PGU CJM SSM SEG 014 ES Trabajos en Caliente

PGU-CJM-SSM-
Nexa Resources Cajamarquilla S.A. Código SEG-014-ES

Padrón Gerencial de la Unidad /
Revisión 1.1 (28/01/2021)
Estándar
Título: Área SEG
Trabajo en Caliente Páginas 1 / 19
Este documento se refiere al Formato “Estándar” de acuerdo con el Decreto Supremo 024-2016-
EM, modificado por el Decreto Supremo 023-2017-EM.
1. OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos para prevenir incendios, explosiones u otros
accidentes/incidentes que resulten de las actividades que involucren trabajo en caliente.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas las actividades realizadas por personal propio y terceros en
la Refinería Cajamarquilla.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1 D.S. Nº 024-2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
3.2 NFPA 51 B: Estándar para la prevención de incendios durante operaciones de soldadura,
corte y otros trabajos en caliente
3.3 ANSI / ASC Z49.1 – 94-Estandar Americano de Seguridad en Soldadura, Corte y
Procesos Aliados.
3.4 PG-SUS-SSO-008-PT: Trabajo en caliente.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

4.1 DEFINICIONES
• Trabajo en caliente: Aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por
trabajos de soldadura, chispa de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de
ignición en áreas con riesgo de incendio.
• Área designada: Lugar permanente diseñado o aprobado para operaciones de
trabajos en caliente que se realicen con regularidad.
• Área autorizada: Es el área que requiere permiso de trabajo (PETAR) para realizar
trabajos en caliente.
• Área críticas: aquella que contenga atmósfera con vapores o gases inflamables; o
áreas con circuitos energizados, mismos que puedan implicar riesgo inminente de
explosión o incendio.
• Autorizantes de trabajo en caliente: Equipo designado para la liberación del permiso
de trabajo en caliente: Solicitante del Trabajo, Supervisor del Ejecutante, Ingeniero
Supervisor de Nexa o Tercero, Responsable de Área, Responsable de SSMA del
Ejecutante.
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Olga Morales Espinoza José Salcedo Pomez Edgar Valencia Aranda José Salcedo Pomez
SUPERVISOR DEL ÁREA GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE SEGURIDAD Y GERENTE DE OPERACIONES
SALUD OCUPACIONAL
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
24/01/2021 28/01/2021
COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

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Título: Área SEG
• Operador de Trabajo en caliente: Personal debidamente capacitado, entrenado y

autorizado para realizar trabajos en caliente.
• Soldador: Personal calificado para tareas de soldadura.
• Vigía de fuego: Colaborador encargado de estar atento a cualquier chispa dispersa,
fuego sin llama u otros peligros de incendio en los que deba actuar proporcionando
una respuesta inicial ante incendios.
4.2 GENERALES:
4.2.1 CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO:
• Las actividades de trabajo en caliente solo deben ser realizadas por
trabajadores habilitados para trabajos en caliente.
• Para que un colaborador se considere habilitado deberá contar con
capacitación de 4 horas en Trabajos en caliente y una nota aprobatoria mínima
de 14, según matriz de capacitaciones de RRCC “DD-CJM-SSM-SEG-007-ES”.
• Los trabajos de soldadura solo podrán ser realizados por personal habilitado
como soldador.
• El colaborador designado como vigía de fuego deberá también ser un
colaborador habilitado para trabajos en caliente.
• La habilitación de soldador se otorgará según los criterios siguientes:
✓ Personal Propio: Deberá contar con constancia de autorización interna de
homologación de soldadura emitido por la Empresa.
✓ Personal Tercero: Deberá contar con certificado de homologación
debidamente firmado y aprobado por inspector AWS.
4.2.2 INFRAESTRUCTURA
• Los trabajos en caliente solo pueden realizarse en áreas que son o se han
hecho seguras contra incendios, es decir en áreas designadas o áreas
autorizadas.
• Las áreas designadas, tal como un taller de mantenimiento o una locación
exterior separada; deberá ser construida con material no combustible o
resistente al fuego, contar con ventilación natural o artificial y deberá
permanecer libre de combustibles o inflamables, además debe contar como
mínimo con un (01) extintor portátil PQS de 10 libras (según NTP-350-043).
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Título: Área SEG
Paredes no
combustibles
En radio de 15 m no
debe haber combustibles
• El área designada se debe mantener libre de combustibles o inflamables, en el

caso de ser extrictamente necesario estos deben ser almacenados en
gabinetes (armarios metálicos) herméticos y homologados para materiales
inflamables.
• Un área autorizada debe ser un área que se ha hecho segura contra incendio,
separando o aislando el material combustible de las fuentes de ignición.
• Los trabajos en caliente no deberán permitirse en áreas críticas:
▪ Áreas con presencia de atmosferas explosivas (cuando exista una mezcla
de aire con gases, vapores, líquidos o polvos inflamables).
▪ En el interior de tanques, contenedores u otros equipos que previamente
hayan contenido materiales que originan atmosferas explosivas.
▪ En atmosferas explosivas que se puedan desarrollar en áreas con
acumulación de polvos combustible.
Excepción: Los trabajos en áreas críticas solo serán autorizados por el

Gerente del Área en caso de que los equipos no puedan ser trasladados a un
área designada; para ello se deberá brindar las condiciones de seguridad para
eliminar peligros de incendio o explosión del área (parada de planta, retiro o
aislamiento de material combustible, etc.).
• Las máquinas de soldadura y equipos similares deben poseer código de

identificación única (TAG).
• Verificar que los equipos a usar para trabajos en caliente se encuentren en
condiciones de operación satisfactoria y en buen estado, mediante registro de
inspecciones pre-uso, dichas inspecciones deberán identificar ítems críticos
que impidan el uso del equipo.
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• Las amoladoras, esmeriladoras y equipos similares deben cumplir los requisitos

en el PG de herramientas manuales y PG de instalaciones eléctricas
• Todas las áreas de trabajo en caliente deberán contar con señalécticas de
seguridad de advertencia y prohibición, conforme al PGU-CJM-SSM-SSM-012-ES
Procedimiento de Código y Señales de Colores.
4.2.3 PERMISO PARA TRABAJO EN CALIENTE
• El Permiso para trabajo en caliente se realizará empleando el formato del
Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).
• En áreas designadas no es necesario contar con permiso de trabajo en caliente
(PETAR).
• Antes de que se inicien los trabajos en caliente en áreas no designadas (áreas
autorizadas), se deberá contar con el permiso de trabajo (PETAR).
• Cada permiso debe ser específico para el componente de la planta o equipo en
el que se realizará la labor y el permiso sólo será válido para el turno de trabajo
en el que se generó. Ningún permiso de trabajo en caliente debe cubrir
íntegramente una planta o equipo.
• Se deberá tener en consideración las siguientes medidas preventivas para la
ejecución segura de trabajos en caliente:
▪ De haberlos, verifique que los sistemas automáticos de protección contra
incendios estén en servicio (por ejemplo, los rociadores automáticos).
▪ El área deberá mantenerse libre de materiales combustibles e inflamables
en un radio mínimo de 15 metros. (ver anexo 2)
▪ Los pisos combustibles deberán mantenerse húmedos o protegerse con
material ignífugo o no inflamable, debidamente acompañado de su ficha
técnica emitida por el fabricante y/o validado por el área de SSMA.
▪ Cuando el piso haya sido humedecido; el personal que opera los equipos
(máquina de soldar, amoladora, etc.) deberá protegerse de posibles
descargas eléctricas (mantas dieléctricas o EPP dieléctricos evaluados por
el Responsable de SSMA).
▪ Si no es posible la reubicación del material combustible a una distancia
mayor o igual a 15 metros, estos deberán ser protegidos con material
ignífugo o no inflamable, debidamente acompañado de su ficha técnica
emitida por el fabricante y/o validado por el área de SSMA.
▪ Las aberturas o grietas en paredes, pisos y cualquier otra estructura
ubicadas dentro de los 15 metros de radio del trabajo en caliente deberán
cubrirse herméticamente con material ignífugo o no inflamable, debidamente
certificado o aprobado, para prevenir el pase de chispas a las áreas
adyacentes con riesgo de incendio o quemadura de personal.
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▪ Al realizar trabajo en caliente junto a sistemas de transporte como fajas,

estos deberán protegerse a fin de evitar que los mismos puedan trasladar
chispas combustibles a lugares alejados.
▪ Si los trabajos en caliente se realizan cerca de partes, techos, cubiertas o
cualquier estructura de construcción combustible, deberán protegerse con
biombos, mantas o equivalentes, debidamente certificados o aprobados.
▪ Los tanques, tuberías y equipos de combustibles deben ser previamente
bloqueados, ventilados y lavados.
▪ En el área de trabajo deberán estar inmediatamente disponibles extintores
contra incendio, operables y completamente cargados, apropiados para el
tipo de incendio esperado.
▪ El personal que participa del trabajo en caliente deberá estar debidamente
protegido de peligros como el calor, chispas y escorias.
▪ En caso exista el riesgo de que el trabajo en caliente desprenda chispas,
escorias, salpicaduras o fuentes de ignición similares a más de 15 metros,
se deberá ampliar el área de protección (Ver Anexo 2)
▪ Para los trabajos de soldadura de plomo, zinc o materiales recubiertos de
cadmio se deberá instalar ventilación mecánica o extractores.
▪ El trabajo en caliente en espacio confinado debe ser realizado conforme al
PG de espacio confinado.
▪ Se debe verificar la necesidad de realizar bloqueo y aislamiento de energías
según PG de Bloqueo.
▪ Para trabajo en altura se deberá contar con arnés de seguridad usado bajo
la ropa de cuero y la doble línea de anclaje o retráctil debe ser de cable
acerado o resistente al fuego.
▪ En el caso de autorización excepcional de trabajos en caliente en áreas
críticas se deberá cumplir todo lo anteriormente descrito y además contar
con monitoreo permanente de niveles de inflamabilidad (LEL) durante todo
el trabajo; en caso el LEL sea mayor a “0” no se deberá permitir el inicio o
continuidad del trabajo en caliente.
▪ En caso de contarse con rociadores automáticos estas no pueden
deshabilitarse para un trabajo en caliente.
▪ Se pueden cubrir las cabezas de los detectores de humo en el área donde
se realiza el trabajo usando trapos húmedos para prevenir su activación
accidental, retirándolos una vez terminado el trabajo autorizado
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4.2.4 VIGÍA DE FUEGO

• Los trabajos en caliente deberán contar con un vigía de fuego, el mismo que
deberá permanecer en el área en todo momento (incluido los descansos) y
después de la finalización del trabajo en caliente, con el propósito de detectar o
extinguir amagos de incendio, con tiempos definidos en la Tabla 1.
Excepción: Si el área de trabajo en caliente no tiene riesgo de incendio, ni
exposición a material combustible.
• Si el vigía de fuego tiene que ausentarse de la zona de trabajo en caliente,
debe asignarse un reemplazo temporal o permanente para que la vigilancia
continua pueda mantenerse; éste debe contar con los mismos entrenamientos
para el rol de vigía de fuego.
• Tras la finalización del trabajo, deberá incluirse un período de vigilancia
constante para prevenir incendios en el area donde se realizó la actividad,
conforme a la Tabla N° 1. Culminado el tiempo de vigilancia, se incluirá un
periodo de supervisión del área. El período de supervisión puede realizarse
mediante la inspección esporádica del lugar, la activación de detectores de
humo, la supervisión con un circuito cerrado de televisión o la presencia de
personal en el área. La supervisión post periodo de vigilancia, estará a cargo
del Solicitante del Trabajo o Supervisor/Dueño del Area o una persona
designada por el Responsable del Area donde se realizó la actividad; estas
actividades deben ser consignadas en el PETAR.
Tabla N° 1 - Periodos de vigilancia posterioes al trabajo en caliente
CLASE ÁREAS VIGILANCIA SUPERVISIÓN
Tostación, Hidrometalurgia, Electrolisis, Fusion y modeo,

Logistica, Laboratório central, planta de efluentes (seccion
34), vestuarios, Pozas, cancha de plomo plata y cobre,
A
Tanque de acido (sección 32), Tanques de agua bruta 0,5 h 0h
(sección 92), Almacenamiento de concentrado (sección 10),
planta de índio (seccion 42 / 43)
B Oficinas Administrativas 1h 1h
Proceso de purificación (seccion 50), produción de cadmio
C
(sección 60)
1h 2h
Tanque cisterna de gas (Cocina), techo de cadmio, almacén

de inflamables, tanques de diesel (seccion 20,25 e 30),
D Tanque RF500 (sección 92), almacén de lubricantes (seccion 1h 2h
92), planta de anodos (sección 70), 320K, Pátio de resíduos,
Almacén de suministros
Polvo de zinc (sección 83), Torres de enfriamiento (sección

E 93 y electrolisis), Faja transportadores (sección 10 y polvo 1h 3h
de zinc), grifo
F Lavador de gases 1h 5h
Nota. De existir áreas no contempladas en la tabla N° 1, el Coordinador SSMA será quién evalúe y determine la Clase a la que
corresponde.
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• Se deberá contar con más de un vigía de fuego en caso los materiales

combustibles con posibilidad de causar ignición no se pudieran observar
rápidamente por el primer vigía de fuego.
• El vigía de fuego debe usar el mismo equipo de protección personal que el
operador de trabajo en caliente.
• Al finalizar el tiempo de vigilancia, el vigía deberá solicitar la verificación del
supervisor responsable del trabajo, en el punto, y procederá con el cierre del
PETAR.
4.2.5 TRABAJOS EN CALIENTE CON CILINDROS DE GASES

• Antes de usar los equipos revíselos para asegurarse que:
▪ No hayan fugas por las válvulas o conexiones
▪ Los manómetros están en buen estado de operación
▪ Las mangueras no tengan cortes o rajaduras
▪ Los sopletes estén operativos y sin fallas
▪ Cuentan con sistemas anti retorno de llama
• El sistema anti retorno de llama se colocará entre el soplete y la manguera o
entre la manguera y el equipo de corte.
• El soplete se usará a una distancia mínima de 5 m de los cilindros de gas.
• Los cilindros se mantendrán verticales asegurándolos con cables o cadenas a
estructuras fijas o carretillas estables, de acuerdo a PG de SQP.
• Los casquetes para válvulas (capuchones) deberán están permanentemente
colocados en los cilindros.
• Las válvulas permanecerán cerradas cuando los equipos no están funcionando.
• Los cilindros de oxígeno, válvulas, acoplamientos, reguladores, mangueras y
otros accesorios se mantendrán libres de grasas, aceites y otras sustancias
inflamables o explosivas.
• Los cilindros, equipos, tuberías, mangueras u otros accesorios de un tipo de
gas, no deben intercambiarse con los de otros gases diferentes.
• Cuando se junten mangueras de oxígeno y acetileno deben dejarse libres y
visibles 2/3 de la longitud de las mangueras (pegue solo tramos de 4” cada
12”).
• Las mangueras con longitudes de hasta 50 metros no pueden tener dobleces.

La presencia de dobleces para alcanzar compartimientos superiores debe tener
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la aprobación de la SSMA, que verificará que no haya riesgo de fuga en el

punto.
• Los cilindros deberán contar con el certificado de prueba hidrostática.
• El traslado de cinlindros de gases en vehículos deberá realizarse asegurando
los mismo en forma vertical.
• El encendido del soplete debe realizarse con un dispositivo apropiado
(encendedor de soplete).
4.2.6 SOLDADURA ELÉCTRICA

• Los cables y conductores se protegerán de ser aplastados o dañados.
• Use traje de cuero, seco y en buenas condiciones para prevenir choques
eléctricos.
• En espacios restringidos al movimiento, aísle las piezas conductoras que están
cerca al soldador.
• Cuando el terminal de trabajo está conectado a tierra, se debe tener cuidado de
ver que la pieza a soldar no esté conectada a tierra por separado.
• Los terminales para conducción de soldadura se protegerán para evitar
contactos casuales con el personal u objetos metálicos.
• El soldador no permitirá que las piezas de metal con corriente eléctrica de un
electrodo toque la piel desnuda o cualquier recubrimiento húmedo del cuerpo.
• No utilizar cables en mal estado, vulcanizados, parchados, con la cobertura
deteriorada o conductores expuestos para transportar la corriente.
• No se usarán cadenas o cables de acero para transportar la corriente de
soldadura.
• La conexión a tierra del bastidor de la soldadora debe estar en buen estado.
• Cuando el soldador deje el puesto de trabajo la máquina se apagará y
desconectará la fuente de energía.
• La máquina se apagará cuando se vaya a trasladar.
• Los portaelectrodos que no se están utilizando, se colocarán de tal manera que
no hagan contacto eléctrico casual con personas u objetos conductores.
• Los portaelectrodos no se enfriarán mediante inmersión en agua.
• Las escaleras o andamios deben ser no conductores o estar aislados del
trabajo y de la tierra.
• Si el soldador usara marcapaso consultar con el médico y el fabricante del
equipo si hay algún peligro.
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• Los equipos se inspeccionarán para verificar:

▪ Acumulaciones de polvo que interfieran con la ventilación o el aislamiento
▪ La limpieza de los ductos de ventilación de los rollos eléctricos
▪ Fugas de combustible y acumulación de agua en las máquinas a motor
▪ Que los componentes giratorios y móviles estén protegidos y lubricados
• Las máquinas que se hayan mojado se secarán antes de usarlas y deberán ser
verificadas por especialista.
• El dispositivo utilizado para transportar electrodos debe prevenir el contacto
con la humedad, incluso la atmosférica.
• Los hilos conductores de los equipos, las pinzas o los alicates de soldadura
deben mantenerse alejados de lugares con aceite, grasa o humedad y, deben
ser guardados o almacenados sobre superficies aislantes.
4.2.7 OTROS ASPECTOS DE IMPORTANCIA

• En el caso de soldaduras MIG, MAG, TIG, Arco sumergido, etc., consultar el
Manual de operación y de seguridad del fabricante.
• Hay que prestar especial cuidado a las actividades complementarias cuando
utilizamos amoladoras, rotomartillos, iluminación, ventiladores; se debe verificar
siempre la conexión a tableros normalizados y con las correspondientes
protecciones, térmicas y diferenciales.
• Las operación de picado y taladrado en lugares donde exista presencia de
elementos inflamables, combustibles, explosivos o en áreas críticas deben
considerarse trabajos en caliente y requieren permiso (PETAR).
5. RESPONSABLES
5.1 Gerente General/Gerentes de área
• Facilitar el cumplimiento del presente estándar.
• Designar personal responsable de la liberación de permisos de trabajo en caliente
(PETAR).
• Autorizar ejecución de trabajos en caliente en áreas críticas.
• Garantizar los recursos necesarios para la aplicación de este procedimiento,
evaluar los informes de auditoría/inspección, tomando las medidas necesarias
para corrección.
5.2 Dueño de área
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• Garantizar la aplicación de este estándar, suministrando recursos y acompañando

en la práctica, su utilización.
• Garantizar que las áreas designadas y áreas críticas cuenten con su respectiva
señalización, así como todos aquellos equipos e instalaciones que presenten
riesgo de incendio; para ello deben señalizar como mínimo de acuerdo al Anexo 5.
• Informar al personal involucrado en el trabajo en caliente la ubicación de
almacenes de inflamables, procesos peligrosos y otros riesgos potenciales de
incendio.
• En caso de nuevos proyectos debe asegurarse que la Gerencia de Capex y/o el
área de Capex Sustaining señalicen todos los equipos e instalaciones con riesgo
de incendio.
• Garantizar que se realice el monitoreo de supervisión post periodo de vigilancia,
según lo indicado en la Tabla N° 1 y registrar en el PETAR cualquier observación,
hecho o indicación de conformidad.
5.3 Supervisor del Ejecutante

• Garantizar que las condiciones para la ejecución de trabajos en caliente sean
seguras (verificar existencia de materiales combustibles e inflamables, incluyendo
tuberías e interior de tuberías, estructuras revestidas, equipos que en su interior
pudieran tener materiales combustibles o inflamables; e implementar controles
para prevenir el riesgo de incendio).
• Asegurar que los equipos a usar para el trabajo en caliente se encuentren en
perfectas condiciones de uso.
• Retirar del área equipos que no cumplan con condiciones de operatividad,
asegurando la señalización de inoperatividad de los mismos hasta su reparación
por personal calificado.
• Garantizar que solo se utilicen equipos aprobados y calificados.
• Verificar que el personal que realiza trabajos en caliente cuenta con habilitación
vigente, conocimiento de peligros y riesgos del área y actividad, y de
procedimientos de respuesta ante emergencia en caso de incendio.
• Garantizar que el operador de trabajo en caliente y el vigía de fuego cuenten con
los equipos de protección personal para los riesgos de trabajo en caliente y otros
riesgos propios del área.
• Asegurar la protección de combustibles por los siguientes medios:
• Considerando métodos alternativos al trabajo en caliente.
• Trasladar el trabajo que se realiza a un emplazamiento libre de combustibles.
• Si el trabajo no se puede trasladar, asegurar que los combustibles se colocan a
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una distancia segura o están adecuadamente protegidos contra ignición.

• Programando que los trabajos en caliente se efectúen de tal forma que las
operaciones que podrían exponer los combustibles a la ignición no se realicen
durante el trabajo en caliente.
• No autorizar los trabajos en caliente en caso no se pueda cumplir con los ítems
anteriormente descritos.
• Verificar la ubicación adecuado de equipos contra incendio en el área de trabajo.
• Garantizar la presencia permanente del vigía de fuego en el área, incluyendo el
periodo de vigilancia posterior a la culminación del trabajo según la Tabla N° 1.
• Detener las actividades de trabajo en caliente si se presentan condiciones
inseguras.
• Verificar en el área de trabajo la inexistencia de riesgos de incendio después de
finalizado el trabajo en caliente.
5.4 Seguridad, Salud y Medio Ambiente

• Verificar el cumplimiento del presenten estándar.
• Seguimiento de las acciones correctivas de auditorías, inspecciones, etc.
• Mantener el registro de los colaboradores autorizados.
5.5 Operador de trabajo en caliente

• Contar con permiso de trabajo (PETAR) debidamente autorizado antes del iniciar
actividades de trabajo en caliente.
• Realizar la inspección pre uso de los equipos de trabajo en caliente, informando a
su inmediato superior en caso desvíos, deberá operar el equipo con seguridad
para no hacer peligrar las vidas y bienes.
• Detener las actividades de trabajo en caliente si se dan condiciones inseguras,
debiendo informar inmediatamente a su supervisión y autorizantes de trabajo en
caliente, para la reevaluación de la actividad.
5.6 Vigía de fuego

• Asegurar que se mantienen condiciones seguras durante las actividades de
trabajo en caliente.
• Detener el trabajo en caliente en caso de presenten condiciones peligrosas.
• Tener disponible los equipos de extinción de incendio y estar entrenado para su
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utilización.
• Estar familiarizado con las instalaciones y procedimiento para dar alarma en caso
de incendio.
• Localizar posibles fuegos en todos las áreas expuestas y tratar de extinguirlos,
únicamente cuando el fuego este dentro de la capacidad de extinción del equipo
disponible. En caso el vigía determina que el fuego no está dentro de la capacidad
del extintor, dará la alarma inmediatamente.
• No realizar tareas que lo distraigan de la responsabilidad de vigilancia de incendio.
5.7 Contratistas:
• Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, los contratistas deben contar con un
procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS) de la actividad.
• Planificar y coordinar con autorizantes de trabajo en caliente el tipo de trabajo en
caliente a realizarse y tomar conocimiento de los riesgos del área.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

• DD-CJM-SSM-SEG-020-ES Inspección pre-uso de equipo de oxicorte
• DD-CJM-SSM-SEG-021-ES Inspección pre-uso de maquina de soldar
• DD-CJM-SSM-SSM-011-ES-Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo-PETAR.
7. REVISIÓN
La revisión de este documento se efectuará de acuerdo al procedimiento de control de
documentos PGU-CJM-GEN-CYG-004-ES.
8. FALTA GRAVE
No se deben admitir bajo ninguna circunstancia, situaciones que pueden poner en
riesgo la integridad física de los trabajadores, el medio ambiente, el patrimonio o la
imagen de la organización.
La unidad ha definido comportamientos de riesgo como un acto de indisciplina y/o
insubordinación considerándose FALTA GRAVE, pasible de aplicación de penas
disciplinarias, de acuerdo con la legislación vigente y reglamento interno de trabajo.
Ejemplos de falta grave:
• No utilizar los EPP’s pertinentes y críticos para la actividad de trabajo en caliente;
• Realizar la actividad sin estar formalmente autorizado;
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• Ejecutar trabajos sin tener las debidas liberaciones y autorizaciones (PETAR, ATS);
• Utilizar herramientas de poder sin inspección previa.
9. ANEXOS
Anexo 1: Flujo para definir requerimiento de Permiso de trabajo en caliente PETAR.
Anexo 2: Distancias de Aislamiento
Anexo 3: Listado de áreas críticas
Anexo 4: Listado de áreas designadas
Anexo 5: Modelo de señalética de prevención de incendios para trabajos en Caliente.
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ANEXO 1
FLUJO PARA DEFINIR REQUERIMIENTO DE PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE
(PETAR)
1.-¿Se requiere realizar un trabajo

en caliente?
Si
2.-¿Hay alguna alternativa aceptable

SI Proceda con la alternativa de trabajo,
para reemplazar el trabajo en
caliente? no requiere PETAR
NO
3.-¿Se puede realizar el trabajo en

el área designada para trabajos en SI Revise el área designada para trabajos
caliente? (Taller de mantenimiento en caliente y proceda con el trabajo en
o locación separada del área ese lugar. No requiere permiso.
operativa)
NO
4.-¿Se puede realizar el trabajo en el

área autorizada para trabajos en No NO ejecutar el trabajo en
caliente? caliente
Si NO
5.¿Al evaluar el área autorizada SI 6.¿Cuenta con autorización

determina que existe riesgo de formal del Gerente del Área en la
que se ejecutará el trabajo en
explosión o incendio (área crítica)?
caliente?
NO SI
Obtenga el permiso de
trabajo en caliente
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ANEXO 2
GUIA DE AISLAMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE EN ÁREAS AUTORIZADAS.
En las figuras siguientes se ilustra la regla de los 15m y algunas de las recomendaciones
expuestas anteriormente.
Figura 1: Regla de 15 metros
15 m
15 m
Ubique los vigías de fuego con extintores para proteger áreas de riesgo potencial y
equípelos con sistemas de comunicación para casos de emergencia.
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Figura 2: Ilustración de la utilización de múltiples vigías de fuego
Aplicación de la regla de los 15m con

trabajos en altura – se aplican
precauciones adicionales. Cerrar puertas,
sellar orificios en pisos, instalar permiso,
apagar transportadores y prevenir el
acceso. Verificar aquellas áreas donde se
pueda presentar salpicaduras. La persona
responsable del permiso determinará la
necesidad de contar con vigías de fuego
adicionales
Ubique a los vigías de fuego

con extintores para proteger
áreas de riesgo potencial y
15 m equípelos con sistemas de
comunicación para casos de
emergencia
La persona responsable de autorizar el permiso puede extender la

regla de 15 m tanto como sea necesario (por ejemplo como
consecuencia del viento o la altura del trabajo).
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Revisión 1.1 (28/01/2021)
Estándar
Título: Área SEG
ANEXO 3
LISTADO DE ÁREAS CRÍTICAS
N° Gerencia Area Tag Sección Tipo de fuente Local

1 Mantenimiento Planta de agua 2057 92 Diesel 2 Tanque
Petroleo
2 Mantenimiento Desmineralizado Y007 92 Tanque
residual 500
3 Mantenimiento Desmineralizado Y102 92 Diesel 2 Tanque
4 Mantenimiento Grupo electrogeno Y2047 92 Diesel 2 Tanque
5 Mantenimiento Grupo electrogeno Y2037 92 Diesel 2 Tanque
6 Mantenimiento Grupo electrogeno Z079-2 92 Diesel 2 Tanque
Petróleo
7 Mantenimiento Calderas Z101 92 Tanque
residual 500
8 Tostación Tostación B015 20 Diesel 2 Tanque
9 Tostación Tostación B2013 25 Diesel 2 Tanque
10 Tostación Tostación C213 30 Diesel 2 Tanque
11 Electrometalurgia Tostación G210 70 Diesel 2 Tanque
12 Compras Almacen central Y302 60 Diesel 2 Tanque
13 Hidrometalurgia Cadmio 60 GLP Tanque

Almacen
14 Mantenimiento Utilidades proyecto GLP Tanque
320k
Comedor
Servicios
15 DHO central GLP Tanque
Generales
(nuevo)
Almacen de Almacén
16 Compras Combustibles Grasas mobil
combustibles (1700)
Almacen de Almacén Aceites
17 Compras Inflamables
inflamables (1700) lubricantes
18 Hidrometalurgia Cadmio 60 Polvo de zinc Cadmio
19 Hidrometalurgia Purificación 50 Hidrogeno Purificación
SALUD OCUPACIONAL
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Título: Área SEG
20 Electrometalurgia Electro 73 Hidrogeno Casa de celdas

21 Electrometalurgia Electro 75 Hidrogeno Casa de celdas
22 Electrometalurgia Electro 70 Zinc Casa de celdas
23 Fusión y moldeo Fundición 81 Polvo de zinc Fundición
24 Fusión y moldeo Polvo de zinc 83 Zinc Polvo de zinc
Tratamiento de Petroleo Tratamiento de
25 Fusión y moldeo 92
dross residual r-500 dross
Taller de Combustibles Taller de
26 Mantenimiento 92
lubricantes varios lubricantes
Lavador de
27 Tostación ácido Lavador de gases 35 Diesel gases-Tanque
de Peróxido
Sistema de gas
28 Mantenimiento 97 Gas Natural Línea
natural
*Recuerda que para realizar trabajo en caliente en estas áreas se requiere autorización de
Gerencia de área.
ANEXO 4
RELACIÓN DE ÁREAS DESIGNADAS
TIENE
N° AREA SECCIÓN MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
EXTINTOR
TALLER DE
1 98 SI ESTRUCTURA METÁLICA
SOLDADURA
2 TALLER DE DISCOS 40 SI ESTRUCTURA METÁLICA
*Los talleres provicionales para trabajo en caliente deberán ser aprobados por el Responsable
de área, Jefe de Seguridad y Jefe de Medio Ambiente, los mismo deberán ser de material no
inflamable o resistente al fuego, contar con ventilación y extintores operativos.
SALUD OCUPACIONAL
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Revisión 1.1 (28/01/2021)
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Título: Área SEG
ANEXO 5
MODELO DE SEÑALÉTICA DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS PARA TRABAJOS EN
CALIENTE
SALUD OCUPACIONAL
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PGU CJM SSM SEG 014 ES Trabajos en Caliente

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Nexa Resources Cajamarquilla S.A. Código SEG-014-ES

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

• Operador de Trabajo en caliente: Personal debidamente capacitado, entrenado y

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

• El área designada se debe mantener libre de combustibles o inflamables, en el

Excepción: Los trabajos en áreas críticas solo serán autorizados por el

• Las máquinas de soldadura y equipos similares deben poseer código de

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

• Las amoladoras, esmeriladoras y equipos similares deben cumplir los requisitos

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

▪ Al realizar trabajo en caliente junto a sistemas de transporte como fajas,

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

4.2.4 VIGÍA DE FUEGO

Tostación, Hidrometalurgia, Electrolisis, Fusion y modeo,

Tanque cisterna de gas (Cocina), techo de cadmio, almacén

Polvo de zinc (sección 83), Torres de enfriamiento (sección

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

• Se deberá contar con más de un vigía de fuego en caso los materiales

4.2.5 TRABAJOS EN CALIENTE CON CILINDROS DE GASES

• Las mangueras con longitudes de hasta 50 metros no pueden tener dobleces.

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

la aprobación de la SSMA, que verificará que no haya riesgo de fuga en el

4.2.6 SOLDADURA ELÉCTRICA

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

• Los equipos se inspeccionarán para verificar:

4.2.7 OTROS ASPECTOS DE IMPORTANCIA

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

• Garantizar la aplicación de este estándar, suministrando recursos y acompañando

5.3 Supervisor del Ejecutante

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

una distancia segura o están adecuadamente protegidos contra ignición.

5.4 Seguridad, Salud y Medio Ambiente

5.5 Operador de trabajo en caliente

5.6 Vigía de fuego

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

1.-¿Se requiere realizar un trabajo

2.-¿Hay alguna alternativa aceptable

3.-¿Se puede realizar el trabajo en

4.-¿Se puede realizar el trabajo en el

5.¿Al evaluar el área autorizada SI 6.¿Cuenta con autorización

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

Figura 1: Regla de 15 metros

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 24/03/22

Figura 2: Ilustración de la utilización de múltiples vigías de fuego

Aplicación de la regla de los 15m con

Ubique a los vigías de fuego

La persona responsable de autorizar el permiso puede extender la

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

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