0 PARA APLICACION 20/11/13 JAA JAA ALV

A PARA COMENTARIOS 11/11/13 JAA JAA ALV

REV DESCRIPCIÓN FECHA POR REV. APROB

PROYECTO: ESTANDAR GENERAL PLUSPETROL

FACILITIES ENGINEERING
Título:

MONTAJE DE INSTRUMENTOS

FACILITIES ENGINEERING &

MAJOR PROJECTS
Toda la información contenida DOCUMENTO N° Revisión
en la presente documentación ESCALA
es confidencial y de propiedad GRAL-100-OP-K-001 0
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Tabla de Contenidos

1. OBJETO ......................................................................................................................................3
2. ALCANCE ...................................................................................................................................3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................5
5. PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................6
5.1. REQUERIMIENTOS GENERALES ..............................................................................................6
5.2. INSTRUMENTOS DE NIVEL .......................................................................................................9
5.3. INSTRUMENTOS DE PRESIÓN ..................................................................................................9
5.4. INSTRUMENTO DE TEMPERATURA .......................................................................................10
5.5. INSTRUMENTOS DE FLUJO ....................................................................................................10
5.6. VÁLVULA DE CONTROL ..........................................................................................................10
5.7. VALVULAS DE SHUTDOWN - BLOWDOWN ...........................................................................10
5.8. VÁLVULAS DE SEGURIDAD ....................................................................................................11
5.9. DISCOS DE RUPTURA .............................................................................................................11
6. RECURSOS ...............................................................................................................................11
7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ..........................................................................................11
8. ANEXOS ....................................................................................................................................11
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1. OBJETO

Establecer, en carácter enunciativo, no limitativo, los lineamientos para la ejecución de los

trabajos que a continuación se describen.

La CONTRATISTA deberá considerar al presente Procedimiento como una parte constitutiva

del conjunto de guías suministradas por PLUSPETROL como base, para la implementación
de su propio Sistema de Gestión de Calidad y Control del Proyecto, contemplando el
cumplimiento de la Legislación imperante en el país donde se ejecutarán los trabajos.

El presente procedimiento define los trabajos a realizar para el montaje de instrumentos y

sus accesorios, permitiendo el correcto control de los mismos, respetando las
especificaciones técnicas del proyecto y requerimientos del diseño, así como de la
planificación, control e inspección de calidad y seguridad.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todos los proyectos en su etapa de ejecución en las áreas
operativas y pre-operativas de PLUSPETROL donde Facilities Engineering & Major Projects,
lleve a cabo el gerenciamiento de los mismos. El ámbito de aplicación del presente
procedimiento es Corporativo. Cada Unidad de Negocio podrá adecuarlo a su realidad
procurando mantener la filosofía del presente documento. En su condición de procedimiento
Corporativo este documento se alinea con las políticas vigentes corporativas de EHS y el
Plan Estratégico de Seguridad Industrial de PLUSPETROL.

Este procedimiento aplicará a todas las actividades en donde se efectuará el montaje de

instrumentos y sus accesorios.

3. RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA
Los siguientes lineamientos deben ser aplicados a todos los documentos asociados a los
proyectos de PLUSPETROL.
Toda la documentación, deberá ser confeccionada con su correspondiente soporte digital, de
forma tal de tener un soporte fácilmente actualizable y reproducible. Sólo en casos
excepcionales se aceptará otro tipo de originales que reemplacen al archivo digital, los
cuales deberán ser autorizados previamente por PLUSPETROL.

Gerente de Construcción

• Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en este

procedimiento.
• Comunicar oportunamente a PLUPETROL respecto a las restricciones y riesgos que
amenacen las metas y objetivos del Proyecto.
• Hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento.

Área de Oficina Técnica

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• Suministrar la información técnica necesaria (típicos de montaje, P&Ids, etc.), en

forma oportuna, para la ejecución de los trabajos, verificando la vigencia y validez de
la misma, a lo largo de todo el desarrollo del proyecto.

Área Instrumentación

• Organizar, coordinar y supervisar directamente las tareas de acuerdo a lo indicado en

el presente documento y según los planos, normas y especificaciones técnicas
aplicables.
• Evaluar las condiciones de los materiales y equipos necesarios para la ejecución del
montaje de instrumentos.
• Identificar peligros en la zona de trabajo.
• Deberá organizar, coordinar y supervisar las tareas de acuerdo a lo indicado en
procedimiento respectivo y según los planos, típicos de montaje, diagramas de
conexionado, etc., normas y especificaciones técnicas aplicables, verificando su
cumplimiento dentro del marco de aplicación de las políticas y estándares
establecidos por PLUSPETROL.
• Coordinar las actividades, cumpliendo con el cronograma de obra y de acuerdo a los
planos y especificaciones técnicas del proyecto.
• Para todo lo inherente al movimiento de instrumentos :
o Conocer las capacidades y/o limitaciones de los instrumentos según
el manual del fabricante.
o Coordinar y realizar con el responsable de almacenes el chequeo y
verificación de las condiciones de almacenamiento
o Verificar que se haya realizado satisfactoriamente el check list de los
instrumentos.
• Planificar adecuadamente la provisión de recursos y materiales para que no haya
tiempos muertos durante la ejecución de los trabajos
• Registrar todas las actividades en los formatos correspondientes.

Área de Aseguramiento y Control de Calidad de obra

En cumplimiento del Plan de Calidad para el Proyecto que la CONTRATISTA elabore y eleve
a consideración de PLUSPETROL, deberá entre otros aspectos, cumplir con lo siguiente:
• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento en la ejecución de los trabajos.
• Verificar y asegurar la correcta recepción de los instrumentos, chequeando las
especificaciones técnicas correspondientes a las hojas de datos de Ingeniería contra
las del proveedor.
• Verificar y asegurar las condiciones de almacenamiento, en función de las
recomendaciones del proveedor.
• Verificar y asegurar las liberaciones correspondientes de las líneas, previas a la
ejecución del montaje de instrumentos.
• Controlar y asegurar la calidad de los procesos constructivos, el buen estado de todos
los materiales y equipos.
• Llevar los controles estipulados en los Planes de Inspección y Ensayos,
procedimientos aplicables y que sean registrados correctamente en los formatos
respectivos.
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• Inspeccionar y verificar la operatividad y documentación de equipos, calibraciones y

certificaciones que correspondiere.
• Verificar que toda la documentación necesaria para el desarrollo de los trabajos sea la
emitida y aprobada por Ingeniería (Planos, Normas y Especificaciones Técnicas
aplicables).
• Verificar y controlar que todos los registros correspondientes a esta actividad se lleven
en forma correcta, sean archivados y distribuidos según sea el caso.
• Registrar los protocolos de liberación previos, así como, los resultados de los
ensayos, pruebas y controles de calidad realizados en las diferentes etapas del
montaje.
• Verificar y validar el cumplimiento del presente procedimiento, controlando,
registrando y aprobando las actividades correspondientes al mismo.
• Poner a disposición en todo momento y hacer entrega a PLUSPETROL de toda la
documentación de Calidad del Proyecto.

Área EHS

• Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

• Verificar el cumplimiento de la legislación vigente en las distintas zonas de trabajo.
• Prevenir la contaminación e impactos adversos al medio ambiente.
• Controlar los Análisis de Riesgo y Permisos de Trabajo y verificar su cumplimiento.
• Instruir al personal sobre las medidas de seguridad a aplicar en la ejecución de los
trabajos.
• Informar al personal sobre los riesgos de los distintos trabajos del montaje.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

A continuación se presentan a título indicadito no taxativo, una lista de referencia, de

especificaciones, códigos y estándares, la Contratista a través de su Área de Ingeniería y/o
Of. Técnica deberá verificar y validar las normas de aplicación que correspondan al
Proyecto.

INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA – ISA STANDARDS AND PRACTICES FOR

INSTRUMENTATION
• S7.0.01 Quality Standard for Instrument Air.
• S12.1 Definitions and Information Pertaining to Electrical Instruments in
Hazardous (Classified) Locations.
• RP12.6 Wiring Practices for Hazardous (Classified) Locations
Instrumentation, Part I: Intrinsic Safety.
• S12.13 “Part II” Installation, Operation and Maintenance of Combustible
Gas Detectors.
• S71.01 Environmental Conditions for Process Measurement and Control
Systems (Temperature and Humidity).
• S71.04 Environmental Conditions for Process Measurement and Control
Systems (Airborne Contaminants).
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NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION – NEMA

• ICS 3-1978 Industrial Systems.
• ICS 6-1978 Enclosures for Industrial Controls and Systems.

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION – NFPA

• National Fire Codes Volumes 1 through 16.
• NFPA 70 National Electrical Code.

IEC
• IEC61158 Foundation Fieldbus Specification.

AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE – API

• RP-520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in
Refineries.
• RP-576 Inspection of Pressure Relieving Devices.

ASME
• Section VIII, Boiler and Pressure Vessel Code.

AMERICAN GAS ASSOCIATION, INC. – AGA

• American Gas Association, Inc. – AGA-3, AGA-8 and AGA-9.

5. PROCEDIMIENTO

La CONTRATISTA deberá presentar el procedimiento específico de las tareas a desarrollar,

ajustándose a los requisitos de referencia y seguir los lineamientos que se indican a
continuación.
El personal a cargo de las tareas debe tener los conocimientos y la capacidad necesaria
para la ejecución de las mismas, conocer los sistemas y sus requisitos de intervención.

5.1. REQUERIMIENTOS GENERALES

• Las conexiones de proceso deberán estar en conformidad con la especificación de

Ingeniería e indicadas en los P&Ids.
• Todas las fases del trabajo de montaje de instrumentos deberán ser planificadas en
detalle y ser consistentes con el calendario general del proyecto. Se prestará especial
atención al calendario de las distintas disciplinas y las diferentes etapas hasta su
finalización. En el caso de que se tenga equipos en funcionamiento, durante los
trabajos de instalación y puesta en marcha, se deberán adoptar todas las medidas
necesarias para la prevención de paro de planta (Shutdown) inesperado.

Herramientas

• En los trabajos de montaje de instrumentos, se utilizarán las herramientas adecuadas

de acuerdo con su aplicación específica. Las herramientas estarán disponibles en
cantidades suficientes para cumplir con los requisitos de la tarea. Las herramientas se
mantendrán en condición segura en todo momento.
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• Las herramientas con filos cortantes (como por ejemplo, la llave para tubo, el alicate
de corte, etc.) que pudieran rasgar o dañar al equipo, no deberán ser utilizados en los
trabajos de montaje de instrumentos.

Materiales e Instrumentación

• Todos los materiales, instrumentos y otros equipos que no serán utilizados de

inmediato deberán ser adecuadamente protegidos y almacenados en lugares
establecidos al efecto.
• Instrumentos tales como manómetros y termómetros se instalarán poco antes del
comisionado, en la medida de lo posible para evitar posibles daños.

Instrumentos en la línea de Piping

• Los instrumentos que se instalan en las líneas de Piping (por ejemplo, flujómetros,
termovainas, válvulas de control, placas orificio) e instrumentos pesados fuera de la
línea piping (por ejemplo, válvulas de seguridad de gran porte) serán instalados por
personal del área mecánica y/o piping de la CONTRATISTA, bajo la supervisión del
área de instrumentación de la misma.
• Salvo en el caso de instrumentos o componentes que deban ir soldados en las líneas
de piping, los demás instrumentos que se montan en dichas líneas serán instalados
definitivamente después del barrido y secado del Piping.
• En el caso de instalación de válvulas soldadas, se deberán preservar los internos de
las mismas, el supervisor de instrumentos se encargará del retiro y preservación de
los mismos para luego reinstalarlos.
• Antes de la instalación de las piezas de spool para sustitución temporal de
instrumentos, la CONTRATISTA deberá garantizar que sus dimensiones son las
precisas para la posterior reinstalación de los mismos y que habrá espacio suficiente
para la las maniobras de desmontaje y montaje correspondientes.
• Durante la instalación de la instrumentación en el piping llevado a cabo por el área
mecánica de la CONTRATISTA, su supervisor de instrumentación comprobará que se
cumplan los requisitos funcionales y cuando sea necesario asesorará en los trabajos
mecánicos para las correcciones o medidas adicionales.

Accesibilidad de los Instrumentos

• Después que la construcción de la planta se ha completado y los andamios

temporales se han eliminado, todos los instrumentos deberán quedar instalados
permanentemente y ser accesibles con seguridad. Esto significa que, siempre que
sea posible, todos los instrumentos de planta, sus elementos de medición y sus
conexiones de proceso deberán ser de fácil acceso desde los pasillos, plataformas o
gradas de nivel.
• En la medida de lo posible, los instrumentos se montarán a una altura accesible al
operador por encima del nivel del piso, plataforma o pasarela.
• La CONTRATISTA deberá garantizar que la accesibilidad de los instrumentos no se
verá afectada por la posterior adición de los equipos de otras disciplinas, por ejemplo,
arreglos de trampas de vapor, cajas eléctricas, etc. Durante el montaje se deberá
tener en cuenta que el instrumento o equipo una vez instalado, deberá contar con
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accesibilidad para la inspección y mantenimiento, así como facilidad de acceso para

desmontaje. Cada instrumento es espacio de trabajo y como tal, es necesario que
toda intervención sobre el instrumento pueda llevarse a cabo en condiciones seguras
y eficientes

Precauciones en áreas clasificadas

• Todos los instrumentos eléctricos y electrónicos deberán cumplir las especificaciones

según el área donde estén instalados, en un todo de acuerdo con la Clasificación de
Áreas de Ingeniería. Se deberán instalar conduits y se sellarán adecuadamente según
corresponda según la NEC (NFPA70).

Calificación de Personal y Equipos

• El personal contará con experiencia en trabajos de montaje de instrumentos, además

de conocer los materiales especificados para su instalación.
• El personal involucrado con esta tarea deberá conocer el presente procedimiento y
darle su correcta aplicación.
• Verificar que los equipos y herramientas a emplear serán adecuadas y se encuentren
en buenas condiciones de operación y uso para las actividades descritas en el
presente procedimiento (check list de equipos y herramientas).
• Los equipos de medición deben contar con su certificado de calibración en vigencia.
• Todos los instrumentos se deben almacenar en un contenedor acondicionado a tal fin
por la CONTRATISTA, cuyo control estará a cargo del personal de la misma.
• Antes de iniciar el trabajo el personal deberá contar con el Permiso de Trabajo
autorizado y en el lugar de las tareas.

Inspección de Equipos

• Previo al montaje, en el almacén se realizará la inspección visual de los instrumentos,

se verificará su packing list para determinar partes faltantes y/o daños los cuales
deberán ser reportados. Se deberá además verificar el listado de partes y/o
accesorios con el manual del fabricante o proveedor.
• Se deberá contar con el Certificado de Calibración y la planilla de rangos y calibración
según la hoja de datos de cada instrumento.
• Verificar que los equipos de instrumentación suministrados estén de acuerdo con la
orden de compra respectiva, comprobando que los mismos correspondan con lo
pedido en la hoja de datos en revisión vigente.
• Verificar grado de protección de los equipos de acuerdo a la hoja de datos.
• Finalmente se realizará el traslado de almacén hasta el área donde será instalado.

Calibración de Instrumentos

• Generalmente de acuerdo a los requerimientos de Ingeniería, los instrumentos vienen

calibrados de acuerdo a lo especificada en las Hojas de Datos. En la etapa de
ejecución, un equipo técnico de la CONTRATISTA realizará la verificación de dicha
calibración, en un laboratorio especialmente acondicionado para esta labor.
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• La CONTRATISTA debe presentar con las acreditaciones y procedimientos

respectivos, para ejecutar las tareas indicadas

Montaje de Equipos de Instrumentación

• Se utilizara sólo materiales nuevos y de alta calidad para la instalación de los

instrumentos.
• Ningún instrumento, con la excepción de los manómetros, se soportará de manera
que dependa de la tubería de piping, o de las conexiones eléctricas para su apoyo. El
área de Oficina Técnica de La CONTRATISTA deberá proveer los típicos de montaje
de instrumentos correspondientes, los mismos deberán resolver entre otros:
o Los posibles problemas de vibración que se puedan presentar.
o Respetar las recomendaciones del fabricante.
o La adecuada protección mecánica y /o ambiental.
o Accesibilidad para inspección y/o mantenimiento.
o Conexiones eléctricas, neumática, etc.
• Según aplique se debe verificar el sentido de flujo del instrumento.
• Los Instrumentos, así como los accesorios de acero inoxidable no deberán ser
pintados.
• Se deberá chequear su ubicación y orientación de acuerdo a los planos. Así como el
acabado final de la instalación.
• En ningún caso se deberá conectar el SHIELD a la carcasa de los instrumentos. Este
deberá ser peinado y aislado en el campo.

A continuación se indica a modo de ejemplo a título informativo no taxativo, las

consideraciones a tener en cuenta en función de los diferentes tipos de instrumentos. La
CONTRATISTA deberá realizar los procedimientos específicos y detallar las verificaciones
correspondientes, dada la diversidad de procesos se deberán tener en cuenta todos los
instrumentos, el hecho que alguno no figure a continuación no exime a la CONTRATISTA de
presentar el respectivo procedimiento.

5.2. INSTRUMENTOS DE NIVEL

• El indicador de nivel con visor de vidrio estará conectado a las líneas de procesos y/o
tanques de almacenamiento a presión a través de conexiones bridadas y uniones
dobles, se deberá verificar la estanqueidad de las mismas sobre todo en las
instalaciones de alta presión, además de la correcta instalación del sistema de
bloqueo y purga.
• Para los Instrumentos de nivel tipo de presión diferencial provistos con diafragmas se
tendrá especial cuidado para su protección. No se desechara la protección plástica de
los diafragmas hasta la instalación final.

5.3. INSTRUMENTOS DE PRESIÓN

• Al final de la instalación se deberá verificar que todos las conexiones en las tomas de
presión y líneas de tubing estén correctamente ajustados.
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• Para los Instrumentos de presión diferencial provistos con diafragmas se tendrá

especial cuidado para su protección. No se desechara la protección plástica de los
diafragmas hasta la instalación final.

5.4. INSTRUMENTO DE TEMPERATURA

• Las termovainas deberán ser protegidas con tapones para prevenir el ingreso de
materiales extraños y/o suciedad en el alojamiento del elemento de temperatura. Se
deberá tener especial cuidado con los elementos sensores, los cuales no deberán ser
rayados, picados ni cortados.
• Se deberá verificar la correcta calibración de los sensores en el laboratorio

5.5. INSTRUMENTOS DE FLUJO

• Se deberá respetar las distancias de instalación, según norma AGA 3 o AGA 9 en

función del tipo de medición, placa orificio o ultrasónico respectivamente.
• Las placas orifico serán montadas, luego que se hayan ejecutado todos los barridos
de líneas. Se deberá tener especial cuidado durante su montaje, registrando la
inspección de estado y adecuada orientación según su sentido de flujo.
• Importante respetar la pendiente de los tubing indicados en los típicos de montaje.
• En función del tipo de fluido se deberá tener especial atención en la posición relativa
del instrumento respecto de la línea.
• Para el caso de medidores de tipo ultrasónico se deberá tener especial cuidado
respecto de la preservación de las vibraciones del transmisor.

5.6. VÁLVULA DE CONTROL

• Generalmente el tipo de instalación de la válvula de control es la válvula con cuerpo

horizontal y el actuador situado por encima de la válvula. Las válvulas se instalarán
con espacio suficiente para permitir el desmontaje del actuador sin quitar el cuerpo de
la válvula de la línea.
• Se deberá verificar que las válvulas se instalen con el sentido de flujo adecuado.
• Verificar según P&Id, los cuadros de bloqueo y by-pass de las válvulas de control y la
instalación de los respectivos drenajes.
• Se deberá verificar según P&Ids las condiciones de posición por falla y corroborar con
el armado de la válvula.
• Las válvulas de control deberán estar y orientadas para permitir el fácil acceso a los
posicionadores, los transductores, el volante (si aplica) y otros accesorios.
• Las tomas para los tubing y/o líneas de proceso que no queden conectados, deberán
quedar cerrados con tapones y/o tapas para prevenir el ingreso de cuerpos extraños.

5.7. VALVULAS DE SHUTDOWN - BLOWDOWN

• Se deberá verificar según P&Ids las condiciones de posición por falla y corroborar con
el armado de la válvula
• Las válvulas deberán estar y orientadas para permitir el fácil acceso, el volante y otros
accesorios.
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• Las tomas para los tubing y/o líneas de proceso que no queden conectados, deberán
quedar cerrados con tapones y/o tapas para prevenir el ingreso de cuerpos extraños.
• Para el caso de las válvulas de acción neumática se deberá verificar la adecuada
instalación del cuadro de comando neumático.
• En el caso de válvulas enterradas se deberá verificar la protección y/o aislación
dieléctrica según aplique.

5.8. VÁLVULAS DE SEGURIDAD

• Los datos nominales de las válvulas y de las bridas se verificara con el Data Sheet.
• Las válvulas de alivio PSV, y las válvulas de alivio térmico TSV, serán verificadas en
banco de pruebas provisto por la CONTRATISTA, para verificar la presión de disparo.
• Una vez verificadas las válvulas de seguridad serán adecuadamente protegidas
contra el clima y la manipulación brusca, antes de la instalación final.
• Después de la instalación, antes de la puesta en servicio, se deberán proteger de
posibles daños causados por materiales extraños o debido a las pruebas
hidrostáticas.

5.9. DISCOS DE RUPTURA

• Los datos nominales se verificarán con el Data Sheet.

• Una vez verificados serán adecuadamente protegidos contra el clima y la
manipulación brusca, antes de la instalación final.
• Después de la instalación, antes de la puesta en servicio, se deberán proteger de
posibles daños causados por materiales extraños o debido a las pruebas
hidrostáticas.

6. RECURSOS

La CONTRATISTA deberá prever la estructura y elementos necesarios para la ejecución de

los trabajos, debiéndolo indicar explícitamente en el procedimiento constructivo que ejecute.

7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

El presente procedimiento como sus actividades asociadas deberá cumplir las directivas y/o
requisitos de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de PLUSPETROL y del Plan
elaborado por la CONTRATISTA al efecto.
La CONTRATISTA deberá prever y realizar el correspondiente Análisis de Riesgo de la
actividad, el cual será elevado a PLUSPETROL para su consideración y comentarios.
La CONTRATISTA debe velar por la recuperación de todo el material sobrante y asegurar la
adecuada disposición final de los residuos.

8. ANEXOS

Se adjuntan los registros que deberán presentarse como evidencia de las tareas indicadas
en el presente procedimiento y los que vaya a generar para los diferentes instrumentos, los
mismos podrán ser reemplazados y/o complementados con los de la CONTRATISTA, pero
deberán respetarse sus contenidos como estándar mínimo requerido.
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GRAL-100-OP-K-001-0_P01 LISTA CHEQUEO DE MONTAJE DE INSTRUMENTOS

GRAL-100-OP-K-001-0_P02 REGISTRO DE INSPECCIÓN DE EQUIPOS RECIBIDOS