COPIA COTROLADA (CD)____

Fecha de impresión____________

SE ACTUALIZA A
FORMATO SALFA Y
08-09-10 RRG/HVG PGG
LAF MODIFICACION DE
1
CODIGO DE AREA
2 10-07-2011 RRG/GJO HVG/ALA PGG SE INCLUYE EN
PRIMERA SECCION
DIRECTRISES DE
CONFIABILIDAD
OPERACIONAL
3 04-05-2012 GHC COC WMP Se incorporan
aspectos ambientales
asociados
0 07-11-09 JCT CAD / ALA PGG

REV Fecha Elaborado Revisado Aprobado Modificaciones

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RETIRO E INSTALACIÓN DE NEUMATICOS DE TAMBOR

AGLOMERADOR.

UNIDAD O ÁREA DESCRIPTOR PÁGINA

SECA OPERATIVO 1 de 18
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AGLOMERADOR

1. DIRECTRICES DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL RETIRO E

INSTALACION DE NEUMATICOS DE TAMBOR AGLOMERADOR.
En el presente procedimiento se incluyen las directrices de
confiabilidad operacional, estas se transforman en
requerimientos que se deben cumplir al momento de realizar el
trabajo. Como herramienta de verificación y gestión se utilizara
la planilla de evaluación de confiabilidad operacional (PECO).
Con esta se revisara el cumplimiento y se generaran los planes de
acción tendientes a controlar las desviaciones detectadas.

1.1.-CONFIABILIDAD HUMANA.

1.1.1El personal deberá poseer las competencias requeridas para el

trabajo:

 Personal entrenado en identificación, evaluación y control de riesgos.

 Operador camión pluma certificado.
 Rigger certificado.
 Mecánicos con experiencia previa en la actividad.

1.1.2.-El personal deberá estar capacitado técnicamente en el trabajo de

retiro e instalación de neumáticos de tambor aglomerador.
1.1.3.-El personal deberá estar capacitado en los riesgos asociados a su
actividad (Procedimiento retiro e instalación de neumáticos de tambor
aglomerador)
1.1.4.-El personal que realizan tareas de apoyo (señaleros, operadores,
soldadores) deberá poseer certificación.
1.1.5.-El personal deberá contar con las acreditaciones necesarias para
trabajar en Met al día. (Inducción Kunza, inducción área, inducción
salfa, ODIS, Reglamento interno)
1.1.6.-El personal deberá estar capacitado en planes de emergencia,
primeros auxilios y uso de extintores
1.1.7.-El personal que realice la actividad deberá estar en condiciones
físicas y anímicas óptimas.

1.2.-CONFIABILIDAD DE PROCESOS

ANTES
1.2.1.-La mantención se deberá informar con 48 horas de anticipación y si
no fuese programada se deberá realizar una reunión de
coordinación con los involucrados.
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AGLOMERADOR

1.2.2.-No deberán Existir interferencias con otras actividades que pongan en

riesgo la integridad de las personas, equipos o medio ambiente.
1.2.3.-El personal deberá ser evaluado en los conocimientos técnicos antes
de realizar la tarea
1.2.5.-El personal deberá ser evaluado en los conocimientos de riesgo de la
tarea
1.2.5.-Se deberán considerar los aspectos e impactos ambientales antes de
iniciar la tarea.
1.2.6.-Se deberán realizar los requerimientos operacionales al cliente
previo a la realización del trabajo con al menos 48 horas de
anticipación.
1.2.7.-El personal debe conoce los puntos de bloqueos y de otras energías a la
actividad requerida.
1.2.8.-Se deberá contar con el tiempo necesario para realizar el trabajo, de no
ser así, se deberá informar al cliente del avance comprometido para la
mantención o se reprogramara el trabajo.
1.2.9.-Se deberá contar con las herramientas necesarias y en cantidad
suficiente para realizar el trabajo

1.2.10.-Se deberá disponer del personal en cantidad necesaria para realizar

el trabajo. De no ser así, se deberá informar al cliente del avance
comprometido para la mantención o se reprogramara el trabajo. En este
ítem se deberá considerar las emergencias operacionales.
1.2.11.-Se deberá contar con los repuestos requeridos en bodega al menos
con 12 horas antes del inicio de la mantención.

DURANTE

1.2.12.-El personal que tenga dudas en seguridad o calidad del trabajo, deberá
detener su trabajo inmediatamente, contactarse con el supervisor el cual
canalizara la información o dará solución a la problemática manifestada.
1.2.13.-Se deberá informar inmediatamente de incidentes a las personal,
equipos o medio ambiente de manera de mitigar las consecuencias de
estos.
1.2.14.- Se deberá garantizar la calidad de ejecución de la actividad mediante
la ejecución de protocolos (para trabajos críticos)
1.2.15.-Se deberán revisar las HCR y se generan planes de acción de las
deficiencias.
1.2.16.-Se deberán realizar OPS al personal y se generaran planes de acción
de las falencias detectadas.
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AGLOMERADOR

DESPUES

1.2.17.-Se deberán generar los planes de acción de las falencias detectadas

en el área técnica y de riesgo de la trabajo.
1.2.18.-Se deberán modificar o potenciar los procedimientos con falencias o
que no concuerden con la actividad a realizar.
1.2.19.-Se deberán generar los informes post mantención debido a no
conformidades detectadas.
1.2.20.-Se deberán completar las OT y se devolverán con información
técnica y de seguridad al Dpto. de programación y/o jefe de Turno
1.2.21.-El á o las áreas intervenidas deberán quedar libres de residuos y
ordenadas.
1.2.22.- Los repuestos, equipos, herramientas y componentes deberán ser
devueltas a bodega o o trasladados a zonas de almacenamientos.

1.3.-CONFIABILIDAD DE DISEÑO

1.3.1.-Se deberá contar con planos y/o manuales de los equipos a intervenir
para poder dar soporte técnico en la intervención de estos.
1.3.2.-El personal deberá conocer el funcionamiento de los equipos, de no
ser así se deberá instruir en el funcionamiento y mantención de estos.
1.3.3.-Se deberá informar de todas las posibles mejoras o modificaciones a
los equipos e instalaciones, de manera de evaluarlo mediante
procedimiento de gestión del cambio.
1.3.4.-Se deberá informar inmediatamente del mal funcionamiento o
peligros a las personas de los equipos al cliente.
1.3.5.-El personal deberá conocer los procesos de Minera El Tesoro.
1.3.6.-Cuando existan modificaciones en los equipos, diseños o instalaciones a
intervenir se deberá de informar al personal de mantención. (GESTION
DEL CAMBIO)

1.4.- CONFIABILIDAD DE A CTIVOS.

1.4.1.-Los equipos y herramientas deberán estar operativos y en buen estado.

1.4.2.-Los equipos y herramientas deberán estar certificadas y habilitadas.
1.4.3.-Se deberá realizar siempre antes de comenzar el trabajo, el control e
inspección de los equipos de contingencia en caso de emergencias
(extintores, lava ojos, duchas de emergencias)
1.4.4.-Se deberá contar y considerar con los equipos de auxiliares de
iluminación antes de comenzar el trabajo.
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AGLOMERADOR

2. OBJETIVO

Efectuar los trabajos de retiro y cambio de neumáticos de tambores de

aglomerado en forma segura y eficiente, de manera de controlar y/o eliminar
los riesgos potenciales a los que está expuesto el personal, instalaciones,
equipos y entorno, a fin de minimizar los tiempos de detención del sistema.

3. ALCANCE

Este procedimiento debe ser atendido por los procesos de servicios de

Salfa Mantención Faena el Tesoro.

4. RESPONSABILIDADES

Responsabilidad ADC JGT SSOMA JDA SUP TRA

Supervisa
X X X X X
cumplimiento
Participa
X X X
Procedimiento

La cuadrilla de trabajo se compondrá de:

- Supervisor
- Mecánico Mayor o líder de grupo.
- Trabajadores (3 mecánicos).

A continuación se define la responsabilidad de cada una de las personas que

intervendrán en la tarea.

Supervisor:

Efectuar actividades de planificación, programación, dirección, control y

verificación en el desarrollo de las actividades indicadas en este procedimiento,
retroalimentándolo cuando surjan actividades nuevas o modificando las
existentes.

Velar por el cumplimiento de las normas señaladas en el procedimiento; para

asegurar el cumplimiento del resultado de la actividad.
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AGLOMERADOR

Líder de Grupo o Mecánico Mayor:

Debe dirigir al grupo de trabajo para ejecutar las tareas de mantención de este
procedimiento asignadas por el supervisor con el apoyo de mecánico y
mecánico soldador.

Reemplazar al supervisor cuando este se tenga que ausentar a otros puntos de

trabajo.

Trabajadores:

Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a

la Supervisión, mecánico mayor o líder de grupo de todas aquellas anomalías
observadas.

Velar por la propia integridad física y de sus compañeros.

El personal que desarrolle la tarea deberá usar todos los elementos de

Protección Personal que se requiera para la tarea, hasta el término de esta.

Las herramientas deben estar en buen estado para la ejecución de la tarea.

4.- METODOLOGÍA DE LAS ACTIVIDADES

4.1 Equipos y Herramientas

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS

APOYO SI NO DE APOYO SI NO
HERRAMIENTAS MANUALES X   CABLE DE VIDA ( ½ ")   X
HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS   X COMPRESOR   X
EQUIPO LUBRICADOR Y
HERRAMIENTAS HIDRÁULICAS   X LIMPIEZA   X
CINTA DEMARCACIÓN
TECLE DE PALANCA (3 TON) X   (BICOLOR) X  
TECLE DE CADENAS   X MANGUERA ALTA PRESIÓN   X
ROMPE PAVIMENTO
ESTROBOS DE ACERO   X (HAMMER)   X
ESLINGAS ( 2 de 6 mts x 4") X   PLACA COMPACTADORA   X
GRILLETES (2 de 3/4") X   RODILLO COMPACTADOR   X
ANDAMIOS   X TELEFONO   X
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AGLOMERADOR

ELEMENTOS DE PROTECCION ELEMENTOS DE PROTECCION

PERSONAL SI NO PERSONAL SI NO
CASCO DE SEGURIDAD X   GUANTES ANTIÁCIDO   X
LENTES DE PROTECCIÓN
VISUAL X   TRAJE ANTIÁCIDO (PVC)   X
MÁSCARA DE PROTECCIÓN PARA
BUZO O TENIDA X   SOLDADOR   X
ZAPATOS DE SEGURIDAD X   ANTIPARRAS PARA OXICORTE   X
RESPIRADOR DOBLE VÍA   X CHAQUETA DE CUERO   X
FILTRO MIXTO X   PANTALÓN DE CUERO   X
FILTRO QUÍMICO   X COLETO DE CUERO   X
FILTRO MECÁNICO (ANTI
POLVOS)   X POLAINAS DE CUERO   X
PROTECTOR AUDITIVO   X GUANTES PARA SOLDADOR   X
ARNES DE SEGURIDAD X   COLETO DE TEVINIL   X
GUANTES DE CUERO P/CORTO X   BARBIQUEJO   X
GUANTES DE CUERO P/LARGO   X  PROTECTOR FACIAL   X

EQUIPO SI NO EQUIPO SI NO
VEHÍCULO DE EMERGENCIA   X RETROEXCAVADORA   X
CAMIÓN PLANO   X COMPRESOR   X
CAMIÓN PLUMA X   MÁQUINA SOLDADORA   X
CAMIÓN TOLVA   X OXICORTE   X
GRÚA PLUMA TELESCÓPICA X   ESMERIL ANGULAR   X
GRÚA TORRE   X CONTRA INCENDIO   X
GRÚA HORQUILLA   X OTRO (ESPECIFICAR)   X

4.2 Actividades del Procedimiento

 Preparación de equipos y herramientas.

 Traslado al punto de trabajo.
 Análisis del procedimiento de trabajo
 Confeccionar hoja control de riesgos previa al trabajo.
 Solicitar autorización de ingreso al área y realizar bloqueo de
equipos.
 Prueba de Energia.
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 Análisis del procedimiento, distribución del personal y tareas a

realizar.
 Desconectar motores si queda energizado el variador, de lo contrario
no se requiere desconexión (lo deben realizar los eléctricos).
 Posicionar camión Pluma para las maniobras (se debe delimitar el
área de trabajo de ingreso y retiro de neumaticos).
 Soltar pernos para retiro de protecciones de los neumáticos.
 Sacar protecciones.
 Instalar maniobras con tecle y eslinga para afianzar la cama de
levante.
 Instalar cilindros portapower bajo cama de levante para levantar
tambor.

 Retirar placa de sujeción de neumáticos.

 Levantar tambor aglomerador para liberar neumáticos.

 Una vez levantado el tambor hasta su posición de trabajo, colocar
tecle de palanca en oreja que tiene el tambor en su costado; para
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realizar bloqueo mecánico de tambor e impedir que este se gire.

(dejar registro de bloqueo en libro que posee el operador MET).
 Instalar muchacho para mantener Tambor izado, sin liberar presión
en portapower

 Una vez que los neumáticos hallan sido liberados, instalar maniobras
(eslinga) para el retiro de neumáticos.

Lugar de donde se
instalan eslingas
(ahorca), para su retiro

 Desmontar neumático y dejarlo sobre camión pluma.

 Colocar eslinga en neumático.
 Levantar neumático y trasladarlo hasta el punto de instalación.
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 Instalar neumáticos.
 Colocar placa de sujeción colocando los pernos de amarre (cuando
se cambian dos neumaticos primero se coloca en un extremo)

 Apretar los pernos con torque, dar presión correspondiente.( 184 Lbs
y 100 Lbs )
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 Efectuar instalación eléctrica (eléctrico).

 Poner protección del motor.
 Retiro de herramientas, equipos y otros.
 Retiro de bloqueos.
 Entrega del equipo a mecánicos MET.

               
5 PREVENCIÓN DE RIESGOS

Identificación de riesgos y medidas de control.

EVENTO O IMPACTO
ITEM PASO O ETAPA MEDIDA DE CONTROL RESPONSABLE
PELIGROSO 
Manipular con
precaución equipos y
herramientas.
Preparación de Golpeado por o contra.
Transitar por lugares
1 equipos y Aprisionamientos. Mecánicos.
habilitados.
herramientas Caídas de igual nivel.
Tener buena
coordinación con
demás interventores.
Traslado al Colisiones, choques, Transitar con
Conductor –
2 sector de volcamiento, precaución, manejo
Operador.
trabajo atropellos defensivo.
Análisis del
procedimiento Instrucciones mal Verificar correcta
3 de trabajo entendidas. aplicación del Supervisor
    procedimiento y  
    corregir desviaciones.  
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AGLOMERADOR

Confección
documentació
Realizar un análisis
n requerida
Mala identificación de completo del área de Supervisor
para el ingreso
peligros y evaluación trabajo antes de / Mecánicos y
4 al área de
de riesgos. ingresar adjuntando operador
trabajo (HCR,
  procedimiento de  
PTAC, ingreso
trabajo.
de quipo a
intervenir) 
Coordinación
entre jefe de
turno MET
No coordinar las Coordinar con jefe de
mantención
actividades de entrega turno MET la
5 con Mecánicos
de equipos e ingresar intervención de los
operaciones
sin autorización. equipos. 
MET la
Intervención
del equipo
Recepción de
equipos
involucrados
Ingresar a los equipos
en la Revisar si el equipo Supervisor
sin haber sido
intervención está en Mecánicos /
6 entregados por jefe de
por parte de Condiciones de ser soldador.
turno mantención
operaciones a entregado  
MET.
jefe turno
MET.
 
Verificar que halla
suficiente espacio para
posicionar apoyos de
camión.
El personal de apoyo a
Espacios reducidos.
la actividad debe
Posicionamient Aprisionamientos.
mantenerse alejado de Mecánicos –
7 o de camión Golpes por y contra
los puntos de apoyo Operador
pluma. Caídas de distinto
del camión.
nivel
Al acceder a camión
pluma debe hacerse
por lugares habilitados
y hacerlo con
precaución.
Soltar pernos
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de las
protecciones
de neumáticos
y retiro de
estas.
Instalar
cilindros
portapower
bajo el tambor
para
levantarlo
 Al retirar los pernos
verificar que el motor
este afianzado para
Retirar pernos
evitar la caida de este.
de placa de Golpeado por contra.
Uso de guantes de Mecánicos
sujeción de Aprisionamientos
cabritilla, uso de
neumáticos
lentes de seguridad,
casco de seguridad,
buzo de trabajo.
Caídas
Uso E.P.P. Mecánicos/
Golpeado por / contra.
Afianzar y Usar elementos de operador
Elemento de izaje en
7 retirar izaje en buen  
mal estado.
neumático. estado.  
Carga suspendida
   
Colocar
Golpeado por y/o
eslinga en
contra.
neumático que Uso correcto del aire
Carga suspendida. Mecánicos
11 se cambiara y acondicionado.
Elementos de izaje en  
proceder a la  
mal estado.
instalación de
este.
Colocar placa
de sujeción
con los penos
de amarre y
apretar los
pernos con
torque, dar
preseion
correspondient
e.
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Efectuar
Solicitar personal
conexión Shock eléctrico Eléctrico
idóneo para el
14 eléctrica    
trabajo.
     
 
 
Uso de guantes de
cabritilla, casco de
Colocar seguridad, buzo de
protección de Golpes/atrapamiento. trabajo, lentes de Mecánico
15
motor   seguridad.  
  Manipular con
precaución los equipos
y piezas.
Termino y
Elementos ajenos al Retiro de elementos Mecánicos/
retiro del área
área ajenos al área. operadores.
de trabajo.
16 Desorden/desaseo Realizar aseo y orden  
 
Descoordinación. del área.  
 
Equipos bloqueados Desbloquear equipos.  
 

6.1.1 Identificación de los aspectos ambientales

Aspectos ambientales de la Medida de

Ítem Riesgo asociado Responsable
tarea Control
1.- Elementos de trabajo - Contaminación - Uso de bolsas Personal
contaminados: de los suelos contenedoras de mecánico
- Partes y piezas en mal estado - Contaminación residuos.
- Contenedores de lubricantes del entorno. - Segregación de
spray. residuos en
- Emisiones a la Atmósfera. contenedores
- EPP contaminados. habilitados.
(residuos
peligrosos)
- Eliminar piezas o
partes no
reutilizables en
lugares habilitados
o vertedero.
2.- -Despuntes de chatarra. -Contaminación - Housekeeping del Personal
-Placas metálicas desgastadas de suelos. area de trabajo. mecánico
-Mallas de harneros - Contaminación - Segregación de
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-Correas de transmisión en mal del entorno. residuos en

estado. contenedores
- Pernos y tuercas en mal habilitados.
estado. (residuos
- Chatarra metálica en general. industriales)
- Gomas - Reutilización de
- Polines de impacto, carga y componentes
retorno en mal estado. cuando sea posible.
3.- Botellas vacías (agua mineral). Contaminación - Uso de Personal
del entorno. contenedores para mecánico
residuos
reciclables.
4.- Derrames de lubricantes. Contaminación - Uso de bandejas Personal
de suelos recolectoras o mecánico
tinetas.
- Eliminación de
lubricantes en
estanque residual.
- Uso de bolsas
contenedoras de
residuos
contaminados.
- Segregación de
residuos
contaminados en
contenedores
habilitados.
(residuos
peligrosos)

5.2 Peligros encontrados en esta actividad según matriz

IPER

1.- Corrosivos
2.- Químicos Tóxicos
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3.- Aerosoles
4.- Partículas incandescentes
5.- Ruido
6.- Radiación
7.- Iluminación
8.- Líquido o gas comprimido
9.- Método de levantamiento
10.- Espacio restringido
11.- Manipulación manual
12.- Movimientos repetitivos
13.- Posición corporal
14.- Trabajo en altura
15.- Comportamiento o motivación
inadecuada
16.- Máquinas
17.- Equipos

18.- Materiales e insumos

19.- Herramientas
20.- Superficies
21.- Humedad
22.- Visibilidad
23.- Disposición de tendido
24.- Interferencia con otras actividades
25.- Gases peligrosos
26.- Neblinas acidas
27.- Carga suspendida y compactada
28.- Sismo

5.3 Medidas de control para estos peligros

1.- Estándar MET equipos de protección personal

2.- Campaña Eco
3.- Aplicación de programa de higiene industrial
4.- Campaña Eco
5.- Reglamentos de cilindros a presión
6.- Estándares MET hoja de control de riesgos
7.- Equipo eléctrico portátil
8.- Almacenamiento y limpieza en lugares de trabajo
9.- Estándar MET rotulación de equipos, herramientas, accesorios
10.- Procedimiento general emergencias MET incendio
11.- Estándar de herramientas manuales
12.- Procedimiento general de emergencias MET
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5.4 Metodología de la Comunicación de Ante Incidentes

Con el fin de contar con un método claro de comunicaciones que sea

utilizado por el personal de ‘Minera El Tesoro, en caso de enfrentar una
emergencia, las cuales pudieran tener como consecuencias lesiones a las
personas y daño a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos
para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta
naturaleza.

5.5 Tipos de Emergencia

 Urgencia Médica en Terreno

 Intoxicación por exposición a neblinas y gases.
 Accidentes Vehiculares
 Evacuación Masiva Terrestre
 Terremoto
 Incendio

5.6 Modo de Proceder ante la Emergencia

Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo

inmediatamente al jefe de turno (Mecánico MET), deberá informar lo
siguiente:

 Se identificará con nombre y apellido.

 Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
 Informará el tipo de emergencia.

Los tipos de lesiones más comunes son:

Quemaduras: Traslade al accidentado al Policlínico más cercano, y en

caso de ser grave, por ejemplo: pérdida de conocimiento, aplicar Plan de
Contingencia de la Compañía.

Atrapamiento: En caso de ocurrir un atrapamiento, detener

inmediatamente la operación para prestar auxilio al accidentado, informar
inmediatamente al Policlínico y al Supervisor. En caso que el accidentado
tenga dificultades respiratorias, practíquele respiración
cardiorrespiratoria, administrarle oxígeno en caso de ser necesario
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(siempre y cuando esté capacitado para brindar los primeros auxilios) y

aplicar Plan de Contingencia de la Compañía.

Golpes o Caídas: Si algún trabajador es golpeado por caída de equipo,

de igual nivel o distinto nivel, detener inmediatamente la operación, dejar
al accidentado recostado aplicándole respiración cardiorrespiratoria
(siempre y cuando esté capacitado para brindar los primeros auxilios). Si
este tiene dificultades para respirar, llamar de inmediato al Policlínico, al
Supervisor del Área y aplicar Plan de Contingencia de la Compañía.

Otros: Respecto a los otros riesgos señalados para esta operación,

trasladarlo al Policlínico según el estado del accidentado.

Modo de proceder ante una emergencia Ambiental:

Cualquier persona que detecte una emergencia de carácter ambiental deberá proceder
de acuerdo al procedimiento de emergencia vigente en Minera el Tesoro,
comunicando oportunamente a través de la vía radial al jefe de turno MET (Cod. 3):
Emergencias ambientales por derrame de materiales o sustancias peligrosas.

La contención de un derrame de fluidos o sustancias peligrosas debe ser ejecutada

solo si existe certeza absoluta del tipo de material vertido y que no represente riesgo
alguno para la salud e integridad del trabajador en maniobras de contención,
manipulación y contacto directo con la sustancia.

6. REFERENCIAS

 Matriz Iper

7. FORMULARIOS Y REGISTROS

- HCR
- Autorización de Ingreso Área o Equipo Intervenir.

8. ANEXOS

8.1 RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre

“PROCEDIMIENTO CAMBIO NEUMATICOS EN TAMBORES DE
AGLOMERADO”
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Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la instrucción adecuada

de parte de mi supervisor directo, respecto de las materias incluidas en el, así
como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de
los trabajos encomendados.

N° Nombre CI Firma Fecha

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Instruido por: __________________________________________________

Firma: ________________________