anexo 7.5 EO N°4: Trabajos en caliente.
 PG-34-022 Revisión N°2 Anexo 7.7 EO N°6: Puntos de atrapamiento.
 PG-34-022 Revisión 2 ANEXO 7.8 EO Nº 7: Trabajos en Altura Física (>1,8
ALTO DIAMETRO
metros).
 PG-34-022 Revisión N°2 Anexo 7.9 EO N°8: Agentes químicos.
 PG-34-022 Revisión 2 ANEXO 7.10 EO Nº 9: Vehículos y Maquinaria Rodante

en movimiento.
 PG-34-022 Análisis de Riego de Tarea.
5. RESPONSABILIDADES.
1. Administrador de Contrato: Velar por la correcta gestión y ejecución de los

trabajos, haciendo valer el cumplimiento del presente procedimiento, y entregar
los recursos para el desarrollo de la actividad.
2. Jefe de Terreno: Solucionar interferencias que afecten operacionalmente el

cumplimiento de este procedimiento. Verificar los recursos para la realización del
trabajo y desarrollo de la actividad. Corregir desviaciones y asistir al supervisor
frente a dudas que pudiesen afectar el correcto desarrollo de las actividades.
3. Supervisor: Liderar la correcta y definida ejecución, aplicabilidad y

operatividad del procedimiento, de manera de garantizar la calidad y seguridad
en la realización de las reparaciones estructurales.
Sera responsable de distribuir de manera adecuada y controlar al personal

involucrado en este procedimiento para asegurar el desarrollo de la actividad
según las especificaciones entregadas, a la vez debe supervisar en todo
momento las normas asociadas a la prevención identificando fallas en el proceso
y gestionando las soluciones.
4. Asesor en Prevención de Riesgos: Garantizar la asesoría, el control, y la

fiscalización adecuada de la actividad a todo el personal involucrado, para
asegurar la seguridad y salud ocupacional del trabajador a la vez debe identificar
y gestionar si fuese necesario cualquier impacto ambiental asociado a la
actividad.
5. Trabajador: Debe ejecutar las tareas conforme a este a procedimiento,

cumpliendo las instrucciones entregadas por el supervisor, aplicando los pasos a
seguir descritos en este documento, como también de aquellos relacionados y
afines.
6. DESSARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

ALTO DIAMETRO
6.1. RECEPCIÓN DE ORDEN DE TRABAJO.
Esta será entregada al Supervisor por parte de Jefe turno CAP O ITO.
Una vez entregada al supervisor este explicara y hará entrega de OM a
capataz y grupo ejecutor.
En el caso de contar con OM se deberá activar el protocolo establecido

para la realización de trabajos sin OM (Emergencias).
6.2. PLANIFICACION DE TRABAJO EN TERRENO.
 Si se cuenta con OM (Orden de Mantenimiento) se evaluara entre jefe de

turno, ITO, supervisor, Capataz, de ser necesario se debe solicitar la
presencia del programador del área o autorizador de los trabajos en
terreno. Para identificar los siguientes requerimientos:
o Requerimientos técnicos.
o Equipos y herramientas.
o Identificar peligros y medidas de control.
o Tiempos estimados.
o Identificación del fluido de la línea
o Horarios y días a intervenir
o Coordinación de maquinaria
o Instalación de andamios
 En el caso de no contar con la OM (Orden de Mantenimiento) se deberá

evaluar trabajo a realizar entre las siguientes partes:
o Autorizador.
o Inspector Técnico de Obra (ITO).
o Supervisor.
o Asesor.
o Capataz.
o Grupo ejecutor.
 Dejando registro en bitácora la firma de todos los participantes y las

medidas de control a desarrollar durante la realización de la tarea.
6.3. Instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto diámetro

ALTO DIAMETRO
 En el caso de ser requerido realizar preparación de materiales o fabricación en taller,

se deberá regir por plano, croquis o medidas facilitados por la mandante. Siempre
respetar los procedimientos, e instructivos para cada tarea.
6.4. Traslado de materiales, equipos y herramientas
 Para el traslado de equipos y materiales siempre sebe solicitar permiso

al jefe de turno o coordinador el ingreso al área de trabajo.
 Para las maniobras de descarga se debe considerar:
 Análisis de riesgo de tareas (ART) por todo el grupo ejecutor incluyendo
al chofer de camión.
 Procedimiento carga y descarga de camión Pluma.
 El acopio de material debe ser en un lugar autorizado por el jefe de área
que no entorpezca el libre tránsito en el área.
 Los materiales descargados deben quedar ordenados y acuñados de ser
necesario.
6.5. Instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto diámetro
 Al reparar estructuras se deberá considerar los estándares mencionados

en el punto (4).
 Una vez identificada la instalación y/o cambio de válvulas y flanges de
alto diámetro de estructura se debe elaborar un paso a paso de cómo se
realizara el trabajo poniendo en conocimiento a todo el grupo ejecutor.
 Antes de intervenir se deberá coordinar entre Ito, jefe de área o
programador cierre de válvulas (Reglamento 11 CAP Acero) instalación
de paletas ciegas y purgas de líneas vivas.
 Para realizar trabajos en espacios confinados siempre respetar EO Nº 2:
Espacios Confinados y áreas con atmosferas Peligrosas.
 Se deben chequear especificaciones técnicas de válvulas, flanges
empaquetaduras y sellos.
 Para el corte de cañería se podrá realizar con oxicorte o esmeril angular
según las condiciones de la cañería y el área.
 Limpieza de aristas o cantos vivos una vez realizado el corte.
 El tipo de soldadura a utilizar se definirá através de la orden de trabajo,
informe técnico o tipo de acero o por instrucción directa de la mandante.
ALTO DIAMETRO
 Al soldar cañerías antiguas que presenten corrosión o bajo espesor se

deberá realizar medición de espesores buscando el punto más grueso
para realizar el último corte de emparejamiento y/o empalme. Lo mismo
aplicara en caso de instalar algún parche.
 Para el montaje de cañerías con grúa, se debe considerar riger
certificado, para la dirección de maniobras.
 Al instalar válvulas siempre verificar la dirección de flujo que sea igual a
la dirección del fluido de la línea.
 Para el apriete de Válvulas siempre se deberá realizar manual mente con
llave de punta corona y de golpe o con llave de torque certificada, solo
en acepciones donde el mandante autoricé el uso de llave de impacto
(llave neumática) se podrá utilizar.
 Siempre considerar el apriete de manera cruzada, para evitar el
acuñamiento de las caras de los flanges. Y mantener en todo momento
el apriete de manera paralela entre flanges.
 Para el empalme de cañerías y válvulas con el objetivo de mantener el
alineamiento y comodidad en el montaje, se podrá montar válvula con
carretes en ambos extremos para después sólo generar soldadura de
empalmes a la cañería.
 Al instalar carretes en ambos costados de la válvula los pernos deberán
ir apretados al 100%
 Cualquier requerimiento de trabajos en altura, se considerara el uso de
andamios certificados.
 Para trabajos en altura donde no se puedan instalar andamios, se
considerara maquinaria alza Hombre.
 Para trabajo en altura donde no se pueda instalar andamio o usar
maquinaria alza hombre, se evaluara el uso de canastillo alza hombre
maniobrado por grúa.
 Instalación de cuerdas de vidas aprobadas por la empresa mandante o
ente calificado para la verificación de la correcta instalación de cuerdas
de vida y puntos de anclaje de estas.
 Se podrá realizar encamisados, para empalmes de cañería en terreno, a
solicitud explicita del cliente
 Las soldaduras realizadas serán certificadas con END, a solicitud explicita
del cliente.
ALTO DIAMETRO
6.6. RETIRO DEL AREA DE TRABAJO.
 Se deberán entregar todos los bloqueos de equipo existentes en

coordinación con ITO.
 Se deberá realizar el retiro de todas los flanges ciegos (paletas ciegas)

instalados para la intervención de la línea.
 Se deberán Retirar todas las herramientas y equipos del área.
 Todo el material y chatarra generada debe ser almacenada en los puntos

de acopio correspondientes
7. RECURSOS NECESARIOS.
Para efectuar la instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto diámetro se
debe disponer de los siguientes materiales los cuales deben estar debidamente
validados y certificados para garantizar el correcto uso:
7.1. Materiales, Herramientas e Insumos.

 Herramientas manuales.
 Extensiones eléctricas.
 Letreros de seguridad.
 Mangueras para aire.
 Seguros para conexión de mangueras.
 Conos y/o Cintas de peligro.
 Baliza.
 Vientos de Izaje y/o guías direccionales
 Luces Portátiles
 Barretilla
 Pasador Cónico
 Llaves punta corona
 Llaves de golpe
 Llaves neumáticas
ALTO DIAMETRO
7.2. Máquinas y Equipos.

 Maquina Soldar 220 Volts o 380 Volts.
 Maquina Soldar Proceso MIG.
 Equipo de oxicorte.
 Equipo Torch.
 Esmeril angular 4 1/2".
 Esmeril angular 7”.
 Taladros
 Spencell
 Mangueras de aire
 Tecle de palanca.
 Tecle de cadena.
 Porta Power.
 Estrobos y eslingas.
 Grilletes.
 Grúa Puente.
7.3. Elementos de Protección Personal.

 Casco de seguridad.
 Barbiquejo para casco de seguridad.
 Lentes de Seguridad semi sellados.
 Zapatos de seguridad.
 Protección auditiva.
 Protección respiratoria.
 Tenida de cuero soldador completa (Casaca/Pantalón/Polaina).
 Guantes de soldador.
 Guantes de cabritilla.
 Careta de soldador.
 Careta facial transparente.
 Careta facial graduada N°5.
 Multigas
8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR EL

TRABAJO.
 Análisis de riesgo de tareas en terreno.

 Verificar la correcta instalación de paleta ciega y bloqueos según
reglamento 11 CAP Acero.
 Verificación la purga en líneas vivas a intervenir.
ALTO DIAMETRO
 Siempre realizar medición de atmosfera.

 Uso permanente de medidor portátil
 Responsable ejecutor se reúne con el personal, quien detallara el
paso a paso de las actividades a realizar, identificando los
peligros, riesgos y las medidas de control a adoptar.
 Confección de permiso para trabajos en caliente PG-34-009.
 Antes de la ejecución de trabajos en caliente, verificar que no se
encuentre en el área material combustible y/o inflamable.
 Antes de hacer uso de equipos de oxicorte, extensiones eléctricas
y herramientas deben ser chequeadas por el personal, si se
encontrara alguna desviación o mal estado de ellas, quedara
prohibido su uso retirándola del lugar para su mantención.
 Solicitar autorización con jefe general de turno.
 Delimitar área de trabajo mediante uso de letreros de
advertencia, biombos, cinta bicolor o baliza
 Extintor permanente en el área de trabajo.
 Inspección visual Elementos de protección personal
 Uso de cuerdas de vidas validadas y certificadas por la empresa
mandante.
 Coordinar trabajos con Autorizador y operador grúa (Agregar en
ART A operador Grúa).
 Instalar vientos o guías direccionales para dirigir la carga
suspendida, prohibiendo hacer uso de sus manos, con una
distancia segura.
 Inspección visual a los elementos de Izaje antes de utilizarlos
realizado por el personal ejecutor.
 Una vez chequeadas los elementos y puntos de Izaje se procederá
a la instalación de estas.
ALTO DIAMETRO
9. IDENTIFICACION DE PELIGRO Y MEDIDAS DE CONTROL.
ACTIVIDADES PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL

 No exponerse bajo línea de fuego de carga
suspendida, mantener distancia segura,
1. Cargas inspeccionar elementos de Izaje, uso de
suspendidas. guías y/o vientos para dirigir cargas
suspendidas, nunca dirigir una carga con las
manos.
 No exponer extremidades, coordinar
movimientos con operador grúa puente, no
2. Puntos de
exponer extremidades entre puntos fijos y
atrapamiento.
1.- Traslado de carga suspendida (ej.: entre las diferentes
equipos y/o cargas del camión)
herramientas. 3. Superficie  Tránsito por áreas habilitados, estar atento a

irregular. las condiciones del área.
 Uso Obligatorio de protector Auditivo en
4. Ruido.
forma permanente.
 Cumplir con la ley 20001 (25Kg como
5. Manejo manual máximo), Coordinar maniobras en
de carga. colaboración, en caso de ser necesario
realizar maniobras con medios mecánicos.
 En caso de que deba ingresar vehículos
6. Vehículo en
motorizados operador deberá informar a
ALTO DIAMETRO
personal de bureau veritas solicitando el

movimiento
retiro del personal del área.
7. Polvo/Partícula  Uso de Mascarilla Respiratoria cuando
en suspensión. amerite.

2. Instalación  Tránsito por áreas habilitados, estar atento a
1. Superficie
las condiciones del área, utilización de
y/o cambio de Irregular.
calzado de seguridad con caña alta.
válvulas y
2. Iluminación
flanges de alto Deficiente. (Si
 Instalar focos de iluminación artificial. (Si
diámetro aplica).
aplica).
 Revisar estado de las máquinas,
3. herramientas
herramientas, extensiones, tableros y/o
eléctricas.
enchufes
 Uso Obligatorio de protector Auditivo de

4. Ruido. forma permanente.
5. Trabajo en  Segregar elementos combustibles antes de

Caliente. realizar trabajos en caliente, solicitar y
contar con aprobación de permiso de trabajo
en caliente, contar con extintor portátil PQS
para extinción de fuegos, se instalaran
biombos y letreros de advertencia, uso
obligatorio de mascarilla con filtros, careta
facial en caso de esmerilado y oxicorte.
ALTO DIAMETRO
6. Cargas  Estar atento a las condiciones del área,

suspendidas. instalar conos, letreros y/o baliza.

7. Vehículo en motorizados operador deberá informar a
movimiento personal de bureau veritas solicitando el
 Para todo trabajo en altura física uso de
arnés de seguridad con sus dos cabos de
vida los cuales deberán estar afianzados a
8. Trabajos en estructura fija y/o cuerda de vida acerada,
altura física.
en caso de realizar trabajos en caliente en
altura los cabos de vida deberán ser
acerados.
9. Polvo/Partícula  Uso de Mascarilla Respiratoria y extractor de
en suspensión. aire.
 Uso de equipo detector multigas en áreas
10. Atmosfera
de trabajo aledañas a secado de cucharas en
peligrosa.
pantalla horizontal.
 En conexiones o uniones de mangueras para
11. Energías
Torchado, Estas deben contar con sus
Residuales.
respectivos seguros.
 Revisar estado de herramientas antes de
12. Herramientas
utilizarlas y verificar el estado de estas a
Manuales.
través del código colores.
13. Manejo máximo), Coordinar maniobras en
manual de carga. colaboración, en caso de ser necesario

3.-Retiro de  No exponerse bajo línea de fuego de carga
suspendida, mantener distancia segura,
equipos
1. Cargas inspeccionar elementos de Izaje, uso de
Materiales guías y/o vientos para dirigir cargas
suspendidas.
suspendidas, nunca dirigir una carga con las
manos.
2. Puntos de  No exponer extremidades, coordinar
atrapamiento. movimientos con operador grúa puente, no
exponer extremidades entre puntos fijos y
carga suspendida (ej.: entre las diferentes
cargas del camión)
ALTO DIAMETRO
3. Superficie  Tránsito por áreas habilitados, estar atento a

irregular. las condiciones del área.
 Uso Obligatorio de protector Auditivo en
4. Ruido.
forma permanente.
5. Manejo manual máximo), Coordinar maniobras en
de carga. colaboración, en caso de ser necesario
6. Vehículo en motorizados operador deberá informar a
movimiento personal de bureau veritas solicitando el
7. Polvo/Partícula  Uso de Mascarilla Respiratoria cuando
en suspensión. amerite.
10. FORMATO DE REGISTROS
 Permiso de ingreso a través de bitácora (anexo 1)

 Análisis de riesgos en el Trabajo ART (anexo 2)
 Permiso Especial para trabajos en Caliente. (anexo 3)
 Permiso Especial para trabajos en espacios confinados (Anexo 4)
 Permiso de inicio y termino de faena
11. CONTROL DE CAMBIOS
Procedimiento
Fecha Revisión Página Descripción
Registro
Fecha Revisión Descripción
ALTO DIAMETRO
 Anexo 1: Permiso de ingreso a través de bitácora.

ALTO DIAMETRO
 Anexo2: Análisis de Riesgo de Tarea.

ALTO DIAMETRO

ALTO DIAMETRO
Anexo 3: Permiso especial para trabajos en caliente.

Anexo 4: Permiso especial para trabajos en Espacios confinados

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PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN Y/O CAMBIO DE

VALVULAS Y FLANGES DE ALTO DIAMETRO

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Osvaldo Cristian Cortes.

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

6.2. PLANIFICACION DE TRABAJO EN TERRENO.

6.3. PREPARACIÓN DE MATERIALES Y ESTRUCTURAS EN TALLER.

6.4. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

6.5. INSTALACIÓN Y/O CAMBIO DE VÁLVULAS Y FLANGES DE ALTO

6.6. RETIRO DEL ÁREA DE TRABAJO.

7.1. MATERIALES, HERRAMIENTAS E INSUMOS.

7.2. MAQUINAS Y EQUIPOS.

7.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR EL TRABAJO.

9. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL.

10. FORMATO DE REGISTROS.

11. CONTROL DE CAMBIOS.

2.1Definir y estandarizar mediante este documento un análisis de peligros

 Equipos energizados y Energías residuales

 Espacios Confinados y Áreas con atmosferas peligrosas

 Trabajos en altura física

 Vehículos y maquinaria Rodante en Movimiento

 Manejo Manual de carga.

Los cuales puedan ocasionar lesiones a personas, equipos o instalaciones.

 ISO-14001:2015 capítulo 8.1 – Planificación y control Operacional

 PG-34-022 Revisión 2 ANEXO 7.10 EO Nº 9: Vehículos y Maquinaria Rodante

1. Administrador de Contrato: Velar por la correcta gestión y ejecución de los

2. Jefe de Terreno: Solucionar interferencias que afecten operacionalmente el

3. Supervisor: Liderar la correcta y definida ejecución, aplicabilidad y

Sera responsable de distribuir de manera adecuada y controlar al personal

4. Asesor en Prevención de Riesgos: Garantizar la asesoría, el control, y la

5. Trabajador: Debe ejecutar las tareas conforme a este a procedimiento,

6. DESSARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

6.1. RECEPCIÓN DE ORDEN DE TRABAJO.

En el caso de contar con OM se deberá activar el protocolo establecido

6.2. PLANIFICACION DE TRABAJO EN TERRENO.

 Si se cuenta con OM (Orden de Mantenimiento) se evaluara entre jefe de

 En el caso de no contar con la OM (Orden de Mantenimiento) se deberá

 Dejando registro en bitácora la firma de todos los participantes y las

6.3. Instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto diámetro

 En el caso de ser requerido realizar preparación de materiales o fabricación en taller,

6.4. Traslado de materiales, equipos y herramientas

 Para el traslado de equipos y materiales siempre sebe solicitar permiso

6.5. Instalación y/o cambio de válvulas y flanges de alto diámetro

 Al reparar estructuras se deberá considerar los estándares mencionados

 Al soldar cañerías antiguas que presenten corrosión o bajo espesor se

6.6. RETIRO DEL AREA DE TRABAJO.

 Se deberán entregar todos los bloqueos de equipo existentes en

 Se deberá realizar el retiro de todas los flanges ciegos (paletas ciegas)

 Se deberán Retirar todas las herramientas y equipos del área.

 Todo el material y chatarra generada debe ser almacenada en los puntos

7.1. Materiales, Herramientas e Insumos.

7.2. Máquinas y Equipos.

7.3. Elementos de Protección Personal.

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR EL

 Análisis de riesgo de tareas en terreno.

 Siempre realizar medición de atmosfera.

9. IDENTIFICACION DE PELIGRO Y MEDIDAS DE CONTROL.

ACTIVIDADES PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL

herramientas. 3. Superficie  Tránsito por áreas habilitados, estar atento a

personal de bureau veritas solicitando el

ACTIVIDADES PELIGROS MEDIDAS DE CONTROL

 Uso Obligatorio de protector Auditivo de