CURSO: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES (AD213)

FACULTAD DE NEGOCIOS

TRABAJO FINAL

CICLO 2019 - 0

DOCENTE: Espinoza Huayre, Carlos Enrique

SECCIÓN: TV62

EMPRESA: Molitalia

INTEGRANTES:

Más Alva, Pier Jhordan U201317037

Bazán Núñez, Camila Del Rosario U201319620

Llontop Pérez, Miguel David U201417033

Larrea Jimenez, Pierre Aaron U201711747

VILLA, 2019

1
Índice
1. Resumen Ejecutivo ........................................................................................................ 3
2. Antecedentes ................................................................................................................. 4
3. Objetivos del Proyecto ................................................................................................... 6
3.1. Objetivo central...................................................................................................... 6
3.2. Objetivos específicos ............................................................................................. 7
4. Presentación de la empresa .......................................................................................... 7
5. Estructura actual de la empresa................................................................................... 10
6. Detallar las siguientes actividades operacionales: ....................................................... 11
6.1. Preparación de pronósticos de largo plazo para inversiones del sistema de
producción. ...................................................................................................................... 11
6.1.1. Regresión Lineal .......................................................................................... 11
6.1.2. Metodo de Holt Winters................................................................................ 11
6.2. Diseño de los productos o servicios principales de la empresa ........................... 14
6.3. Diagrama de análisis de Procesos (DAP) ............................................................ 17
6.4. Análisis del sistema de calidad de la empresa ..................................................... 19
6.4.1. Control de calidad de materias primas ......................................................... 19
6.4.2. Control de calidad de proceso productivo .................................................... 19
6.4.3. Control de calidad de producto terminado .................................................... 19
6.5. Análisis de la capacidad de planta, real y potencial ............................................. 20
6.5.1. Capacidad real de planta ............................................................................. 20
6.5.2. Capacidad de planta potencial ..................................................................... 21
6.6. Análisis del layout actual de la empresa para las funciones de producción de
Bienes y Servicios. .......................................................................................................... 23
6.6.1. Layout Línea Vicars (Galletas Crackelet, Agua Line, Soda Line, Fortuna,
Vivo entre o.................................................................................................................. 23
.................................................................................................................................... 25
6.6.2. Layout Linea H3 y H4 (Wafer NIK) ............................................................... 25
7. Identificación de problemas: Para cada actividad, indicar al menos un problema en el
ámbito operacional. ............................................................................................................. 26
8. Propuesta de soluciones .............................................................................................. 27
9. Oportunidades de mejora con dos alternativas de solución las cuales deberán ser
analizadas (costo – beneficio) preparando un proyecto de mejora, acompañándolo de su
carta Gantt y análisis críticos. ............................................................................................. 28
10. Conclusiones y Recomendaciones .......................................................................... 30
11. Referencia Bibliográfica ........................................................................................... 31
12. Anexos .................................................................................................................... 32

2
1. Resumen Ejecutivo
La finalidad de este trabajo es evidenciar la aplicación de las herramientas aprendidas
en el curso, en la empresa Molitalia, la cual se dedica al sector de alimentos, siendo
este de suma importancia para la economía nacional.
Sin embargo, se proyecta una disminución en la demanda del consumo de fideos, por
lo que ahora la empresa Molitalia ha decidido estratégicamente concentrarse en estos
últimos años en las diversas empresas que adquirió propiedad como “Costa”,
“Ambrosoli” y entre otras más.
Luego de un análisis a la empresa Molitalia, hemos detectado ciertas fallas en sus
procesos.
• Falla de servicios: dificultades en el servicio de energía eléctrica, ocasionando retraso
en la producción.
• Falta de personal: alto índice de rotación.
• Mantenimiento de los equipos: desgasto por antigüedad y malos manejos.
• Envasado: cuello de botella
• Falta de materias primas
• Mermas: aparición de mermas durante la producción.
• Cambios de formatos: modificación en la producción (cambio de producto)
• Control de calidad: errores en fechas de vencimiento, sellado, peso.

Por ello, se plantea posibles soluciones de mejora, las cuales se resumirán a

continuación.
• Capacitar a los operarios: con la finalidad de volverlos más autónomos, ya que podrán
hacer las funciones de operar y realizar el mantenimiento por sí mismos, en
consecuencia, se mejora la eficiencia de las maquinas.
• Renovación de equipos: inspección de los equipos en todas las líneas de producción,
para así poder tener un mejor control de las cantidades producidas y de mermas, al
ser una cantidad significativa se solicitaría hacer la renovación de ciertas piezas para
mejorar su eficiencia.
• Automatizar procesos: Para algunos productos de Molitalia se tiene un mejor sistema
de producción, ya que todas las partes del proceso se encuentran automatizados; sin
embargo, algunos productos como las galletas y bizcochos presentan problemas por
el proceso final de envasado, ya que no cuenta con un sistema total automatizado.
Por eso, se sugieren invertir en la tecnología necesaria, aunque presente una
inversión considerable al inicio los beneficios se reflejaran a largo plazo.

3
 Además, se utilizó el diagrama de Gantt el cual nos arrojó un costo de 67000 dólares,
pero creemos que esto ayudara a mejorar la eficiencia en la productividad de la planta
y reducirá las mermas que se han generado en todo este tiempo por lo tanto se
minimizara los costos y también se sacara un mayor margen de utilidad neta de 10%
mas

2. Antecedentes

Para la presentación del trabajo final del curso hemos decidido investigar a la empresa Molitalia S.A,
debido a que esta presente en un sector económico que es de suma importancia para la econcomia
nacional. Según los estudios realizados por el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI), el
sector de productos alimentarios representa el 22,8% del total de la industria nacional, el cual, si
tomamos solamente el porcentaje referido al sector “Molineria, fideos, panadería y otros” este llega al
5,6% del total, siendo la industria alimenticia que más aporta a la industria de productos alimenticios.
Dicho estudio se puede observar en la siguiente tabla:

4
No obstante, la industria de de elaboración de fideos está atravesando una disminución de su
producción. Esta bajón se viene dando desde el año 2017, y se proyecta que siga es rumbo, por lo
cual es muy probable que Molitalia tenga que realizar algunos ajustes en sus planes de producción
para evitar tener problemas en el futuro.

Como sabemos de antemano, Molitalia es una de las empresas del sector alimenticio más
importantes que tiene el pais, esto se puede demostrar con mayor detalle gracias a los estudios

5
realizados por Aurum Consultoría y Mercado, la cual fue publicada en la revista “Las 500 mayores
empresas del Perú” perteneciente a America Económica. En dicha revista se puede evidenciar que
Molitalia ocupa el octavo lugar en el sector alimentario y el puesto 152 en él tabla general, teniendo
unas ventas de USD 229,8 millones, aunque, como se mencionaba anteriormente, mostró una
variación porcentual de -6,4% con respecto al año anterior.

Es debido a toda esta información que Moltitalia se presenta como la empresa que más nos llamó la
antencion de este sector, sumando también a que disponemos de la posibilidad de obtener la
información necesaria para la presentación del trabajo final.

3. Objetivos del Proyecto

3.1. Objetivo central

El presente trabajo tiene como objetivo principal la aplicación de los conocimientos teórico-
prácticos revisados en el curso de Administración de Operaciones, en el análisis de la empresa
Molitalia

Para ello, se utilizarán fuentes secundarias como libros y textos académicos, así como primarias,
bajo la realización de entrevistas y observación de la actividad diaria de la empresa en mención.

Sumado a ello, algunas actividades coyunturales y gestión de calidad actual se aplicarán para el
enfoque práctico de los conocimientos brindados por la materia en el ciclo 2018-02

6
 3.2. Objetivos específicos
● Analizar la gestión de calidad actual de la empresa Molitalia, identificando los principales
problemas operaciones de la empresa con herramientas de mejora continua y reingeniería.
● Proponer una nueva guía de procesos para Molitalia de tal manera que pueda mejorar las
falencias identificadas, bajo el uso de herramientas de rediseño y operatividad: pronósticos
estadísticos, TQM, distribución de planta, productividad etc.
● Concluir y demostrar los efectos de tales cambios en la empresa en mención, proyectando el
éxito de tales modificaciones frente a los avances de la competencia de Molitalia.

4. Presentación de la empresa
Molitalia Planta: Av. Alfredo Mendiola 866 Los Olivos

Molitalia S.A es una empresa de origen peruano que fue fundada un 2 de octubre del año 1962,
principalmente se dedicaba a la fabricación de fideos y harinas, sin embargo, con el pasar de los años
ha ido aumentó la cantidad de productos que dispone para la venta al consumidor.

En 1997 Ingresa al mercado latinoamericano iniciando un acelerado proceso de expansión e

innovación. Costa Perú S.A fue adquirida por Molitalia, la cual le permite tener un nuevo foco de
negocio, es decir, tener nuevas principales categorías de producto a los waffers, biscochos, chocolates
y galletas.
En el mismo año, la multinacional chilena Carozzi adquirió la empresa por un total de USD 15 600 000,
lo que generó que esta empresa empiece a realizar inversiones en diferentes sectores del ámbito
alimenticio, lo que les significó un crecimiento enorme como organización.

En 2001, Molitalia S.A absorbe a Ambrosoli Perú S.A ingresando al sector confitero con productos en
las categorías caramelos, chupetes, toffees y gomitas, entre otros. Con los exitosos resultados del
negocio golosinero, se hace imprescindible la ampliación de la capacidad productiva de la planta de
las marcas Costa y Ambrosoli, para lo cual se compra maquinaria a la empresa Candy Perú. Además,
se adquieren marcas como Fruna, Cocorocos y Mellows, entre otras, para ampliar y consolidar la oferta
de golosinas.

En 2006 se adquiere la marca de cereales O'Rayan, para participar en el segmento de productos para
el desayuno.

7
Fue en el año 2013 que Molitalia, en nombre de Carozzi, decide comprar las marcas de alimentos para
perros Mimaskot y Nutrican por un total de USD 36 700 000, las cuales fueron adquiridas de Alicorp,
lo cual fue muy importante para la organización ya que se trataban de dos marcas líderes de sus
sectores.

En el año 2017, Molitalia realizó una de las inversiones más importantes de su historia. Fue un total de
USD 24 000 000 que la empresa decidió utilizar para la construcción de una nueva planta para la
fabricación de alimentos para mascotas, planta que es capaz de una producción annual de más de
70 000 toneladas, lo que en teoría permitirá triplicar la producción de sus marcas Mimaskot y Nutrican

Con esta breve descripción señalamos parte de la trayectoria de una empresa peruana, con más de
40 años de experiencia en proveer productos de la mejor calidad en el mercado de alimentos y
golosinas, cuya operación en los últimos años se traduce en sus ventas y fuente de trabajo de muchas
familias peruanas.
La visión de la empresa es ser multinacional especializada en la industria alimenticia y reconocida por
su alta productividad y fuerte cultura de la empresa, asimismo su visión es desarrollar el espíritu
empresarial creando actividades productivas exitosas en el rubro alimenticio, dentro del marco de una
cultura familiar que trasciende generaciones.

Entre la línea de productos que fabrica esta las pastas con marcas Molitalia, san remo y marco polo,
asimismo harinas preparado y sin preparar, salsas de tomate, entre otras categorías como sémolas,
galletas, wafers, bizcochos, chocolates, caramelos, avenas, atún, mermeladas y cereales. Teniendo
competidores trasnacionales como Unilever, P&G, Kraft y Nestlé, y compañías nacionales como
Universal, Gloria y Alicorp, contando con una participación alta para algunas categorías de producto.

En base sus operaciones del sistema de ventas y distribución de Molitalia consiste en suministrar
eficientemente los pedidos a cada distribuidor, para que el servicio al cliente sea efectivo. Los
intermediarios de marketing son fundamentales para la distribución de sus productos en los puntos de
venta como supermercados, grifos, bodegas, entre otros. Los clientes son la base de todo y Molitalia
tiene diferentes productos para diferentes mercados desde NS A, B, C, D y E con sus diferentes líneas
de producto.

MISION
Ser una empresa multinacional especializada en la industria alimenticia, reconocida por su alta
productividad y fuerte cultura, propia de una empresa familiar, sustentando su liderazgo en el mercado
nacional.
VISION
Desarrollar el espíritu empresarial creando actividades productivas exitosas en el rubro alimenticio,
dentro del marco de una cultura familiar que trascienda de generación en generación, lo anterior
satisfaciendo plenamente a nuestros clientes y consumidores, impulsando el crecimiento de nuestra
empresa y su personal y contribuyendo al engrandecimiento del país

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VALORES
✓ Valorara a las personas y respetarlas integralmente
✓ Privilegiar siempre la conducta honesta y comprometerse profundamente con la compañía
✓ Administrar los recursos con sobriedad y eficiencia
✓ Sentir pasión por el trabajo bien hecho

ESTRATEGIA OPERATIVA
✓ Mejora de la calidad: la empresa trata de diferenciarse a través de alguna característica
especial en sus productos. Un claro ejemplo de esto es la relación que presenta para publicitar
sus fideos “hechos como en Italia”, con el fin de asociarla calidad y la percepción de la comida
casera del país bandera, con la del producto Molitalia.
✓ Servicio al cliente: la base de todas sus operaciones está centrada en los clientes, es por ello
que la empresa ofrece una gran variedad de productos para todos los niveles
socioeconómicos, con el fin de satisfacer las diferentes necesidades que los clientes puedan
presentar. Además, inspira a los clientes a crear un vínculo familiar mediante valores que ellos
mismos representan acompañado de las ventas de los productos Molitalia, ya que es una
empresa que simboliza la unión familiar, asimismo fidelizando a sus clientes.

9
 5. Estructura actual de la empresa

Este organigrama es de tipo Vertical debido a que muestran las unidades ramificadas de arriba hacia
abajo a partir del titular (En este caso el Gerente General de Molitalia), en la parte superior, y
desagregan los diferentes niveles jerárquicos en forma escalonada. Son los de uso más generalizado
en la administración, por lo cual, los manuales de organización recomiendan su empleo
La mayor autoridad de la empresa viene a ser el Gerente general, el cual le siguen los gerentes de
diferentes áreas. Para este caso resaltamos al gerente de producción
Gerente de producción: Son los profesionales que se van a encargar del buen funcionamiento de la
producción en la compañía. En este caso tiene responsabilidades tanto en la fábrica como en la oficina.
Menudamente labora como enlace entre los administradores de la fábrica y la alta gerencia de la
empresa.
Sus funciones más importantes son:
● El control de stocks y la gestión de almacenes
● La gestión de los recursos materiales
● La innovación y el diseño de sus productos o servicios (en este caso los productos de Molitalia)
● El arreglo de alguna falla en las maquinarias encargadas de elaborar los productos

10
 6. Detallar las siguientes actividades operacionales:

6.1. Preparación de pronósticos de largo plazo para inversiones del sistema de

producción.

LINEA DE GALLETAS - PRODUCCION

6.1.1. Regresión Lineal

Mes Cantidad X X*Y X2 Pronostico Error Error MAD
(Kg) (Abs)
Enero 210,480 1 210,480 1 233,068 22,588 22,588 22,588
Febrero 230,500 2 461,000 4 216,222 -14,278 14,278 18,433
Marzo 210,900 3 632,700 9 199,376 -11,524 11,524 16,130
Abril 250,460 4 1,001,840 16 182,530 -67,930 67,930 29,080
Mayo 240,210 5 1,201,050 25 165,684 -74,526 74,526 38,169
Junio 200,500 6 1,203,000 36 148,838 -51,662 51,662 40,418
Julio 236,560 7 1,655,920 49 131,992 -104,568 104,568 49,582
Agosto 256,500 8 2,052,000 64 115,146 -141,354 141,354 61,054
Setiembre 233,890 9 2,105,010 81 98,300 -135,590 135,590 69,336
Octubre 245,650 10 2,456,500 100 81,454 -164,196 164,196 78,822
Noviembre 220,180 11 2,421,980 121 64,608 -155,572 155,572 85,799
Diciembre 260,980 12 3,131,760 144 47,762 -213,218 213,218 96,417

En la regresión lineal tenemos un MAD igual 96,417 esto nos indica que el error medio absoluto para
este método es de 96,417

6.1.2. Metodo de Holt Winters

Mes Cantidad (Kg)

Enero 210,480
Febrero 230,500
Marzo 210,900
Abril 250,460
Mayo 240,210
Junio 200,500
Julio 236,560
Agosto 256,500
Setiembre 233,890
Octubre 245,650
Noviembre 220,180
Diciembre 260,980

11
 Enero 240,899
Febrero 244,430
Marzo 203,338
Abril 247,119
Mayo 237,929
Junio 253,727
Julio 243,238
Agosto 270,522
Setiembre 282,688
Octubre 263,517
Noviembre 298,119
Diciembre 281,976

Serie 1
377,269

341,222

305,175

269,128

233,081

197,034
1 8 15 22 29 36

Histórico Ajustado Previsión Inferior: 2.5% Superior: 97.5%

Periodo Inferior: 2.5% Previsión Superior: 97.5%

25 221,197 261,305 301,414
26 246,999 288,183 329,368
27 228,035 270,020 312,005
28 255,811 297,636 339,462
29 236,715 278,734 320,753
30 265,144 307,089 349,034
31 248,568 287,448 326,329
32 279,437 316,542 353,647
33 259,671 296,163 332,655
34 285,823 325,995 366,168

12
 35 266,477 304,877 343,277
36 297,093 335,448 373,803

Datos históricos:

Datos
Estadísticas históricos
Valores de datos 24
Mínimo 200,500
Media 244,346
Máximo 298,119
Desviación estándar 24,914
Ljung-Box 6.79 (Sin tendencia)
Estacionalidad 2 (Establecida manualmente)
Valores
filtrados 0

Precisión de previsión:

Método Rango MAD

Multiplicativo de Holt-Winters Mejor 15,613

Método U de Theil Durbin-Watson

Multiplicativo de Holt-Winters 0.7186 1.95

Parámetros de método:

Método Parámetro Valor

Multiplicativo de Holt-Winters Alfa 0.0327
Beta 0.9990
Gamma 0.0175

Al final luego de evaluar todos los pronósticos y viendo los MAD hemos decidido que la empresa debe
aplicar el método de Holt Winter ya que posee un error menor en comparación con el resto de
pronóstico.

13
6.2. Diseño de los productos o servicios principales de la empresa

Productos: Molitalia se dedica a la producción y comercialización de fideos. Tiene una amplia variedad
de productos que ha podido satisfacer las necesidades de los consumidores peruanos. Una de las
ventajas de la empresa es que mantiene contrato con otras compañías las cuales distribuyen productos
como: tomate, mermelada, arroz, entre otros. Una de estas empresas la cual mantienen vínculo son:
Fanny, Pomarola, 3 ositos y Costa
Los productos de Molitalia, incluidas las marcas de las empresas vinculadas son:
• Harinas
• Fideos
• Trigo
• Golosinas
• Galletas
• Cereal bar
• Choco donuts
• Tomate
• Mermelada

El nuevo producto que planea lanzar Molitalia son los fideos de tofu, los cuales mayormente se pueden
encontrar en tiendas orientales y vienen preparados. Según un estudio de mercado que se realizó, se
pudo determinar cuáles eran las características buscadas por los consumidores.

Atributos del producto Peso

Precio 5

Frecuencia de consumo 5

Diseño 4

Confiabilidad 4

Cantidad 3

Color 4

14
Los factores internos, es decir, lo que ofrecía la empresa en su producto es lo siguiente:

Factores internos Valor meta

Presentación Bolsa de plástico

Valor nutricional Sí

Peso 500 gr

Grasa 1.7g

Total de carbohidratos 74.84 gr

Promoción Viaje familiar a Italia

Una vez realizado el benchmark, con dos de sus más cercanos competidores en el Perú, se pudo
terminar los siguientes atributos:

Atributos del producto Don Vittorio Nicolini

Precio Bueno Bueno

Diseño Bueno Regular

Confiabilidad Bueno Regular

Cantidad Bueno Bueno

Frecuencia de consumo Bueno Regular

Color Regular Regular

Finalmente, los atributos técnicos de la compañía Molitalia y sus dos competidores muestran las
siguientes características

Valores Bolsa de Valor

Peso Grasa Carbohidratos Promoción
meta plástico Nutricional

Don
Si Si 500gr 0g 75g No
Vittorio

Nicolini Si Si 500gr 0g 60g No

Molitalia Si Si 500gr 1.7g 74.8g Si

Cada característica incorporada del producto va a satisfacer las necesidades del consumidor.

15
Para este caso hemos evaluado el grado de relación que existe entre las cualidades del producto y los
factores internos, es decir, lo que ofrece Molitalia.
• Relación alta : Satisface favorablemente las necesidades (5)
• Relación mediana : Si satisface (3)
• Relación baja: No satisface (1)

Valor nutricional

carbohidratos
Presentación
Evaluación de la

Importancia

Promoción
competencia

Grasa

Total
Peso
Qué Cómo
Don
Nicolini
Vittorio
Precio 5 1 3 1 3 Bueno Bueno
Frecuencia de consumo 4 3 1 5 Bueno Regular
Diseño 4 5 5 Bueno Regular
Confiabilidad 3 3 1 1 Bueno Regular
Cantidad 4 3 5 Bueno Bueno
Color 5 5 1 3 Regular Regular
Importancia técnica 71 32 25 15 7 58
Alto carbohidrato
bolsa (500g – 1kg)

salud (Vitamina B)
Nutrientes para la

Viajes o descuentos
Presentación en

Bajo en grasa

(1viaje para 4)
500gr y 1kg

(20%)

(%)

Valores meta (Atributos técnicos)

Don Vittorio Si Si Si Si Si (75) No

Nicolini Si Si Si Si No (60) No
Si
Si Si Si No Si
Molitalia (74.8)

Tomando en cuenta la casa de calidad. Se puede afirmar que los factores internos en los que Molitalia
debe tener mayor cuidado en el sistema de producción son la presentación y la promoción, debido a
que son las dos ventajas competitivas actuales, con lo cual satisface mejor a sus clientes. Actualmente
Molitalia está ofreciendo la “Molipromo” el cual menciona que existen posibilidades de ganar un viaje
familiar a Italia.
Molitalia presenta una ventaja competitiva sobre sus competidores, salvo en el caso de los
carbohidratos donde es únicamente superada por Don Vittorio, el cual tiene de diferencia 0.2 g. Un
factor de ventaja para Molitalia frente a sus competidores es el tema de los viajes de promoción.

16
6.3. Diagrama de análisis de Procesos (DAP)

Producción de Fideos de Tofu

Tiempo
ID
Dist. en en mins
pies
A 15
B 10
C 5
D 5
E 10
F 20
G 10
H 9
I 12
J 8
K 5
L 10
M 10
N 8
Ñ 7
O 25
P 10
Q 15
R 10
204 13
Símbolos de la
Descripción del Proceso
gráfica
Recepción de la materia prima
Reproceso
Pesado de aditivos mayores
Pesado de aditivos menores
Preparación de la crema
Preparación de la masa
Dosificado de la masa
Horneado
Enfriado a temperatura ambiente
Encremado
Enfriado T° 4.9°C
Cortado
Recortes
Baño con cobertura
Detector de metales PCC1
Envasado
Enfriado %H prod: 1-2%
Encajado y empaletizado
Almacenamiento y despacho
3 2

17
 Producción de Fideos de Tofu

Tiempo en
ID
mins
Distancia
A 15
B 10
C 5
E 10
F 20
G 10
H 9
I 12
J 8
K 5
L 18
N 8
Ñ 7
O 12.5
P 10
Q 15
R 10
184.5
Símbolos de la
Descripción del proceso
gráfica
Recepción de la materia prima
Reproceso
Pesado de aditivos mayores y Menores
Preparación de la crema
Preparación de la masa
Dosificado de la masa
Horneado
Enfriado a temperatura ambiente
En cremado
Enfriado T° 4.9°C
Cortado y Recortes
Baño con cobertura
Detector de metales PCC1
Envasado
Enfriado %H prod: 1-2%
Encajado y empaletizado
Almacenamiento y despacho
12 2 1 2

Resumen
Proceso actual Proceso propuesto Diferencia
Actividades
N° Tiempo Distancia N° Tiempo Distancia N° Tiempo Distancia
Operación 13 150 0 12 135.5 0 1 14.5 0
Transporte 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Inspección 3 17 0 2 12 0 1 5 0
Demora 1 12 0 1 12 0 0 0 0
Almacenaje 2 25 0 2 25 0 0 0 0
Total 19 204 0 17 184.5 0 2 19.5 0

18
 6.4. Análisis del sistema de calidad de la empresa

6.4.1. Control de calidad de materias primas

El control de calidad se realiza en el momento de su recepción. La materia apta pasa al almacén, y
el encargado de este es el responsable de estos y otros suministros antes de ser requeridos para la
producción.

a. Análisis y test aplicados a la harina

b. Análisis y test aplicados a los azucares
c. Análisis y test aplicados a las grasas
d. Análisis y test aplicados al agua
e. Análisis y test aplicados a los jarabes

6.4.2. Control de calidad de proceso productivo

Un porcentaje elevado de alteraciones se producen durante el proceso de elaboración, y es
porque existe una falta de control de todo el proceso. Para minimizar estos errores, es necesario
realizar revisiones periódicas con el fin de mejorar la calidad del producto acabado.
f. Ingredientes en curso
g. Medición de ingredientes
h. Amasadora
i. Detección de metales en la masa
j. Cocción
k. Detección de cuerpos extraños

6.4.3. Control de calidad de producto terminado

Una de las funciones del control de calidad es hacer averiguaciones o estimaciones del producto
desde la fábrica hasta el consumo, así mismo se abren paquetes periódicamente y aleatoriamente
para ver que el producto no presenta roturas u otros problemas.
l. Aspecto color
m. Forma volumen
n. Textura esponjosidad
o. Sabor aroma

19
6.5. Análisis de la capacidad de planta, real y potencial

6.5.1. Capacidad real de planta

Molitalia cuenta con las siguientes maquinarias
o Información obtenida de las máquinas:
MAQUINARIAS ELECTRICIDAD DIMENSIONES SUPERFICIE
(KW)
Bascula 15kg 0.2 Largo=330mm 0.0117
Ancho=310mm
Alto=115mm
Bascula 150kg 0.3 Largo=600mm 0.0414
Ancho=600mm
Alto=115mm
Dosificador de agua y mezclador 1.2 Largo=290mm 0.0274
Ancho=315mm
Alto=300mm
Cernedor 0.4 Largo=1440mm 1.6704
Ancho=800mm
Alto=1450mm
Amasadora 8.6 Largo=1700mm 8.67
Ancho=1700mm
Alto=3000mm
Laminadora 12 Largo=2500mm 3.375
Ancho=1200mm
Alto=1125mm
Moldeadora 12 Largo=1750mm 2.295
Ancho=1200mm
Alto=1125mm
Horno 15 Largo=20000mm 62.4
Ancho=4000mm
Alto=1000mm
Bañadora 8 Largo=1500mm 5.1
Ancho=1700mm
Alto=2000mm
Banda de enfriado 6.6 Largo=10000mm 24
Ancho=1200mm
Alto=1000mm
Envasadora 5 Largo=4200mm 10.92
Ancho=1300mm
Alto=2000mm

20
 Robot de encajado 13 Largo=3700mm 21.312
Ancho=3200mm
Alto=1800mm
Detector de metales y control de 2 Largo=310mm 0.0092
peso Ancho=130mm
Paletizador 5 Largo=3300mm 33
Ancho=5000mm
Alto=20000mm
Enfardador 3 Diámetro=2000mm -
Silos harina 2 Diámetro=2000mm -
Capacidad=15T
Alto=4500mm
Silos de Azucar 1 Diámetro=2000mm -
Capacidad=10T
Alto=3000mm
Deposito atemperado 4 Diámetro=1000mm -
Capacidad=1.5T
Alto=1500mm
Soplante 12.6 Largo=1400mm 0.399
Ancho=285mm
Alto=1000mm
Grupo elevador de recortes 12 -
Grupo transportador de recortes 12 -

6.5.2. Capacidad de planta potencial

Tiempo de Cantidad de
Producción de galletas (KG)
galletas horas
8 Horas 4,313 KG

DIA 12,939 KG

SEMANA 77,634 KG

MES 310,536 KG

21
TASA DE UTILIZACION

MAQUINARIAS
Capacidad de planta 310,536 KG
Capacidad utilizada 230,000 KG
Tasa de utilización 74,07 %

EFICIENCIA DE LA PRODUCCION
Se espera lograr una capacidad de 400,000 KG al mes
PRODUCCION REAL 230,000 KG
CAPACIDAD EFECTIVA 400,000 KG
EFICIENCIA 57.5%

22
6.6. Análisis del layout actual de la empresa para las funciones de producción de Bienes y Servicios.

6.6.1. Layout Línea Vicars (Galletas Crackelet, Agua Line, Soda Line, Fortuna, Vivo entre o

23
El grafico nos muestra cual es la distribución de los procesos para la línea de producción Vicars. Esta
línea está destinada a lo que son galletas sin relleno ni cobertura como lo son los productos Crackelet,
Agua Line, Soda Line entre otros. Inicia a través de la Zona I donde se encuentra la batidora que
mezcla todas las materias primas en las cantidades establecidas, para luego continuar con el laminado
del producto obtenido de dicha mezcla. Luego se procede a realizar el horneado en la Zona II, a la
temperatura y tiempo que ya se encuentra estandarizado en el manual de producción. Posteriormente,
las galletas son trasladadas a través de una faja donde van seleccionando aquellas que puedan
presentar alguna falla o se considere inadecuada, para finalmente llegar a la zona de envasado, donde
ya se coloca el producto en los empaques para su posterior análisis de control de calidad.

24
6.6.2. Layout Linea H3 y H4 (Wafer NIK)

25
 Este grafico nos muestra la distribución de los procesos para la línea H3 y H4 que corresponde al
producto Wafer Nik. El proceso de esta línea se inicia en la Zona que está compuesta por los equipos
de batido y horneado respectivamente. Luego se continúa en la Zona II que es la zona de enfriamiento
de los productos y donde también se procede a bañar en crema de diversos sabores según la línea
que se esté produciendo. Finalmente, en la Zona III el producto atraviesa las cámaras de frio y se
procede a realizar los cortes respectivos para su posterior empaquetamiento en la zona de envase de
la planta. Una vez culminado el proceso de empaquetado del producto, se procede a realizar el control
a través del detector de metales para asegurar que no se presente ninguna anomalía en el producto
terminado.

7. Identificación de problemas: Para cada actividad, indicar al menos un

problema en el ámbito operacional.
❖ Cambios de formato
Este proceso consiste en pasar de un producto a otro distinto, lo cual genera una demora de
aproximadamente 4 a 5 horas en el acondicionamiento de las maquinarias y la limpieza de las mismas.
Se presenta con mayor frecuencia en el rubro galletas, debido a que estas presentan diversos tipos de
características como forma (redondas, cuadras), colores (claro, oscuro), sabores (vainilla, chocolate)
por ende se debe preparar adecuadamente los equipos para la elaboración de un producto con los
estándares adecuados, además se generan grandes cantidades de mermas en cuanto a la limpieza
de los productos

Productos Tiempo
Galletas Fideos 5 Horas
Fideos Mermelada 6 Horas
Mermelada Dulces 3 Horas
Dulces Envasados 4 Horas
Total 18 Horas

❖ Falta de personal
Existe un índice de rotación de personal operario muy alto. Esto produce que las líneas de producción
no cuenten con el personal suficiente para el desarrollo de las operaciones. Este hecho genera que,
en ciertas ocasiones, personal de una línea de producto sean posicionados provisionalmente en otros
puestos operativos para otra línea totalmente distinta y para la cual no están capacitados
adecuadamente. El índice de rotación de personal es de 70% dentro de la planta es por eso que los
operarios no pueden desempeñarse de la mejor manera posible en sus puestos de trabajo

26
❖ Cuello de botella del proceso: Envasado
La actividad del envasado de los productos representa el cuello de botella para las 4 líneas de producto
de la planta galletas (wafer, bizcocho, cereal y galletas). Esta es el área menos automatizada del
proceso de producción ya que está compuesta por un aproximado de 40 a 50 operarios, por ende, es
un factor determinante para el ritmo de producción. Aquí se produce un costo mayor en cuanto a las
diferentes zonas de la planta ya que cuenta con más operarios, el costo aproximado es de 10000 soles
el cual se divide entre todos los operarios que están trabajando en esta parte de la planta. Además,
esta es una zona esencial en la que se produce más demora de tiempo ya que no está totalmente
automatizada

Productos Tiempo
Galletas 6 Horas
Fideos 5 Horas
Mermelada 4 Horas
Dulces 5 Horas

8. Propuesta de soluciones
❖ Capacitar a los operarios para volverlos más autónomos
Esta iniciativa tiene como principal finalidad generar un mayor conocimiento acerca de los equipos, su
manejo y reparación, para que así los operarios sean capaces de realizar reparaciones ante las fallas
o errores más permanentes que suelen presentarse. Este hecho, permitirá que la línea de producción
mantenga su ritmo, es decir, no será necesario detenerla, y esperar que venga el personal de
mantenimiento a repararla para que continúe operando correctamente. Si bien sabemos que la
capacitación puede tener un costo entre 200 soles por empleados creemos que es necesarios que los
operarios puedan tener esta capacitación para que la producción y la planta tengan la máxima
eficiencia posible

❖ Trabajos de renovación y repuesto para los equipos

Realizar una continua inspección de los equipos utilizados para las distintas líneas de producción, para
así poder identificar las zonas en las que se puede estar produciendo fallas que terminaran generando
merma de producto o reprocesos del mismo. Esto permite tener un mayor control a los jefes de
producción, quienes podrán solicitar una renovación o el repuesto para reemplazar alguna parte de la
maquinaria que se encuentre dañada o en un estado inadecuado, con la finalidad de lograr un mejor
desempeño productivo.

27
❖ Automatizar la zona de envasado
Esta zona ha sido identificada como el cuello de botella de las líneas de producción y termina siendo
un condicionante para marcar el ritmo del nivel de producción. Si bien, Molitalia ha realizado
automatizaciones para algunas líneas de producción como wafer, y en otros casos, como galletas,
cereales y bizcochos se ha optimizado los procesos antecesores al envasado. El no contar con un
sistema total automatizado para sus líneas de galletas, y en especial de bizcocho, termina
condicionando el nivel de eficiencia y el logro de sus metas de producción. Por ello, se considera
necesario realizar la automatización completa de las líneas, para así poder superar ese cuello de
botella que representa la parte final del proceso. A su vez, esta iniciativa representa una posible
inversión fuerte para la empresa, motivo por el cual aún no se haya realizado ya que el costo de las
maquinarias y tecnologías podría ser elevado, pero se debe tomar como una inversión que resultara
muy beneficiosa a largo plazo.

9. Oportunidades de mejora con dos alternativas de solución las cuales

deberán ser analizadas (costo – beneficio) preparando un proyecto de
mejora, acompañándolo de su carta Gantt y análisis críticos.
Alternativa de mejora:
Reducir la merma que se produce en el horno, a través del cambio de las reglas del horno con
repuestos nuevos. Para ello, se plantea las siguientes actividades:

- Identificación problemas de merma (reglas de horno) (1 – 2 días)

- Lluvia de ideas (1 – 2 días)
- Cotizaciones (1 semana)
- Presentación a jefatura (misma semana)
- Aprobación de compra de repuesto (1 semana)
- Fabricación del repuesto (1 semana)
- Colocación del repuesto (1 – 2 días)

28
 - Capacitación al operador (1 – 2 días)
- Puesta en marcha y toma de datos (1 semana)
- Revisión de resultados e informe (1 día)

50 000

5000

5000

2000

5000

Esta acción de mejora tiene como finalidad reducir el nivel de mermas que se genera durante cada
turno de producción. Se detectó que las reglas de los hornos no se encontraban en condiciones
adecuadas y, por ello, los jefes de producción han realizado la solicitud para adquirir nuevos repuestos
de dicha parte del equipo. Se espera que los reemplazos de las piezas deterioradas se vayan
reemplazando en grupos de 5, de un total de 18, e ir poco a poco observando si el nivel de merma o
producto para reproceso se fue reduciendo producto de esta acción.
De esta manera, se espera lograr una mayor eficiencia en cada línea de producción y lograr alcanzar
las metas estimadas de producción para cada turno, lo cual conllevara a que se pueda alcanzar las
proyecciones estimadas de producción realizadas de manera mensual.
El costo beneficio de la implementación del proyecto es de 67000 dólares con esta inversión Molitalia
podrá hacer que el tiempo del horno sea menor y reduzca la cantidad de merma posible, con lo que
hará que la eficiencia de la maquinaria sea mayor y también más eficaz posible.

29
10. Conclusiones y Recomendaciones

❖ El alto nivel de rotación de operarios que se presenta en la planta galletas, resulta generando
un costo adicional para la empresa Molitalia, debido a que se realizarán capacitaciones
permanentes por el ingreso constante de nuevo personal.

❖ Los ritmos del nivel de producción para las 4 líneas de producto en la planta están marcados
por el proceso de envasado del producto. Este es el único proceso que no se encuentra
automatizado hasta la fecha, por ende, un lento accionar o la ausencia de personal en esta
área termina perjudicando el desempeño de la línea.

❖ Molitalia debe seguir con la promoción del viaje familiar a Italia debido a que de esa manera
puede atraer mayor cantidad de clientela. Tiene dos beneficios: el primero es el diseño que
brindan a los clientes el cual con un color rojo relacionado a un mantel de mesa, y por otro lado
presenta el lema “reuniendo a la familia” aludiendo así a que el producto es para un almuerzo
o cena con tus seres queridos.

❖ Molitalia debe ser permitiendo nuevos vínculos con otras compañías debido a que de esa
manera aumenta su cantidad de mercadería vendida y por ende sus ventas al año

30
11. Referencia Bibliográfica

• Molitalia (2018) Empresa Molitalia: Reuniendo a la familia. Recuperado de

http://www.molitalia.com.pe/ (Consulta : 28 de Enero del 2019)

• Blogger (2009) Corporación Molitalia: Historia. Recuperado de http://sise-curso-ventas-

corpmolitalia.blogspot.com/2009/10/historia.html (Consulta : 29 de Enero del 2019)

• El comercio (2014) Las ocho marcas peruanas que fueron vendida a extranjeros . Recuperado
de https://elcomercio.pe/economia/negocios/ocho-marcas-peruanas-vendidas-extranjeros-
306863 (Consulta : 29 de Enero del 2019)

• Youtube (2018) Molitalia: Molipromo viaje familiar a Italia entre otros premios. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=w5prvjXAQ8s (Consulta : 30 de Enero del 2019)

• Youtube (2018) Estudio de mercado de Molitalia. Recuperado de

https://www.youtube.com/watch?v=Jt2tWSlb2Zo (Consulta : 31 de Enero del 2019)

31
12. Anexos

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