UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES
MECÁNICAS DEL ACERO
CONCRETO ARMADO I

HUANCAYO - 2019
 INTRODUCCIÓN
El acero también se utiliza para ayudar al concreto a soportar los
esfuerzos de compresión, por ejemplo, en el caso de las columnas o
elementos que trabajan en compresión o flexo compresión. Esto
ayuda a reducir las secciones transversales de las columnas y se
puede entender si se compara la resistencia en compresión de un
concreto normal, digamos de 210 kg/cm2, con la resistencia del
acero de refuerzo que utilizamos en nuestro medio que es de 4,200
kg/cm2, es decir cada centímetro cuadrado de acero equivale a
20 cm2 de concreto trabajando en compresión.
 CARBONO

MANGANESO CROMO

ACERO

VANADIO,
NIQUEL
SILICIO

El carbono: Determina sus propiedades mecánicas. A mayor contenido de carbono, la dureza, la

resistencia a la tracción y el límite elástico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad.
El manganeso: En forma de ferro-manganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad
y resistencia al impacto. Así mismo, disminuye su ductilidad.
El silicio: se adiciona en proporciones que varían de 0.05% a 0.50%. Se le incluye en la aleación
para propósitos de desoxidación pues se combina con el oxígeno disuelto en la mezcla.
El cromo: incrementa la resistencia a la abrasión y la templabilidad.
Níquel: mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial.
Vanadio: mejora la temperabilidad.
 CARACTERÍSTICAS DEL ACERO

• DENSIDAD MEDIA: 7850 Kg/m3 • MALEABLE: Capacidad que presenta el

• PUNTO DE FUSIÓN: Depende de la acero de soportar la deformación, sin
aleación, alrededor de 1375 °C romperse, al ser sometido a un esfuerzo de
• PUNTO DE EBULLICIÓN 1300°C compresión. Favorece la obtención de
• TENACIDAD: Un material tenaz será aquel delgadas láminas el material.
que posee una buena ductilidad y una • COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA:
buena resistencia al mismo tiempo. Presentan tensiones internas entre refuerzo y
• DUCTILIDAD, es la elongación que sufre la concreto por los cambios de temperatura del
barra cuando se carga sin llegar a la rotura. medio. Ambos tienden a dilatarse y
contraerse de modo similar.
• CORRUGACIÓN: Son resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormigón, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se
puedan cortar y doblar con mayor facilidad.

• CORROSIÓN DEL ACERO: La corrosión se define como el deterioro de un

material a consecuencia de un ataque electroquímico de su entorno. De
manera más general, puede entenderse como la tendencia que tienen los
materiales a buscar su forma más estable o de menor energía interna. El
proceso de corrosión es natural y espontáneo.
• GRADO DEL ACERO: Generalmente en estos casos el grado indica el valor del
Límite de Fluencia en miles de libras por pulgada cuadrada (Kips).grado 40, grado
60 y grado 75 aunque en nuestro medio sólo se usa el segundo.

• DIAMETROS Y PESOS:
 CARACTERÍSTICAS DE LAS VARILLAS CORRUGADAS

Donde:
db : Diámetro nominal de la varilla.
P : Perímetro de la varilla.
As : Área de la sección transversal de la varilla.
W : Peso lineal de la varilla.
e : Máximo espaciamiento entre corrugaciones de la varilla.
H : Altura mínima de las corrugaciones de la varilla.
C : Cuerda de las corrugaciones de la varilla
SOLDABILIDAD

 El acero ASTM 615 es muy defectuoso al ser soldado por su alto

contenido de carbono (contenido de carbono equivalente mayor a
0.55%), el alto contenido de carbono hace que las partes soldadas sean
demasiado frágiles y no soporten esfuerzos;
 el acero ASTM 706 esta diseñado para ser soldable y debido a la
ductilidad que presenta es de uso en zonas sísmicas, tiene mayor costo
y su producción es poco común.

ASTM A706
norma ASTM A706. limitando el uso de la cantidad de carbono equivalente
para que no sobrepase el 0.55%. Para que sea soldable de fácil doblado y
muy dúctil.
 El acero ASTM A706. por su alta ductilidad tiene uso en regiones sísmicas
 EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LOS ACEROS

 En altas temperaturas el acero disminuye su resistencia a la fluencia y a la ruptura.

Es por ello que debe ser protegido por el concreto quien tiene un mejor
 La figura muestra la disminución de la resistencia frente a altas temperaturas.
 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO
COMPORTAMIENTO DEL ACERO FRENTE A LOS ESFUERZOS

(1).Representa a la fase elástica del acero, esto sucede frente a pequeñas cargas y cumple 𝐸𝑠 =
2𝑥106 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
(2).Representa al limite de al fase elástica.
(3). Representa la zona de fluencia, aquí la deformación se incrementa para un esfuerzo constante.
(4). Representa a la zona plástica donde existe un endurecimiento esto sucede antes de la ruptura
del acero debido a excesivas cargas.
PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO GRADO 60
 fy min es 4200kg/cm2 (fluencia nominal)
 fu min es 6300kg/cm2 (esfuerzo ultimo)
 Es = 2000000 kg/cm2 (módulo de elasticidad)
 La deformación al momento de iniciar la fluencia ε es 0.0021
 Longitud de plataforma de fluencia variable
 Deformación de rotura mucho mayor a la deformación de
fluencia (aprox 40 veces)
 Elongación de ruptura 7-9%
 Coeficiente de dilatación térmica es 11x10-6 1/c muy similar a la
del concreto

fy(kg/cm2) fs(kg/cm2)

Grado 40 2800 4900

Grado 60 4200 6300

Grado 75 5300 7000

Dónde:
fy: Esfuerzo de fluencia del acero
fs: Resistencia Mínima a la tracción a la rotura
 PRINCIPALES PRODUCTOS DEL ACERO
Barras:
Barras para hormigón
Barras para molienda
Alambrón
Planos:
Planchas gruesas
Rollos y planchas laminadas en caliente
Rollos y planchas laminadas en frío
Tubulares
Tubos soldados por arco sumergido
 Relación Esfuerzo-Deformación del Acero
Los diagramas esfuerzo-deformación ofrecen parte de la información
necesaria para entender cómo se comporta el acero. Es imposible
desarrollar métodos de diseño sin conocer las relaciones esfuerzo-
deformación del material que se usa.
Como se observa, en la fase elástica, los aceros de distintas calidades
tienen un comportamiento idéntico y las curvas se confunden.

A diferencia del comportamiento inicial, la amplitud del escalón de

fluencia varía con la calidad del acero. El acero grado 40 presenta una
fluencia más pronunciada que los aceros grado 60 y 75.
Si la viga la hacemos de hormigón y sin armaduras (sin barras),
ponemos apoyos en los extremos y la parte central, y la cargamos
sucesivamente mediante pesos en ambos lados, puede ocurrir que:
Al colocar el primer peso, la viga se deforme un poco.
Al colocar el segundo peso, la viga se rompe súbitamente.

Esto se produce porque el hormigón es un material frágil, no tiene

ductilidad.
FRÁGIL = NO DÚCTIL.
 ACERO, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS DEL ACERO

 Alta disponibilidad: su producción es 20 veces mayor al resto de materiales
metálicos no férreos.
 Fácilmente reciclable: Se puede usar chatarra como materia prima para la
producción de nuevo acero.
 Alta resistencia: Su alta resistencia en relación a su peso, permite la elaboración
de estructuras ligeras, las cuales sin acero aumentarían drásticamente sus
dimensiones. Es esta alta resistencia tanto a compresión como a tracción lo que
permite a las vigas obtener una notable resistencia a flexión.
 Elasticidad: Su comportamiento es prácticamente linealmente elástico,
cumpliendo con la ley de Hooke hasta cierto punto donde los esfuerzos ya son
considerables.
 Tenacidad: Enorme capacidad de absorción de energía.
 Ductilidad: Esta cualidad dota al acero con la capacidad
de deformarse considerablemente antes de entrar a un estado plástico
o de rotura. Esta característica permite que los elementos estructurales
de hormigón armado avisen su falla mediante agrietamientos.
 Reciclable: El acero es reciclable en un 100% además de ser totalmente
degradable.

DESVENTAJAS DEL ACERO:

 Corrosión: El acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que

deben recubrirse siempre exceptuando a los aceros especiales como el
inoxidable.
 Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente
por las estructuras haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar
temperaturas donde el acero se comporta plásticamente, debiendo
protegerse con recubrimientos aislantes del calor.
CONCLUSIONES
• El uso del acero en la construcción es muy importante, ya que este
es el que proporciona a las estructuras el refuerzo adicional, por
ende, es llamado el esqueleto de las estructuras.
• El acero es una aleación de diversos elementos entre ellos el
carbono es el más importante y el que determina sus propiedades
mecánicas.
• La propiedad ductilidad del acero es primordial para el concreto
• En general, no se puede usar la mayor resistencia de los aceros
con resistencias en el punto de fluencia de 4200 Kg/cm2, como
refuerzo estándar a la tracción, sin causar el agrietamiento del
hormigón, a menos que se tomen disposiciones especiales en el
diseño del miembro.
• Es bueno hacer una evaluación al concreto, cuando recubrimos al
acero contra efectos de corrosión
 ANEXOS

diametro aceros
nominal promart acero sider peru arequipa
6mm 6.36 6.5 6.5 6.5
8mm 11.4 10.5 12 11.5
3/8" 15.78 14.5 16 15.5
12mm 25.25 23.5 25 26.5
1/2" 28.3 25.5 27.5 27.5
5/8" 43.77 39.5 42.5 42.5
3/4" 64.36 60 63.5 62.5
1" 113.19 102.07 112 114