Instituto Tecnológico de la Laguna.

“Humidificadores”

“Procesos de Separación III”

JESUS FRANCISCO VIDAÑA DURON N.C: 16131365

Tarea primer tema: Humidificación

Grupo C56A
“Ingeniería Química”

7/09/19
13/09/19
 Tanto en el hogar como en la industria, hay zonas que debemos mantener a
ciertas temperaturas con un porcentaje de humedad estable. En la industria
muchos procesos dependen totalmente de eso, puesto que un ambiente
controlado permite garantizar la calidad y seguridad de los productos y procesos
para su fabricación.
La mayoría de los procesos industriales modernos requieren de un ambiente
controlado para poder realizarse con seguridad y mantener la calidad de los
productos. En muchos casos es necesario utilizar dispositivos especializados
para modificar la temperatura y humedad del aire para acelerar estos procesos.
En estos casos se utiliza un elemento que desde su creación ha revolucionado
muchas de las industrias donde se emplea. Nos referimos al humidificador.
¿Qué es un humidificador?
A grandes rasgos es un dispositivo muy sencillo. Se compone de un recipiente
de agua, que puede ser de unos cuantos litros para los dispositivos para el hogar,
hasta de varias toneladas de agua para los de uso industrial; y mediante
diferentes sistemas evapora el agua para expulsar el vapor dentro de la
habitación en donde es colocado.

Puede sonar tan sencillo como el evaporar agua, pero el objetivo de este
dispositivo es regular la forma y características del vapor, para poder mejorar la
humedad del ambiente y favorecer a los diversos procesos. Se usan
principalmente para restaurar el nivel de humedad relativa en los meses donde la
temperatura va en aumento, en zonas con poca humedad ambiental o en
procesos donde se requiere una humedad relativa controlada.

1
Dependerá del tipo de humidificador que se utiliza. De manera básica existen
tres tipos: el humidificador frio (ultrasónicos), el humidificador caliente
(electrodos) y el humidificador caliente (evaporación).
El tipo frio funciona de manera ultrasónica, produciendo nebulización del agua a
través de vibraciones de muy alta frecuencia, son muy seguros y silenciosos.
Sólo pueden ser utilizados con agua lo más purificada posible, está
absolutamente prohibido el uso de cualquier aditivo, puesto que puede dañar el
dispositivo.
Los humidificadores calientes de electrodos generan vapor mediante la
ebullición del agua calentada a través de la corriente que pasa directamente por
el agua. Se requiere un cuidado y supervisión especial al operarlos, puesto que
expulsan vapor a altas temperaturas que podría significar un riesgo si se entra en
contacto directo con el vapor. Tiene un consumo elevado de agua y energía
eléctrica. La salida del vapor no puede ser regulada, depende del tipo de agua
que se utilice. Entre mayor cantidad de sales tenga el agua mayor la
conductividad eléctrica y por ende mayor la intensidad que circula. Para este
tipo de humidificador no existen restricciones en cuando al añadir en la salida
del vapor aceites balsámicos u otros alicientes.
Por último, el humidificador caliente por evaporación genera un menor flujo de
vapor, no es regulable y debe funcionar sólo con agua destilada. Funcionan
mediante una mecha que se mantiene húmeda por capilaridad, calentada por un
calefactor eléctrico. Si el agua contiene sales la mecha se taponea con relativa
facilidad. Es el tipo de humidificador es el menos usado.
Usos en la industria
Los humidificadores son utilizados en una amplia gama de industrias con
distintos fines. Entre algunos ejemplos de sus aplicaciones en distintas industrias
encontramos:
 Humidificación para la industria automotriz. Se utilizan principalmente en
las cabinas de pintura que requieren de una humedad relativa constante
del 72 por ciento, para reducir la evaporación de la pintura, garantizando
que ésta sea aprovechada al máximo y evitar que haya filtraciones de
polvo; en los bancos de lijado, para suprimir el polvo y la estática del
ambiente, lo que reduce drásticamente el tiempo de lijado; y en las celdas
de prueba de motores, donde las pruebas de emisiones de escape deben
llevarse a cabo en un ambiente controlado de temperatura y humedad.

2
  Humidificación de salas blancas y laboratorios. Estos lugares requieren de
un ambiente estéril para la producción, en donde la más mínima variación
del nivel de humedad puede causar que los procesos se sequen con
rapidez, se genere estática o errores en ciertas aplicaciones. Para lograr
mantener la humedad en el rango adecuado se requieren dispositivos de
humidificación especializados.
 Humidificación para la industria de insumos médicos. La fabricación de
insumos médicos se realiza en salas blancas, bajo las más estrictas
exigencias de control ambiental. La humedad se controla en estos
ambientes por muchas razones. Puede ser porque los materiales
procesados son sensibles a la humedad y cualquier cambio en su
contenido de humedad puede cambiar su composición. Asimismo, la
humidificación se utiliza también como agente activador y para prevenir
desequilibrios químicos.
 Humidificación para la producción de papel. Se controla la pérdida de
humedad posterior al proceso secado. Un bajo nivel de humedad, menos
del 50 por ciento, hace que el papel se encoja, se curve y pierda
estabilidad en su forma. Para evitar esto, el nivel óptimo de humedad es
de 55 por ciento.
 Humidificación para la industria farmacéutica. Gran parte de los procesos
en la industria farmacéutica requieren un estricto control de humedad.
Entre ellos, los recubrimientos de los comprimidos con soluciones, la
impresión con tintas con base acuosa, entre otros. El control ambiental
debe ser 24/7, por lo que es importante que un sistema de humidificación
esté diseñado especialmente para la aplicación.
 Humidificación para la producción tabacalera. Es la principal industria
que utiliza los humidificadores. El tabaco en hojas y cortado y el papel
utilizado son extremadamente sensibles a los cambios de humedad. El aire
seco hace que se degraden las propiedades del tabaco, se encoja, pierda
peso, se quiebre y parta; lo que provoca que se salga de los cigarrillos,
que el papel de los cigarrillos sea alimentado incorrectamente en las
máquinas y que las hojas de los cigarros se quiebren. Por lo que se
requiere conservar los niveles de humedad durante los distintos procesos.
Para la producción primaria es de 60 a 68 de humedad relativa, en los
depósitos de tabaco de 60 a 70 por ciento de humedad y en las cámaras de
triturado de 65 por ciento de humedad relativa.

3
Los humidificadores son dispositivos muy importantes en distintas industrias en
los procesos más importantes, por lo que se debe de contar los mejores y más
eficientes diseños.