Aceros

Elementos de máquinas
Acero al carbón y aleado
Acero
Material muy utilizado por sus propiedades:
● Gran resistencia
● Gran rigidez
● Durabilidad
● Relativa facilidad de fabricación.
¿De qué dependen estas
propiedades?
Acero

El término acero indica una aleación de hierro,

carbono, manganeso y uno o más elementos
importantes (azufre, fósforo, silicio, níquel,
cromo, molibdeno y vanadio)
 Acero- sistema de designación

Tabla 2-2 Pag. 45 Mott

 Acero- sistema de designación

Figura 2-11 Pag. 47 Mott

Acero- Importancia del carbono.
Acero de bajo carbono: (menos de 0.15%)
● Piezas cuyo requisito primario es el
conformado en frío.
● Para embutidos profundos por sus buenas
cualidades de deformación y terminación
superficial.
● Son adecuados para soldadura y para brazing.
Acero- Importancia del carbono.

Acero de bajo carbono: (0.15% a 0.3%)

● Baja resistencia.
● Maleables.
● En condiciones de desgaste se puede llevar a
cabo un tratamiento superficial. (lo veremos
más adelante)
Acero- Importancia del carbono.

Acero de medio carbono: (0.30% a 0.50%)

● Mayor resistencia que los aceros de bajo
carbón.
● Resistencia moderada a alta.
● Buena ductilidad
● Dureza moderada
Acero- Importancia del carbono.

Acero de alto carbono: (0.50% a 0.95%)

● Resistencia al desgaste.
● Utilizados donde se requiera filos cortantes y
duraderos.
● Resistentes a la abrasión.
Grupos de aleaciones

Tabla 2-3 Pag. 48 Mott

Grupos de aleaciones
Elemento Características que aportan Obs.

Azufre, fósforo y plomo. Mejoran la maquinabilidad. En grandes cant. aumentan la

fragilidad así que hay que
tener cuidado.

Níquel. Mejora la tenacidad,

templabilidad y la resistencia
a la corrosión del acero.

Cormo. Mejora templabilidad, la En grandes concentraciones

resistencia al desgaste y a la provee resistencia a la
abrasión. corrosión. (aceros inox.)

Molibdeno. mejora la templabilidad y

resistencia a altas
temperaturas.
Aplicaciones

Tabla 2-4 Pag. 49 Mott

Tratamientos térmicos.
Tratamiento térmico.

Es el proceso donde el acero se somete a

temperaturas elevadas para modificar sus
propiedades.
Recocido.
Recocido Total RT= temperatura ambiente
LC= temperatura crítica inferior
UC= temperatura critica superior

● Unifica la composición.
● Produce un material “suave” y de
baja resistencia.
● Sin esfuerzos internos apreciables.
● Fácil maquinabilidad.
Recocido para relevar esfuerzos

● Después de soldar, maquinar o

conformar en frío.
● Elimina esfuerzos residuales.

RT= temperatura ambiente

LC= temperatura crítica inferior
UC= temperatura critica superior
Normalizado.
Normalizado

● Similar al recocido pero a mayor temp.

● Resistencia menor que en el recocido.
● Estructura interna uniforme.
● Mejoran la maquinabilidad y la
tenacidad.

RT= temperatura ambiente

LC= temperatura crítica inferior
UC= temperatura critica superior
Temple y revenido
Temple y revenido
● Formación de martensita.
● Alta resistencia y dureza
● Los medios comunes de temple son ( agua,
salmuera y aceites minerales)
● Luego se realiza un revenido para “relajar” el
material
● Las propiedades obtenidas dependen de las
temperaturas y las velocidades de
enfriamiento (se reduce la fragilidad y la
dureza).
RT= temperatura ambiente
LC= temperatura crítica inferior
UC= temperatura critica superior
Endurecimientos superficiales.
Cementación
Es el proceso por el cual se incorpora carbono en la capa
superficial del acero. Con ello se logra una superficie de
alta dureza que le proporciona resistencia al desgaste
después de un temple, y aumenta el límite de fatiga. Como
se realiza en aceros de no más de 0.35 % de C, el núcleo
conserva su capacidad de absorbe energía de impacto.
Carbonitrurado
Es un tratamiento en atmósfera controlada, que consiste en
la incorporación de C y N en la superficie del acero cuando
éste se encuentra a elevada temperatura, es decir dentro o
por encima de la zona de transformación.
Se alcanzan mejores valores de dureza que en el cementado,
debido a que el N, que estabiliza la austenita, mejora el
temple de la capa; de allí que también puede lograr mejor
resistencia al desgaste.
Selección de un material.
Interrelación entre diseño, materiales y
procedimientos
 Tablas de propiedades

Apéndice 3 Mott
Bibliografía

● Robert L.Mott.
Muchas gracias!