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11.19.2 Procesamiento de piedra triturada y procesamiento de minerales pulverizados

11.19.2.1 Descripción del proceso24, 25

Procesamiento de piedra triturada

Los principales tipos de rocas procesadas por la industria de la piedra triturada incluyen piedra caliza,
granito, dolomita, traprock, arenisca, cuarzo y cuarcita. Los tipos menores incluyen marga calcárea, mármol, concha y
pizarra. Los principales tipos de minerales procesados por la industria de minerales pulverizados, un subconjunto de
la industria de procesamiento de piedra triturada, incluyen carbonato de calcio, talco y barita. Las clasificaciones de la
industria varían considerablemente y, en muchos casos, no reflejan definiciones geológicas reales.

Los productos de roca y piedra triturada generalmente se sueltan mediante perforación y voladura y luego se
cargan con una pala mecánica o un cargador frontal en grandes camiones de acarreo que transportan el material a las
operaciones de procesamiento. Las técnicas utilizadas para la extracción varían según la naturaleza y la ubicación del
depósito. Las operaciones de procesamiento pueden incluir operaciones de trituración, cribado, clasificación por tamaños,
manejo de materiales y almacenamiento. Todos estos procesos pueden ser fuentes importantes de emisiones de PM y
PM-10 si no se controlan.

La piedra extraída normalmente se entrega a la planta de procesamiento por camión y se vierte en un contenedor. Se
usa un alimentador como se ilustra en la Figura 11.19.2-1. El alimentador o las cribas separan los cantos rodados grandes de las
rocas más finas que no requieren trituración primaria, lo que reduce la carga de la trituradora primaria. Las trituradoras de
mandíbula, impactadoras o giratorias generalmente se usan para la reducción inicial. El producto de la trituradora, normalmente
de 7,5 a 30 centímetros (3 a 12 pulgadas) de diámetro, y los conductos de rejilla (material de tamaño inferior) se descargan en
una cinta transportadora y, por lo general, se transportan a una pila de compensación para almacenamiento temporal o se
venden como agregados gruesos.

La piedra de la pila de compensación se transporta a una pantalla inclinada vibratoria

llamada pantalla de desbastado. Esta unidad separa la roca de gran tamaño de la piedra más
pequeña. El material de tamaño insuficiente de la criba de desbastado se considera un flujo de
producto y se transporta a una pila de almacenamiento y se vende como material base. La piedra
que es demasiado grande para pasar a través de la plataforma superior de la criba trituradora se
procesa en la trituradora secundaria. Las trituradoras de cono se usan comúnmente para la
trituración secundaria (aunque a veces se usan trituradoras de impacto), que normalmente
reducen el material a alrededor de 2,5 a 10 centímetros (1 a 4 pulgadas). El material (a través) del
segundo nivel de la pantalla pasa por alto la trituradora secundaria porque es lo suficientemente
pequeño para el último paso de trituración.

La trituración terciaria generalmente se realiza utilizando trituradoras de cono u otros tipos de trituradoras de impacto.
El material de gran tamaño de la plataforma superior de la criba de clasificación se alimenta a la trituradora terciaria. La salida de la
trituradora terciaria, que normalmente es de aproximadamente 0,50 a 2,5 centímetros (3/16 a 1 pulgada), se devuelve a la pantalla
de clasificación. Varias corrientes de productos con diferentes graduaciones de tamaño se separan en la operación de cribado. Los
productos se transportan o se transportan en camiones directamente a contenedores de productos terminados, a pilas de
almacenamiento en áreas abiertas o a otros sistemas de procesamiento, como lavado, separadores de aire, cribas y clasificadores
(para la producción de arena manufacturada).

Algunas plantas trituradoras de piedra producen arena manufacturada. Este es un producto de roca de tamaño
pequeño con un tamaño máximo de 0,50 centímetros (3/16 de pulgada). La piedra triturada de la criba de clasificación terciaria se
clasifica en una criba inclinada vibratoria (criba de finos) con tamaños de malla relativamente pequeños.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-1

El material de gran tamaño se procesa en una trituradora de cono o en un molino de martillos (trituradora de finos) ajustado para
producir material de diámetro pequeño. La salida se devuelve a la pantalla de multas para cambiar el tamaño.

En ciertos casos, se requiere el lavado a la piedra para cumplir con las especificaciones o demandas del producto final
de partículas.

Procesamiento de minerales pulverizados

Los minerales pulverizados se producen en plantas de procesamiento especializadas. Estas plantas suministran
productos minerales que van desde tamaños de aproximadamente 1 micrómetro hasta más de 75 micrómetros de
diámetro aerodinámico. Las industrias farmacéutica, de pinturas, de plásticos, de pigmentos, de caucho y química utilizan
estos productos. Debido a las características especializadas de los productos minerales y los mercados para estos
productos, las plantas de procesamiento de minerales pulverizados tienen tasas de producción inferiores al 5% de las
capacidades de producción de las plantas de piedra triturada convencionales. Dos sistemas de procesamiento alternativos
para minerales pulverizados se resumen en la Figura 11-19.2-2.

En los sistemas de procesamiento en seco, el material de agregado mineral de las operaciones convencionales
de trituración y cribado está sujeto a una molienda gruesa y fina principalmente en molinos de rodillos y/o molinos de
bolas para reducir el material al rango de tamaño de producto necesario. Se utiliza un clasificador para dimensionar el
material molido y devolver el material de gran tamaño que se puede pulverizar mediante procesos húmedos o secos. El
clasificador puede estar asociado con la operación de molienda o puede ser una unidad de proceso independiente. Los
filtros de tela controlan las emisiones de material particulado de la operación de molienda y el clasificador. Los productos
se almacenan en silos y se envían por camión o en sacos.

En los sistemas de procesamiento húmedo, el material de agregado mineral se procesa en operaciones de

molienda gruesa y fina en modo húmedo. Los procesos de beneficio utilizan la flotación para separar las impurezas
minerales. El material finamente molido se concentra y se seca instantáneamente. Los filtros de tela se utilizan para
controlar las emisiones de partículas del secador instantáneo. Luego, el producto se almacena en silos, se embolsa y
se envía.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-2

 Descarga de camiones
y alimentador Grizzly
SCC-3-05-020-31

Carga de camiones caminos de acarreo trituradora primaria

SCC-3-05-020-33 CCS 3-06-020-11 CCS 3-05-020-01

Oso pardo

Perforación y Voladura pasantes

SCC-3-06-020-09, 10
Primario
Pila de sobretensión

Material de gran tamaño

Pantalla de especulación

CCS 3-05-020-15
Trituradora Secundaria pasantes
CCS 3-05-020-02

Producto

de gran tamaño

trituradora terciaria material Trituradoras de finos

CCS 3-05-020-03 CCS 3-05-020-05

Pantalla de dimensionamiento

Pantalla de dimensionamiento CCS 3-05-020-021

CCS 3-05-020-02,
03, 04

<0,5 cm, <3/16 pulg.

arena manufacturada

Almacenamiento de productos

Para Procesamiento de Mineral

Pulverizado, Figura 11.19.2-2

Figura 11.19.2-1. Planta típica de procesamiento de piedra

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-3

de piedra triturada,
Figura 11.19.2-1

Molienda gruesa (modo húmedo)

grueso y fino
SCC 3-05-038-31
Molienda (modo seco)
CCS 3-05-038-11

Filtro de tela Beneficio vía Flotación

SCC 3-05-038-32

Molienda fina (modo húmedo)

Clasificación (Modo Seco) SCC 3-05-038-33
SCC 3-05-038-12
Filtro de tela

Concentrador de sólidos (modo

húmedo), SCC 3-05-038-34

Silo de producto,
CCS 3-05-038-13

Filtro de tela
Secador instantáneo

SCC-3-05-038-35

Filtro de tela

Embalaje de productos y carga a granel,

SCC-3-05-038-14

Figura 11.19.2-2 Diagrama de flujo para el procesamiento de minerales pulverizados

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-4

11.19.2.2 Emisiones y Controles10, 11, 12, 13, 14 y 26

Procesamiento de piedra triturada

Las emisiones de PM, PM-10 y PM-2.5 se producen a partir de una serie de operaciones en la
extracción y el procesamiento de piedra. Una parte sustancial de estas emisiones consiste en partículas
pesadas que pueden depositarse dentro de la planta. Como en otras operaciones, las fuentes de emisión de
piedra triturada pueden clasificarse como fuentes de proceso o fuentes de polvo fugitivo. Las fuentes de
proceso incluyen aquellas para las cuales las emisiones son susceptibles de captura y control posterior. Las
fuentes de polvo fugitivo generalmente involucran el arrastre de polvo sedimentado por el viento o el
movimiento de la máquina. Las emisiones de las fuentes del proceso se deben considerar fugitivas, a menos
que las fuentes se ventilen a una cámara de filtros o estén contenidas en un recinto con ventilación de aire
forzado o chimenea. Los factores que afectan las emisiones de cualquiera de las categorías de fuentes
incluyen la distribución del tamaño de la piedra y el contenido de humedad superficial de la piedra
procesada,

De los factores gráficos y estacionales, las principales variables que afectan las emisiones de PM no
controladas son el viento y el contenido de humedad del material. Los parámetros del viento varían según la
ubicación geográfica, la estación y el clima. Se puede esperar que el nivel de emisiones de fuentes abiertas
(principalmente fuentes de polvo fugitivo) sea mayor durante los períodos de vientos fuertes. El contenido de
humedad del material también varía según la ubicación geográfica, la estación y el clima. Por lo tanto, los niveles
de emisiones no controladas tanto de las fuentes de emisión del proceso como de las fuentes de polvo fugitivo
generalmente serán mayores en las regiones áridas del país que en las templadas y mayores durante los meses de
verano debido a una mayor tasa de evaporación.

El contenido de humedad del material procesado puede tener un efecto sustancial en las emisiones. Este efecto
es evidente a lo largo de las operaciones de procesamiento. La humedad de la superficie hace que las partículas finas se
aglomeren o se adhieran a las caras de las piedras más grandes, con el resultado de un efecto de supresión del polvo. Sin
embargo, a medida que se crean nuevas partículas finas por trituración y desgaste, y a medida que el contenido de
humedad se reduce por evaporación, este efecto supresor disminuye y puede desaparecer. Las plantas que utilizan
sistemas de supresión húmedos (boquillas de aspersión) para mantener un contenido de humedad del material
relativamente alto pueden controlar eficazmente las emisiones de PM durante todo el proceso. Dependiendo de las
condiciones geográficas y climáticas, el contenido de humedad de la roca extraída puede oscilar entre casi cero y varios
por ciento. Debido a que el contenido de humedad generalmente se expresa sobre la base del porcentaje de peso total, la
cantidad real de humedad por unidad de área variará según el tamaño de la roca que se esté manipulando. Sobre una
base de fracción de masa constante, el contenido de humedad por unidad de área varía inversamente con el diámetro de
la roca. El efecto supresor de la humedad depende tanto del contenido absoluto de agua en masa como del tamaño del
producto de roca. Por lo general, el material húmedo contiene
> 1,5 por ciento de agua.

Una variedad de materiales, equipos y factores operativos pueden influir en las emisiones de la
trituración. Estos factores incluyen (1) tipo de piedra, (2) tamaño y distribución de la alimentación, (3)
contenido de humedad, (4) tasa de producción, (5) tipo de trituradora, (6) relación de reducción de tamaño
y (7) contenido de finos. No hay suficientes datos disponibles para presentar una matriz de factores de
emisión de trituración de rocas que detalle las clasificaciones y variables anteriores. Los datos disponibles
indican que las emisiones de PM-10 y PM-2.5 de las operaciones de procesamiento de piedra caliza y
granito son similares. Por lo tanto, los factores de emisión desarrollados a partir de los datos de emisiones
recopilados en las instalaciones de procesamiento de piedra caliza y granito se consideran representativos
de las operaciones típicas de procesamiento de piedra triturada. Factores de emisión para PM, PM-10 y
PM-2 filtrables.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-5

 Tabla 11.19.2-1 (Unidades Métricas). FACTORES DE EMISIÓN PARA PIEDRA TRITURADA
OPERACIONES DE PROCESAMIENTO (kg/Mg)a

Fuenteb Total EMISIÓN Total EMISIÓN Total EMISIÓN

partículas FACTOR PM-10 FACTOR PM-2.5 FACTOR
Materiar, s CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN

Trituración Primaria DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(CCS 3-05-020-01)
Trituración Primaria (controlada) DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(SCC 3-05-020-01)
Trituración Secundaria DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(CCS 3-05-020-02)
Chancado secundario DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(controlado) (SCC 3-05-020-02)

Trituración Terciaria 0.0027d mi 0.0012o C DAKOTA DEL NORTEnorte

(CCS 3-050030-03)
Chancado Terciario (controlado) 0.0006d mi 0.00027pag C 0.00005q mi
(SCC 3-05-020-03)
Trituración de finos 0.0195mi mi 0.0075mi mi DAKOTA DEL NORTE

(CCS 3-05-020-05)
Trituración de Finos 0.0015F mi 0.0006F mi 0.000035q mi
(controlada) (SCC 3-05-020-05)
Poner en pantalla 0.0125C mi 0.0043yo C DAKOTA DEL NORTE

(CCS 3-05-020-02, 03)

Cribado (controlado) 0.0011d mi 0.00037metro C 0.000025q mi
(CCS 3-05-020-02, 03)
Detección de multas 0.15gramo mi 0.036gramo mi DAKOTA DEL NORTE

(SCC 3-05-020-21
Detección de multas 0.0018gramo mi 0.0011gramo mi DAKOTA DEL NORTE

(controlada) (SCC 3-05-020-21)

Punto de transferencia del 0.0015h mi 0.00055h D DAKOTA DEL NORTE

transportador (SCC 3-05-020-06)

Punto de transferencia del transportador 0.00007i mi 2,3x10-5i D 6,5x10-6q mi
(controlado) (SCC 3-05-020-06)
Perforación húmeda - Piedra no DAKOTA DEL NORTE 4,0x10-5j mi DAKOTA DEL NORTE

fragmentada (SCC 3-05-020-10)

Descarga de camiones - Piedra fragmentada DAKOTA DEL NORTE 8,0x10-6j mi DAKOTA DEL NORTE

(SCC 3-05-020-31)
Carga de camiones: transportador, piedra DAKOTA DEL NORTE 5,0x10-5k mi DAKOTA DEL NORTE

triturada (SCC 3-05-020-32)

una. Los factores de emisión representan emisiones no controladas a menos que se indique lo contrario. Factores de emisión en kg/Mg de
producción de material. SCC = Código de Clasificación de Fuente. ND = Sin datos.

b. Las fuentes controladas (con supresión húmeda) son aquellas que forman parte de la planta de procesamiento que emplea la
tecnología actual de supresión húmeda similar al grupo de estudio. El contenido de humedad del grupo de estudio sin sistemas
húmedos de supresión en funcionamiento (no controlados) osciló entre 0,21 y 1,3 por ciento, y las mismas instalaciones que
operaban sistemas húmedos de supresión (controlados) osciló entre 0,55 y 2,88 por ciento. Debido al arrastre de la pequeña
cantidad de humedad requerida, se ha demostrado que cada fuente, a excepción de las trituradoras, no necesita emplear
rociadores de agua directos. Aunque el contenido de humedad fue la única variable medida, otras características del proceso
pueden tener tanta influencia en las emisiones de una fuente determinada. Las observaciones visuales de cada fuente en
condiciones normales de operación son probablemente el mejor indicador de qué factor de emisión es el más apropiado. Las
plantas que emplean medidas de control deficientes según lo indicado por las observaciones visuales deben usar el factor no
controlado con la eficiencia de control adecuada que mejor refleje la eficacia de los controles empleados.

C. Referencias 1, 3, 7 y 8

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-6

d. Referencias 3, 7 y 8

mi. Referencia 4

F. Referencias 4 y 15

gramo. Referencia 4

H. Referencias 5 y 6

i. Referencias 5, 6 y 15

j. Referencia 11

k. Referencia 12

yo Referencias 1, 3, 7 y 8

metro. Referencias 1, 3, 7, 8 y 15

norte. No hay datos disponibles, pero los factores de emisión de PM-10 para trituradoras terciarias se pueden usar como límite superior
para trituración primaria o secundaria

o Referencias 2, 3, 7, 8

pag. Referencias 2, 3, 7, 8 y 15

q. Referencia 15

R. Los factores de emisión de PM se presentan con base en los datos de PM-100 en el Documento de respaldo de antecedentes para
la Sección 11.19.2

s. Los factores de emisión para PM-30 y PM-50 están disponibles en las Figuras 11.19.2-3 a 11.19.2-6.

Nota: Descarga de camiones: cinta transportadora, piedra triturada (SCC 3-05-020-32) se corrigió a Carga de camiones: cinta transportadora, piedra
triturada (SCC 3-05-020-32). 1 de octubre de 2010.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-7

 Tabla 11.19.2-2 (Unidades inglesas). FACTORES DE EMISIÓN PARA PIEDRA TRITURADA
OPERACIONES DE PROCESAMIENTO (lb/Ton)a

Fuenteb Total EMISIÓN Total EMISIÓN Total EMISIÓN

partículas FACTOR PM-10 FACTOR PM-2.5 FACTOR
Materiar, s CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN

Trituración Primaria DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(CCS 3-05-020-01)
Trituración Primaria (controlada) DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(SCC 3-05-020-01)
Trituración Secundaria DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(CCS 3-05-020-02)
Chancado secundario DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTEnorte DAKOTA DEL NORTEnorte

(controlado) (SCC 3-05-020-02)

Trituración Terciaria 0.0054d mi 0.0024o C DAKOTA DEL NORTEnorte

(CCS 3-050030-03)
Chancado Terciario (controlado) 0.0012d mi 0.00054pag C 0.00010q mi
(SCC 3-05-020-03)
Trituración de finos 0.0390mi mi 0.0150mi mi DAKOTA DEL NORTE

(CCS 3-05-020-05)
Trituración de Finos 0.0030F mi 0.0012F mi 0.000070q mi
(controlada) (SCC 3-05-020-05)
Poner en pantalla 0.025C mi 0.0087yo C DAKOTA DEL NORTE

(CCS 3-05-020-02, 03)

Cribado (controlado) 0.0022d mi 0.00074metro C 0.000050q mi
(CCS 3-05-020-02, 03)
Detección de multas 0.30gramo mi 0.072gramo mi DAKOTA DEL NORTE

(CCS 3-05-020-21)
Detección de multas 0.0036gramo mi 0.0022gramo mi DAKOTA DEL NORTE

(controlada) (SCC 3-05-020-21)

Punto de transferencia del 0.0030h mi 0.00110h D DAKOTA DEL NORTE

transportador (SCC 3-05-020-06)

Punto de transferencia del transportador 0.00014i mi 4,6x10-5i D 1,3x10-5q mi
(controlado) (SCC 3-05-020-06)
Perforación húmeda - Piedra no DAKOTA DEL NORTE 8,0x10-5j mi DAKOTA DEL NORTE

fragmentada (SCC 3-05-020-10)

Descarga de Camiones - Piedra DAKOTA DEL NORTE 1,6x10-5j mi DAKOTA DEL NORTE

Fragmentada (SCC 3-05-020-31)

Carga de camiones: transportador, piedra DAKOTA DEL NORTE 0.00010k mi DAKOTA DEL NORTE

triturada (SCC 3-05-020-32)

una. Los factores de emisión representan emisiones no controladas a menos que se indique lo contrario. Factores de emisión en lb/Ton de
material de producción. SCC = Código de Clasificación de Fuente. ND = Sin datos.

b. Las fuentes controladas (con supresión húmeda) son aquellas que forman parte de la planta de procesamiento que emplea la
tecnología actual de supresión húmeda similar al grupo de estudio. El contenido de humedad del grupo de estudio sin sistemas
húmedos de supresión en funcionamiento (no controlados) osciló entre 0,21 y 1,3 por ciento, y las mismas instalaciones que
operaban sistemas húmedos de supresión (controlados) osciló entre 0,55 y 2,88 por ciento. Debido al arrastre de la pequeña
cantidad de humedad requerida, se ha demostrado que cada fuente, a excepción de las trituradoras, no necesita emplear
rociadores de agua directos. Aunque el contenido de humedad fue la única variable medida, otras características del proceso
pueden tener tanta influencia en las emisiones de una fuente dada. Las observaciones visuales de cada fuente en condiciones
normales de operación son probablemente el mejor indicador de qué factor de emisión es el más apropiado. Las plantas que
emplean medidas de control deficientes según lo indicado por las observaciones visuales deben usar el factor no controlado con
una eficiencia de control adecuada que mejor refleje la eficacia de los controles empleados.

C. Referencias 1, 3, 7 y 8

d. Referencias 3, 7 y 8

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-8

mi. Referencia 4

F. Referencias 4 y 15

gramo. Referencia 4

H. Referencias 5 y 6

i. Referencias 5, 6 y 15

j. Referencia 11

k. Referencia 12

yo Referencias 1, 3, 7 y 8

metro. Referencias 1, 3, 7, 8 y 15

norte. No hay datos disponibles, pero los factores de emisión de PM-10 para trituradoras terciarias se pueden usar como límite superior
para trituración primaria o secundaria

o Referencias 2, 3, 7, 8

pag. Referencias 2, 3, 7, 8 y 15

q. Referencia 15

R. Los factores de emisión de PM se presentan con base en los datos de PM-100 en el Documento de respaldo de antecedentes para
la Sección 11.19.2

s. Los factores de emisión para PM-30 y PM-50 están disponibles en las Figuras 11.19.2-3 a 11.19.2-6.

Nota: Descarga de camiones: cinta transportadora, piedra triturada (SCC 3-05-020-32) se corrigió a Carga de camiones: cinta transportadora, piedra
triturada (SCC 3-05-020-32). 1 de octubre de 2010.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-9

 Las estimaciones del factor de emisión para las operaciones de voladura de canteras de piedra no se presentan debido
a la escasez y falta de confiabilidad de las pruebas disponibles. Si bien en la Sección 11.9, Minería de carbón de superficie
occidental, se presenta un procedimiento para estimar las emisiones de voladura, ese procedimiento no debe aplicarse a las
canteras de piedra debido a las diferencias en las técnicas de voladura, el material volado y el tamaño de las áreas de voladura. Los
factores de emisión para las fuentes de polvo fugitivo, incluidos los caminos pavimentados y no pavimentados, el manejo y la
transferencia de materiales y la erosión eólica de las pilas de almacenamiento, se pueden determinar utilizando las ecuaciones de
factores de emisión predictivos presentadas en AP-42 Sección 13.2.

Los datos utilizados en la preparación de los cálculos de PM controlado se derivaron de las pruebas individuales
con calificación A para PM-2.5 y PM-10 resumidas en el Documento de respaldo de antecedentes. Para los puntos de
transferencia del transportador, el valor de PM controlado se derivó de los datos de PM-2.5, PM-10 y PM con clasificación
A resumidos en el Documento de respaldo de antecedentes.

La línea de extrapolación se trazó a través del valor de PM-2.5 y la media de los valores de PM-10. Los
factores de emisión de PM se calcularon para PM-30, PM-50 y PM-100. Cada uno de estos límites de tamaño de
partículas es utilizado por una o más agencias reguladoras como la definición de materia particulada total. Las
extrapolaciones gráficas utilizadas para calcular los factores de emisión se presentan en las Figuras 11.19.2-3, -4,
-5 y -6.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-10

 0.004

0.0035

0.003
Emisiones, Libras/Ton

0.0025

0.002

0.0015

0.001

0.0005

0
1 2.5 10 30 50 100 300 1000
Tamaño de partículas, micrómetros (aerodinámico)

Figura 11-19-3. Cálculo del factor de emisión de PM, cribado (controlado)

0.003

0.0025
Emisiones, Libras/Ton

0.002

0.0015

0.001

0.0005

0
1 2.55 10 30 50 100 1000
Tamaño de partículas, micrómetros (aerodinámico)

Figura 11.19-4. Cálculo del factor de emisión de partículas, trituración terciaria (controlada)

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-11

 0.005

0.0045

0.004
Emisiones, Libras/Ton

0.0035

0.003

0.0025

0.002

0.0015

0.001

0.0005

0
2.5 30 50
1 10 100 300 1000
Tamaño de partículas, micrómetros (aerodinámico)

Figura 11-19.5. Cálculo del factor de emisión de PM, trituración de finos (controlada)

0.0003

0.00025
Emisiones, Libras/Ton

0.0002

0.00015

0.0001

0.00005

0
1 2.5 10 30 50 100 300 1000
Tamaño de partículas, micrómetros (aerodinámico)

Figura 11.19-6. Cálculo del factor de emisión de PM, puntos de transferencia del transportador (controlado)

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-12

Los factores de emisión de PM no controlados se han calculado a partir de los factores de emisión de PM
controlados calculados de acuerdo con las Figuras 11.19.2-3 a 11.19.2-6. Las eficiencias de control de PM-10 se
han aplicado a los datos del factor de emisión controlada de PM para calcular las tasas de emisión de PM no
controladas.

Detección de PM-10

Controlada = 0.00073 Lbs./Ton.

No controlado = 0.00865 Lbs./Ton.

Eficiencia = 91,6%

Trituración Terciaria PM-10

Controlado = 0.00054

No controlado = 0.00243

Eficiencia = 77,7%

Trituración de finos PM-10:

Controlado = 0.0012

No controlado = 0.015

Eficiencia = 92,0%

Transportadores Puntos de Transferencia PM-10

Controlado = 0.000045

No controlado = 0.0011

Eficiencia = 95,9%

El factor de emisión de material particulado total no controlado se calculó a partir del material particulado total
controlado usando la Ecuación 1:

Factor de emisión no controlado =Factor de emisión de partículas totales controlado

(100% – PM-10 Eficiencia %)/100%
Ecuación 1

Los factores de emisión de PM total calculados utilizando las Figuras 11.19.2-3 a 11.19.2-6 se desarrollaron porque
(1) hay más datos de prueba con calificación A que respaldan los valores calculados y (2) los valores extrapolados
brindan flexibilidad a las agencias y operadores de origen para seleccionar la definición más adecuada para MP
total. Todos los factores de emisión de PM total han sido calificados como E debido a los datos de prueba limitados
y la necesidad de estimar los factores de emisión usando extrapolaciones de los datos de PM-2.5 y PM-10.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-13

Procesamiento de minerales pulverizados

Las emisiones de material particulado de las operaciones de procesamiento de minerales pulverizados en modo seco
se controlan mediante sistemas de filtro de tela tipo envolvente y chorro pulsante. Debido a las temperaturas bajas a moderadas
del gas generadas por el equipo de procesamiento, se utilizan medios de filtro de fieltro convencionales. Las eficiencias de
recolección para equipos de proceso seco controlados por filtros de tela superan el 99,5 %. Los factores de emisión para las
operaciones de procesamiento de minerales pulverizados se presentan en las Tablas 11.19.2-3 y 11.19.2-4.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-14

 Tabla 11.19.2-3 (Unidades Métricas). FACTORES DE EMISIÓN PARA MINERALES PULVERIZADOS
OPERACIONES DE TRATAMIENTOa

Fuenteb Total EMISIÓN Total EMISIÓN Total EMISIÓN

partículas FACTOR PM-10 FACTOR PM-2.5 FACTOR
Materia CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN

Molienda (en seco) con control de filtro 0.0202 D 0.0169 B 0.0060 B

de tela
(CCS 3-05-038-11)

Clasificadores (secos) con control de filtro

de tela
0.0112 mi 0.0052 mi 0.0020 mi
(CCS 3-05-038-12)

Secado instantáneo con control de filtro de

0.0134 C 0.0073 C 0.0042 C
tela (SCC 3-05-038-35)

Almacenamiento de productos con control de filtro 0.0055 mi 0.0008 mi 0.0003 mi

de tela

(CCS 3-05-38-13)

una. Los factores de emisión representan emisiones controladas a menos que se indique lo contrario. Los factores de emisión están en kg/Mg de producción de

material.

b. Fecha de las referencias 16 a 23

Tabla 11.19.2-4 (Unidades inglesas). FACTORES DE EMISIÓN PARA PULVERIZADOS

OPERACIONES DE PROCESAMIENTO DE MINERALESa

Fuenteb Total EMISIÓN Total EMISIÓN Total EMISIÓN

partículas FACTOR PM-10 FACTOR PM-2.5 FACTOR
Materia CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN

Molienda (en seco) con control de filtro 0.0404 D 0.0339 B 0.0121 B

de tela
(CCS 3-05-038-11)

Clasificadores (secos) con control de filtro 0.0225 mi 0.0104 mi 0.0041 mi

de tela
(CCS 3-05-038-12)

Secado instantáneo con control de filtro de 0.0268 C 0.0146 C 0.0083 C

tela (SCC 3-05-038-35)

mi mi mi
Almacenamiento de productos con control de filtro
0.0099 0.0016 0.0006
de tela

(CCS 3-05-038-13)

una. Los factores de emisión representan emisiones controladas a menos que se indique lo contrario. Los factores de emisión están expresados en libras/toneladas de producción de

material.

b. Datos de las referencias 16 a 23

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-15

Referencias para la Sección 11.19.21
1. J. Richards, T. Brozell y W. Kirk,Factores de emisión de PM-10 para una criba vibratoria Deister de una
planta trituradora de piedra,Contrato EPA No. 68-Dl-0055, Tarea 2.84, Agencia de Protección
Ambiental de EE. UU., Research Triangle Park, NC, febrero de 1992.

2. J. Richards, T. Brozell y W. Kirk,Factores de emisión de PM-10 para una trituradora terciaria de una planta
trituradora de piedra,Contrato EPA No. 68-D1-0055, Tarea 2.84, Agencia de Protección Ambiental de EE. UU.,
Research Triangle Park, NC, febrero de 1992.

3. W. Kirk, T. Brozell y J. Richards,Factores de emisión de PM-10 para una zaranda vibratoria y trituradora
Deister de una planta trituradora de piedra,Asociación Nacional de la Piedra, Washington DC, diciembre
de 1992.

4. T. Brozell, J. Richards y W. Kirk,Factores de emisión de PM-10 para una planta de trituración de

piedra Trituradora terciaria y criba vibratoria,Contrato EPA No. 68-DO-0122, Agencia de
Protección Ambiental de EE. UU., Research Triangle Park, NC, diciembre de 1992.

5. T. Brozell,Factores de emisión de PM-10 para dos puntos de transferencia en una planta trituradora de
piedra de granito,Contrato EPA No. 68-DO-0122, Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., Research
Triangle Park, NC, enero de 1994.

6. T. Brozell,Factores de emisión de PM-10 para un punto de transferencia de una planta trituradora de piedra,Contrato
EPA No. 68-DO-0122, Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., Research Triangle Park, NC, febrero de 1993.

7. T. Brozell y J. Richards,Factores de emisión de PM-10 para una zaranda vibratoria y trituradora de una planta
trituradora de piedra caliza para Bristol, Tennessee,Contrato EPA No. 68-D2-0163, Agencia de Protección
Ambiental de EE. UU., Research Triangle Park, NC, julio de 1993.

8. T. Brozell y J. Richards,Factores de emisión de PM-10 para una zaranda vibratoria y trituradora de una planta
trituradora de piedra caliza para Marysville, Tennessee,Contrato EPA No. 68-D2-0163, Agencia de Protección
Ambiental de EE. UU., Research Triangle Park, NC, julio de 1993.

9. Técnicas de control de la contaminación del aire para la industria de minerales no metálicos,EPA-450/3-82-014,

Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos, Research Triangle Park, NC, agosto de 1982.

10Revisar la base de datos de emisiones y desarrollar factores de emisión para la industria de agregados para la
construcción,Engineering-Science, Inc., Arcadia, CA, septiembre de 1984.

11. PK Chalekodoet al., Emisiones de la industria del granito triturado: Estado del arte,EPA-600/2-78-021,
Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., Washington, DC, febrero de 1978.

12. TR Blackwoodet al., Evaluación de la fuente: Piedra triturada,EPA-600/2-78-004L, Agencia de

Protección Ambiental de EE. UU., Washington, DC, mayo de 1978.

13Una investigación de las emisiones de partículas de las operaciones de trituración de agregados de construcción y los
estándares de rendimiento de nuevas fuentes relacionadas,Asociación Nacional de Piedra Triturada, Washington,
DC, diciembre de 1979.

1LasReferencias 1 a 23 son idénticas a las Referencias 1 a 23 en el Documento de respaldo de antecedentes para

AP-42, Sección 11.19-2.

8/04 Industria de Productos Minerales 11.19.2-16

14. F. Record y WT Harnett,Factores de emisión de partículas para la industria de agregados de
construcción, Informe preliminar,GCA-TR-CH-83-02, Contrato EPA No. 68-02-3510, GCA Corporation,
Chapel Hill, NC, febrero de 1983.

15. T. Brozell, T. Holder y J. Richards,Medición de Factores de Emisión PM-10 y PM2.5 en una Planta de
Trituración de Piedra, Asociación Nacional de la Piedra, diciembre de 1996.

16. T. Brozell y J. Richards,PM10/PM2.5Pruebas de factores de emisión para la división de minerales

pulverizados de la Asociación Nacional de Piedra, Arena y Grava. Informe a la Asociación Nacional de
Piedra, Arena y Grava; octubre de 2001.

17. Frank Ward & Compañía,Un informe de muestreo de fuente de partículas realizado para Franklin
Industrial Minerals ubicado en Sherwood, Tennessee,Informe a Franklin Industrial Minerals, agosto de
1994.

18. Recursos Industriales Avanzados, LLC.Informe de prueba de rendimiento de la cámara de filtros n.° 37
en Franklin Industrial Minerals, Informe para Franklin Industrial Minerals,noviembre de 1999.

19. Recursos Industriales Avanzados, LLC.Informe de prueba de rendimiento del sistema BH-750Limestone en
Franklin Industrial Minerals, Informe para Franklin Industrial Minerals,mayo de 2000.

20. Servicios Técnicos de Calidad del Aire,Prueba de rendimiento para Flash Dryer #1, planta de Omya, Inc. en
Florence, Vermont. junio de 1997.

21. Servicios Técnicos de Calidad del Aire,Prueba de rendimiento para Flash Dryer #2, planta de Omya, Inc. en
Florence, Vermont,marzo de 1998.

22. Servicios Técnicos de Calidad del Aire.Prueba de rendimiento para Flash Dryer #3, planta de Omya, Inc. en
Florence, Vermont,agosto de 2000.

23. Servicios Técnicos de Calidad del Aire.Prueba de rendimiento para Flash Dryer #3, planta de Omya, Inc. en
Florence, Vermont,septiembre de 2000.

24Técnicas de control de la contaminación del aire para la industria de minerales no metálicosEPA-450/3-82-014,

Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos, Research Triangle Park, NC, agosto de 1982.

25. Comunicación escrita de J. Richards, Air Control Techniques, PC a B. Shrager, MRI, 18 de

marzo de 1994.

26. C. Cowherd, Jr. et. Alabama.,Desarrollo de factores de emisión para fuentes de polvo fugitivo,
EPA-450/3-74-037, Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., Research Triangle Park, NC, junio de
1974.

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