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EMPALMES Y TERMINALES EN MEDIA

1
TENSIÓN

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OBJETIVO GENERAL
2

 Aprender a realizar empalmes y


terminales de Media Tensión,
basado en un procedimiento y
selección de conectores,
dados, prensas, conductores; y
así evitar futuras descargas a
tierra o entre fases.

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om
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3

Conocer los diferentes tipos de empalmes usados en


procesos de instalaciones eléctricas de MT.

Identificar errores comunes durante la realización de empalmes.

Comprender el procedimiento para realizar un terminal de MT.

Conocer la importancia de la termografía en los empalmes de


MT.
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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Si bien a cualquier conductor aislado
se le denomina cable, existe una
variedad de nombres que permiten
identificar con precisión la
composición de los conductores.
Según la norma NTP 370.250:
CONDUCTORES ELÉCTRICOS.
Conductores para cables aislados,
se definen a continuación los
términos más utilizados en el tema de
cables aislados.

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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Alambre: Es el producto de cualquier sección,
macizo, obtenido a partir del alambrón por
trefilación, laminación en frío o ambos
procedimientos combinados, resultando un
cuerpo de metal estirado, generalmente de
forma cilíndrica y de sección circular.
Conductor: Es el alambre o conjunto de
alambres no aislados entre si, destinados a
conducir la corriente eléctrica.
Cable: Es el conductor conformado por
alambres colocados helicoidalmente, en capas
en un solo sentido o en sentido alterno.

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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Cordón: Es un conductor conformado por
alambres de diámetros pequeños, colocados
todos en un mismo sentido, lo cual les da más
flexibilidad.
Recubrimiento metálico: Es la aplicación de una
capa delgada de un metal apropiado, tal como
estaño, aleación de estaño o aleación de
plomo, sobre cada alambre de cobre.
Sección nominal: Es la sección del conductor
que sirve para designarlo, pero que no esta
sujeta a medida directa.

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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Cableados: Es el conductor formado por un conjunto de alambres o cualquier
combinación de conjunto de alambres. Se presentan los siguientes tipos:

 Redondo concéntrico
 > Redondo comprimido
 > Redondo compacto
 > Sectorial compacto

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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES
Según la NTP 370.255-2(ANEXO F) los símbolos a
ser usados para designar los cables serán las
siguientes:
N: Conductor de cobre.
NA: Conductor de Aluminio.
G: Aislamiento y cubierta de goma.
Y: Aislamiento y cubierta de PVC.
2Y: Cubierta de Polietileno Termoplástico.
2X: Aislamiento de polietileno reticulado
S: Pantalla de cobre en un cable unipolar o
común en un cable multipolar.

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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES
SA: Pantalla de aluminio en un cable unipolar o
común en un cable multipolar.
SE: Pantalla de cobre sobre cada conductor en un
cable multipolar.
SEA: Pantalla de aluminio sobre cada conductor en
un cable multipolar.
C: Conductor concéntrico de cobre.
CE: Conductor concéntrico de cobre sobre cada
conductor en un cable multipolar.
B: Armadura de flejes de acero.
R: Armadura de alambres de acero.
RA: Armadura de alambres de aluminio o aleación
de aluminio.
K: Cubierta de plomo.

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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES

Cable N2XSY
Donde:
N: Conductor de cobre.
2X: Aislamiento de polietileno reticulado.
S: Pantalla de cobre.
Y: Cubierta de PVC.

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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES

Cable NA2XSA2Y - S
Donde:
NA: Conductor de Aluminio.
2X: Aislamiento de polietileno reticulado
SA: Pantalla de aluminio.
2Y: Cubierta de Polietileno Termoplástico.

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EMPALMES EN MEDIA TENSIÓN
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Un empalme o enlace de
cableado eléctrico es la unión de 2
o más cables de una instalación
eléctrica.
Existen diferentes tipos de
empalmes, estos guardan relación
directa con el tipo de conector que
se emplearan.

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NORMAS APLICABLES
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 IEC 61238-1: Compression and


mechanical connectors for power
cables for rated voltages up to 30
kV (Um = 36 kV) – Part 1:Test
methods and Requirements

 IEEE 404 Standard for Extruded


and Laminated Dielectric
Shielded Cable Joints Rated 2.5
kV to 500 kV.

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REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
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El proveedor deberá demostrar que tiene implementado y funcionando en su


fábrica un sistema de Garantía de Calidad con programas y procedimientos
documentados en manuales, cumpliendo :

 ISO 9001: Sistemas de calidad:  ISO 14001: Sistemas de gestión


Modelo de garantía de calidad en ambiental: Modelo de
diseño, producción, instalación y mejoramiento continuo y
servicio. prevención de la contaminación,
cumplimiento de la
reglamentación ambiental.
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15 CAMPO DE APLICACIÓN
La presente especificación se aplicará a
los empalmes para cables MT con
aislamiento extruído (espesor reducido o
normal) y con pantalla de hilos de
cobre o tubo de aluminio, y tensión
máxima hasta 36kV.
En el caso de los empalmes aéreos,
puede variar, las características y
condiciones de instalación.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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Características del cable.


Tensiones de prueba.
Pantalla Hilos de Cobre.
Pantalla Tubo de Aluminio.
Rango de secciones para empalmes.

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CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
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Resistencia a la corrosión, a las


filtraciones, a la humedad y al polvo.

Calentamiento.

Compatibilidad de materiales.

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CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
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 El conector deberá ser bimetálico permitiendo la conexión de cables de


cobre o aluminio.
 El conector deberá traer marca o logotipo del fabricante e información
relativa a pruebas de tipo y de diseño.
 Los conectores deben estar equipados con una pared central para el
correcto posicionamiento de los conductores, para cuya instalación es
necesario garantizar la colocación alineada con el eje del conector
incluso para las secciones más pequeñas.
 El empalme deberá contar con elementos necesarios que permitan
rellenar orificios y emparejar la superficie del conector y así evitar puntos
de concentración de esfuerzos eléctricos.

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PRUEBAS Y/O ENSAYOS
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Última versión de la norma


PRUEBAS TIPO DE LOS EMPALMES
IEEE 404

ENSAYOS DE TIPO AL CONECTOR Norma IEC 61238-1

INSPECCIÓN O RECEPCIÓN Norma IEC 60410

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PRESCRIPCIONES PARA EL SUMINISTRO
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MARCADO
El empalme debe llevar las siguientes
indicaciones:
a) Nombre del fabricante.
b) b) Año y, en la medida de lo posible,
mes de fabricación.
Dichas indicaciones deben estar
presentes en la envolvente externa del
empalme (mediante serigrafía) en
alguna zona que lo permita.

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PRESCRIPCIONES PARA EL SUMINISTRO
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EMBALAJE
Los empalmes deben suministrarse en embalajes individuales, en los que deben
aparecer las siguientes indicaciones:
- Nombre del Cliente.
- Nombre del Fabricante.
- Tipo de empalme.
- N° de referencia asignado por el Fabricante (serial number).
- Código de barras.
- Número del lote de producción,
- Sigla de identificación.
- Tensión máxima Um (en kV).
- Tensión soportada a impulso atmosférico (en kV pico).
- Indicar claramente si el kit es para cables con pantalla de cobre o tubo de
aluminio.
- Fecha de caducidad de los materiales si procede.
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INFORMACIÓN TÉCNICA
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El oferente deberá presentar la siguiente documentación durante los procesos


de adjudicación y/u homologación:
 Tabla de datos garantizados.
 b) Descripción de los componentes del kit (cantidades y dimensiones),
indicando la marca y procedencia de cada elemento.
 Indicación de las herramientas necesarias para garantizar la buena
ejecución del empalme.
 Tiempos aproximados de instalación del empalme ofertado.
 Código de identificación del producto.
 Protocolos de ensayos tipo de los empalmes o durante el proceso de
homologación de producto.
 Protocolos de ensayo de tipo del conector o durante el proceso de
homologación de producto.
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INFORMACIÓN TÉCNICA
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 Instrucciones de instalación en español ó portugués (según corresponda).


 Antecedentes de suministros anteriores.
 Certificaciones de producto exigidas eventualmente por la
reglamentación local del país donde será suministrado el empalme.
 Indicar si posee representación local y personal técnico certificado en los
empalmes ofertados para entregar el servicio capacitación o aclaraciones
técnicas in-situ (terreno).
 Información de materiales no contaminantes.
 Información sobre métodos de reciclaje del material.
 Condiciones de seguridad para la instalación.

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EMPALMES EN REDES SUBTERRÁNEAS
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 Se denomina empalme a la conexión y reconstrucción de todos los elementos


que constituyen un cable de potencia aislado, protegidos mecánicamente
dentro de una misma cubierta o carcaza. En todo empalme se debe tener
continuidad de las pantallas.

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CONSTITUCIÓN BÁSICA DE UN CABLE
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SUBTERRÁNEO
1. Conductor.
2. Semiconductora interna.
3. Aislamiento.
4. Semiconductora externa.
5. Pantalla metálica.
6. Protección contra el agua.
7. Cubierta interior.
8. Armadura.
9. Cubierta exterior.

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CONFIGURACIÓN DE LOS CABLES
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SUBTERRÁNEOS

Directamente enterrados

Dispuestos en bancos de ductos


Dispuestos en un relleno térmico

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EMPALMES CONTRAÍBLES EN FRÍO
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 El empalme eléctrico contraíble en


frío es adecuado para conductores
de aluminio o cobre y hasta un nivel
del voltaje de 36kv
 El kit incluye todos los componentes
para poder realizar el empalme en
cables tipo XLPE.

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EMPALMES TERMOCONTRAÍBLES
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 Los empalmes termocontraíbles


para cables de Media Tensión
han sido diseñados para
cumplir con exceso los
requerimientos indicados tanto
en la norma VDE 0278 parte 2
para empalmes de tensión
nominal por encima de 0,6/1
kV, como así también lo
establecido en la norma IEEE
Std 404.

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MATERIAL AISLANTE EMPLEADOS EN LOS
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CABLES SUBTERRÁNEOS

Polietileno (PE)

Polietileno Reticulado Goma Etileno Propileno


(XLPE) (EPR)

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30 CINTAS ADHESIVAS AISLANTES
 Base o soporte de goma de
etileno-propileno. Excelentes
propiedades eléctricas. Dichas
propiedades no se ven
afectadas por el grado de
elongación al aplicarla. Auto-
soldable apto hasta 69 kV.
Compatible con todos los
materiales aislantes de cables.
Separador (Liner) Especial de
poliéster de fácil
desprendimiento por tracción.

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31 EMPALMES EN REDES AÉREAS
 Un empalme o enlace de red
aérea es la unión de 2
conductores de una misma
fase de una instalación
eléctrica en MT.
 Este empalme debe ser
ejecutado, de la mejor manera,
para asegurar la continuidad
del servicio eléctrico.

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32 EMPALME TUBULAR
 Esta unión se realizara entre dos
conductores del mismo
material es decir cobre – cobre,
o aluminio – aluminio.
 Tener presente también que
ambos conductores a
empalmar deberán tener la
misma sección.
 Para este caso se utilizara una
prensa hidráulica con los dados
que indique el fabricante.

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33 EMPALME AUTOMÁTICO
 Es el método más rápido para
realizar empalmes en
conductores de cobre y
Copperweld.
 Protegidos con inhibidor para
una óptima y larga vida útil.
 Envase individual que los
protege de la suciedad antes
de su uso.
 Materiales Cuerpo: tubo de
cobre extrudido.
 Mordazas: aleación de bronce

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34 EMPALME AUTOMÁTICO
 Permiten realizar empalmes con conductores de
distintas secciones.
 Las empresas de energía evitan la compra de
conductor de medidas que ya no utilizan.
 Las empresas de energía evitan la compra de
conductor de medidas que ya no utilizan.
 La tensión mecánica admitida por el empalme es
igual a la del conductor de menor sección y su
resistencia eléctrica es menor a la del conductor
equivalente.
 El diseño y los materiales utilizados son los mismos que
en los empalmes automáticos para cobre y aluminio.
 Materiales
 Cobre
 Aluminio

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35 EMPALME A COMPRENSIÓN
 Los conectores de compresión , son
materiales de gran uso en la construcción
de redes eléctricas de media tensión, en
la conexión de cables en derivaciones,
prolongaciones.
 Las ranuras del conector traen de fábrica
un compuesto inhibidor del óxido y de la
corrosión galvánica, para conexiones
aluminio-aluminio y aluminio-cobre.
 Estos pueden ser bimetálicos.

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36 CONECTORES DE COBRE
 En los conectores a comprensión tenemos los de cobre, en diferentes tipos
conocidos como C, G, J; haciendo posible la unión de redes eléctricas o puestas
a tierra.

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37 CONECTORES TERMINALES
 Estos conectores son utilizados por los general en el fin de línea de los
cables subterráneos para poder realizar conexiones a equipos o redes
aéreas.

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38 EMPALME DE TORNILLO
 Estos conectores por lo general se emplean, para conexiones a tierra, en
bajadas a transformadores, cuellos muertos, etc.

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39 TERMINALES DE MEDIA TENSIÓN

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40 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
 Las terminaciones autocontraíbles
se instalan fácilmente sobre el
cable en corto tiempo,
consiguiéndose una alta
confiabilidad operativa debido a
su material de goma silicona y a su
diseño integrado en una sola
pieza.

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41 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
¿Por qué autocontraíble?

 La tecnología autocontraíble permite una fácil y rápida instalación


ofreciendo un sello de presión constante y permanente sobre el
cable sin la necesidad de agregar adhesivos ensu interior.
 No necesita de herramientas especiales, ni flama o calor, que mal
aplicados pueden dañar el cable, acortar la vida de la
terminación, provocar accidentes y contaminar el ambiente.

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42 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
 ¿Por qué de silicona?

 El cuerpo de goma silicona posee excelentes propiedades


hidrofóbicas (repele el agua).
 La silicona posee superior resistencia al tracking y a la erosión
comparado con otros polímeros.
 Posee una notable estabilidad ante rayos ultravioletas.
 Provee un excelente desempeño eléctrico, resistencia a las
sobretensiones, y gran estabilidad y resistencia térmica frente a las
sobrecargas de corriente.

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43 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
Diseño integrado en una sola pieza
 El diseño integrado en una sola pieza, reúne en fábrica, un tubo y un
compuesto de alta K para el alivio de esfuerzos eléctricos. También
incorpora un compuesto siliconado para el sello superior del conector, sin
necesidad de encintar.
 Diseño tubular para interiores, y para exteriores posee campanas integradas
en una sola pieza, evitándose la posibilidad de descargas eléctricas por
debajo de las campanas, cuando están mal ajustadas, como en el caso de
las termocontraíbles.
 Todas estas características de material y de diseño se consiguen en una
terminación más compacta (corta), facilitándose su instalación en celdas
reducidas.
 Las terminaciones autocontraíbles exceden las exigencias de las normas IEEE
- 48, VDE 278 y IEC 502.

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44 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
Rapidez
 Las terminaciones QTIII® aseguran una calidad superior de material, un
excelente desempeño operativo en todo tipo de clima y medio ambiente y
una fácil instalación eliminándose errores de montaje; todo esto con una
rapidez menor a 10 minutos.
Suministro
 En el caso de terminaciones unipolares, cada Kit trae material para tres
fases. El Kit se suministra con bornes terminales, por lo tanto debe indicarse el
calibre o sección del conductor.

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45 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO

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TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
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 Las terminaciones
termocontraíbles Raychem
tipo HVT (High Voltage
Termination) se aplican a todo
tipo de cables de aislación
plástica (XLPE / EPR)
monopolares, tripolares con o
sin armadura hasta 35 kV.

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TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
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 Los materiales y el diseño de las


terminaciones HVT han demostrado
su alto rendimiento, durabilidad y
confiabilidad por más de 30 años
en todo tipo de aplicaciones.
 Su diseño con extra-alta distancia
de fuga las hace especialmente
recomendables para aplicaciones
de uso exterior en ambientes de
contaminación muy pesada como
zonas costeras y/o industria pesada.

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48 TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
Características

 Diseño con extra-alta distancia de fuga (>35 mm/kV en modelo


Outdoor) para uso en ambientes de contaminación muy pesada, con
radiación ultra violeta, humedad y salinidad máxima.
 Superan ampliamente las especificaciones IEEE/ CENELEC / VDE.
 La formulación Non-Tracking del tubo rojo aislante exterior soporta
esfuerzo eléctrico superficial sostenido. Su característica hidrofóbica y
autolimpiante evita la formación de camino carbonoso y la erosión por
corrientes de fuga superficiales

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TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
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50 PRENSADO DE TERMINALES Y
CONECTORES

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51 TIPOS DE PRENSA

Descripción:

Burndy Y35 - Herramienta Hidráulica manual


para compresión.

12 Toneladas de presión.
10000 psi.
Para rango de conductores: 8 AWG-750 kcmil, 8
AWG-750 kcmil Aluminio, Hasta 3/4" varilla de
tierra.
Utiliza los ampliamente conocidos Dados tipo U.

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52 TIPOS DE PRENSA

Descripción:

Herramienta de compresión a batería para


cables de Al y cobre, cabezal de compresión,
matrices de tipo "U".
Suministrado en caja de transporte con
cargador, 2 baterías y correa de cuello. Batería:
18 V.
Tiempo máximo de recarga: 15 min. 18V.
12 Toneladas de presión.

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53 TIPOS DE PRENSA

Descripción:
herramienta hidráulica manual BURNDY
Y500CTHS se usa para engarzar los
empalmes y empalmes de aluminio # 6 AWG
- 600 kcmil cobre / 300 kcmil, y hasta calibres
de aluminio de 4/0 AWG.
Cuenta con un cabezal estilo pestillo para
mayor espacio, rotación de cabezal de 180 °
para uso en espacios reducidos, avance de
alta velocidad del ariete, válvula de apertura
de presión audible y diseño ergonómico de la
manija

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54 TIPOS DE DADOS PARA PRENSAS

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55 ERRORES COMUNES EN PRENSADO

 Un mal prensado en los conectores bimetálicos, generaran la


corrosión galvánica, haciendo que el conector se sulfate y
requiera cambio de inmediato.
 Existen casos donde se realizan prensados con dados
inadecuados, es decir no corresponde al conector.
 Se prensan conductores de aluminio sin la limpieza adecuada,
esto hace que se genere también la corrosión galvánica.
 En ocasiones no se realiza las compresiones, que indica el
conector y esto deteriora muy rápido al conector.

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56 PRUEBAS DIELÉCTRICAS EN CABLES DE
DISTRIBUCIÓN
 Pruebas de recepción.
 Pruebas eléctricas.
 Pruebas de Continuidad.
 Pruebas de Faseo.
 Pruebas de Corriente directa.
 Pruebas de Corriente alterna a muy
baja frecuencia.
 Descargas parciales.

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57 IDENTIFICACIÓN DE SECUENCIA DE
FASES
 La prueba de faseo se realiza
cuando un circuito de cables ha sido
instalado es importante identificar
perfectamente las fases A, B y C del
circuito a lo largo de toda su
trayectoria y evitar el cruzamiento
de fases en los puntos de conexión a
los demás equipos como lo son
transformadores, interruptores,
etcétera.
 De igual forma cuando se realiza
algún empalme, hay que hacer la
prueba para identificar las fases.

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58 MEDICIÓN DE EMPALMES
AUTOMÁTICOS

Consideraciones para una medición eficiente

Interpretación del resultado obtenidos en la medición

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59 CORROSIÓN EN LOS EMPALMES

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60 FACTORES QUE ORIGINAN LA
CORROSIÓN
 En el Perú el lugar con, con mas incidencia de corrosión es la costa
peruana, mientras exista redes eléctricas, mas cercanas a la playa
estarán mas propensos, a sufrir la corrosión.
 Los prensados defectuosos de inmediato serán un factor para que
ocurra la corrosión, y así de esta forma serán un condición de
peligro para la continuidad de la energía eléctrica.
 Utilizar diferentes materiales durante un empalme, harán que la
vida útil del conector se acorte, ocasionando que este se sulfate.

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61 IMPACTO DE LA CORROSIÓN EN LA
RED ELÉCTRICA

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62 RIESGO ELÉCTRICO DEBIDO A LA
CORROSIÓN

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63
TERMOGRAFÍAS EN EMPALMES
AÉREOS

 El mecanismo de enganche
puede haberse desplazado a la
posición de desenganchado; tirar
del conector para comprobar si
está enganchado.
 Conectores acoplados
parcialmente.
 Pelado del aislante defectuoso.

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TERMOGRAFÍAS EN EMPALMES
AÉREOS

 Hoy en día, el uso de la


termografía se ha convertido en
una de las herramientas mas
poderosas para el mantenimiento
predictivo en nuestra instalación
eléctrica.
 Mediante una termografía se
puede saber, en que criticidad se
encuentra un empalme.

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65
FALLAS TÍPICAS EN TERMINALES Y
EMPALMES

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66
FALLAS TÍPICAS EN TERMINALES Y
EMPALMES

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67 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Un empalme realizado con el procedimiento que indica el fabricante,


jamás presentara problemas de calentamiento, corrosión, etc.
 Escoger de manera adecuada, los dados y efectuar un prensado
adecuado.
 Crear un plan de inspecciones para realizar termografías en las redes
eléctricas, sobre todo donde exista empalmes.
 Una buena limpieza del conductor antes de hacer un empalme, mejorara
la conductividad de dicha fase y aumentara la vida útil del conector.

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MUCHAS GRACIAS

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