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TENSIÓN
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OBJETIVO GENERAL
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om
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Alambre: Es el producto de cualquier sección,
macizo, obtenido a partir del alambrón por
trefilación, laminación en frío o ambos
procedimientos combinados, resultando un
cuerpo de metal estirado, generalmente de
forma cilíndrica y de sección circular.
Conductor: Es el alambre o conjunto de
alambres no aislados entre si, destinados a
conducir la corriente eléctrica.
Cable: Es el conductor conformado por
alambres colocados helicoidalmente, en capas
en un solo sentido o en sentido alterno.
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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Cordón: Es un conductor conformado por
alambres de diámetros pequeños, colocados
todos en un mismo sentido, lo cual les da más
flexibilidad.
Recubrimiento metálico: Es la aplicación de una
capa delgada de un metal apropiado, tal como
estaño, aleación de estaño o aleación de
plomo, sobre cada alambre de cobre.
Sección nominal: Es la sección del conductor
que sirve para designarlo, pero que no esta
sujeta a medida directa.
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DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍAS
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PRINCIPALES
Cableados: Es el conductor formado por un conjunto de alambres o cualquier
combinación de conjunto de alambres. Se presentan los siguientes tipos:
Redondo concéntrico
> Redondo comprimido
> Redondo compacto
> Sectorial compacto
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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES
Según la NTP 370.255-2(ANEXO F) los símbolos a
ser usados para designar los cables serán las
siguientes:
N: Conductor de cobre.
NA: Conductor de Aluminio.
G: Aislamiento y cubierta de goma.
Y: Aislamiento y cubierta de PVC.
2Y: Cubierta de Polietileno Termoplástico.
2X: Aislamiento de polietileno reticulado
S: Pantalla de cobre en un cable unipolar o
común en un cable multipolar.
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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES
SA: Pantalla de aluminio en un cable unipolar o
común en un cable multipolar.
SE: Pantalla de cobre sobre cada conductor en un
cable multipolar.
SEA: Pantalla de aluminio sobre cada conductor en
un cable multipolar.
C: Conductor concéntrico de cobre.
CE: Conductor concéntrico de cobre sobre cada
conductor en un cable multipolar.
B: Armadura de flejes de acero.
R: Armadura de alambres de acero.
RA: Armadura de alambres de aluminio o aleación
de aluminio.
K: Cubierta de plomo.
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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES
Cable N2XSY
Donde:
N: Conductor de cobre.
2X: Aislamiento de polietileno reticulado.
S: Pantalla de cobre.
Y: Cubierta de PVC.
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CÓDIGO PARA LA DENOMINACIÓN DE
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CABLES
Cable NA2XSA2Y - S
Donde:
NA: Conductor de Aluminio.
2X: Aislamiento de polietileno reticulado
SA: Pantalla de aluminio.
2Y: Cubierta de Polietileno Termoplástico.
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EMPALMES EN MEDIA TENSIÓN
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Un empalme o enlace de
cableado eléctrico es la unión de 2
o más cables de una instalación
eléctrica.
Existen diferentes tipos de
empalmes, estos guardan relación
directa con el tipo de conector que
se emplearan.
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NORMAS APLICABLES
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REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
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Calentamiento.
Compatibilidad de materiales.
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CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
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PRUEBAS Y/O ENSAYOS
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PRESCRIPCIONES PARA EL SUMINISTRO
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MARCADO
El empalme debe llevar las siguientes
indicaciones:
a) Nombre del fabricante.
b) b) Año y, en la medida de lo posible,
mes de fabricación.
Dichas indicaciones deben estar
presentes en la envolvente externa del
empalme (mediante serigrafía) en
alguna zona que lo permita.
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PRESCRIPCIONES PARA EL SUMINISTRO
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EMBALAJE
Los empalmes deben suministrarse en embalajes individuales, en los que deben
aparecer las siguientes indicaciones:
- Nombre del Cliente.
- Nombre del Fabricante.
- Tipo de empalme.
- N° de referencia asignado por el Fabricante (serial number).
- Código de barras.
- Número del lote de producción,
- Sigla de identificación.
- Tensión máxima Um (en kV).
- Tensión soportada a impulso atmosférico (en kV pico).
- Indicar claramente si el kit es para cables con pantalla de cobre o tubo de
aluminio.
- Fecha de caducidad de los materiales si procede.
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INFORMACIÓN TÉCNICA
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EMPALMES EN REDES SUBTERRÁNEAS
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CONSTITUCIÓN BÁSICA DE UN CABLE
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SUBTERRÁNEO
1. Conductor.
2. Semiconductora interna.
3. Aislamiento.
4. Semiconductora externa.
5. Pantalla metálica.
6. Protección contra el agua.
7. Cubierta interior.
8. Armadura.
9. Cubierta exterior.
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CONFIGURACIÓN DE LOS CABLES
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SUBTERRÁNEOS
Directamente enterrados
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EMPALMES CONTRAÍBLES EN FRÍO
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EMPALMES TERMOCONTRAÍBLES
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MATERIAL AISLANTE EMPLEADOS EN LOS
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CABLES SUBTERRÁNEOS
Polietileno (PE)
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30 CINTAS ADHESIVAS AISLANTES
Base o soporte de goma de
etileno-propileno. Excelentes
propiedades eléctricas. Dichas
propiedades no se ven
afectadas por el grado de
elongación al aplicarla. Auto-
soldable apto hasta 69 kV.
Compatible con todos los
materiales aislantes de cables.
Separador (Liner) Especial de
poliéster de fácil
desprendimiento por tracción.
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31 EMPALMES EN REDES AÉREAS
Un empalme o enlace de red
aérea es la unión de 2
conductores de una misma
fase de una instalación
eléctrica en MT.
Este empalme debe ser
ejecutado, de la mejor manera,
para asegurar la continuidad
del servicio eléctrico.
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32 EMPALME TUBULAR
Esta unión se realizara entre dos
conductores del mismo
material es decir cobre – cobre,
o aluminio – aluminio.
Tener presente también que
ambos conductores a
empalmar deberán tener la
misma sección.
Para este caso se utilizara una
prensa hidráulica con los dados
que indique el fabricante.
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33 EMPALME AUTOMÁTICO
Es el método más rápido para
realizar empalmes en
conductores de cobre y
Copperweld.
Protegidos con inhibidor para
una óptima y larga vida útil.
Envase individual que los
protege de la suciedad antes
de su uso.
Materiales Cuerpo: tubo de
cobre extrudido.
Mordazas: aleación de bronce
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34 EMPALME AUTOMÁTICO
Permiten realizar empalmes con conductores de
distintas secciones.
Las empresas de energía evitan la compra de
conductor de medidas que ya no utilizan.
Las empresas de energía evitan la compra de
conductor de medidas que ya no utilizan.
La tensión mecánica admitida por el empalme es
igual a la del conductor de menor sección y su
resistencia eléctrica es menor a la del conductor
equivalente.
El diseño y los materiales utilizados son los mismos que
en los empalmes automáticos para cobre y aluminio.
Materiales
Cobre
Aluminio
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35 EMPALME A COMPRENSIÓN
Los conectores de compresión , son
materiales de gran uso en la construcción
de redes eléctricas de media tensión, en
la conexión de cables en derivaciones,
prolongaciones.
Las ranuras del conector traen de fábrica
un compuesto inhibidor del óxido y de la
corrosión galvánica, para conexiones
aluminio-aluminio y aluminio-cobre.
Estos pueden ser bimetálicos.
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36 CONECTORES DE COBRE
En los conectores a comprensión tenemos los de cobre, en diferentes tipos
conocidos como C, G, J; haciendo posible la unión de redes eléctricas o puestas
a tierra.
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37 CONECTORES TERMINALES
Estos conectores son utilizados por los general en el fin de línea de los
cables subterráneos para poder realizar conexiones a equipos o redes
aéreas.
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38 EMPALME DE TORNILLO
Estos conectores por lo general se emplean, para conexiones a tierra, en
bajadas a transformadores, cuellos muertos, etc.
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39 TERMINALES DE MEDIA TENSIÓN
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40 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
Las terminaciones autocontraíbles
se instalan fácilmente sobre el
cable en corto tiempo,
consiguiéndose una alta
confiabilidad operativa debido a
su material de goma silicona y a su
diseño integrado en una sola
pieza.
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41 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
¿Por qué autocontraíble?
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42 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
¿Por qué de silicona?
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43 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
Diseño integrado en una sola pieza
El diseño integrado en una sola pieza, reúne en fábrica, un tubo y un
compuesto de alta K para el alivio de esfuerzos eléctricos. También
incorpora un compuesto siliconado para el sello superior del conector, sin
necesidad de encintar.
Diseño tubular para interiores, y para exteriores posee campanas integradas
en una sola pieza, evitándose la posibilidad de descargas eléctricas por
debajo de las campanas, cuando están mal ajustadas, como en el caso de
las termocontraíbles.
Todas estas características de material y de diseño se consiguen en una
terminación más compacta (corta), facilitándose su instalación en celdas
reducidas.
Las terminaciones autocontraíbles exceden las exigencias de las normas IEEE
- 48, VDE 278 y IEC 502.
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44 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
Rapidez
Las terminaciones QTIII® aseguran una calidad superior de material, un
excelente desempeño operativo en todo tipo de clima y medio ambiente y
una fácil instalación eliminándose errores de montaje; todo esto con una
rapidez menor a 10 minutos.
Suministro
En el caso de terminaciones unipolares, cada Kit trae material para tres
fases. El Kit se suministra con bornes terminales, por lo tanto debe indicarse el
calibre o sección del conductor.
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45 TERMINALES CONTRAÍBLES EN FRÍO
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TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
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Las terminaciones
termocontraíbles Raychem
tipo HVT (High Voltage
Termination) se aplican a todo
tipo de cables de aislación
plástica (XLPE / EPR)
monopolares, tripolares con o
sin armadura hasta 35 kV.
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TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
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48 TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
Características
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TERMINALES TERMOCONTRAÍBLES
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50 PRENSADO DE TERMINALES Y
CONECTORES
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51 TIPOS DE PRENSA
Descripción:
12 Toneladas de presión.
10000 psi.
Para rango de conductores: 8 AWG-750 kcmil, 8
AWG-750 kcmil Aluminio, Hasta 3/4" varilla de
tierra.
Utiliza los ampliamente conocidos Dados tipo U.
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52 TIPOS DE PRENSA
Descripción:
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53 TIPOS DE PRENSA
Descripción:
herramienta hidráulica manual BURNDY
Y500CTHS se usa para engarzar los
empalmes y empalmes de aluminio # 6 AWG
- 600 kcmil cobre / 300 kcmil, y hasta calibres
de aluminio de 4/0 AWG.
Cuenta con un cabezal estilo pestillo para
mayor espacio, rotación de cabezal de 180 °
para uso en espacios reducidos, avance de
alta velocidad del ariete, válvula de apertura
de presión audible y diseño ergonómico de la
manija
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54 TIPOS DE DADOS PARA PRENSAS
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55 ERRORES COMUNES EN PRENSADO
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56 PRUEBAS DIELÉCTRICAS EN CABLES DE
DISTRIBUCIÓN
Pruebas de recepción.
Pruebas eléctricas.
Pruebas de Continuidad.
Pruebas de Faseo.
Pruebas de Corriente directa.
Pruebas de Corriente alterna a muy
baja frecuencia.
Descargas parciales.
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57 IDENTIFICACIÓN DE SECUENCIA DE
FASES
La prueba de faseo se realiza
cuando un circuito de cables ha sido
instalado es importante identificar
perfectamente las fases A, B y C del
circuito a lo largo de toda su
trayectoria y evitar el cruzamiento
de fases en los puntos de conexión a
los demás equipos como lo son
transformadores, interruptores,
etcétera.
De igual forma cuando se realiza
algún empalme, hay que hacer la
prueba para identificar las fases.
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58 MEDICIÓN DE EMPALMES
AUTOMÁTICOS
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59 CORROSIÓN EN LOS EMPALMES
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60 FACTORES QUE ORIGINAN LA
CORROSIÓN
En el Perú el lugar con, con mas incidencia de corrosión es la costa
peruana, mientras exista redes eléctricas, mas cercanas a la playa
estarán mas propensos, a sufrir la corrosión.
Los prensados defectuosos de inmediato serán un factor para que
ocurra la corrosión, y así de esta forma serán un condición de
peligro para la continuidad de la energía eléctrica.
Utilizar diferentes materiales durante un empalme, harán que la
vida útil del conector se acorte, ocasionando que este se sulfate.
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61 IMPACTO DE LA CORROSIÓN EN LA
RED ELÉCTRICA
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62 RIESGO ELÉCTRICO DEBIDO A LA
CORROSIÓN
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TERMOGRAFÍAS EN EMPALMES
AÉREOS
El mecanismo de enganche
puede haberse desplazado a la
posición de desenganchado; tirar
del conector para comprobar si
está enganchado.
Conectores acoplados
parcialmente.
Pelado del aislante defectuoso.
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TERMOGRAFÍAS EN EMPALMES
AÉREOS
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FALLAS TÍPICAS EN TERMINALES Y
EMPALMES
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FALLAS TÍPICAS EN TERMINALES Y
EMPALMES
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67 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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MUCHAS GRACIAS
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