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SISTEMAS PRESURIZADOS

INTRODUCCIÓN

Alcance

El contenido de este curso se aplica a todos los colaboradores Nexa Resources y empresas
especializadas que estén expuestos en todos los procesos donde se operen sistemas
presurizados, calderas y recipientes a presión.

Objetivo

Al finalizar el curso, establecerás las directrices para la operación, mantenimiento e inspección


de equipos con fluidos, gases y vapores presurizados identificados en la unidad con potencial
de riesgo.

DEFINICIONES

¿Qué son los sistemas presurizados?

Es un contenedor diseñado para contener fluidos a presiones mucho mayores que la presión
ambiental. La presión diferencial entre el interior del recipiente y el exterior es potencial
peligroso.

Componentes de un sistema presurizado

Vasos de presión
Son equipos que contienen fluidos a presión, interno o externo diferente a la presión
atmosférica.
Válvula de alivio - Válvula de seguridad
Válvulas con presión de apertura fijado en un valor igual o inferior a la “Presión de trabajo
máxima permitida”, instalado directamente en el recipiente o en el sistema que lo incluye,
teniendo en cuenta los requisitos del diseño relacionados con las aberturas de escala y las
tolerancias de calibración.
Sistema anti latigazo
Es un cable o cadena de seguridad anti latigazo que evita el desplazamiento de mangueras
y/o tuberías que están a alta presión.
Manómetro
Instrumento que indica la presión de funcionamiento, instalado directamente en el
recipiente o en el sistema que lo incluye. En las instalaciones de aire comprimido, son
instrumentos vitales para la información, regulación y control de los compresores,
secadores o filtros.

RESPONSABILIDADES

Nexa Resources asegura que los papeles y responsabilidades de los involucrados estén
definidos y que el planeamiento de las actividades se haya realizado, eliminando la posibilidad
de anomalías durante la ejecución del proceso, considerando las siguientes directrices:
CERRO LINDO

Gerencia de la unidad
• Deberá liderar y garantizar los recursos para la implementación y aplicación del
presente procedimiento.
• Designar formalmente al responsable por la gestión del riesgo crítico sistemas
presurizados, al interior de la unidad, prospecto o proyecto bajo su
responsabilidad.

Monitor de riesgo crítico


Garantizar la atención de las directrices corporativas / unidad y verificar la aplicación en las
áreas, a través de verificaciones en las áreas, junto a los facilitadores para medir el control y
la gestión del riesgo.

Superintendente / jefe de área / supervisor de área


• Conocer y cumplir el presente procedimiento.
• Asegurar que las condiciones de almacenamiento de los equipos y los tanques de
gases presurizados de su área de responsabilidad cumplan con las condiciones
indicadas en el presente procedimiento.
• Asegurar que los colaboradores involucrados con el presente procedimiento estén
entrenados y cumplan con las exigencias de la NR13, tomando acciones correctivas
apropiadas.

Trabajador
En caso de ejecutar labores relacionadas con sistemas presurizados, el trabajador debe
cumplir el presente procedimiento, reportando cualquier condición su estándar a su
supervisor inmediato.

CAJAMARQUILLA

Gerencia General
• Proporcionar los recursos necesarios para la identificación y evaluación de riesgos
de la unidad.
• Considerar en las decisiones estratégicas el resultado de identificación y evaluación
de riesgos de la unidad.

Gerencias/Jefaturas de área
• Buscar recursos necesarios para mantener en óptimas condiciones operativas los
sistemas operativos de su Gerencia/Área.
• Contribuir y dar soporte en la implementación del riesgo de sistemas presurizados
dentro de su área de actuación.

SSMA

Capacitar a los colaboradores junto a los guardianes y facilitadores, inspeccionar las áreas,
paralizar cualquier actividad realizada con protección inadecuada, dar soporte al guardián
en las cuestiones de levantamiento, autoevaluaciones y análisis críticos.

Facilitadores de área
Garantizar el cumplimiento del presente estándar y verificar la aplicación en sus áreas, a
través de inspecciones para medir el control y la gestión del riesgo, mediante el
levantamiento de oportunidades identificadas en estas.
COMPLEJO PASCO

Gerencia de la unidad
Deberá liderar y garantizar los recursos para la implementación y aplicación del presente
procedimiento.

Guardián de riesgo crítico


Garantizar la atención de las directrices corporativas / unidad y verificar la aplicación en las
áreas, a través de verificaciones en las áreas, junto a los facilitadores para medir el control y
la gestión del riesgo.

Superintendente/jefe de área/supervisor de área


• Conocer y cumplir el presente procedimiento.
• Asegurar que las condiciones de almacenamiento de los equipos y los tanques de
gases presurizados de su área de responsabilidad cumplan con las condiciones
indicadas en el presente procedimiento.
• Asegurar que los colaboradores involucrados con el presente procedimiento estén
entrenados y cumplan con las exigencias de la NR13, tomando acciones correctivas
apropiadas.

Trabajador
En caso de ejecutar labores relacionadas con sistemas presurizados, el trabajador debe
cumplir el presente procedimiento, reportando cualquier condición subestándar a su
supervisor inmediato.

Sistemas Presurizados

Se debe informar formalmente a los colaboradores sobre sus responsabilidades y derechos,


incluso el derecho de negarse a ejecutar una actividad, si se siente incapaz de llevarla a cabo
en el momento de forma segura

Responsabilidades y derechos de los trabajadores


CERRO LINDO

• Todo trabajador tendrá derecho a rechazar la actividad si las condiciones de


seguridad ponen en riesgo su integridad y la de sus compañeros.
• Antes del inicio de los trabajos, el gestor del área/servicio debe asegurarse que
todos los involucrados en la actividad con equipos presurizados tienen
conocimiento, están autorizados y en condiciones de actuar en conformidad con
este procedimiento.
• Todos los operadores de tanques a presión deben cumplir una etapa práctica, la
que será supervisada por profesional capacitado, documentado y tener duración
mínima específica de la categoría del equipo.

CAJAMARQUILLA

• Todo trabajador tendrá derecho a rechazar la actividad si las condiciones de


seguridad ponen en riesgo su integridad y la de sus compañeros.
• Antes del inicio de los trabajos, el gestor del área/servicio debe asegurarse que
todos los involucrados en la actividad con equipos presurizados tienen
conocimiento, están autorizados y en condiciones de actuar en conformidad con
este procedimiento.
• Todos los operadores de tanques a presión deben cumplir una etapa práctica, la
que será supervisada por profesional capacitado, documentado y tener duración
mínima específica de la categoría del equipo.

COMPLEJO PASCO

• Todo trabajador tendrá derecho a rechazar la actividad si las condiciones de


seguridad ponen en riesgo su integridad y la de sus compañeros.
• Antes del inicio de los trabajos, el gestor del área debe asegurarse que todos los
involucrados en la actividad con equipos presurizados tienen conocimiento, están
autorizados y en condiciones de actuar en conformidad con este procedimiento.
• Todos los operadores de tanques a presión deben cumplir una etapa práctica, la
que será supervisada por profesional capacitado, documentado y tener duración
mínima específica de la categoría del equipo.

EJECUCIÓN

Principales peligros

La gestión de equipos presurizados es fundamental para controlar los principales riesgos:

• Incendio
• Explosión
• Fugas de Combustible
• Contacto con Fluidos Calientes
• Emisiones Atmosféricas fuera de lo establecido

Requisito de personas

Todas las personas que van a realizar alguna actividad involucrada con algún proceso, deben
estar habilitadas, aptas, capacitadas, calificadas y autorizadas para ejecutar las actividades
Directrices y Responsables para el requisito de personas

CERRO LINDO

Habilitación
• Fotocheck de Autorización de RRCC.
• Hologramas de Autorización de RRCC para sistema presurizado.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Aptitud
• Examen Médico General.
• Examen de Laboratorio.
• Informe Final de Aptitud para el Puesto de Trabajo.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Capacitación
• Entrenamiento que incluye una prueba de verificación con nota mínima 14.
• El entrenamiento para empleados que operan sistemas presurizados debe
comprender conocimientos teóricos y prácticos, con carga horaria mínima según lo
establecido en la NR 13 - Calderas y Vasos de Presión, según la categoría: Tanques
de presión categoría “C”: 40 horas.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Calificación
• Las unidades deben tener un sistema que compruebe, antes del inicio de la
actividad, la calificación pertinente de las personas que supervisan y ejecutan las
actividades en sistemas presurizados.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Autorización
• Los primeros cinco días de cada mes, el supervisor y/o gestor de área deberá revisar
las autorizaciones relacionadas al RR.CC Sistemas presurizados (y otras) en el
registro “Control de autorizaciones de RR.CC”.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

CAJAMARQUILLA

Habilitación
• Fotocheck de Autorización de RRCC.
• La Autorización de RRCC para Sistema presurizado está incluido en el holograma de
inducción general.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Aptitud
• Examen Médico General.
• Examen de Laboratorio.
• Informe Final de Aptitud para el Puesto de Trabajo.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Capacitación
Entrenamiento que incluye una prueba de verificación con nota mínima 14. La capacitación
técnica-especifica de operadores de calderas, los cuales incluyen entrenamiento teórico-
práctico, deben tener una carga horaria mínima de:
• Calderas de la categoría A: 80 (ochenta) horas
• Calderas de la categoría B: 60 (sesenta) horas
• Calderas de la categoría C: 40 (cuarenta) horas
El contenido mínimo se hará según lo establecido en la NR 13 - Calderas y Vasos de presión
y nivel de aprobación mínimo del 70% para propios y terceros.

La carga horaria indicada representa la capacitación teórica más el entrenamiento práctico


en el puesto. Cada 2 años se hará un reentrenamiento teórico-práctico de mínimo 8 horas
para todos los involucrados en operación de calderas.

Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Calificación
• Las unidades deben tener un sistema que compruebe, antes del inicio de la
actividad, la calificación pertinente de las personas que supervisan y ejecutan las
actividades en sistemas presurizados.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Autorización
• Los primeros cinco días de cada mes, el supervisor y/o gestor de área deberá revisar
las autorizaciones relacionadas al RR.CC Sistemas presurizados (y otras) en el
registro “Control de autorizaciones de RR.CC”.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

COMPLEJO PASCO

Habilitación
• Fotocheck de Autorización de RRCC.
• Autorización de RRCC para sistema presurizado.
• Responsable: Gestor del Área

Aptitud
• Examen Médico General.
• Examen de Laboratorio.
• Informe Final de Aptitud para el Puesto de Trabajo.
• Responsable: Gestor del Área

Capacitación
• Entrenamiento que incluye una prueba de verificación con nota mínima 14.
• El entrenamiento para empleados que operan sistemas presurizados debe
comprender conocimientos teóricos y prácticos, con carga horaria mínima según lo
establecido en la NR 13 - Calderas y Vasos de Presión, según la categoría: Tanques
de presión categoría “C”: 40 horas.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Calificación
• Las unidades deben tener un sistema que compruebe, antes del inicio de la
actividad, la calificación pertinente de las personas que supervisan y ejecutan las
actividades en sistemas presurizados.
• Responsable: Gestor del Área/Servicio.

Autorización
• Los primeros cinco días de cada mes, el supervisor y/o gestor de área deberá revisar
previamente las autorizaciones relacionadas al RR.CC Sistemas presurizados (y
otras) en el registro “Control de autorizaciones de RR.CC”.
• Responsable: Gestor del Área

Requisito de infraestructura

La Unidad garantiza que los materiales, equipos e infraestructura necesaria para la ejecución
del trabajo sean adecuados y cumplan con normas técnicas aprobadas oficialmente. Para ello
debe seguir las siguientes directivas:

Directrices y Responsables para el requisito de infraestructura

• Cualquier equipo presurizado considerado de riesgo, construido, modificado o


adquirido, debe estar debidamente especificado, proyectado y construido, siguiendo
las normas de ingeniería que se apliquen.
• Utilizar materiales adecuados al proceso, como: válvulas de seguridad, filtros,
instrumentos de medición, monitoreo y sensores de nivel. Tener los materiales en
cantidad necesaria y suficiente.
• Los instrumentos de medición deben ser calibrados por una empresa certificada.
• Asegurar que todos los equipos y sistemas considerados con potencial de riesgo estén
inventariados garantizando la ubicación y efectividad de los procesos de inspección y
mantenimiento.
• Las mangueras utilizadas en los sistemas presurizados deben tener la indicación de la
presión máxima de trabajo admisible especificada por el fabricante.
• Los sistemas presurizados de las máquinas deben contar con medios o dispositivos
destinados a garantizar que: No se pueda exceder la presión máxima de trabajo
admisible en los circuitos. Las bajas de presión progresivas o bruscas y pérdidas de
vacío no puedan generar peligro.
• Las mangueras, tuberías y demás componentes presurizados deben estar ubicados o
protegidos de tal forma que una situación de ruptura de estos componentes y
pérdidas de fluidos, no pueda ocasionar accidentes de trabajo.

Requisitos de proceso

Planeamiento del Proceso:

Identificación de sistemas presurizados:

• El gestor de área será responsable de realizar el inventario de los sistemas


presurizados y accesorios en el formato Inventario de Sistema Presurizado.
• Se programará inspecciones periódicas para asegurar que no exista fugas en los
sistemas presurizados y así prevenir un daño a la infraestructura, medio ambiente,
seguridad y salud.
• Se programará evaluaciones internas y externas de forma periódica, para identificar
fugas y desgaste de las superficies internas, mediante las siguientes estrategias:
Medición acústica y Medición de espesores.
Montaje y desmontaje de neumáticos

En las actividades de montaje y desmontaje de neumáticos de las ruedas de las máquinas y


equipos no estacionarios, que ofrezcan riesgos de accidentes, se deben observar las siguientes
condiciones:

• Los neumáticos deben ser completamente despresurizados, removiendo el núcleo de


la válvula de calibración antes del desmontaje y de cualquier intervención que pueda
acarrear accidentes.
• El inflado de los neumáticos solo se puede ejecutar dentro de dispositivo cerrado o
jaula adecuadamente dimensionada, hasta que se alcance una presión suficiente para
forzar el talón sobre la llanta y crear un sellado neumático.

Ejecución

La Ejecución del proceso de gestión de equipos presurizados en Nexa Resources sigue el flujo a
continuación

Operación

Operación de equipos a presión con potencial de riesgo:

CERRO LINDO

• Nexa Resources ha definido los criterios para clasificar los equipos presurizados y
mantener un inventario actualizado, según la norma NR 13.
• Nexa Resources debe identificar las principales actividades realizadas en los
sistemas presurizados y prever procedimientos operativos para garantizar la
seguridad de la operación.
• Nexa Resources debe crear una rutina de monitoreo e inspecciones para que el
sistema se opere de forma segura.

CAJAMARQUILLA

• Nexa Resources ha definido los criterios para clasificar los equipos presurizados y
mantener un inventario actualizado, según la norma NR 13.
• Nexa Resources debe identificar las principales actividades realizadas en los
sistemas presurizados y prever procedimientos operativos para garantizar la
seguridad de la operación.
• Nexa Resources debe crear una rutina de monitoreo e inspecciones para que el
sistema se opere de forma segura.

Las calderas a vapor

Son equipos destinados para producir o acumular vapor bajo presión superior a la
atmósfera utilizando cualquier fuente de energía. Debe seguir estos criterios de evaluación:

• A: Son aquellas cuya presión de operación es igual o superior a 1960 kPa (19.98
kgf/cm2).
• B: Son todas las calderas que no se encuadran en las categorías A y C.
• C: Son aquellas cuya presión de operación es igual o inferior a 588 kPa (5.99
kgf/cm2) y el volumen interno es igual o inferior a 100 litros.
COMPLEJO PASCO

• Nexa Resources ha definido los criterios para clasificar los equipos presurizados y
mantener un inventario actualizado, según la norma NR 13.
• Nexa Resources debe identificar las principales actividades realizadas en los
sistemas presurizados y prever procedimientos operativos para garantizar la
seguridad de la operación.
• Nexa Resources debe crear una rutina de monitoreo e inspecciones para que el
sistema se opere de forma segura.

Mantenimiento

Mantenimiento de equipo a presión:

Los instrumentos y controles de los sistemas presurizados se deben mantener calibrados y en


buenas condiciones operativas.

Todas las reparaciones o cambios en equipos presurizados deben respetar el respectivo código
de proyecto de construcción y las prescripciones del fabricante, cuando estén disponibles y las
normas técnicas aplicables en lo que se refiere a:

• materiales
• procedimientos de ejecución
• procedimientos de control de calidad
• calificación y certificación personal

Todas las intervenciones que exijan soldadura en partes que operen a presión, deben ser
seguidas de pruebas de integridad, con características definidas por el profesional capacitado.

Inspección

Inspección de equipo a presión:

CERRO LINDO

• Los equipos presurizados se deben someter a la


rutina de inspecciones específicas cada 3 meses para
su aplicación y operación con características definidas
para el tipo de tanque presurizado.
• Una vez inspeccionado el equipo presurizado se debe
emitir el Informe de Inspección o un registro de
evidencia que pasa a formar parte de su
documentación.

CAJAMARQUILLA

• Los equipos presurizados se deben someter a la


rutina de inspecciones específicas cada 3 meses para
su aplicación y operación con características definidas
para el tipo de tanque presurizado.
• Una vez inspeccionado el equipo presurizado se debe
emitir el Informe de Inspección o un registro de
evidencia que pasa a formar parte de su
documentación.

Prueba hidrostática

Tipo de prueba de presión con fluido incompresible, realizada


con el fin de evaluar la integridad estructural del equipo y la
reordenación de posibles tensiones residuales, según el
código de diseño. La inspección de seguridad periódica,
constituida por exámenes externo e interno y prueba
hidrostática, debe obedecer a los siguientes plazos máximos:

COMPLEJO PASCO

• Los equipos presurizados se deben someter a la


rutina de inspecciones específicas cada 3 meses para
su aplicación y operación con características definidas
para el tipo de tanque presurizado.
• Una vez inspeccionado el equipo presurizado se debe
emitir el Informe de Inspección o un registro de
evidencia que pasa a formar parte de su
documentación.

FALTAS

Gestión de Consecuencias

Nexa Resources ha definido comportamientos de riesgo como un acto de indisciplina y/o


insubordinación, considerándose FALTA GRAVE, pasible de aplicación de penas disciplinarias,
de acuerdo con la legislación vigente y el reglamento interno de trabajo. Estos son:

CERRO LINDO

• Deshabilitar o alterar sistemas de seguridad de equipos presurizados empleando


artificios que neutralicen sistemas de control y seguridad de los equipos. (válvula de
seguridad, presostato, otros).
• Operación de los tanques a presión por profesional no autorizado.
• Operar con normas diferentes a las establecidas como seguras para la operación.
• Realizar cambios estructurales sin la debida evaluación y certificación.

CAJAMARQUILLA

• Deshabilitar o alterar sistemas de seguridad de equipos presurizados empleando


artificios que neutralicen los sistemas de control y seguridad de los equipos (válvula
de seguridad, presostato, otros).
• Falta de bloqueo durante el mantenimiento de sistemas presurizados que ponen en
riesgo la integridad física de los trabajadores.
• Operación de la caldera o vaso de presión por profesional no autorizado.
• Operar con normas diferentes a las establecidas como seguras para la operación.
• Realizar cambios estructurales sin la debida evaluación y certificación. Operar
equipos sin los elementos de seguridad.

COMPLEJO PASCO

• Deshabilitar o alterar sistemas de seguridad de equipos presurizados empleando


artificios que neutralicen sistemas de control y seguridad de los equipos (válvula de
seguridad, presostato, otros).
• Operación de los tanques a presión por profesional no autorizado.
• Operar con normas diferentes a las establecidas como seguras para la operación.
• Realizar cambios estructurales sin la debida evaluación y certificación.

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