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Índice
Portada..............................................................................................................................................1
Índice.................................................................................................................................................2
INTRODUCCION.................................................................................................................................3
1. TEMA GENERAL DEL PTC............................................................................................................4
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................5
3. Justificación...............................................................................................................................6
4. Objetivos........................................................................................................................................7
5. Descripción del proyecto...............................................................................................................8
6.Fundamentos tecnológicos y científicos......................................................................................10
6.2 Fundamento Científico:.............................................................................................................10
6.3 cálculos neumáticos..................................................................................................................12
7. Diseño del proyecto.....................................................................................................................14
7.1 Esquemas generales del boceto............................................................................................14
7.2 Agrupaciones.........................................................................................................................14
7.3 Estructura lógica del proyecto...............................................................................................14
7.4 Diseño eléctrico.....................................................................................................................14
7.5 Descripción de la documentación a presentar posteriormente...............................................17
8. Etapas del proyecto y cronograma de actividad.........................................................................18
8.1 Etapas del proyecto y cronograma de actividades...................................................................19
9. Análisis de factibilidad y viabilidad.............................................................................................20
Bibliografía.......................................................................................................................................21
Anexos.............................................................................................................................................22
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INTRODUCCION
La investigación que se realizó sobre este proyecto tuvo como finalidad dar a
conocer uno de los muchos módulos que Festo ofrece como ejemplo de una
En las industrias que requieren sellar productos ya sea con tapas de plástico o
como el tamaño del producto con el que se trabajara. Al igual que muchos otros
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1. TEMA GENERAL DEL PTC
El nombre asignado para la maquina se basó en la función que esta realiza que es
taponar envases mediante un proceso de taponado a presión que evita poner en
riesgo el contenido de estos envases. El modulo de la taponadora cuenta con un
modulo de almacén apilador, de este caen los tapones para luego ser empujador
por un pistón de doble efecto, después de ser empujados caen sobre embaces
para posteriormente ser sellados a presión por un actuador de simple efecto.
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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Los trabajadores no pueden llegar a ser tan rápidos y existe un gran riesgo con
utilización de cierto componente al realizar diversos tipos de actividades en las
diferentes industrias llegando así a un problema con la producción de material, por
eso gracias a la unión entre mecánica, electrónica y software implementada en el
Festo Motion Terminal, un producto neumático se convierte en un verdadero
componente de la Industria, lo que permite una producción flexible.
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3. Justificación
Las industrias o empresas que elaboran productos ya sean del sector cosmético o
alimenticio como por ejemplo las fragancias de perfume, acondicionadores,
cremas, vinos, bebidas con corcholata, y algunas otras bebidas alcohólicas. La
mayoría de estos productos requieren de un proceso de sellado el cual se realiza
mediante una maquina taponadora el cual se encarga de sellar a presión los
diversos envases de estos productos ya sean alimenticios o cosméticos.
Las maquinas taponadoras han tenido gran impacto en las diversas empresas en
las cuales tenían que elaborar una gran cantidad de productos con la mano de
obra humana como los anteriormente mencionados. La adquisición de una
maquina taponadora para empresas, no solo favorece a la reducción de tiempo
para taponar diversos productos, también favorece a la calidad, el taponado y
precisión que estas tienen, siendo así el reemplazo de la mano de obra humana.
Con una maquina taponadora se reducen algunas cosas como el descanso; una
persona necesita tiempo o no está en condiciones de cumplir su trabajo, etc. En
cambio, una maquina no necesita eso y cumple un trabajo más eficiente. Las
únicas intervenciones que recibe la máquina son para programar su
funcionamiento y que realice lo que se le solicita, colocar tapones en su
almacenaje y el mantenimiento que se le dará en caso de algún posible fallo.
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4. Objetivos
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5. Descripción del proyecto
La neumática industrial es una forma simple y fiable de hacer que las cosas se
muevan, simplemente usando aire limpio y seco. Los sistemas neumáticos utilizan
este aire comprimido para crear aplicaciones de movimiento y potencia mecánica
para trabajar en sistemas de automatización de fábricas. La neumática también
está presente en otras aplicaciones, desde camiones hasta aplicaciones médicas
y preparación de alimentos, pasando por herramientas neumáticas y moldeo por
soplado. La neumática utiliza un compresor para reducir el volumen de aire con el
fin de aumentar la presión del aire. Luego pasa por un filtro en un tubo neumático,
donde es controlado por válvulas antes de llegar a un actuador que hace el trabajo
al final del proceso. Puede ser un cilindro o un dispositivo que realiza una función,
como levantar, mover o agarrar. La calidad del aire comprimido debe ser lo
suficientemente alta como para asegurar un funcionamiento eficiente. Por lo tanto,
la preparación del aire en la neumática es esencial y la humedad, las partículas de
polvo no deseadas y los aceites deben ser extraídos, de lo contrario pueden
congestionar o corroer ciertos componentes como las válvulas y los sellos.
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Ítem Nombre técnico Descripción Cantidad
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6.1 Fundamento Tecnológico:
Los sumerios y egipcios crearon una forma más segura y eficiente de crear aire
comprimido, el inventó era el fuelle de soplado que se utilizaba para fundir metales
nobles, esto fue en el año 2500 a.c.
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Con la electroneumática se simplificaron muchos procesos y así llego la semi
automatización y automatización.
Tipos de automatización:
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F th =A ∙ p
2 D2 ∙ π
A Superficie del embolo (m )=
4
π
Superficie útil del embolo ( m )=D −d ¿ ∙
2 2 2
A
4
P Presión de trabajo (Pa)
F R Fuerza de fricción( aprox .10 % de F th ) (N )
F f Fuerza del muelle de reposición (N)
D Diámetro del cilindro (m)
d Diámetro del vástago (m)
Consumo de aire
101,3+ Presion de trabajo (en kPa)
relacion de compresion=
101,3
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F eff =( A ∙ P )−(F R + F F )
F R =¿Fuerza de rozamiento
F F =¿Fuerza de muelle
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7.1 Esquemas generales del boceto
7.2 Agrupaciones
Fig.
Circuito manual
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Fig.
Fig.
15
Fig.
Fig.
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7.5 Descripción de la documentación a presentar posteriormente
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8. Etapas del proyecto y cronograma de actividad
Etapas 1 2 3 4 5
Junio Junio Junio Junio Junio
Actividades (2-5) (6- (13- (20- -Julio
12) 19) 26) (27-
3)
Inducción y planteamiento del
proyecto X
Asesoría con cada profesor
sobre resolver dudas y X
redacción del documento.
Redacción de objetivos,
descripción el proyecto, por X
ultimo los fundamentos
técnicos y científicos.
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8.1 Etapas del proyecto y cronograma de actividades
Etapas 1 2 3 4
Junio Junio Junio Junio
Actividades (2-5) (6- (13- (20-
12) 19) 26)
Entrega del documento del
PTC. X
Entrega de planos
Mes electroneumáticos impresos y X
Julio y simulación dinámica
Agosto mecánica.
Simulación dinámica
eléctrica.
X
Exposición interna y externa
del proyecto. X
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9. Análisis de factibilidad y viabilidad
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Bibliografía
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Anexos
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