“CONCRETOS

INSTITUCIÓN:
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN
ESCUELA ACADÉMICA:
INGENIERÍA CIVIL
ALUMNA:
GIANNY DANIELA TORRES TELLO
ASIGNATURA:
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
DOCENTE:
ING. VÍCTOR HUGO SÁNCHEZ MERCADO
 INTRODUCCIÓN
El concreto es el material de construcción más utilizado en las sociedades actuales. Sus
prestaciones mecánicas y la poca necesidad de mantenimiento le han hecho el material
más competitivo de entre todos los posibles. Mientras que el concreto correctamente
constituido, colocado y curado, ofrece una larga vida de servicio ante la mayoría de los
ambientes naturales e industriales, ocurren fallas en las estructuras del concreto que
representan valiosas lecciones para controlar los factores responsables de la falta de
durabilidad.

Se puede decir entonces que el deterioro de las estructuras de concreto es causado

principalmente por un medio ambiente agresivo, por especificar materiales no
apropiados y por prácticas constructivas deficientes.

Por otra parte, la ejecución y el control de calidad son primordiales para asegurar una
durabilidad adecuada, ya que una mala puesta en obra puede conducir a un concreto
poco durable, aun habiendo sido fabricado con materiales de elevada calidad.

La determinación de las condiciones de exposición de cualquier elemento se deben

evaluar en atención al medio ambiente y dependen de la posición geográfica y del
carácter urbano, rural o industrial del lugar; y las características del medio de contacto
corresponden al suelo, el agua o cualquier otra sustancia sólida, líquida o gaseosa que
eventualmente pueda tener contacto con la estructura. En el caso de las condiciones
que prevalecen en el interior del concreto, la condición más inestable que afecta la
durabilidad del mismo es la que se produce por las reacciones entre el cemento y los
agregados.
 DEFINICIÓN
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma
líquida, prácticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta combinación de
características es la razón principal por la que es un material de construcción tan
popular para exteriores.

Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una casa moderna,
un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una modesta entrada
delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares donde vivimos.

En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a nuestro hogar,

proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.

Además de servir a nuestras necesidades diarias en escalones exteriores, entradas y

caminos, el concreto también es parte de nuestro tiempo libre, al proporcionar la
superficie adecuada para un patio.

El concreto de uso común, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres

componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se
incorpora un cuarto componente que genéricamente se designa como aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de

concreto, se introduce de manera simultánea un quinto participante representado por
el aire.

La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa
plástica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero
gradualmente pierde esta característica hasta que al cabo de algunas horas se torna
rígida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo
sólido, para convertirse finalmente en el material mecánicamente resistente que es el
concreto endurecido.

La representación común del concreto convencional en estado fresco, lo identifica

como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos como agregados,
dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento de consistencia
plástica. Esto significa que en una mezcla así hay muy poco o ningún contacto entre las
partículas de los agregados, característica que tiende a permanecer en el concreto ya
endurecido.
 CLASIFICACIÓN Y TIPOS
TIPOS
CONCRETO CICLÓPEO

Este tipo de concreto se usa en los cimientos y en los sobrecimientos:

Cuando se usa en los cimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de

cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de
cemento, con 3 1/3 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener
una mezcla que permita un buen trabajo.

Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporción equivalente a

una tercera parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio de
25 cm., deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.

Proporción de concreto para f´c=100kg/cm2

Cuando se usa en los sobrecimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de

cemento por 8 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de
cemento, con 2 1/2 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener
una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una proporción equivalente a

una cuarta parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio de 10
cm, deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.
Proporción de concreto para f´c=100kg/cm2

CONCRETO SIMPLE

El concreto simple se usa para vaciar el falsopiso y contrapiso.

En el falsopiso, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12

volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa
que permita un buen trabajo.

 Proporción de concreto para falsopiso

En el contrapiso, la proporción recomendable es 1 volumen de cemento por 5

volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1
1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una mezcla
pastosa y trabajable.

 Proporción de concreto para contrapiso

CONCRETO ARMADO

Se llama concreto armado a la unión del concreto reforzado con las varillas de acero.

El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporción

recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 ó 3 pisos es de 1
volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra
chancada. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 1 buggy de arena
gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una
mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentre la

arena y la piedra. Si están totalmente secas, para una bolsa de cemento se necesitará
40 litros de agua. Pero si la piedra y la arena están totalmente mojadas, bastará con
unos 20 litros.

 Proporción de concreto para f ' c=175kg/cm2

Con estas proporciones, la resistencia del concreto al cabo de un mes, debe ser 175
kg/cm2. Esto sólo sucederá si el concreto ha sido debidamente preparado, colocado y
mojado durante varios días después de su fraguado..

CONCRETO PREFABRICADO

Elementos de concreto simple y armado fabricados en una ubicación diferente a su

posición final en la estructura.

CONCRETO PREMEZCLADO

Es el concreto que se dosifica en planta que puede ser mezclado en la misma o en

camiones mezcladoras y que es transportado a obra.

CONCRETO BOMBEADO

Concreto que es impulsado por bombeo a través de tuberías hacia su ubicación final.
CONCRETO DE CASCOTE

Es el constituido por cemento agregado fino, cascote de ladrillo y agua.

CONCRETO ESTRUCTURAL

Se denomina concreto estructural al concreto simple cuando este es dosificado,

mezclado, transportado y colocado de acuerdo a especificaciones precisas, que
garantizan una resistencia mínima pre-establecida en el diseño.

CLASIFICACIÓN DE CONCRETOS POR SU PESO

RESISTENCIA
CLASIFICACIÓN DE CONCRETOS POR SU PESO
VOLUMÉTRICO

CLASIFICACIÓN DE CONCRETOS DE DIFERENTE

CONSISTENCIA
 CARACTERÍSTICAS DE BUEN
CONCRETO
CARACTERISTICAS DEL CONCRETO FRESCO
Se denomina concreto fresco al material mientras permanece en estado fluido, es decir
desde el momento cuando todos los componentes son mezclados hasta que se inicia el
atiesamiento de la masa. En ese lapso el concreto es transportado, encofrado y luego
compactado manualmente o por vibración.

Son muchas las propiedades del concreto que interesan y pueden ser críticas. No solo
por su relación con el manejo del concreto en estado húmedo, sino porque pueden
servir como señal anticipada de la propiedades que pueda tener el material al
endurecer posteriormente. Indicios de algún comportamiento atípico en este estado
inicial, avisa en muchos casos que en estado de endurecimiento también puede ser
impropia su calidad. En ese momento temprano y antes de completarse los vaciados
del material, es cuando se deben ejecutar las correcciones. El comportamiento del
concreto fresco depende de: sus componentes, de las características del mezclado, de
su diseño, del medio ambiente circundante y de las condiciones de trabajo.

1- REOLOGIA:

Bajo el término de la reologia del concreto se agrupa el conjunto de características de

la mezcla fresca posibilitan su manejo y posterior compactación. Desde el punto de
vista físico, estas características dependen de las variaciones de la viscosidad y de la
tixotropía de la mezcla a lo largo del tiempo. En la práctica se define la reologia del
concreto con base en tres características: fluidez, compactibilidad, estabilidad a la
segregación.1.1

1. Fluidez: la fluidez describe la calidad de fluido o viscosidad que indica el grado

de movilidad que puede tener la mezcla.1.2
2. Compactibilidad: cuando la mezcla es vibrada se hace más fluida y puede
así distribuirse más uniformemente, envolviendo bien las armaduras y ocupando
todas las sinuosidades del encofrado. Esta es la propiedad que se conoce como
tixotropía y es la característica que permite la compactibilidad de la mezcla y su
adaptación al molde.
 3. Estabilidad a la segregación: los componentes del concreto son física mente
heterogéneos: liquido (agua), polvo (cemento y arena), fragmentos de piedra y
una pequeña fracción de aire, cuya mezcla tiene la natural tendencia a separarse
uno delos otros. La separación del agua de los restantes componentes de la
mezcla cuando queda flotando sobre el material recién colocado se conoce
como exudación o sangrado y tiene su propio desarrollo evolutivo. Por otro lado
la tendencia a separarse los granos gruesos del mortero, lo que se conoce
como segregación depende de la viscosidad y de la tixotropía, y se relaciona con
la cantidad y el tamaño de los granos. Cuando se añade agua discriminadamente
a la mezcla se produce un daño directo a la resistencia mecánica, favorece a la
aparición de grietas por retracción y le quita defensas al concreto para lograr
durabilidad, aparte de que hace a la mezcla propensa a la segregación.

2. TRABAJABILIDAD:

Esta palabra se emplea con dos aceptaciones distintas. Una general, con la cual se
designa el conjunto de propiedades del concreto que permite manejarlo sin que se
produzca segregación, colocarlos en los moldes y compactarlos adecuadamente. La
otra aceptación es específica para designar el asentamiento medio por el
procedimiento normalizado de Abrams. Esta segunda aceptación es discutible porque,
en realidad, el ensayo es parcialmente representativo del conjunto de propiedades
representativas.

3 CARACTERÍSTICAS A CONSIDERAR SEGÚN EL MECANISMO DE LUBRICACIÓN:

Según el mecanismo ofrecido se puede estimar la tendencia para cada una de las
características siguientes:-

Fluidez
Segregación (parcialmente)
Retracción
Resistencia mecánica-
Precio (basado en la dosis del cemento, que es el componente de mayor precio
unitario).

Pasta: Dentro de los límites en que la pasta se encuentra generalmente en el concreto,

si las condiciones se mantienen iguales, cuanto mayor sea su presencia proporcional
mejor lubricada estarán las piezas. Si se aumenta la cantidad de pasta de las cantidades
de agua y cemento, manteniendo igual el valor de la relación agua/cemento, las
características escogidas tendrán las siguientes tendencias:
 Una fluidez mayor
La segregación en general disminuirá
La retracción aumentara al haber mayor presencia del material que se retrae
La resistencia no se alteraría ya que permanece constante el valor de α.
El precio aumentaría

Cantidad de agua: si manteniendo la dosis de cemento, se aumenta la cantidad de agua

las nuevas tendencias serán:

 Fluidez mayor
 La segregación en general aumentara, peor si se trata de mezclas originalmente
muy secas, se puede producir el fenómeno contrario.
 La retracción aumenta porque hay mayor cantidad de agua que pueda
evaporarse.
 La resistencia mecánica disminuye al haber aumentado agua/cemento.
 El precio disminuye algo ya que la mezcla se hace rendir con el componente más
barato.

Granulometría de los agregados β: para una misma calidad intrínseca de los agregados,
al pasar de granulometrías más gruesas a otras más finas (por aumentar el valor de la
proporción arena/agregado denominado β, se aumenta la superficie que debe ser
lubricada, por lo que a igual proporción y calidad de pasta, las características señaladas
tendrás las siguientes tendencias:

La fluidez es menor pues se ha aumentado la cantidad de finos sin haber

aumentado la pasta.
La segregación no puede explicarse por el mecanismo de lubricación, pero
sabemos que al aumentar la proporción de los granos gruesos la tendencia a la
segregación aumenta. Por lo tanto, en la situación, analizada, la mezcla se
estabiliza.
La retracción se mantiene debido a que hay un aumento de la dosis de agua o
pasta.
La resistencia mecánica no cambia, siempre que no cambie el tamaño máximo
del agregado.
El precio no se altera.

Tamaño máximo del agregado (P): Puede expresarse en centímetros o en pulgadas.

Manteniendo la calidad intrínseca de los agregados, al emplear mayor tamaño máximo
disminuye la superficie específica a ser lubricada por lo que, siendo constante la
proporción y calidad de la pasta se tendrá lo siguiente:
  Fluidez mayor, pues ha disminuido la superficie total a lubricar.
 La segregación aumenta su tendencia al aumentar el tamaño máximo.
 La retracción se mantiene.
 La resistencia disminuye debido a al incremento en el tamaño máximo esto hace
el mecanismo del concreto se fracture.
 El precio no se altera.

4. RUGOSIDAD DE LOS AGREGADOS:

Los agregados más rugosos, como los triturados, son más ásperos por lo que se
requiere mayor proporción de pasta, para ser adecuadamente lubricados. En cambio
tienen una buena adherencia con la pasta por lo cual, según el mecanismo de fractura,
manteniéndose igual el valor de , producen mayores resistencias que los agregados de
superficie lisa.

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO ENDURECIDO

CURADO HUMEDO:

El aumento de resistencia continuara con la edad mientras esté presente algo de

cemento sin hidratar, a condición de que el concreto permanezca húmedo o
tenga una humedad relativa superior a aproximadamente el 80% y permanezca
favorable la temperatura del concreto. Cuando la humedad relativa dentro del
concreto cae aproximadamente al 80% o la temperatura del concreto desciende
por debajo del punto de congelación, la hidratación y el aumento de resistencia
virtualmente se detiene.
Si se vuelve a saturar el concreto luego de un periodo de secado, la hidratación
se reanuda y la resistencia vuelve a aumentar. Sin embargo lo mejor es aplicar el
curado húmedo al concreto de manera continua desde el momento en que se
ha colocado hasta cuando haya alcanzado la calidad deseada debido a que el
concreto es difícil de restaurar.
 USOS Y APLICACIONES
El concreto al igual que otros materiales, se diseña para utilizarse en elementos
estructurales que soportaran esfuerzos de carga a la compresión y a la flexión, en el
primero de los casos elementos como las cimentaciones, pavimentos, columnas, y en el
segundo caso las vigas, o que soporte una combinación de estas cargas como las losas
de piso. Es necesario indicar que el concreto por sí solo no puede soportar grandes
cargas y esfuerzos, para soportar cargas de compresión en un pavimento este puede
variar sus resistencias dependiendo del uso que se dé a este, pero si va a soportar
cargas que impliquen flexión este deberá ser reforzado con un alma de acero,
conformadas con varillas de acero corrugadas, que conjunto con el concreto,
conforman lo que se conoce como, concreto u hormigón armado.

El concreto polimérico es un material plástico compuesto por resina poliéster y

agregados minerales en distintos tipos de granulometrías. Al estar compuestos de esta
manera, forma una matriz tridimensional que al ser catalizado se obtiene rápidamente
un compuesto sólido de muy alta resistencia a la compresión.

 El concreto polimérico está considerado como un nuevo material compuesto e ideal
para la aplicación como material alternativo de construcción.

 Sus partículas de refuerzo son polímeros reciclables que tienen aproximadamente las
mismas dimensiones en todas direcciones. Por tanto, las partículas pueden ser
bastones, esferas, hojuelas y de muchas otras formas cuyas razones de apariencia son
alrededor de 10µm.

USOS Y APLICACIONES DEL CONCRETO POLIMÉRICO

Debido a que el concreto polimérico es un material compuesto y muy versátil es

usado con gran frecuencia para aplicaciones como:
Construcción
Reparación de estructuras
Pavimentar carreteras
Pavimentar puentes
Fabricación de tuberías de aguas residuales
Fabricación de tuberías estructurales
Paneles decorativos de la construcción
 CONCLUSIONES
Aunque desde los primeros casos del concreto siempre hubo interés por su durabilidad
fue en las últimas décadas cuando adquirió mayor relevancia por las erogaciones
requeridas para dar mantenimiento a las numerosas estructuras que se deterioraron
prematuramente. Durante algún tiempo, este problema se asoció principalmente con
los efectos dañinos al resultar de los ciclo de congelación y deshielo del concreto, por
lo cual no se le considero la debida importancia en las regiones que por su situación
geográficos no experimenta clima invernal severo.

La moderna tecnología del concreto exige que la estructura del concreto resulte tan
resistente como se desee y que a la vez soporte las condiciones de exposición y
servicios a la que severa sometido durante su vida útil.

Para lograr lo anterior se requiere de los conocimientos del comportamiento de todos

los ingredientes que interviene en el concreto y su correcta dosificación.