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UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA
DISEÑO DE PLANTAS 1

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA DE DISEÑO

Usted está invitado para forma parte de un grupo de Selecto de Ingenieros Químicos que ha
recibido el encargo para realizar el diseño de una planta productora de Hidrogeno a partir
de reformado de Metano con vapor de agua. Se utilizó como punto de partida la
información referente a costos de materia prima, servicios industriales y guías económicas
del ejercicio propuesto en Enero de 1994 por Environex titulado “Hydrogen Generation for
Reformulated Gasoline” por Robert Becker (SEIDER, 1999).

Información referente:

Relación H2O/CH4 mayor a 2 para prevenir formación de carbón

Costos

Metano (99%) 30.4 bar USD$2.00/Mscf


Vapor 30.4 bar satd. USD$13.2/1,000 kg
Energía USD$0.07/kWhr
Agua de enfriamiento 30ºC USD$40/1,000 m3
Costos de catalizador USD $10.00/kg

Guías económicas

Tasa de interés efectiva anual = 9%/año


Vida del proyecto = 10 años
Mínima tasa de retorno de inversión aceptable (TIR) = 15%

Catalizador

El catalizador de níquel refractario esférico de 0.005 m de diámetro. El lecho catalítico


tiene una fracción de vacío de 0.48 y una densidad de 1,200 Kg/m3. El catalizador debe
reemplazarse anualmente.

Para la solución del problema propuesto se planteó:

 Determinar las posibles rutas químicas que existen para la obtención del producto
deseado.
 Realizar el análisis termodinámico (cálculos).
 Realizar la síntesis del proceso, que comprende la elaboración de diagramas de flujo
preliminares y el seguimiento de servicios.
 Seleccionar un diagrama de flujo prometedor (caso base) y perfeccionarlo buscando
reducir subproductos, y costos de operación.
 Realizar un diseño detallado de cada uno de los equipos necesarios para la
producción de hidrogeno.
 Realizar un diseño detallado de cada uno de los equipos auxiliares.
 Realizar una simulación en estado estable usando DWSIM.

Además para completar el esquema de la ingeniería básica del proyecto también se plantea:

 Realizar la distribución de planta, equipos y estudio económico (evaluación de


costos).
 Especificar las características (diseño) de tuberías, válvulas, bombas, compresores y
equipos auxiliares.
 Integración energética y de masa.
 Proponer los lazos de control para los equipos principales y realizar los P&ID.
 Elaborar el estudio de riego (HAZOP) de la planta.
 Informe Final

Programas:

Simulación (principal): DWSIM

Auxiliares: Excel, Polymath, Matlab, entre otros.

El mejor diseño corresponderá a aquel que presente una alta tasa interna de retorno y menor
generación de efluentes (menor impacto ambiental).

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