UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Apellidos y Nombres:

Cedeño Briones Wilmer Lenin

Materia:

Operaciones Unitarias

Docente:

Ing. Vera Mendoza Marcos Boanerge

Trabajo:

Elaboración de Ensayo (Utilización de la humidificación en procesos industriales del

Ecuador)

Carrera:

Ingeniería Industrial

Periodo Académico:
Octubre 2022 – Febrero 2023
Contenido
Utilización de la humidificación en procesos industriales del Ecuador.................3

1.Resumen....................................................................................................................3

2.Introducción.............................................................................................................3

3.Desarrollo.................................................................................................................4

3.1 Usos en la Industria............................................................................................4

3.2 Etapas..................................................................................................................5

3.3 Aplicación general..............................................................................................5

3.4 Aplicación en la industria de alimentos..............................................................6

4.Cierre........................................................................................................................7

5.Bibliografía...............................................................................................................7
 Utilización de la humidificación en procesos industriales del Ecuador

1. Resumen

La utilización de humidificadores en las industrias es una práctica habitual en

pacientes en programas de oxigenoterapia domiciliaria, probablemente derivada de su

amplio uso en el ámbito hospitalario. Sin embargo, las evidencias disponibles y las

guías clínicas aconsejan que cuando se utiliza oxigenoterapia mediante gafas nasales a

flujos inferiores a 4 l/min no es necesario que los pacientes dispongan de dispositivos de

humidificación, ni en el hospital ni en el domicilio. Su empleo generalizado, además de

suponer un coste añadido, puede presentar riesgos para la salud (contaminación

bacteriana) y favorecer que existan fugas de O2. Por el contrario, en enfermos con vía

aérea artificial (traqueostomías) o cuando se empleen flujos más altos de O2 sí que se

debe utilizar un dispositivo de humidificación (simple, térmico o una nariz artificial). (J.

M.. Rodríguez González-Moroa, 2011)

2. Introducción

En las operaciones básicas controladas por la transferencia de materia y de calor se

da simultáneamente estas dos; por lo tanto, dos fuerzas impulsadoras separadas que

puedes ir en el mismo sentido o en sentidos opuestos. Las operaciones básicas mas

importantes son: el acondicionamiento de gases o enfriamiento de líquidos (fases

presentes liquido/gas); y el secado (fases presentes solidos o líquidos/gas).

“El acondicionamiento de gases es una operaciones que tiene por objeto modificar

las condiciones de humedad de una corriente de aire por interacción con una corriente

de agua, se conoce como humidificación o deshumidificación” (Singh & Heldman,

1998)
 La humidificación como una operación unitaria en la cual se da una transferencia

simultanea de materia y calor sin la presencia de una fuente de calor externa, tiene lugar

cuando un gas se pone en contacto con un liquido puro, en el cual es prácticamente

insoluble. Este fenómeno nos conduce a diferentes aplicaciones además de la

humidificación del gas, como son su deshumidificación, el enfriamiento del líquido,

además de permitir la medición del contenido de vapor en el gas. Su principal

aplicación industrial es el enfriamiento de agua de refrigeración.

3. Desarrollo

La mayoría de los procesos industriales modernos requieren de un ambiente

controlado para poder realizarse con seguridad y mantener la calidad de los productos.

En muchos casos es necesario utilizar dispositivos especializados para modificar la

temperatura y humedad del aire para acelerar estos procesos. En estos casos se utiliza un

elemento que desde su creación ha revolucionado muchas de las industrias donde se

emplea. Nos referimos al humidificador. (H20 TEK, 2017)

3.1 Usos en la Industria

o Humidificación para la industria automotriz. Se utilizan principalmente en las

cabinas de pintura que requieren de una humedad relativa constante del 72

por ciento, para reducir la evaporación de la pintura, garantizando que ésta

sea aprovechada al máximo y evitar que haya filtraciones de polvo; en los

bancos de lijado, para suprimir el polvo y la estática del ambiente, lo que

reduce drásticamente el tiempo de lijado; y en las celdas de prueba de

motores, donde las pruebas de emisiones de escape deben llevarse a cabo en

un ambiente controlado de temperatura y humedad.

o Humidificación de salas blancas y laboratorios. Estos lugares requieren de un

ambiente estéril para la producción, en donde la más mínima variación del

 nivel de humedad puede causar que los procesos se sequen con rapidez, se

genere estática o errores en ciertas aplicaciones. Para lograr mantener la

humedad en el rango adecuado se requieren dispositivos de humidificación

especializados, como los de H2O TEK, para conservar las condiciones

ambientales 24/7, a un costo operativo y consumo energético adecuados.

o Humidificación para la industria farmacéutica. Gran parte de los procesos en

la industria farmacéutica requieren un estricto control de humedad. Entre

ellos, los recubrimientos de los comprimidos con soluciones, la impresión

con tintas con base acuosa, entre otros. El control ambiental debe ser 24/7,

por lo que es importante que un sistema de humidificación esté diseñado

especialmente para la aplicación.

3.2 Etapas

o Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o

con bajo contenido en humedad), normalmente aire atmosférico.

o Parte del agua se evapora, enfriándose así la interfase.

o El seno del líquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfría.

o A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se

humidifica.

3.3 Aplicación general

La principal aplicación de la humidificación y de la deshumidificación es en el

acondicionamiento de aire y en el secado de gases. Un aspecto de interés relacionado

con esta operación básica es el enfriamiento de aguas después de un proceso industrial,

con el fin de poder ser utilizada nuevamente; el equipo utilizado tiene forma de torre en

la que el agua caliente se introduce por la parte superior y fluye sobre un relleno en
contracorriente con aire que entra por la parte inferior de la torre de enfriamiento.

(Nilson-Ramirez, 2010)

3.4 Aplicación en la industria de alimentos

El conocimiento de los procesos de humidificación y deshumidificación, así como

sus cálculos implicados en ella, serán útiles en el diseño y análisis de diferentes sistemas

de almacenamiento y procesado de alimentos. Así mismo, resulta imprescindible

conocer las propiedades de las mezclas aire – vapor de agua en el diseño de sistemas

tales como equipos de aire acondicionado para conservar alimentos frescos, secaderos

de granos de cereal y torres de enfriamiento en plantas de procesado de alimentos.

(Nilson-Ramirez, 2010)

El control de humedad en la industria de papel es esencial para controlar la pérdida

de humedad luego del secado. Una vez producido y enrollado, el papel puede exponerse

a condiciones ambientales en el extremo de la máquina de papel, por considerables

periodos de tiempo. Las superficies expuestas del papel cambiarán en cuanto a su

contenido de humedad, según la humedad ambiente, ocasionando problemas durante los

procesos de corte y enrollado. (Condair)

El bajo nivel de humedad, por debajo de 50%, hace que el papel se encoja, se curve y

pierda estabilidad en su forma, inutilizando la bobina de papel, y ocasionando así, altos

costos para el productor. Para evitar esto, el nivel óptimo de humedad es de 55%rH.

Cuando se mantiene este nivel, la humedad en el papel mantiene no sólo la flexibilidad

del producto sino también la estabilidad durante la producción y el embalaje.

Un nivel bajo de humedad en el área de corte ocasionará pérdidas de humedad, y

dichas pérdidas se producirán rápidamente. Sin embargo, el daño causado en el papel no

se notará en esta etapa porque la tensión en el papel evitará que se note el rizado o la

deformación del papel.

Cualquier cambio que sufra el papel se notará en la fase de corte en hojas porque se

quitará la tensión del papel y éste quedará libre para cambiar su forma.

4. Cierre

Mantener una buena calidad de aire interior por medio del manejo de la humedad

puede disminuir los costos de energía, incrementar la productividad, ahorrar trabajo y

costos de mantenimiento, y asegurar la calidad de los productos. En pocas palabras la

humidificación puede proporcionar un mejor ambiente e incrementar la calidad de vida

y de trabajo.

¿Por qué? ¿Cómo? ¿Cuánta es necesaria? Mantener una buena calidad de aire

interior por medio del manejo de la humedad puede disminuir costos de energía,

incrementar la productividad, y ahorrar costos de mantenimiento. En pocas palabras, la

humidificación proporciona un mejor ambiente e incrementa la calidad de vida y el

trabajo.

5. Bibliografía

Condair, 7. (s.f.). Humidificación y control de humedad en la produccion de papel y

pulpa.

H20 TEK, S. A. (21 de 11 de 2017). Qué son los humidificadores y cuáles son sus

aplicaciones en la industria. H20 TEK, pág. 1.

J. M.. Rodríguez González-Moroa, S. L. (04 de 2011). Humidificación del aire

inspirado y oxigenoterapia crónica domiciliaria.Vol,14. Num,12. Elsevier, págs.

49-53.
Nilson-Ramirez. (2010). Humidificacion, Etapas, aplicacion general y aplicacion en

industria de alimentos.

Singh, R., & Heldman, D. (1998). Introduccion a la Ingenieria de Alimentos. Editorial

ACRIBIA S.A Zaragosa-España.