MASTER DRILLING PERU S.A.C.

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SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC
DISCIPLINA OPERATIVA Revisión 02

DESINSTALACION Y TRASLADO DE Área Ingeniería y Planeamiento

COMPONENTES DE SHOTCRETE Páginas 1 de 10

1. OBJETIVO
Describir una metodología segura y establecer los controles necesarios para la
Desinstalación y traslado de Componentes de Shotcrete de manera segura,
identificando los peligros y controlando y/o minimizando los riesgos propios de la actividad,
con el fin de preservar la salud e integridad de los trabajadores, evitando perdidas en los
servicios, equipos y el medio ambiente.

2. ALCANCE

El presente procedimiento aplica a la supervisión y colaboradores de Master Drilling Perú

S.A.C. que realizan la desinstalación y traslado de componentes de shotcrete dentro
de las instalaciones de VOLCAN Compañía Minera. Al inicio de la inducción por puesto de
trabajo, el procedimiento será entregado al trabajador mediante registro de entrega para su
estricto cumplimiento y al final de la inducción se tomará una evaluación para verificar su
aprendizaje.

3. RESPONSABLES
a. RESIDENTE:

(1) Responsable de revisar y aprobar el presente procedimiento, así mismo

proporcionar los recursos necesarios para su cumplimiento.
(2) Desarrollar los trabajos, en estricto cumplimiento del presente procedimiento, en
las diferentes áreas bajo su responsabilidad.
(3) Dar el soporte al personal involucrado en la actividad de la desinstalación y
traslado de componentes de shotcrete.
(4) Proveer los recursos e insumos necesarios para la realización del trabajo.
(5) Ejecutar y hacer cumplir todos los requisitos, herramientas de gestión, así como
la revisión y mejora continua del presente procedimiento.

b. SUPERVISORES OPERATIVOS:

(1) Elaborar, revisar y actualizar el presente procedimiento.

(2) Instruir y verificar que todos los involucrados en esta actividad conozcan y
cumplan con los estándares, procedimientos y usen adecuadamente el EPPS
apropiado para cada tarea.
(3) Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando
que se haya tomado cumplimiento al IPERC Continúo realizado por los
trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
(4) Proporcionar a los colaboradores el permiso escrito de trabajo de alto riesgo
PETAR si la actividad lo amerita.

Preparado por: Preparado por: Revisado por: Aprobado por: 

Vargas Vargas Edson Encarnación López Juan C. Hinostroza Rosales Alfredo Salvador Peña Javier 
Ingeniero de Seguridad Ingeniero de Residente CIP:
Operador RB -SC Supervisor de Obra
CIP: 208524 119891
Fecha: 25-10-22 Fecha: 25-10-22 Fecha: 26-10-22 Fecha: 27-10-22
(5) Desarrollar los trabajos en estricto cumplimiento del presente procedimiento en
las diferentes áreas bajo su responsabilidad.
(6) Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
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(7) Ser
(8) responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a
su mando.
(9) Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar
de trabajo.
(10) Asesorar y facilitar la comprensión, de las especificaciones de los estándares y
procedimientos, asociados al desarrollo de esta actividad.
(11) Responsable de desarrollar y actualizar, así mismo de gestionar los recursos
para el cumplimiento del presente procedimiento.
(12) Debe desarrollar y mantener un programa de seguimiento de inspecciones.
(13) Sancionar los incumplimientos de seguridad por parte de su personal a cargo.
(14) Reportar y corregir cualquier condición o acto subestándar del cual seas testigo,
siempre que no ponga en riesgo su integridad física o su salud.
(15) Verificar el cumplimiento de Protocolos de Peligros Mortal y los comportamientos
que salvan vida relacionada a esta actividad.
(16) Verificar que la labor programada para el turno, NO se encuentre paralizado.
(17) Realizar el monitoreo de temperatura TGBH en las labores programadas, liberar
la labor, registrarlas en los paneles de monitoreo, comunicar estas temperaturas
a los trabajadores y reportar a centro de control.
(18) Verificar que las labores y el personal cumpla con los controles de estrés
térmico.

c. SUPERVISORES DE SEGURIDAD:

(1) Verificar que todos los involucrados en la actividad de la desinstalación y

traslado de componentes de shotcrete tengan conocimiento pleno de todo lo
descrito en el presente procedimiento.
(2) Verificar el cumplimiento de todos los lineamientos y directrices establecidos en
el presente procedimiento, pudiendo evidenciar y reportar las desviaciones
observadas durante su desarrollo, asimismo, puede sancionar o solicitar la
sanción de los responsables de las desviaciones halladas durante la ejecución
de la actividad.
(3) Verificar el correcto uso de los equipos de protección personal de todos los
involucrados en el desarrollo de la actividad la desinstalación y traslado de
componentes de shotcrete, lo que no disminuye la responsabilidad del
supervisor.
(4) Participar en los procesos de auditoría, fiscalización y revisión continua del
cumplimiento de las especificaciones establecidas en el presente procedimiento.
(5) Realizar observaciones planificadas a la tarea y a las actividades de operación
de los equipos, verificando el cumplimiento de lo establecido en el presente
procedimiento.
(6) Verificar el cumplimiento de Protocolos de Peligros Mortal y los comportamientos
que salvan vida relacionada a esta actividad.
(7) Verificar que las labores liberadas cumplan los controles de estrés térmico y no
estén por encima del límite máximo permisible.
(8) Verificar que el personal haga uso de la ropa de estrés térmico en las labores
con estrés térmico.

d. Trabajadores:
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(1) Participar activamente en el cumplimiento y verificación de los lineamientos y

directrices establecidos en el presente procedimiento.
(2) Reportar cualquier posible desviación a lo dispuesto en el presente
procedimiento y corregirla, siempre que no ponga en riesgo su integridad física o
salud.
(3) Verificación y evaluación de riesgos donde se van a desarrollar el presente
procedimiento.
(4) Cumplir y conocer con el presente procedimiento.
(5) Solicitar las autorizaciones internas.
(6) No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos
para los cuales no hayan sido autorizados y/o no tenga la capacitación
correspondiente.
(7) Cumplir las especificaciones y participar en las revisiones periódicas de
actualización del presente procedimiento.
(8) Informar a su jefe inmediato en caso identifique un acto o una condición
insegura, que pueda desencadenar una emergencia, relacionada a este
procedimiento.
(9) Participar en los entrenamientos, asociados al presente procedimiento.
(10) Usar obligatoriamente los equipos de protección personal e implementos de
seguridad adecuados a la labor que realiza.
(11) Reportar al supervisor inmediato y al área de seguridad y salud ocupacional,
todo incidente relacionado al presente procedimiento, apoyando con el
respectivo proceso de investigación.
(12) Asegurar el área de trabajo mediante señaléticas de acuerdo con el estándar de
barricadas.
(13) Participar obligatoriamente en los cursos de capacitación de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
(14) Mantener el orden y limpieza en su área de trabajo.
(15) Cumplir con los controles de estrés térmico, ciclos de trabajo/descanso y uso de
ropa de estrés térmico en las labores identificadas con estrés térmico.
(16) Registrarse en el formato cuando se haga uso de la cabina de Descanso y
reportar a centro de control.

4. PERSONAL
(1) 01 supervisor de obra
(2) 02 operadores Shotcrete
(3) 02 ayudantes RB – SC
(4) 01 conductor

5. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Protector de cabeza (Casco, tafilete y Barbiquejo), protección auditiva (Orejeras y/o

tapones), protección de ojos (gafas de seguridad de mica transparente y/o lentes de malla),
protección respiratoria (respirador de media cara, mascarilla comunitaria y KN95),
protección de manos (Guantes de badana, nitrilo y/o hycron), correa porta lámpara, lámpara
minera, overol con cintas reflectivas, protección para pies (botas metatarsal), cortavientos,
auto rescatador, traje tyvek. Pantalón drill y polo tipo malla, con cintas reflectivas para
estrés térmico.

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

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Bomba de Shotcrete, Scooptram, winche eléctrico, compresora, robot, tecle de 5 Tn, tecle
de 2 Tn, manguera de transporte de concreto de 2” R2, Manguera de ¾” R2, disco metálico,
pak de jebe, bridas vitalice de acople rápido de 2”, llave francesa de 18”, llaves estilson 18”,
juego de llaves mixtas, alicate, comba de 4lb, destornillador, lampa, conos de seguridad,
estrobos eslingas grilletes, camioneta, vara luminosa. Termo-anemómetro portátil con
medición de temperatura TGBH.

7. ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO
7.1. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID 19

(1) Mantener la distancia social de 1.5m entre las personas, durante la actividad y
en todo lugar.
(2) Uso obligatorio de doble mascarillas quirúrgica o mascarilla NK95 o una
mascarilla quirúrgica más una mascarilla comunitaria de forma permanente.
(3) Lavado de manos o desinfección previo al inicio de sus actividades laborales
por más de 20 segundos.
(4) Uso de respirador de media cara en mina de manera permanente.
(5) Para no contaminar la mascarilla guardar en la portamascarillas asignada.

7.2. PARTICIPACIÓN EN LA REUNIÓN GCOM

(1) Asistir a la reunión GCOM, manifestar su estado de salud, de sus familiares y

de sus compañeros. Recibir la información del supervisor:
(2) ¿Cómo nos fue la guardia anterior? Accidentes ocurridos, NMRI´S, HPRI´S,
peligros aún sin control, OPT, PARES realizadas.
(3) ¿Cuáles son las actividades para la guardia entrante?
(4) ¿Cuáles son los riesgos, peligros y controles para las actividades de esta
guardia?
(5) ¿Cuáles son las actividades de alto riesgo que requiere un PETAR?
(6) Mejoras de seguridad ¿Qué mejoras de seguridad necesitamos hacer?

7.3. COORDINACIÓN DEL TRABAJO Y RECEPCIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO

DEL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE.

RECEPCIÓN DE ORDEN DE TRABAJO:

(1) Antes del inicio de los trabajos, los trabajadores deberán recibir del Supervisor
y/o residente la orden de trabajo clara, completa, entendible y por escrito
registrado los datos personales de cada trabajador, las actividades a realizar,
incluyendo las recomendaciones de seguridad y firmado por el supervisor y/o
residente, formatos: IPERC Continuo, CHECK LIST (pre-uso de equipo y
herramientas), Registro de Monitoreo de Agentes Químicos.

7.4. TRASLADO AL ÁREA DE TRABAJO.

(1) Durante el traslado deberá evitarse el contacto con los colaboradores que
estén transitando por la vía. Verificar que las vías y/o accesos sean
transitables.
(2) Si las condiciones ambientales son desfavorables, confirmar el estado del
tiempo (condición de tormenta eléctrica) con el personal de SSO o centro de
control.
(3) De identificar alguna condición o acto subestándar en mi recorrido, reportar en
el formato: “NMRI, desvíos y PARE” a mi jefe inmediato.

7.5. BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

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7.6. INSPECCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

(1) Inspeccionar las condiciones del área de trabajo, herramientas y equipos

(hacer uso del IPERC continuo), verificando las condiciones del área de trabajo
aplicando la técnica de las 6A desde ingreso y en avanzada, registrando los
peligros, evaluando los riesgos y aplicando las medidas de control por cada
labor y/o área de trabajo, si el trabajo lo amerita solicitar el PETAR.
(2) Si la medida de control no está a tu alcance, se paralizará las actividades
programadas y se comunicará inmediatamente al Supervisor.
(3) Recepción de los materiales, verificar el buen estado de los equipos y
herramientas. Las herramientas deben de estar inspeccionadas con la cinta del
mes que corresponda.
(4) Inspeccionar el correcto funcionamiento del equipo y/o componentes Raise
Boring / Shotcrete.
(5) Verificar que las mangas de ventilación se encuentren a no más de 15 metros
del frente de trabajo.
(6) Verificar que la labor se encuentre monitoreada (gases y temperatura TGBH)
por la supervisión de turno.
(7) Los monitoreos de gases y temperatura deben estar registrados en los paneles
de monitoreo, ubicados en el acceso a la labor.
(8) Verificar que las aguas termales se encuentren encapsuladas, caso contrario
comunicar a la supervisión de turno.
(9) Verificar que las Cabinas de Descanso (CAD) se encuentren operativas y
dentro de los 200 metros a la zona de trabajo.
(10) Contar con zonas de hidratación dentro de los 30 metros a la zona de trabajo.

7.7. LIBERACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO.

(1) El supervisor liberara el área de trabajo, verificando que todos los riesgos estén
controlados de acuerdo con la documentación asociada para ejecutar la
actividad: Orden de Trabajo, Registro de monitoreo de agentes químicos,
IPERC Continuo, ATS, PETS, PETAR (si amerita la actividad), CHECK LIST de
pre-uso de equipos, herramientas, todos ellos registrados donde validara dicha
información.
(2) Documentación asociada al presente procedimiento antes de liberar el frente
de trabajo:

a. Condiciones del área / labor / equipo.

b. Verificación del formato IPERC continuo.
c. Registro de monitoreo de agentes químicos.
d. Check list de pre-uso (Equipos, Herramientas).
e. PETS.
f. ATS y otros.
g. PETAR (Aplica para Trabajos de Alto Riesgo)

7.8. DESINSTALACION Y TRASLADO DE COMPONENTES DE SHOTCRETE.

(1) El operador y su ayudante deben asegurarse de que el cable de acero este

correctamente enrollado en el winche antes de desenergizar.
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(2) El operador debe asegurar su control del winche en su respectiva caja metálica
posterior a ello asegurar con su respectivo candado.
(3) El supervisor debe coordinar la desenergización de los equipos de Shotcrete
con el área de mantenimiento eléctrico de mina.
(4) Una vez que los equipos de Shotcrete se hayan desenergizado, el operador y
los ayudantes deben iniciar con el proceso de desinstalación de los
componentes de Shotcrete (mangueras de concreto, manguera de aditivo,
manguera de aire, cables de bomba, compresor, winche y el robot).
(5) El supervisor debe coordinar el apoyo de equipo scoop para el traslado de los
equipos de Shotcrete, cuando el equipo scoop este el lugar de trabajo el
supervisor y/o operador será el único que dirija las maniobras
(6) El supervisor y/o operador deberá coordinar con el operador del equipo scoop
las maniobras que se ejecutaran, posterior a ello dará la orden al operador de
equipo scoop que se aproxime lentamente al equipo y/o componente de
Shotcrete hasta que el componente se encuentre dentro de la cuchara del
equipo.
(7) Una vez que los componentes se encuentren en la cuchara del equipo el
operador y sus ayudantes deberán y aseguran la carga con estrobos, eslingas
y grilletes
(8) El supervisor y/o operador dará la orden al operador de equipo scoop de iniciar
con el traslado de los componentes, el equipo scoop será escoltado por una
camioneta desde el punto de llegada hasta el punto de descarga.
(9) El operador y los ayudantes deberán aseguran que el punto de descarga se
encuentre nivelado (sin presencia de agua)
(10) El supervisor dará la orden al operador de equipo scoop de bajar la cuchara
lentamente el punto asignado, la actividad de descarga ser dirigido solo por el
supervisor
(11) El operador y los ayudantes deberán bloquear el área de trabajo donde se
ubicarán sus componentes una vez que se haya concluido la actividad.
(12) Durante la operación y en las labores identificadas con estrés térmico, los
trabajadores deben cumplir el “Ciclo de Trabajo/Descanso” y hacer uso
de las cabinas de descanso.
-Uso de las cartillas informativos para identificar la categoría de su
puesto de trabajo y determinar el ciclo de trabajo/descanso.
(13) Durante la operación y en las labores identificadas con estrés térmico, los
trabajadores deben cumplir con la hidratación constante: 250 ml de agua
por cada 15 a 20 minutos.

7.9. ORDEN Y LIMPIEZA

(1) Los involucrados en esta actividad deberán realizar el orden y limpieza del área
de trabajo.
(2) Los equipos, materiales y/o herramientas serán limpiados y dejados en orden
en el lugar destinado para tal fin; además los residuos sólidos generados
durante la actividad se dispondrán de acuerdo con el Estándar de Residuos
Sólidos

8. RESTRICCIONES
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Aplicar la política PARE cuando “NO” exista condiciones de Salud,

Seguridad y Ambiental adecuados, avisar inmediatamente a su supervisor
directo.

No se ejecutará la actividad cuando:

 Cuando no se cuenta con el PETAR respectivo para la actividad.
 Cuando el personal no este autorizado para realizar trabajos por el área de
mantenimiento eléctrico.
 Cuando el personal se exponga a la línea de fuego (equipo en movimiento).
 Cuando las herramientas manuales no son las adecuadas para la actividad.
 De presentarse alguna variación con respecto al desarrollo normal establecido en
el PETS actual, obligatoriamente se deberá para la operación y comunicar
inmediatamente al Supervisor Inmediato.
 Cuando el personal no cuente la mascarilla y/o respirador de media cara con
filtro.
 Cuando el personal no respete el distanciamiento social de 1.5m.

Realizar el PARE cuando:

 Las mangas de ventilación se encuentran mayor a 15 m de los frentes de trabajo.

 El tablero de monitoreo no se encuentra el registro de gases y temperatura TGBH
actualizadas.
 La labor presenta una temperatura TGBH por encima de: Para trabajo Ligero:
32.5°C, Trabajo Moderado: 31.5°C, Trabajo Pesado: 30.5°C y Trabajo Muy
Pesado: 30°C.
 No se cuenta con una zona de hidratación a menos de 30 metros.
 El/los trabajadore(s) no cuentan con la ropa de estrés térmico.
 Se identifiquen síntomas de estrés térmico en alguno de los trabajadores.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS:

CSV 1. Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.

CSV 2. Siempre utilizo equipamiento critico de seguridad.
CSV 3. Siempre utilizo el equipo de protección contra caída adecuado cuando
trabajo por encima de 1.80m.
CSV 4. Solo opero equipos si estoy capacitado y autorizado.
CSV 5. Siempre aisló, bloqueo y realizo la prueba de energía cero, antes de
trabajar con fuentes de energía.
CSV 6. Nunca modifico o invalido equipamiento critico de seguridad sin
aprobación.
CSV 7. Siempre solicito y obtengo una aprobación clara antes de ingresar a
zonas de operación de equipos móviles.
CSV 8. Nunca ingreso a zonas de peligro, sin autorización.
CSV 9. Siempre reporto accidentes, cuasi accidentes, incidentes operativos y
HPRI’S.

9. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
(1) Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
(2) DS N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo”
(3) Ley N° 27314 “Ley General de Residuos Sólidos”
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(4) DS N° 057-2004-PCM “Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos”

(5) DS N° 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería” y su modificatoria DS N° 023-2017-EM.
(6) Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
(7) DL. 1278 Decreto Legislativo que aprueba la ley de Gestión Integral de
Residuos Sólidos.
(8) D.S N° 014-2017 MINAN Reglamento de la ley de Gestión Integral de Residuos
Sólidos.
(9) Ley 27324 Ley General de Residuos.
(10) NTP. 900.058.2019 Norma Técnica Peruana Gestión de Residuos.
(11) D.S. 040-2014-EM – Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las
actividades de Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y
Almacenamiento Minero.
(12) REG-TD-COR-09-02 Estándar de gestión de Riesgos.
(13) Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo, en base
a las Resoluciones Ministeriales del Estado Peruano.
(14) Estándares Operacionales asociados a la actividad.
(15) Cuaderno de Labor cuando se requiera.
(16) Cuaderno de Entrega de Turno.
(17) Cuaderno de Registro GCOM

PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES:

PPM 03 Espacio Confinado y Atmosfera Irrespirable.

PPM 04 Equipos Móviles.
PPM 05 Falla de Macizo Rocoso.
PPM 07 Respuesta a Emergencias.

10. RIESGOS CRITICOS AMBIENTALES.

Accidentes
Inadecuada Efluente durante el Desperdicio
Nuevos Ruptura de Degradación Emisiones
disposición de liquidos fuera transporte de de recursos
proyectos relaves de áreas atmosféricas
residuos de los límites cargas naturales
peligrosas.

11. ANEXO.
ANEXO 1: Gestión de Riesgos Operativos

PELIGRO (Fuente, situación

RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o acto)
 Uso de protector respiratorio permanente
 Control de temperatura antes de ingresar a la labor.
COVID - 19 Exposición a  Mantener distanciamiento social a 1.5 m
 Correcto lavado de manos
 Uso de atomizador con alcohol
Vehículos en movimiento en Atropellamiento  Posicionarse en un punto visible del conductor.
las vías  El uso de ropa de alta visibilidad para personas en las áreas
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PELIGRO (Fuente, situación
o acto)
Rocas Sueltas
Accesorios de izaje
defectuoso
Vías y acceso en mal estado
Iluminación deficiente
Temperaturas extremas
Carga suspendida
Herramientas Manuales
PELIGRO (Fuente, RIESGOS
situación o acto)
Estrés térmico,
Altas temperaturas
golpe de calor
12. HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA
00 10/04/2021
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RIESGOS DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
operativas
 Llenado del IPERC Continuo en la labor, Check list de
plataforma, Check list de máquina, Permisos
correspondientes.
 Estar atento al uso de bocinas para indicar la operación de
un vehículo, una vez antes de encender el vehículo, dos
veces antes del movimiento hacia adelante, tres veces antes
de retroceder.
 Inspeccionar el área de trabajo
 Realizar campaña de desate de rocas.
 Iidentificar Shotcrete rajados / craquelado, colocarlo en el
Caída de rocas
IPERC de la labor.
 Reportar de forma inmediata al supervisor del área.
 Iluminación adecuada.
 Realizar la inspección de pre-uso, de las herramientas de
izaje
Golpe aplastamiento  Capacitación de procedimiento de herramientas manuales
 Verificar la capacidad de carga de los accesorios de izaje.
 Mantener la distancia de la carga a suspender.
 Disminuir la velocidad en las vías en mal estado y conducir
con manejo a la defensiva
Cuneteo de equipo /
 Cumplimiento del RITRA.
caída al mismo nivel
 Al caminar no ponga su mano al bolsillo, uso de guantes al
caminar.
 Toda labor debe contar con iluminación adecuada y/o contar
con luminaria.
Falta de visibilidad  Aplicar PARE si no se cuenta con la iluminación y/o
luminarias en la labor.
 Comunicar al supervisor para la instalación correspondiente.
 Beber constantemente agua o líquidos (rehidratantes), sin
esperar a tener sed.
 Permanecer por tiempos en lugares frescos y ventilados.
Estrés térmico
 Tomar pausas frecuentes para descansar cuando el calor y
la humedad sean elevados.
 Usar polo tipo malla con cinta reflectiva
 Inspección de herramientas de izaje.
 Utilizar elementos de izaje de acuerdo con su capacidad.
 Uso de viento (driza)
Aplastamiento
 Las personas no deben posicionarse debajo de la carga
suspendida.
 Bloquear el área de trabajo, solo personal autorizado.
 Las herramientas manuales deben de contar con la
inspección del mes.
 Toda herramienta fuera de estándar debe ser retira del
Golpeado por
stock.
 Aplicar PARE, si no hay condiciones para ejecutar la
actividad.
DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL
o Aplicar el ciclo de trabajo descanso.
o Hidratación constante.
o Uso de cabinas de descanso.
o Uso de equipos de protección personal específicos.
o Ventiladores y mangas de ventilación.
o Encapsulado de aguas termales.
MODIFICACIONES
Emisión inicial
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-Se revisa y se actualiza la secuencia de pasos a seguir durante el

01 10/02/2022 procedimiento de desinstalación de componentes de Shotcrete.
-Inclusión de Riesgos Críticos Ambientales
-Se revisa y se actualiza la secuencia de pasos a seguir durante el
02 23/04/2022 procedimiento de desinstalación de componentes de Shotcrete.
Inclusión de Riesgos Críticos Ambientales