“FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL”

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

FORO ACADEMICO N°01

CONCRETO.

AUTOR(A):

✔ GARAY CHAVEZ, JENNY MARLENY

CURSO: DISEÑO DE CONCRETO ARMADO I

ASESOR:

ING. JUAN CARLOS PONTE BEJARANO

TRUJILLO - PERÚ

2023

JENNY M. G. C.
 CONCRETO

DEFINICIÓN

Se puede definir como concreto a la mezcla de materiales compuestos por arena,

grava, gravilla (este grupo también conocido como agregados) y el cemento que
va a servir de aglutinante. Esta mezcla para que pueda llegar al endurecimiento
debe de entrar en contacto con agua por lo que durante el proceso de mezclado
se le debe de agregar este líquido, así dando paso a las reacciones químicas en
sus componentes y poder alcanzar el endurecimiento. Por lo cual también puede
ser usado bajo el agua en diferentes estructuras, como también a esta mezcla
se le puede agregar algunos aditivos que servirán para potenciar algunas de las
propiedades.

El concreto es una mezcla que puede tomar cualquier forma dependiendo del
molde o encofrado en cual sea vertido, obteniendo así piezas o elementos
prefabricados que en futuro se convertirán en parte estructural de algún proyecto
de construcción. El concreto ofrece una alta resistencia a la compresión
dependiendo de la variación de proporciones de sus componentes, por lo que se
considera que es un elemento rígido fundamental en la construcción, por lo que,
si en la elaboración de una estructura se la adiciona otros elementos como el
acero se podrá obtener el concreto armado que adicional a la resistencia a la
compresión este nos dará la resistencia a tracción, o tensión, entre otras. Otra
opción que también se ve presente puede ser el concreto pre-comprimido el cual
tiene la propiedad de resistencia grandes fuerzas de tensión en la construcción
de techos amplios y en la edificación de viaductos.

El concreto se puede considerad como uno de los materiales más usados en la

construcción en todo el mundo por su fácil y rápida preparación, por ser
asequible, también por su eficacia, trabajabilidad y maleabilidad que hacen de

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este un material ideal par cumplir con las diferentes exigencias de los usuarios
alrededor del mundo

PROPIEDADES DEL CONCRETO

• Trabajabilidad: es una propiedad del concreto que se considera de las

más importantes a la hora de la aplicación del concreto, ya que este le da
la facilidad con la cual puede ser mezclado los ingredientes y la mezcla
resultante puede ser manejado y transportado al lugar de colocación con
pocas pérdidas de la homogeneidad. En la prueba de revenimiento se
coloca un espécimen o probeta de la mezcla en un molde de forma
troncocónica, de 12 pulg de altura, con base de 8 pulg y parte superior de
4 pulg de diámetro. (Especificación ASTM C 143.) Cuando se quita el
molde se mide el cambio en la altura de la probeta. Cuando la prueba se
efectúa de acuerdo con la especificación ASTM, el cambio en la altura se
considera como revenimiento. Trabajabilidad es la facilidad de colocar,
consolidar y acabar al concreto recién mezclado. El concreto debe ser
trabajable pero no se debe segregar ni sangrar excesivamente.

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• La durabilidad es otra importante propiedad del concreto. El concreto
debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos químicos y
desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio. Gran parte de los
daños por intemperie sufridos por el concreto pueden atribuirse a los
ciclos de congelación y descongelación.

• La impermeabilidad es una importante propiedad del concreto que

puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la
mezcla. El exceso de agua deja vacíos y cavidades después de la
evaporación y, si están interconectados, el agua puede penetrar o
atravesar el concreto.

• El cambio en volumen es otra característica del concreto que se debe

tener en cuenta. La expansión debida a las reacciones químicas entre los
ingredientes del concreto puede ocasionar pandeo y la contracción al
secarse puede ocasionar grietas.

• La resistencia es una propiedad del concreto que, que casi siempre, es

nativo de preocupación. Por lo general, se determina por la resistencia
final de una probeta en compresión; pero, en ocasiones por la capacidad
de flexión o de tensión. Como el concreto suele aumentar su resistencia
en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la
medida más común de esta propiedad. Resistencia a la compresión se
define como la máxima resistencia medida de un espécimen de concreto
o de mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por
centímetro cuadrado a una edad de 28 días y se le designa con el símbolo
f’c.

• El escurrimiento plástico es una deformación que ocurre con carga

constante durante largo tiempo. La deformación del concreto continúa,
pero con una rapidez que disminuye con el tiempo. Es, más o menos,
proporcional al esfuerzo con cargas de trabajo y aumenta cuando se
incrementa la proporción agua-cemento; disminuye cuando aumenta la
humedad relativa.

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 • El peso por pie cúbico del concreto con arena y agregado normales de
unas 145 lb. Puede ser un poco menor, si el tamaño máximo del agregado
grueso es menor de 1 ½ pulg. El Peso unitario del concreto convencional,
empleado normalmente en pavimentos, edificios y en otras estructuras,
es de 2, 240 a 2, 400 kg por metro cúbico.

• La Hermeticidad se refiere a la capacidad del concreto de refrenar o

retener el agua sin escapes visibles

• La Permeabilidad se refiere a la cantidad de migración de agua a través

del concreto cuando el agua se encuentra a presión, o a la capacidad del
concreto de resistir la penetración de agua u otras sustancias.

Las propiedades del concreto dependen de diversos factores que pueden ir

desde los materiales a los procesos constructivos. Entre estos factores
podemos enumerar a los siguientes:

• Relación o proporción de los materiales tanto de agregado grueso, arena

y cemento.
• Relación agua-cemento.
• La naturaleza del agregado grueso y arena. Aparentemente las
propiedades del concreto son mejores cuando ambos agregados tienen
aristas puntiagudas y no redondeadas.
• Mezcla y colocación.
• Tiempo de curado.

TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO CICLÓPEO

Este tipo de concreto se emplea en cimentaciones y sobrecimientos. Cuando se

usa en cimentación, la proporción aconsejable es de 1 volumen de cemento por
10 volúmenes de hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento, 3 1/3
buggies (conocidas como carretillas) de hormigón y la cantidad de agua
necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.

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A ello se debe incorporar piedra de zanja, hasta el equivalente a una tercera
parte del volumen que se va a vaciar. Cuando se usa en sobrecimientos, la
proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 8 volúmenes de
hormigón. Para lograr un buen concreto se usa 1 bolsa de cemento, 2 1/2
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
que permita un buen trabajo. Adicionalmente, se debe incorporar piedra de cajón,
hasta un equivalente a la cuarta parte del volumen que se va a vaciar.

El concreto ciclópeo deriva su nombre de un antiguo método de construcción

llamado construcción ciclópea que era una forma de concreto masivo en el que
se colocaban piedras y encima de estas se vertía el concreto.

CONCRETO SIMPLE

La proporción recomendada es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de

hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento, 4 buggies de hormigón y la
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen
trabajo.

El concreto simple se emplea para construir distintos tipos de estructuras, como

autopistas, calles, puentes, túneles, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y
canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, etc. En la albañilería,
el concreto simple es utilizado también en forma de tabiques o bloques.

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CONCRETO ARMADO

A diferencia del resto, a este tipo de concreto se le introduce fierro de

construcción para conseguir que ambos materiales trabajen conjuntamente para
soportar cargas. Por lo general, se usa para vaciar columnas, vigas y techos. En
general, la proporción recomendada para lograr una resistencia adecuada en
una casa de dos o tres pisos, es: 1 volumen de cemento, por 3 volúmenes de
arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada.

Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa,

1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla que permita un buen acabado.

La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se

encuentren la arena y la piedra. Si están totalmente secas, el agua para una
bolsa de cemento podrá ser de 40 litros, pero si están totalmente mojadas
bastará con unos 20 litros. Si el concreto ha sido debidamente preparado,
colocado y mantenido húmedo, por lo menos durante 7 días, al cabo de un mes
tendrá una resistencia capaz de soportar las cargas que se le apliquen.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

- https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/home/11--
propiedades-del-concreto-y-sus-componentes.
- https://www.budenheim.com/es/soluciones/construccion/concreto#:~:
text=El%20concreto%20es%20una%20mezcla,ser%20utilizado%20bajo
%20el%20agua.
- https://www.construyendoseguro.com/los-tipos-de-concreto-y-sus-
usos/.
-

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