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PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

OXICORTE, SOLDADURA Y ESMERILADO

Revisión Nombre Cargo Fecha Firma

COORDINADOR
Elaborado por FIDEL SALGADO R.
GENERAL 06/02/2021

JEDE DPTO.
Revisado por JORGE CORTES M. 06/02/2021
PREVENCION
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ADMINISTRADOR DE
Aprobado por VICTOR PONCE M. 06/02/2021
CONTRATO

INDICE

1. Propósito
2. Alcance.
3. Referencias.
4. Responsabilidades.
5. Descripción de la actividad.
6. Recursos.
7. Registros.
8. Anexos.
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1. PROPOSITO

Establecer un estándar de desempeño conforme al ECPS N°8 de trabajos en caliente, para la

ejecución de la tarea de “trabajos en caliente” en forma segura y planificada controlando sus
riesgos asociados. Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad,
seguridad y medio ambiente, evitando incidentes que puedan dañar a los trabajadores de
Macep Ltda. y Lumina Copper.

2. ALCANCE

Este procedimiento deberá ser aplicado en Faena Caserones y los contratos asociados entre
nuestra organización y compañía mandante, específicamente en la actividad correspondiente a
trabajos en caliente que implican; soldadura, esmerilado, oxicorte y cualquier actividad que
genere proyección de partículas incandescentes realizado por personal de Macep Ltda., en
planta concentradora MLCC.

3. REFERENCIAS

- Reglamento de Seguridad Minera DS N°132

- Reglamento Especial para empresas Contratistas y Subcontratistas MLCC.
- Procedimiento Permiso Trabajo en Caliente PE-PR-028 Version01.
- ECPS N°8 Trabajos en caliente.

3. DEFINICIONES

Trabajo en Caliente (TC): Es cualquier actividad que genere materiales incandescentes, llamas
abiertas o irradie calor y que, en contacto directo con sustancias combustibles o inflamables, y/o
por radiación de calor, exista el riesgo de generar un amago de incendio, un incendio declarado
o explosión. Tales actividades por lo general, se asocian a operaciones de corte y soldadura,
esmerilado, oxicorte y otras tareas que generan chispas o llamas abiertas.

Permiso de Trabajo Caliente - PTC: Formulario que es confeccionado por el Jefe a Cargo del
Trabajo en Caliente y aprobado por el "Dueño del Área" donde se ejecutará la actividad, este
formulario transcribe la información sobre la identificación del lugar de trabajo, los responsables
de la actividad y las medidas de control.
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Trabajador Autorizado: Personal expresamente autorizado por su empresa, para ejecutar

trabajos en calientes. El trabajador autorizado debe estar capacitado y entrenado para
desarrollar la actividad, a fin de identificar correctamente los peligros, evaluar los riesgos y
adoptar las medidas de control pertinentes que eviten la combustión incontrolada. Dicha
información debe registrarse en la Lista de Chequeo T.C.

Supervisor a cargo del trabajo del TC: Persona responsable del trabajo en caliente, quien
confecciona y solicita el permiso para ejecutar la actividad al Dueño del Área. Verifica además
los antecedentes de la Lista de Chequeo T.C que le entregue a su vez el Trabajador Autorizado
T.C. y la aprueba estampando su firma al pie de esta.

4. RESPONSABILIDADES

Administrador de contrato

1. Proporcionar los recursos necesarios y facilidades correspondientes para el fiel

cumplimiento de esta herramienta de gestión de riesgos.
2. Cumplir las reglas que salvan Vidas.
3. Verificar el cumplimiento del ECPS N°8 de trabajos en caliente.

Supervisores

1. Exigir la implementación del presente procedimiento, controlar su cumplimiento y

verificar su aplicación en las actividades de trabajos en caliente y la difusión entre las
personas a su cargo.
2. Verificar a través de inspección, liderazgos el cumplimiento estricto de este
procedimiento de trabajos en caliente.
3. Cumplir reglas que salvan vidas.
4. Verificar el cumplimiento del ECPS N°8 de trabajos en caliente.

Asesores de prevención de riesgos

1. Asesorar técnicamente a la línea de mando respecto a la correcta aplicación del

presente procedimiento.
2. Verificar en terreno el cumplimiento del ECPS N°8 de trabajos en caliente.
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Trabajadores

1. Solo podrán desarrollar trabajos en caliente los soldadores calificados y autorizados.

2. Informar oportunamente las desviaciones identificadas en la aplicación y desarrollo del
presente procedimiento.
3. Analizar, verificar y participar en la identificación de los peligros, cuando sean
requerimientos para realizar su trabajo.
4. Utilizar los elementos de protección específicos a su trabajo.
5. Cumplir las reglas que salvan vidas.
6. Cumplir el ECPS N°8 de trabajos en caliente.

5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

5.1. Calificación de los soldadores

Todo trabajador que realice trabajos en caliente deberá contar con la calificación
correspondiente al tipo de soldadura que desarrollara.

Tipos de soldaduras y normativas aplicables

 Norma AWS D1.1 (estructuras)

 Norma ASME IX (cañerías y planchas)
 Norma API 1104 (cañerías)

5.2. Desarrollo de trabajos en caliente

El o los trabajos en caliente deberán evitarse en la medida de lo posible, buscar otro método
igualmente eficaz de unir, separar o recortar sin comprometer la integridad mecánica; sin
embargo, si este debe realizar, se deben tomar todas las precauciones para reducir el riesgo de
esta peligrosa actividad, para lo cual se debe preparar y tener list antes de iniciar el trabajo el
“Permiso de trabajo en caliente” dispuesto por MLCC. Mediante su procedimiento de trabajo en
caliente PE-PR-028.

5.3. Consideraciones generales

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Solicitar la autorización de ingreso al dueño del área, equipo, instalación, donde se realizara el
trabajo.

Realizar chequeos finales a las herramientas de trabajos e extintores a disponer en el punto

correspondientes y herramientas (color del mes) a utilizar en la actividad.

Se deben disponer de dos extintores de 10 Kg PQS por frente de trabajo en caliente.

El trabajador debe permanecer en el lugar, a lo menos por un tiempo de 30 minutos después de

concluidas las operaciones, a fin de controlar posibles focos de incendio.

El ayudante de soldador debe poseer los conocimientos antes una emergencia.

Se debe verificar que los extintores se encuentran operativos.

El área debe mantenerse en todo momento ordenada, despejada y limpia.

Charla operativa y de Seguridad, sobre el alcance de los trabajos y los riesgos asociados de la
actividad que se verán expuestos los trabajadores. En esta etapa participan todos los
trabajadores.

Realizar chequeos finales de estado y certificaciones de Equipos y Herramientas a utilizar

(máquina de soldar, esmeril angular, manifold, equipos oxicortes).

En ningún momento se pueden retirar las guardas y protecciones de los esmeriles.

Los equipos de oxicorte o cualquier otro que utilice cilindros de gas debe poseer en todo
momento sus válvulas antirretornos.

Realizar chequeos de repuestos y componentes a utilizar en la actividad.

Realizar bloqueos correspondientes.

El uso de protección personal debe ser en todo momento de la actividad, la careta de soldador
debe estar siempre puesta en forma vertical al rostro para controlar el riesgo de proyección de
partículas.

Los ayudantes de soldadores deben usar traje de cuero completo al igual que la protección
facial y ocular correspondiente; protector facial, y anteojos.

Confeccionar permiso de trabajo en caliente identificando hora de vigía de fuego.

Aplicar herramienta preventiva ART, antes, durante y después de la ejecución de la tarea.

En el lugar o área donde se efectuará el trabajo en caliente se debe:

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Limpiar el suelo, retirar los depósitos de grasa y de aceite.

Cubrir el suelo fabricado con material combustible, mediante lonas, mantas ignifugas.

Verificar que las condiciones de ventilación natural o artificial e iluminación sean las adecuadas
en el área equipo o instalación.

Asilar los trabajos en altura sobre grating o superficies que faciliten el deslizamiento de las
chispas, de igual modo para el retiro de grating se debe efectuar el permiso de retiros de rejillas
o grating y solicitar barrera dura para evitar caídas.

Evaluar las atmosferas posiblemente explosivas realizando mediciones de gases, antes de

iniciar los trabajos en caliente.

Detener todo proceso que produzca atmosferas explosivas, continuamente monitorear la zona
para comprobar la existencia de acumulación de gases combustibles.

Señalizar, aislar y restringir el área donde se realizarán los trabajos.

Verificar la ausencia de cables eléctricos que puedan quedar expuestos a chispas o llamas.

Verificar que el trabajo en caliente cuenta con vigilancia contra incendios, incluir vigía equipado
con ropa de cuero y extintor operativo.

Mantener en todo momento el área en buen estado de orden y limpieza.

El vigía debe inspeccionar una vez terminado el trabajo en caliente las áreas y zonas
adyacentes donde se puedan haberse propagado chispas y/o calor.

Charla de Seguridad a todo el personal involucrado en la tarea y se coordina con

operaciones y eléctrico el bloqueo del equipo.

Verificación de ENERGIA CERO.

Traslado de herramientas al lugar de trabajo: Se trasladan equipos, herramientas y

componentes para realizar actividad, se debe usar en todo momento los tres puntos de apoyo
para acceder por escaleras, no se puede superar carga máxima de traslado de 25 Kg.

El uso de respirador con filtros para vapores orgánicos es de carácter obligatorio para trabajos
molienda, flotación, planta cal.
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- Trabajos de soldadura al arco y oxicorte.

Para realizar el trabajo en caliente, se debe contener la siguiente documentación:

- El presente procedimiento de trabajo en caliente.

- Charla de seguridad.
- ART.
- Permiso de trabajo en caliente (firmado) – ver anexo.

- Proceso de solicitud de permiso de trabajo en caliente.

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Realice Trabajo según:

1. Solicitud del área, además de los permisos requeridos por MLCC y Macep Ltda., para el
ingreso al área.
2. Supervisor a cargo instruirá al personal sobre el presente procedimiento de trabajo
seguro.
3. El supervisor a cargo debe preocuparse de eliminar toda aquella herramienta y/o
equipos que no pasen la inspección. El traslado de material se realizará en camioneta,
para cargar y descargar piezas debe existir coordinación entre el personal.
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4. Antes de comenzar el trabajo, se deberá hacer una inspección a la zona de trabajo,

cualquier anomalía se debe denunciar de inmediato al supervisor del Área y realizar las
acciones correctivas de inmediato. Además, se deberá realizar un aseo general de la
zona de trabajo.
5. La actividad que se requiere realizar en algunas áreas se realizará a nivel de piso, pero
en otras se tendrá que utilizar andamios ó escalas debidamente afianzadas a las
estructuras existentes. El uso del protector respiratorio para el personal que se
encuentre en áreas contaminadas de polvo es obligatorio.
6. Para la aplicación de soldadura en el caso si se traba con soldadura al arco se tendrá
especial cuidado con el movimiento de los equipos ante la posibilidad de Atrapamiento,
por eso que se debe realizar bloqueo de ellos cuando sea necesario, para evitar eso los
trabajadores no deberán usar ropa suelta y pondrán protecciones que aislé los
elementos móviles del trabajador. Una vez que el chequeo correspondiente se ha
realizado, se procederá a soldar las piezas o componentes con la soldadura
correspondiente.
7. Para el trabajo de oxicorte, los cilindros de acetileno llenos deberán mantenerse
necesariamente en posición vertical.
8. Los cilindros en servicio han de estar siempre a la vista, no debe colarse nada sobre
ellos, ni aún si están vacíos.
9. La distancia del lugar de trabajo al cilindro no debería ser menos de diez metros, esta
distancia se puede reducir a cinco metros si se cuenta con protección (biombos) o
cuando se trabaja en exterior.
10. Poner tablas de presión de oxígeno acetileno y gas.
11. Las mangueras deben poseer una distancia mínima con respecto a los cilindros de
gases de 5 metros.
12. Antes de empezar un cilindro, debe comprobarse que el manómetro marca “cero” con el
grifo cerrado.
13. Los cilindros deben ser traslados siempre en carros debidamente amarrados con
cadena.
14. El izaje de los cilindros esta permitido solo mediante canastillos autorizados en faena.
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15. Nunca consumir los cilindros por completos (peligro de entrada de aire) debe
conservarse siempre con una ligera sobre presión en el interior de los cilindros.
16. Antes de colocar el monorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno,
abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad
17. El monorreductor debe colocarse con el grifo de expansión totalmente abierto.
18. El grifo del cilindro debe abrirse lentamente; si se abre de golpe, el reductor de presión
podría quemarse. Después de colocar el monorreductor, se comprueba que no existe
fuga. Para esto se puede usar agua jabonosa, pero nunca fuego.
19. Una vez finalizados los trabajos se comienza con la limpieza del área clasificando los
residuos para ser depositados en los vertederos autorizados, previa autorización de
personal de Medio Ambiente.
20. Aplicación de ART en los trabajos de soldadura y reglas que salvan vidas.
21. Para trabajos en caliente al interior de espacios confinados como celdas o chutes, se
debe disponer en todo momento del medidor de gases verificando los niveles de LEL
particularmente y actuar ante una alertar retirando al personal del área, obtener permiso
de espacios confinados previamente y medir cada 30 minutos.

- Trabajos de esmerilado

Corte o desbaste de distintos tipos de material por medio de la rotación del disco abrasivo,
diamantado entre otros, por ejemplo, corte estructural de vigas y pernos. Solo podrán manipular
los esmeriles angulares los soldadores autorizados.

Antes de utilizar el equipo se debe:

1. Contar con llave para cambio de disco.

2. Verificar sus protecciones, está prohibido retirar las protecciones de los esmeriles.
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3. Verificar discos y su fecha de vencimiento, así como las RPM se ajusten a esmeril.
4. Se prohíbe detener el disco con la mano, cueros u otro medio.
5. Se prohíbe sacar disco de esmeril mediante golpes con mano, sobre superficies o
pierna.
6. Tenga defensa adecuada para el diámetro del equipo.
7. Nunca se debe dejar un esmeril enchufado mientras no esté en uso.
8. Seguro para cambio del disco.
9. Enchufe con tierra de protección.
10. Cables en buenas condiciones.
11. Si el esmeril angular presenta alguna anomalía deberá ser regresado a la bodega,
para que sea revisado.

5.4. Equipamiento soldador y ayudante

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5.5. Análisis de Riesgos y sus medidas de control

N° Etapas principales Riesgos Medidas de control

01 Permisos de trabajo Riesgo de lesiones y daño a las Solicitar todos los documentos
instalaciones por no contar con correspondientes para ingreso al área e
las autorizaciones inicio de los trabajos.
correspondientes,
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desconocimiento del área de Aplicar ECPS N°8 trabajos en caliente.

trabajo.

02 Charla de trabajo (1) No comprender. (1) Consultar, re-instruir nuevamente al

seguro trabajador.
(2) Distracción.
(2) Estar atento a la planificación diaria.

03 Preparación y (1) Equipo de transporte en mal (1) Chequear el vehículo de trasporte

traslado de estado Check list diario antes de salir de
Herramientas, campamento, además de las inspecciones
(2) Herramientas en mal
materiales y equipos. semanales.
estado.
(2) Verificar el estado de herramientas,
(3) Golpeado por herramientas
cordeles, implementos de seguridad,

(4) Caída a nivel cerciorándose que todos ellos se

encuentren en buen estado, eliminar y
(5) Volcamiento de vehículo, cambiar todo aquello que no pase la
atropello a personas, colisión o prueba de la inspección, realizar
choque. codificación color del mes.

(3) No mantener herramientas sobre nivel

o en altura con riesgo de caer, utilizar
adecuadamente su protección de manos
(guantes), dar a conocer la trayectoria de
las piezas y equipos a trasladar, no
ubicarse en la línea de fuego en caso de
caer una herramienta.

(4) Mantener el área limpia y despejada,

accesos de trabajo expeditos,
herramientas en su lugar en forma
ordenada.

(5) Chofer autorizado con curso de manejo

a la defensiva, examen Psico-sensotécnico
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al día, revisión con lista de chequeo diario

al vehículo, conducir a velocidad
establecida, respetar señalización interna,
mantener loro vivo para evitar dañar
materiales y/ o lesionar a personas que se
puedan encontrar en terreno, delimitar
área de trabajo.

04 Aseo en los puntos (1) Caída mismo nivel 1) Mantener el área limpia y despejada,
de trabajo antes de Dejar herramientas en los cajones,
(2) Atrapamiento de mano
comenzar la tarea. material seleccionado al igual que los

(3) Corte de manos residuos dispuestos en los receptáculos,

retirar rocas con sobre tamaño del área a
(4) Sobreesfuerzo trabajar.

(5) Golpeado por (2) No introducir manos en espacios

(herramientas, residuos de reducidos con herramientas o materiales
trabajo) en movimiento, si se requiere retirar piezas
pesadas hacerlo entre dos personas.

(3) Utilizar adecuadamente su protección

de manos al manipular objetos y/o
herramientas cortantes. (4) Mantener
posturas adecuadas, solicite ayuda para
levantar objetos pesados, eliminar manejo
manual cuando sea posible, asignar
hombres físicamente capacitados, buen
agarre palmar, realizar fuerza con las
piernas.

(5) No mantener herramientas sobre nivel

con riesgo de caer, dejarla en los cajones,
orden y aseo eficiente, inspección
constante del área de trabajo, no
posicionarse en la línea de fuego, utilizar
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muñequeras.

05 Instalación de 1) Atrapamiento Manos y/ o 1) Delimitación de la zona de trabajo, uso

plataformas o cuerpo. de los guantes de seguridad, no introducir
escalas manos o cuerpo en espacios reducidos, no
2) Caída distinto nivel
introducir manos en herramientas o

3) Golpeado por Herramientas materiales en movimiento, no transitar por

áreas no autorizadas, no acercarse a
4) Caída Mismo Nivel equipos en movimiento, colocar
protecciones para evitar contacto con
5) Sobreesfuerzo
correas, bloquear equipo cuando se
requiera, usar solo plataformas con tarjeta
verde.

2) Uso de arnés con dos piolas, amarrarse

a línea de vida, mantener orden y aseo,
plataformas seguras de trabajo, amarrar
escalas y plataformas.

3) No dejar herramientas sobre nivel con

riesgo de caer, dejar herramientas en los
cajones, delimitar zona de trabajo, no
posicionarse en la línea de fuego.

4) Impedir que los trabajadores ingresen a

la zona de peligro antes de que el trabajo
lo requiera, delimitación de área de trabajo,
orden y limpieza del área de trabajo,
inspección regular de pisos, dejar
herramienta en los cajones.

5) No sobrepasar sus capacidades físicas,

adoptar posturas adecuadas de trabajo,
realizar fuerzas con las piernas, buen
agarre palmar al momento de instalar la
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plataforma.

06 Chequeo de los 1) Caída distinto nivel 1) Uso de arnés con dos piolas, amarrarse
trabajos a realizar y a estructuras, mantener orden y aseo, uso
2) Golpeado por Herramientas
puntos de soldadura, de plataformas seguras de trabajo, amarrar
oxicorte y esmerilado 3) Caída Mismo Nivel escalas y plataformas, uso de SPDC
ignifugo, realizar Permiso de trabajo en
4) Sobreesfuerzo caliente y trabajo en altura, Aplicar ECPS
de trabajo en altura y trabajo en caliente.
5) Atrapamiento Manos y/ o
cuerpo. 2) No dejar herramientas sobre nivel con
riesgo de caer, dejar herramientas en los
6) Golpeado contra estructuras
cajones, delimitar zona de trabajo, amarrar
herramientas, no ubicarse en la línea de
fuego.

3) Impedir que los trabajadores ingresen a

la zona de peligro antes de que el trabajo
lo requiera, delimitación de área de trabajo,
orden y limpieza del área de trabajo,
inspección regular de pisos, dejar
herramienta en los cajones.

4) No sobrepasar sus capacidades físicas,

adoptar posturas adecuadas de trabajo,
realizar fuerzas con las piernas, buen
agarre palmar de herramientas.

5) Delimitación de la zona de trabajo, uso

de los guantes de seguridad, no introducir
manos o cuerpo en espacios reducidos, no
introducir manos en herramientas o
materiales en movimiento, no transitar por
áreas no autorizadas, no acercarse a
equipos en movimiento, colocar
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protecciones y barandas para evitar

caídas, bloquear equipos cuando se
requiera, no usar ropa suelta.

6) Herramientas en buen estado, buen

agarre palmar de las herramientas, uso del
guante de seguridad. No accionar
dispositivos de emergencia al menos que
sea estrictamente necesario, dar a conocer
dispositivos de seguridad y sus funciones.

07 Aplicar soldadura u 1) Quemaduras actínicas y/o 1) Uso de tenida de cuero soldador y

oxicorte. proyección de partículas ayudante, biombos metálicos, lonas
incandescentes. ignífugas, delimitar área de trabajo, dirigir
adecuadamente las chispas.
2) Atrapamiento Manos y/ o
cuerpo. 2) Delimitación de la zona de trabajo, uso
de los guantes de seguridad, no introducir
3) Caída distinto nivel
manos o cuerpo en espacios reducidos, no

4) Golpeado por Herramientas introducir manos en herramientas o

equipos en movimiento, no usar ropa
5) Caída Mismo Nivel suelta, bloquear equipo cuando se
requiera, proteger o aislar equipos en
6) Incendio
movimiento, plataformas seguras de
7) Sobreesfuerzo trabajo.

8) Golpeado contra estructuras 3) Uso de arnés con dos piolas metálicas,

amarrarse a estructuras de chutes,
9) Contacto con energía
mantener orden y aseo, plataformas
eléctrica
seguras de trabajo, amarrar escalas y
plataformas, mantener orden y aseo,
instalar línea de vida.

4) No dejar herramientas sobre nivel con

riesgo de caer, dejar herramientas en los
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cajones, delimitar zona de trabajo, amarrar

herramientas, no ubicarse en la línea de
fuego.

5) Delimitación de área de trabajo, orden y

limpieza del área de trabajo, inspección
regular de

pisos, dejar herramienta en los cajones.

6) Dos Extintores de 10 Kg. Tipo ABC de

PQS, retirar líquidos y materiales
combustibles, orden y aseo, permiso
trabajo en caliente.

7) No sobrepasar sus capacidades físicas,

adoptar posturas adecuadas de trabajo,
realizar fuerzas con las piernas, buen
agarre palmar.

8) Utilizar herramientas en buen estado,

buen agarre palmar, utilizar herramientas
adecuadas, uso del guante de seguridad.

9) Inspección de extensiones y enchufes

eléctricos, tablero eléctrico con diferencial,
uso de guantes de seguridad, no soldar
sobre superficies húmedas.

6. RECURSOS

Necesidades de repuestos
 Planchas para instalación

Necesidades de herramientas
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 Pica sal
 Llave Punta y Corona 1.1/4”
 Llave Punta y Corona 1.1/16
 Llave Punta y Corona 15/16

Necesidades de equipos
 Vehículo Liviano
 Máquina de soldar 380 (v)
 Máquina de soldar 220 (v)
 Esmeriles
 Equipo de oxicorte

Necesidades de instrumentos
 Soldadura
 Disco de cortes

Necesidades de materiales generales

 Cadenas de peligro
 Conos de delimitación de área
 Bastones de segregaciones
 Plataformas de trabajo
 Extintor operativo de 10 Kg. Tipo ABC de PQS
 Extensiones eléctricas de 380 (v), y 220 (v) en buenas condiciones
 Material de insumo (soldadura, acetileno, oxígeno y gas)

Necesidades de EPP
 Casco, lentes, zapatos de seguridad, guantes de seguridad
 Buzo tipo piloto
 Protector auditivo
 Barbiquejo
 Traje de cuero completo (Chaqueta, pantalón, polainas, coleto)
 Guantes tipo mosquetero
 Máscara de soldar
 Arnés de seguridad con un acola de acero (trabajos en altura)

7.- REGISTROS

- Permiso de trabajo en caliente

8.- ANEXOS

Anexo N°1, Secuencia ilustrada

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1. Asegure los 6. Ubique el lugar

terminales de las
pinzas en caso que
sean removibles. Y
revise que estén en
optimas condiciones
preciso de la pieza
que desea soldar.
Sin realizar arco.

2. Enchufe la maquina 7. Baje la má scara

a la toma de corriente. de
Debe tener puesta a protecció n.(Con
tierra. Los cables vidrio adecuado
deben estar en ó ptimas segú n amperaje)
condiciones. Siempre utilice la
má scara de soldar.

3. Ajuste en la maquina 8. Realice la

el nivel adecuado de soldadura.
intensidad. Desconecte la
má quina de la
toma al finalizar la
tarea.

4. Coloque la Pinza de 9. En caso de

Maza sujeta a una trabajos en
parte de la estructura lugares poco
que desea soldar para ventilados use
que pueda completarse marcarillas de
el circuito eléctrico. protecció n
respiratoria.

5. Coloque el electrodo 10. Puede usar

en la Pinza porta tambien métodos
electrodo. Utilice el de extracion de
electrodo de acuerdo al humos, en casos
material que desea de minima
soldar. ventilacion.

Anexo N°2, Equipo

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Anexo N°3, Tabla de amperajes y electrodos según material

Anexo N°4, Permiso de trabajo en caliente MLCC

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