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SERVICIO DE ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE POR CARRETERA DE
SUSTANCIAS QUÍMICAS INFLAMABLES
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PROGRAMA DE FORMACIÓN DE AUDITORES INTERNOS INTEGRALES QHSE
TALLER DE AUDITORÍA – MANUAL DE GESTIÓN INTEGRAL QHSE LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA.
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................3
2. OBJETIVOS DEL MANUAL..............................................................................................3
3. MODELO DE INTEGRACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN....................................3
3.1 MODELO DEL SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD ISO 9001: 2008.............................3
3.2 MODELO DEL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL ISO 14001: 2004..................................4
3.3 MODELO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
OHSAS 18001: 2007....................................................................................................................5
3.4 PROCESO GENERAL DE GESTIÓN INTEGRAL DEL RIESGO...............................................8
3.5 MODELO ESTRUCTURAL DE SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN................................8
4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL HSEQ............................10
4.1 ALCANCE, EXCLUSIONES E INTERACCIÓN DE REQUISITOS VS. PROCESOS..................10
4.1.1 Alcance del Sistema de Gestión Integral HSEQ...........................................................................10
4.1.2 Exclusiones de la NTC-ISO 9001: 2000.........................................................................................10
4.1.3 Matriz de Referencia Cruzada.......................................................................................................11
4.1.4 Mapa de Procesos............................................................................................................................12
4.2 MACROPROCESO GERENCIAL (G).........................................................................................12
4.2.1 Proceso de Planeación Integral (G1)..............................................................................................12
4.2.1.1 Subproceso de Planeación Estratégica (G11)...........................................................................14
4.2.1.2 Subproceso de Planificación de Sistema Integrado de Gestión HSEQ (G12)...........................14
4.2.1.3 Subproceso de Planeación Operativa y de Recursos (G13)......................................................15
4.2.2 Proceso de Control y Mejora Continua (G2)................................................................................15
4.2.2.1 Subproceso de Medición de la Satisfacción de las Partes Interesadas (G21)...........................15
4.2.2.2 Subproceso de Auditoria Interna (G22).....................................................................................16
4.2.2.3 Subproceso de Revisión Gerencial (G23)..................................................................................16
4.2.2.4 Subproceso de Mejora Continua (G24).....................................................................................17
4.3 MACROPROCESO DE REALIZACIÓN (R)................................................................................17
4.3.1 Proceso de Gestión Comercial (R1)................................................................................................17
4.3.1.1 Subproceso de Mercadeo (R11).................................................................................................17
4.3.1.2 Subproceso de Ventas (R12).......................................................................................................17
4.3.2 Proceso Operativo (R2)...................................................................................................................18
4.3.2.1 Subproceso de Transporte (R21)................................................................................................18
4.4 MACROPROCESO DE SOPORTE (S)........................................................................................19
4.4.1 Proceso de Gestión Humana (S1)...................................................................................................19
4.4.1.1 Subproceso de Incorporación de Personal (S11).......................................................................19
4.4.1.2 Subproceso de Desarrollo de Competencias (S12)....................................................................19
4.4.1.3 Subproceso de Nómina y Prestaciones Sociales (S13)...............................................................19
4.4.1.4 Subproceso de Medicina del Trabajo (S14)...............................................................................19
4.4.2 Proceso de Recursos Físicos (S2)....................................................................................................20
4.4.2.1 Subproceso de Mantenimiento Preventivo (S22).......................................................................20
4.4.2.2 Subproceso de Control de Higiene, Ambiente y Seguridad (S23)..............................................20
4.4.3 Proceso Financiero (S3)...................................................................................................................20
4.4.3.1 Subproceso de Facturación y Cobranza (S31)...........................................................................20
4.4.3.2 Subproceso de Pagos y Erogaciones (S32)................................................................................21
4.4.4 Proceso de Compras y Contratistas (S4).......................................................................................21
4.4.4.1 Subproceso de Selección y Seguimiento de Contratistas (S41)..................................................21
4.4.4.2 Subproceso de Adquisición de Recursos (S21)..........................................................................21
5. ANEXOS Y DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.......................................................22
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TALLER DE AUDITORÍA – MANUAL DE GESTIÓN INTEGRAL QHSE LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA.
6. CONTROL DEL MANUAL................................................................................................22
1. INTRODUCCIÓN.
Es principal interés de LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA. la satisfacción de las necesidades de sus clientes, así
como el control de los factores de riesgo que atenten contra la salud e integridad física de sus trabajadores y
contratistas de servicio de transporte, así como los que atenten contra sus recursos materiales, tecnológicos y
financieros. Las quejas y reclamos de los clientes, las lesiones, las enfermedades ocupacionales, los daños a la
propiedad, los robos de mercancías y/o vehículos, entre un sinnúmero de pérdidas organizacionales son
factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, inciden negativamente en su
productividad y por consiguiente amenazan su solidez y permanencia en el mercado, conllevando además
complicaciones a nivel laboral, familiar y social.
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Dar a conocer a nuestros clientes, proveedores y partes interesadas el desarrollo del Sistema de
Gestión Integral de LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA.
El modelo del Sistema de Gestión de la Calidad se fundamenta en cinco (5) procesos básicos:
Requisitos Generales y de Documentación (Numeral 4): define los elementos claves que deben ser
definidos en los procesos del sistema de gestión y los requisitos generales para la documentación del
sistema.
Responsabilidad de la Dirección (Numeral 5): explica los requisitos bajo los cuales la alta dirección
debe demostrar su compromiso con el sistema de gestión de la calidad.
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Gestión de los Recursos (Numeral 6): muestra los recursos que se deben controlar dentro del sistema
de gestión y los aspectos a tener en cuenta para este fin.
Realización del Producto (Numeral 7): describe los requisitos a tener en cuenta para garantizar que
los productos se fabrican bajo procesos controlados.
Medición, Análisis y Mejora (Numeral 8): establece los elementos claves para asegurar la eficacia,
definiendo las mediciones y seguimientos a ejercer sobre los procesos, los productos y el sistema de
gestión de manera global. Asimismo, establece los mecanismos para la mejora continua de la
calidad.
MEJORAMIENTO
CONTINUO DEL SGC
RESPONSABILIDAD
DE LA DIRECCIÓN
REQUISITOS MEDICIÓN,
GESTIÓN DE GENERALES Y DE ANÁLISIS
LOS RECURSOS DOCUMENTACIÓN Y MEJORA
NECESIDADES/
SATISFACCIÓN DEL
EXPECTATIVAS DEL
REALIZACIÓN CLIENTE Y OTRAS
CLIENTE Y OTRAS REQUISITOS SERVICIO
PARTES DEL SERVICIO PARTES
INTERESADAS
INTERESADAS
El modelo del Sistema de Gestión Ambiental se fundamenta en el ciclo PHVA. Este ciclo se describe
claramente en cada uno de los numerales, según se explica a continuación:
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procesos, productos y el sistema de gestión de manera global. Asimismo, establece los mecanismos
para la mejora continua del desempeño ambiental.
Revisión Gerencial (4.6): define los elementos de entrada y de salida para efectuar las revisiones del
comportamiento del sistema de gestión y cómo tomar decisiones para su mejora.
MEJORAMIENTO
CONTINUO DEL SGA
POLÍTICA
AMBIENTAL
IMPLEMENTACIÓN VERIFICACIÓN Y
Y OPERACIÓN ACCIÓN CORRECTIVA
El modelo del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional también se fundamenta en el ciclo
PHVA. Además, el modelo también se encuentra claramente en cada uno de los numerales, según lo mostrado
a continuación:
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Verificación y Acción Correctiva (4.5): establece los elementos claves para asegurar la eficacia,
definiendo las mediciones y seguimientos a ejercer sobre los riesgos y el sistema de gestión de
manera global. Asimismo, establece los mecanismos para la mejora continua del desempeño en
seguridad y salud ocupacional.
Revisión Gerencial (4.6): define los elementos de entrada y de salida para efectuar las revisiones del
comportamiento del sistema de gestión y cómo tomar decisiones para su mejora.
MEJORAMIEN
TO
CONTINUO DEL
S&S
SG O
POLÍTICA DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
PLANIFICACI REVISIÓN
ÓN GERENCIAL
IMPLEMENTACIÓ VERIFICACIÓN Y
N Y OPERACIÓN ACCIÓN
CORRECTIVA
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En la siguiente tabla se unifican todos estos elementos bajo los conceptos generales de amenaza – riesgo para
definir las relaciones de causalidad de las pérdidas organizacionales, en donde las amenazas son las causas y
los riesgos son las consecuencias inmediatas.
De esta manera, se presentan las siguientes definiciones para la gestión integral del riesgo:
Amenaza: Situación peligrosa con el potencial de generar una pérdida con relación a los objetivos
de la gestión. Las amenazas incluyen modos de fallo, peligros y aspectos ambientales.
Probabilidad: posibilidad de que ocurra un evento o resultado específico, medida por la relación
entre los eventos o resultados específicos y el número total de eventos o resultados posibles.
Consecuencia: Resultado de un evento expresado cualitativa o cuantitativamente, como por ejemplo
una pérdida, lesión, desventaja o ganancia. Puede haber una serie de resultados posibles asociados
con un evento.
Riesgo: combinación entre la probabilidad de ocurrencia y la consecuencia de que se presente un
evento especificado que pueda tener impacto sobre los objetivos de la gestión. Los riesgos
involucran efectos de fallos en los procesos, impactos ambientales, riesgos de seguridad física y
ocupacionales.
Riesgo crítico: Es el supera los límites permisibles de tolerancia y requiere de un tratamiento que
incluye objetivos, metas, programas y controles.
Riesgo aceptable: Es el que se considera tolerable y cuyo tratamiento solo requiere el
mantenimiento de controles para evitar que se convierta en crítico.
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Gestión Integral del Riesgo: Se
define como el proceso general para
identificar las amenazas inherentes a Establecer el contexto
las actividades, productos y servicios - Contexto estratégico
de la organización, evaluar los - Contexto organizacional
- Definir la estructura
riesgos de pérdida generados por los
mismos y establecer criterios de
Identificar Amenazas
control para prevenir la - Qué puede suceder
materialización de dichas amenazas. - Como puede suceder
Comunicar y Consultar
Monitorear y Revisar
Analizar riesgos
INTEGRAL DEL RIESGO. - Determinar la probabilidad
- Determinar las consecuencias
La siguiente gráfica muestra el proceso - Calcular el nivel de riesgo
general de gestión integral del riesgo que ha
sido utilizado para el modelo de integración de
los sistemas de gestión. En dicho modelo, Evaluar Riesgos
- Comparar contra criterios
tomado de la NTC 5254 sobre Gestión del
- Establecer prioridades
Riesgo, se parte de un análisis general del
contexto organizacional que incluye la
Planificación Estratégica y la Planificación de ¿Aceptar SI
los Procesos del Sistema de Gestión. Con esta Riesgo?
base se realiza un análisis completo y NO
detallado de las amenazas y riesgos de la
organización a nivel integral, incluyendo Tratar Riesgos
riesgos de calidad, seguridad, salud y - Identificar opciones de tratamiento
ambiente. A partir de este análisis global se - Evaluar opciones de tratamiento
evalúa la posibilidad de aceptar el riesgo. En - Seleccionar opciones de tratamiento
- Preparar planes de tratamiento
caso de que el riesgo no sea aceptable - Implementar planes de tratamiento
(Riesgos Críticos), se establecen, planifican e
implementan los respectivos Planes de
Tratamiento de los Riesgos. Si el riesgo es aceptable, se establecen los controles necesarios para asegurar su
monitoreo y seguimiento. Durante todo el proceso se mantendrá comunicación interna y externa para
garantizar el consenso general con las partes interesadas involucradas.
Teniendo en cuenta los modelos establecidos por las normas ISO 9001: 2000, ISO 14001: 2004 y OHSAS
18001: 1999 y combinando sus requisitos con el modelo de la NTC 5254, se tiene el siguiente esquema de
gestión integral, en el cual se siguen las siguientes etapas:
FASE DEL
PÉRDIDAS PARA LA ORGANIZACIÓN
CICLO PHVA
P Definición del Contexto Estratégico y Planificación de Procesos,
Evaluación Integral de Riesgos,
Definición de la Política de Gestión Integral,
Establecimiento de Objetivos y Metas Integrales de Gestión,
Diseño de Programas de Gestión Integral de Riesgos,
Definición y documentación de funciones, responsabilidades, autoridades y requisitos de
competencia para el personal de la organización,
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FASE DEL PÉRDIDAS PARA LA ORGANIZACIÓN
CICLO PHVA
Establecimiento de mecanismos de comunicación entre las diferentes partes interesadas,
Definición de métodos de control de documentos y registros,
Documentación de procesos a través de Procedimientos, Instructivos, Planes de Control
Integral, Formatos, etc.
Implementación de los planes y programas definidos a través de la ejecución de los
procedimientos, e instructivos desarrollados,
Generación de evidencias de implementación del sistema de gestión a través del uso de los
H
formatos para la obtención de registros,
Manejo de las pérdidas organizacionales (Productos no conformes, accidentes, incidentes y
emergencias) a través de Planes de Emergencias y Planes de Contingencias.
Investigación de incidentes, accidentes y emergencias,
Evaluaciones de cumplimiento de las actividades de control,
Evaluaciones de desempeño de los procesos, servicios y programas de gestión a través de
V indicadores de gestión,
Evaluaciones de la eficacia del sistema de gestión a través de auditorías internas,
mediciones de satisfacción de los clientes y evaluaciones de cumplimiento legal,
Revisiones Gerenciales.
Acciones correctivas y preventivas, y
A
Acciones y decisiones para aprovechar las oportunidades de mejora del sistema de gestión.
DEFINICIÓN DEL
MEJORAMIENTO
(Revisión Gerencial) CONTEXTO ESTRATÉGICO
-Producto
-Proceso DECISIONES
RETROALIMENTACIÓN DE RESULTADOS
UTILIZACIÓN DE DOCUMENTOS
-Oportunidades
UTILIZACIÓN DE REGISTROS
-Rentabilidad
DESPLIEGUE
.
OP
EFICACIA
(Auditoría Interna) NC REALES
NC POTENCIALES
-Sistema
NT A S
OBJETIVOS Y METAS
S
VE TIV
IVA
INTEGRALES
.
RE EC
OP
S P RR
DESEMPEÑO
NE CO
(Seguimiento y Medición)
PROGRAMAS DE GESTIÓN DE RIESGOS
CIO ES
-Proceso NC REALES
AC CION
- Aspecto NC POTENCIALES
- Peligro CONTROLES CONTROLES CONTROLES OPERATIVOS
AC
CUMPLIMIENTO
(Seguimiento y Medición)
-Ley
- Producto NC REALES PLAN DE CONTROL PLAN DE CONTROL PLAN DE CONTROL
- Cliente NC POTENCIALES DEL PROCESO DEL PROCESO DEL PROCESO
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El Sistema de Gestión Integral de LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA. cubre las actividades de almacenamiento
en Bogotá, así como el transporte por carretera de sustancias químicas inflamables a nivel nacional.
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El numeral 7.3 de DISEÑO Y DESARROLLO es exclusión puesto que el servicio prestado por LOGÍSTICA
QUÍMICA LTDA. no requiere el diseño y desarrollo de partes, componentes y demás elementos constitutivos
del mismo. Esto es, no diseña ruedas, vehículos, equipos, material de protección, señalización, embalajes y
demás. Los medios de transporte utilizados y que son solicitados por el cliente, son los medios tradicionales,
autorizados por el Ministerio de Transporte quien es el encargado en este campo. No afecta la capacidad.
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La siguiente matriz muestra una correlación entre los procesos del Sistema de Gestión Integral y los requisitos
de las normas de referencia para el mismo.
NUMERAL
SIGLA PROCESO DEL SGI –HSEQ
NTC-ISO 9001 NTC-ISO 14001 NTC-ISO 18001 BASC RUC
G MACROPROCESO GERENCIAL
Proceso de Planeación
G1
Integral
Subproceso de Planeación 5.1, 5.2, 5.4, 5.5,
G11
Estratégica 8.5.1, 6.1
4.1, 4.2, 5.1, 5.2, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4.1, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4.1, 4.1, 4.2, 4.3.1,
Subproceso de Planeación
G12 5.3, 5.4, 5.5, 6.1, 4.4.3, 4.4.4, 4.4.5, 4.4.3, 4.4.4, 4.4.5, 4.3.4, 4.3.5 y 1, 2.1, 2.2, 2.3
Integral en HSEQ
7.1, 8.1, 5.5.3 4.5.4 4.5.4 4.3.7.
Subproceso de Planeación de
G13 7.1, 6.1, 6,2 4.3.3 y 4.4.7 4.3.3 y 4.4.7 4.2.4 y 4.4.7
Servicios y Recursos
Proceso de Control y Mejora
G2
Continua
G21 Subproceso de Medición de la 8.2.1, 8.2.3, 8.4 4.5.1, 4.5.2 4.5.1
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NUMERAL
SIGLA PROCESO DEL SGI –HSEQ
NTC-ISO 9001 NTC-ISO 14001 NTC-ISO 18001 BASC RUC
Satisfacción de las Partes
Interesadas
Subproceso de Auditorías
G22 8.2.2, 8.2.3, 8.4 4.5.5 4.5.5 4.4.4 4.2
Internas
Subproceso de Revisión 4.5
G23 5.6, 8.4 4.5.1, 4.6 4.5.1, 4.6 4.6
Gerencial
Subproceso de Mejora
G24 8.5 4.5.3 4.5.3 4.1, 4.3
Continua
R MACROPROCESO DE REALIZACIÓN
R1 Proceso Comercial
R11 Subproceso de Mercadeo 7.2.1, 8.2.3, 8.4 4.4.6 4.4.6 3
R12 Subproceso de Ventas 7.2.2, 8.2.3, 8.4 4.4.6 4.4.6 3
R2 Proceso Operativo
Subproceso de Contratación
R21 de Transportistas y Cargue de 4.4.6 4.4.6 4.3.6 3, 4.4
Mercancía 7.1, 7.4, 7.5, 8.2.3,
Subproceso de Transporte, 8.2.4, 8.4
R22 Entrega de Carga y 4.4.6 4.4.6 4.3.6 3
Finalización del Servicio
Subproceso de Manejo e
Investigación de No
R23 8.2.3, 8.3, 8.4 4.4.7, 4.5.3 4.4.7, 4.5.3 4.4.2 3
Conformidades, Accidentes y
Emergencias
Subproceso de Dotación de
R24 6.1, 6.3, 6.4 4.4.6 4.4.6 4.3.6 3
Elementos de Seguridad
S MACROPROCESO DE SOPORTE
S1 Proceso de Gestión Humana 4.4.6
Subproceso de Incorporación
S11 4.4.2 4.4.2 4.4.6 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 3
de Personal
Subproceso de Desarrollo de
S12 4.4.2 4.4.2 4.3.2 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 3
Competencias
6.2, 8.2.3, 8.4
Subproceso de Nómina y
S13 4.3.2 4.2.3 3
Prestaciones Sociales
Subproceso de Medicina del
S14 4.4.6 4.4.6 4.3.6 3.2.4
Trabajo
S2 Proceso Administrativo
Subproceso de Adquisición de 3.2.5, 3.2.6, 3.2.7,
S21 4.4.6 4.4.6 4.3.6
Recursos Físicos 3.2.8
6.3, 6.4, 8.2.3, 8.4
Subproceso de Mantenimiento 3.2.5, 3.2.6, 3.2.7,
S22 4.4.6 4.4.6 4.3.6
de Recursos Físicos 3.2.8, 4.4
Subproceso de Control de
3.2.5, 3.2.6, 3.2.7,
S23 Higiene, Ambiente y 6.3, 6.4 4.4.6, 4.4.7 4.4.6, 4.4.7 4.3.6 y 4.3.7
3.2.8
Seguridad
Proceso Contable y
S3
Financiero
Subproceso de Facturación y
S31 7.5, 8.2.3, 8.4 NA NA NA NA
Cobranza
Subproceso de Pagos y
S32 8.2.3, 8.4 NA NA NA NA
Erogaciones
Proceso de Desarrollo de
S4
Contratistas
S41 Subproceso de Seguimiento 6.2, 7.4, 8.2.3, 8.4 4.4.6 4.4.6 4.3.6 2.4, 2.5, 2.6, 2.7,
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NUMERAL
SIGLA PROCESO DEL SGI –HSEQ
NTC-ISO 9001 NTC-ISO 14001 NTC-ISO 18001 BASC RUC
de Contratistas 3.2.1
Subproceso de Desarrollo de
S42 6.2, 8.2.3, 8.4 4.4.2 4.4.2 4.3.2 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 3
Competencias de Contratistas
Subproceso de Control de
S43 6.3, 7.4, 8.2.3, 8.4 4.4.6 4.4.6 4.3.6 3.2.6, 3.2.7, 3.2.8
Mantenimiento Preventivo
Subproceso de Medicina
S44 6.2, 8.2.3, 8.4 4.4.6 4.4.6 4.3.6 3.2.4
Preventiva de Contratistas
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Compromiso Gerencial. La Gerencia General tiene un fuerte compromiso con la satisfacción de las
necesidades del cliente y las partes interesadas, incluyendo los trabajadores (salud ocupacional), la sociedad
(ambiente) y el gobierno. El proceso de direccionamiento estratégico desarrollado en la organización tiene dos
etapas (subprocesos) que buscan que este compromiso se cumpla en su totalidad. Los objetivos son
desarrollados a través de actividades claramente identificadas dentro de la gestión del personal de la
organización, al igual que la asignación de los recursos para el desarrollo de éstas actividades.
Por otra parte, se dispone de los siguientes canales de comunicación interna: Periódico Calidad, Salud y Vida,
e-mail corporativo, carteleras, reuniones periódicas de retroalimentación al personal en torno a los temas
relativos a la prestación del servicio (lecciones aprendidas), desarrollo del Sistema Integrado de Gestión,
direccionamiento estratégico (revisión de la Misión, Visión, Política de Gestión Integral y Objetivos de
Gestión Integral) y aquellos temas que mejoren las competencias del personal y por ende el servicio.
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electrónico, correo certificado o publicándola por páginas web (Ejemplo, Licitaciones). Una vez se
recibe, se solicita autorización a la gerencia. Si el Gerente observa que no tiene ningún impacto
negativo, da la autorización verbal para la preparación y desarrollo de la información tal y como la
entidad lo ha requerido. Por otra parte, la naturaleza de la empresa implica el uso de vehículos
automotores que generan emisiones ambientales por la combustión de ACPM. En este caso
específico la Gerencia ha decidido no comunicar los aspectos ambientales significativos, debido a
que éstos son ya divulgados por las autoridades ambientales de cada departamento del país. En caso
de que durante una emergencia en la operación se presente algún impacto significativo, el plan de
emergencias respectivo establece la metodología a seguir para comunicar a las partes interesadas
respectivas los efectos de la situación, previo análisis interno efectuado por el personal que relacione
dicho documento.
Clientes Externos: La comunicación con los clientes externos se efectúa directamente por correo
electrónico, verbalmente y mediante visitas del personal del proceso Comercial. Cuando se presentan
no conformidades, quejas y reclamos en el servicio, éstas quedan registradas y son tratadas dentro
del Proceso de Operaciones.
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realizar las siguientes actividades claves:
Actualización del Manual de Gestión Integral: Se resalta que este Manual de Gestión Integral
(MGI) también hace parte de los resultados de la planificación del Sistema de Gestión Integral.
Elaboración y Control de Documentos: Finalmente, con base en todos los planes definidos y
expuestos anteriormente, se generan los procedimientos, instructivos y formatos para implementar,
operar y hacer monitoreo al sistema. Para generar y controlar estos documentos se utiliza el
procedimiento de Elaboración y Control de Documentos.
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Los resultados de la Planeación Estratégica y de la Planificación del Sistema de Gestión Integral se muestran
en el documento de Planeación y Control Integral.
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Se realizará una evaluación a los clientes nuevos para determinar su satisfacción con el primer
servicio;
Se realizará una evaluación aleatoria a los clientes que ya estén trabajando con la empresa y que
durante el mes analizado hayan pedido servicios;
Se efectuará otra evaluación a los clientes que durante el mes hayan tenido quejas o reclamos del
servicio.
El personal del proceso Comercial se encargará de tomar la información, analizarla, tabularla y
entregarla al Comité Directivo para poder generar acciones de mejora, según se requiera.
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Las auditorias generalmente son desarrolladas por auditores internos capacitados y con criterio e
independencia del proceso a auditar. Cuando los auditores internos no reúnen las competencias requeridas
para una auditoría puntual, se solicita el apoyo de un auditor externo. Los resultados son tomados como
información de entrada del subproceso de Revisión Gerencial.
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entrada se usa para evaluar el desempeño integral de la organización, detectar oportunidades de mejoramiento
y definir planes de mejoramiento en los aspectos a que haya lugar, incluyendo la asignación de nuevos
recursos. Además se tienen en cuenta los siguientes aspectos:
Recomendaciones de mejora,
Experiencias pasadas.
La revisión por la dirección en LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA. se efectúa por lo menos una vez cada año o
en el momento que se requiera por solicitud de los responsables de procesos y/o el Gerente General.
Los resultados de la Revisión por la Dirección se consignan en los seguimientos de los planes que contiene el
documento de Planeación y Control Integral. Allí se registran las decisiones y acciones tendientes a:
Mejorar el servicio,
Reducir las pérdidas para las partes interesadas (Insatisfacción del cliente, accidentes de trabajo,
enfermedades profesionales y contaminación ambiental), y
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4.3 MACROPROCESO DE REALIZACIÓN (R).
A nivel de servicio al cliente, LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA. mantiene canales abiertos de comunicación
internos y externos, ente ellos:
Atención personalizada;
Información telefónica;
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Seleccionados. Luego se les contacta para efectuarles la Inspección Vehicular previaje. Si no se encuentra al
contratista adecuado dentro de los existentes, se activa el subproceso de Selección y Seguimiento de
Contratistas.
Inmediatamente después de que el contratista sale con la carga al sitio destino, el Administrador de Tráfico
establece contacto con el conductor para definir los puntos de reporte sobre su avance en carretera, la
condición de la carga, los inconvenientes que se le hayan presentado y los incidentes que puedan ocurrir en el
transcurso del viaje, hasta que éste finalice. A pesar de que no se utilizan puntos de control en carretera, se
está implementando en los vehículos utilizados para los servicios el sistema de rastreo satelital GPRS, con el
fin de monitorearlos de manera continua e ininterrumpida. Este sistema funciona con un acceso restringido a
una página web de la organización proveedora del servicio. En todo momento se siguen las instrucciones de
seguridad. Al momento de la entrega de la mercancía, el conductor supervisa el descargue. Si se detectan
faltantes o problemas con el estado y preservación del producto, el cliente lo reporta por escrito a la empresa
en la Remesa del servicio, para tratarlas según lo definido en el procedimiento de Manejo de No
Conformidades e Incidentes.
En caso de que durante la prestación del servicio se presente cualquier incidente, con consecuencias
potenciales o reales sobre las personas, la propiedad y/o el medio ambiente, al momento de su ocurrencia el
conductor debe iniciar de inmediato las operaciones de respuesta a accidentes y emergencias apropiadas,
siguiendo el Plan de Emergencias para Operaciones de Transporte. También en estos casos se aplica el
procedimiento de Manejo de No Conformidades e Incidentes.
Al recibir por escrito el reclamo, se trata la no conformidad averiguando en detalle la situación presentada y
se da una respuesta al cliente lo más pronto posible para corregir el problema. Luego, se registra en el Reporte
de No Conformidades e Incidentes, y de acuerdo con la gravedad y/o efectos de la no conformidad o
incidente se inicia la investigación de sus causas para tomar acciones correctivas. Además, se establecen las
responsabilidades, autoridades y actividades a seguir en caso de que el cliente haya detectado una no
conformidad durante la prestación del servicio. De todas las no conformidades detectadas se dejan registros,
incluyendo las concesiones. Cuando se han producido incidentes o emergencias en la prestación del servicio,
se activa el Plan de Emergencias para Operaciones en el cual se establecen las medidas a seguir para mitigar
las consecuencias del evento y recuperar la normalidad en la operación. En estas condiciones, se inicia su
investigación a través de lo establecido en el subproceso de Mejora Continua.
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la matriz Perfil de Cargos. Si no se encuentra, se incluye siguiendo los campos del formato establecido.
Posteriormente se siguen los pasos definidos en el procedimiento de Incorporación de Personal.
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Con el fin de controlar la ocurrencia de incidentes relacionados con fallas mecánicas en los vehículos
utilizados para las operaciones de la organización, así como las emisiones ambientales que generan los
mismos, se ha implementado un procedimiento de Control de Mantenimiento Vehicular, a través del cual se
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aplica una base de datos en la cual se recopila la información de los servicios de mantenimiento realizados a
cada vehículo. Con base en esta información se está aumentando la puntuación de los contratistas para otorgar
premios dentro del esquema del Plan de Puntos del club. Adicionalmente, para mejorar la gestión en este
sentido, a través del Programa de Fidelización de Conductores se desarrollan alianzas estratégicas con
empresas proveedoras de servicios de mantenimiento preventivo y que tengan el suficiente control sobre sus
aspectos ambientales significativos, en especial los relacionados con la generación de residuos peligrosos
especiales (RESPEL). Los controles aplicados a estas empresas se documentan en los Acuerdos de
Formalización de Servicios.
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Mediante el procedimiento de Dotación de Elementos de Seguridad se establecen los pasos a seguir para
garantizar que en todos los puntos de operación de la organización existan Elementos de Seguridad,
incluyendo dentro de ellos los Elementos de Protección Personal para los conductores, los Kits de Contención
de Derrames para vehículos y los Dispositivos de Aseguramiento de la Carga. Los Dispositivos de Rastreo
Satelitas GPS se irán comprando según la necesidad del cliente y se entregarán a conductores afiliados al
Programa de Fidelización de Conductores.
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Para el pago de nómina, seguridad social y parafiscal, en Contabilidad se reciben los Reportes de Nómina y
los reportes del SOI generados en el subproceso de Nóminas y Prestaciones Sociales, se registran como
gastos del período en el programa Contable y se tramita su pago mediante cuenta de Nómina. Luego de
efectuado, se generan los Desprendibles de Pago de Nómina con copia para cada colaborador.
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Para el pago de otros conceptos y compras poco frecuentes, tales como adquisición de activos, servicios de
mantenimiento o asesoría y pago de impuestos se utilizan las Facturas de Venta, Cuentas de Cobro,
Facturas de Servicios Públicos y Formularios de Impuestos. Al momento de su llegada, se efectúa su
registro en el programa Contable y se le programa el pago.
En cualquiera de los tres casos, se busca siempre cumplir con los pagos para garantizar la satisfacción de los
proveedores y colaboradores internos. Además, siempre se genera un Comprobante de Egreso para soportar
la salida de dinero. Mensualmente, al final de cada período contable, se acumulan todos los datos de
facturación, ingresos, costos y gastos almacenados en el programa contable. Con base en estos datos, se
desarrollan los Estados Financieros que servirán para análisis de gestión de resultado, en el subproceso de
Revisión Gerencial. Estos informes cumplen con la legislación contable, tributaria y fiscal aplicable.
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Debido a las condiciones actuales de la operación y a las restricciones que representa el trabajar con terceros,
actualmente solo se lleva este control para los conductores que hacen parte del Programa de Fidelización de
Conductores en Bogotá.
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5. ANEXOS Y DOCUMENTACIÓN RELACIONADA.
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REVISÓ/ XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
GERENTE GENERAL 19/OCT/09
APROBÓ LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA.
La Gerencia de LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA. autoriza a todo el personal a consultar el presente manual.
En concordancia con ello, este manual está disponible para todos los usuarios en los PC de cada colaborador,
en todas sus Agencias. Para los proveedores, clientes y demás partes interesadas, está disponible con previa
solicitud y autorización de la Gerencia General. Para su control se utiliza lo establecido en el procedimiento
de Elaboración y Control de Documentos. Este documento es de estricto cumplimiento y aplicación en todos
los procesos de LOGÍSTICA QUÍMICA LTDA. Para la divulgación del manual, se envía comunicación a
todos los colaboradores indicando el acceso en red y se programa una reunión anual para dar a conocer el
contenido o sus modificaciones más relevantes.
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