4501884053-03700-Procs-00037 Oocc Generales

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
GERENCIA PROYECTO NUEVO NIVEL MINA
“SANEAMIENTO Y MOVIMIENTO DE TIERRAS COMPLEMENTARIOS SMMD”
CONTRATO N° 4501884053
PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OBRAS CIVILES GENERALES
4501884053-03700-PROCS-00037
Pág. 1 de 82
OHL AIA S.A GRUPO OHL
OHL-PRO-CS-00037
REV. 7
SANEAMIENTO Y MOVIMIENTO DE TIERRA COMPLEMENTARIO SMMD OHL AIA S.A.
Grupo OHL
PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OBRAS

CIVILES GENERALES
4501884053-03700-PROCS-00037
Propuesto por: Revisado por: Aprobado por:

ÁREA DE OPERACIONES Calidad, SSO, Medio Ambiente ADMINISTRACIÓN DE CONTRATO.
y Oficina Técnica.
FRANCISCO CLAVERO
BÁRBARA PAVEZ
RAUL VALDIVIA RUBÉN CELIS MARIO ESPINOZA ROJAS.

Fecha: 20-07-2021 Fecha: 20-07-2021 Fecha: 20-07-2021
Nivel de Seguridad: Revisión Interna OHL
Página 2 de 81 Rev. 6 Mayo 2021

Grupo OHL
Histórico de revisiones:
Rev. A Revisión Interna OHL
Rev. B Revisión VP
Rev. C Levantamiento de observaciones VP
Rev. 0 Traspaso de revisión sin observaciones Pendientes
Rev. 1 Traslado y colocación de hormigón interior túnel y superficie.
Rev. 2 Se incorpora obras civiles para cámaras
Rev. 3 Se incorpora en el pto.4.1 PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD limpieza

derrames de taludes en caminos.
Rev. 4 Se incorpora en desarrollo de Actividad Pto.4: consideraciones para
hormigonado Obras de Arte.
Se incorpora en desarrollo de actividad pto. 4: Montaje de cerco metálico en
Rev. 5
Barahona sector sitios Arqueológicos; Secuencia Operacional;
Consideraciones para el hormigonado de fundaciones de Cercos
perimetrales con estructura.
Se actualiza el encargado del área de operaciones.

Rev. 6
Se incorpora en el punto 6.1 matriz COVID-19.
Se actualizan contactos de emergencia en el punto 8.
Se actualizan contactos de emergencia en el punto 8.
Rev. 7
Documentación relacionada y aplicable:
Bases Tec T18M404-03700-BASCI-00001

Procedimiento de Trabajos en Caliente N° 4501884053-03700-PROSS-0007.
Procedimiento Uso de Herramientas Manuales y Eléctricas N° 4501884053-

03700-PROEL-0001
Instructivo de Operación de Generador 4501884053-03700 INSEL -0001

Grupo OHL
INDICE
1. OBJETIVO............................................................................................................................ 5
2. ALCANCE............................................................................................................................. 5
3. DEFINICIONES..................................................................................................................... 5
4. DESARROLLO DE ACTIVIDADES........................................................................................... 6
4.1.1. PASO A PASO DE ACTIVIDAD............................................................................................. 17
4.1.2. LIMPIEZA DE DERRAMES DE TALUDES EN CAMINOS.........................................................17
4.1.3. LIMPIEZA DE OBRAS DE ARTE Y SANEAMIENTOS..............................................................18
4.1.4. RELLENOS CON MATERIAL GRANULAR EN OBRAS DE ARTE..............................................19
4.1.5. COMPACTACIÓN RELLENOS GRANULARES EN OBRA DE ARTE...........................................19
4.1.6. COLOCACIÓN DE MAMPOSTERÍA DE HORMIGÓN EN OBRAS DE ARTE................................20
5. ROLES Y RESPONSABILIDADES......................................................................................... 20
6. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.................................................................................22
6.1. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES.............................................23
6.2. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL......................................................................72

7. MEDIO AMBIENTE.............................................................................................................. 72
8. COMUNICACIÓN ANTE EMERGENCIAS................................................................................74
9 ANEXOS............................................................................................................................ 75
9.1 ANÁLISIS DE RIESGO EN TRABAJO...............................................................................75
9.1. LISTA VERIFICACIÓN DE PROTOCOLOS..........................................................................77

10. REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO............................................................................82

Grupo OHL
1. OBJETIVO
Definir la metodología que se debe cumplir por parte del personal de OHL para los trabajos
inherentes al proceso obras civiles y rellenos para el Proyecto “Saneamiento y movimiento de
tierra complementario SMMD”.
2. ALCANCE
El alcance de este Procedimiento se limita a todas aquellas tareas relacionadas con los
trabajos de obras civiles y rellenos que se deban realizar dentro del contrato Saneamiento y
movimiento de tierra complementario SMMD.
3. DEFINICIONES
OHL AIA S.A : OHL Austral, Industrial y Andina S.A.
ART : Análisis de Riesgos de la Tarea, Proceso de control de riesgos

operacionales, cuyo propósito es permitir a todos los trabajadores del
proyecto que identifiquen, evalúen y controlen todos los riesgos asociados
a la actividad.
Vicepresidencia de proyectos de Codelco

VP :
Estándar de Control de Fatalidades, los cuales se tratan de una pauta
ECF :
básica y práctica que proporciona controles necesarios para alcanzar las
cero fatalidades. Se dividen en 12 guías. Además poseen 7 ECF más los
cuales son denominados particulares.
Estándar de Salud en el Trabajo: los cuales buscan garantizar ambientes
EST :
laborales sanos y seguros y favoreces estilos de trabajo y vida saludables
para todos los trabajadores de Codelco.
Evento o suceso relacionado con el trabajo, en el cual ocurre o podría
Incidente :
haber ocurrido lesiones a las personas (Primeros auxilios, incapacidad
temporal, incapacidad permanente parcial o fatalidad), denominados
genéricamente accidentes del trabajo; deterioro de la salud, denominadas
enfermedades profesionales; daños a los bienes y recursos; interrupciones
de los procesos productivos (fallas operacionales). Cuando el evento o
suceso no tiene estas consecuencias, se denomina Cuasi accidente.
Fuente, situación, acto o condición física (ya sea en materiales, equipos,
Peligro :
ambiente laboral o procedimientos de trabajo) con el potencial cierto de
causar eventos negativos o daños en el lugar de trabajo.
Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
Riesgo :
peligrosa y la gravedad de la lesión o enfermedad del trabajo causada por

Grupo OHL
el evento o exposición.
4. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
Los Trabajos de Excavación se ejecutarán de acuerdo al Procedimiento 4501884053-03700-

PROCS-00002 previos a la ejecución OO.CC.
Anexo a ello, debemos considerar las siguientes variables, es decir:
Será responsabilidad de OHL solicitar los prcs oficiales aprobados por VP Codelco a fin de que
OHL AIA, pueda obtener otros auxiliares, que le faciliten el replanteo.
Desarrollo de las excavaciones mecánicas y manuales
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a las cotas de proyecto (indicado en los planos
vigentes liberados para construcción en su última revisión)
Toda sobre excavación debe ser autorizada por Vp Codelco previo registro escrito del motivo y
la firma de los responsables, estampado en el libro de obras u otro medio de comunicación, lo
cual debe tomar conocimiento personal y su inspección técnica de obra.
Cuando comiencen los trabajos de excavación, todo trabajador deberá permanecer alejado de
la máquina retroexcavadora o excavadora en una distancia de 20 mts y con una segregación
de conos y cadenas y no podrá acercarse al equipo mientras este no se encuentre totalmente
detenido.
Para evitar desprendimiento de material al interior de las excavaciones o riesgos de

desmoronamiento de las paredes o taludes de la excavación, se determinará el uso de
entibaciones de madera si fuera necesario, lo anterior bajo directriz de geóloga de OHL,
consultado a Geotécnico de VP (dejando registro y especificando parámetros técnicos). el
material excedente de la excavación será acopiado y segregado en lugar previamente
planificado, tal de ser retirado en camión tolva cuando se tenga un volumen que justifique el
uso de este equipo todo material excedente de excavaciones se depositará a una distancia no
menos de 1,5 mts del borde de esta.
Las excavaciones para aquellas fundaciones que contemplan la ejecución de rellenos

compactados, deberán tener dimensiones compatibles con el equipo de compactación que se
seleccione para la ejecución de los rellenos.
Las excavaciones con máquina, serán realizadas hasta la máxima profundidad posible de ser
necesario la última capa de excavación 10 a 15 cms deben ser ejecutados manualmente para

Grupo OHL
no alterar o romper el sello de excavación. Sin que ingrese personal a su interior) y luego se
instalarán las plataformas de acceso según sea requerido (ejecutadas por el mismo equipo).
Todas las excavaciones y zanjas mientras se mantengan abiertas deberán estar protegidas
mediante barreras duras revestidas con malla dormán u otra que a criterio de la ITO VP
cumplan el propósito. Al ingreso se ubicarán letreros con señalización de peligro y hombres
trabajando, excavación profunda y maquinaria en movimiento.
En caso de encontrar restos arqueológicos o históricos, se detendrá la labor en la zona de

encuentro, se acordonará el área y se dará aviso a personal VP y/o a la I.T.O. a fin de que se
aplique el procedimiento a seguir.
Una vez llegado a la profundidad requerida, el fondo de la excavación debe ser inspeccionado
antes de compactar el sello, para verificar la calidad del suelo de fundación. Verificar la
estabilidad de los taludes, antes de dar paso a las obras civiles.
Para entregar a la actividad siguiente, se debe verificar la estabilidad de los taludes dejando
trazabilidad de esto mediante un registro validado por supervisor y especialista mecánico de
suelos OHL. Sólo se entregarán cuando no existan materiales sueltos o acumulados
en la orilla de las excavaciones.
Se considera terminada la actividad de excavación sólo después de compactar el sello de la

excavación hasta los parámetros exigidos por el proyecto, esto se refleja en el protocolo de
excavación.
Se realizarán excavaciones manuales cuando en ciertos puntos no se llegue a cota de sello de
excavación o también en paredes de excavación para poder facilitar los trabajos de obras
civiles. Estas excavaciones serán mínimas y solo se realizarán cuando sea muy complicado
utilizar una máquina o para rectificar desmoronamientos que hayan alterado la geometría o
sello de elemento proyectado. Se efectuará mejoramiento de suelo cuando corresponda.
Se neutralizará la polución del polvo, mediante la humectación constante del material.
Los equipos utilizados en estas tareas deberán estar en buenas condiciones de

funcionamiento. Dejando evidencia de la revisión mediante check - list previo al uso.
Se cumplirá a cabalidad lo descrito en la NCh 349 “seguridad en excavaciones”
Desarrollo de la Enfierradura.
Los aceros de refuerzo que serán utilizados en el hormigón armado, será de barras
confeccionadas para tal y que cumplan los requisitos de las Normas Chilenas: NCh 204 Of 72,
NCh 210 Of 67, NCh 519 Of 69, para los grados A63-42-H, excepto cuando sea indicado lo
contrario en los planos aprobados.
Esta actividad será desarrollada solo por personal competente y entrenado, es decir, maestros
enfierradores de preferencia se suministrará dimensionado y doblado el fierro a utilizar, el que
se podrá almacenar en el patio de fierros ubicado a un costado del patio de salvataje. los

Grupo OHL
paquetes de enfierradura deben ser amarrados mediante zuncho metálico no mediante

alambre.
En el caso de utilizar armaduras pre-armadas, el transporte se hará sobre la plataforma de un

camión plano, coloso, camión pluma u otro de acuerdo a las necesidades. La manipulación de
las armaduras pre-armadas se hará preferentemente con equipo mecánico, camión pluma
dependiendo del peso y/o volumen de la armadura pre-armada. También en el caso de las
fundaciones altas las enfierraduras podrán ser armadas in-situ. El supervisor debe verificar las
características del equipo de montaje y manipulación.
Todos los materiales de acero para refuerzo, deberán estar respaldados por certificados de
calidad del fabricante (información para cada diámetro utilizado), que debe contener como
mínimo:
1. Ensayo de tracción.
2. Límite de fluencia.
3. Porcentaje de elongación.
La distribución de armadura se define marcando topográficamente los ejes sobre los

emplantillados y su distribución debe ejecutarse de acuerdo a las indicaciones del proyecto
(planos y especificaciones técnicas).
Los separadores de armaduras serán del mismo material de la armadura y serán colocados de
acuerdo a los criterios que permitan dar estabilidad al conjunto o de acuerdo a detalles en
planos y/o especificaciones. Además de lograr respetar los recubrimientos indicados en los
planos.
Para cumplir con los recubrimientos previstos de las armaduras, los separadores podrán ser:
De mortero de igual resistencia que el hormigón correspondiente o bien otro material como
plástico especial
La armadura debe estar libre oxido laminado suelto Cuando exista esta presencia, debe ser
eliminada por escobillado. La armadura debe estar libre de aceites y grasas, que impidan su
adherencia con el hormigón (evitar el derrame de desmoldante de moldajes y en el caso que
ocurra, debe ser retirado). En general la armadura debe estar libre de cualquier sustancia que
impida la total adherencia con el hormigón.
Las armaduras, antes de ser preparadas de acuerdo con las longitudes y formas señaladas en
los planos de ingeniería de detalles, se dimensionarán y doblarán en un taller de enfierraduras
para luego transportar el fierro preparado a la zona a instalar. El dimensionado de las barras se
realizará mecánicamente, pudiendo únicamente ser Grifas Certificadas, Esmeril Angular, no se
permitirá el uso de herramientas hechizas.
Para una correcta ejecución se procede a armar, chequeando los respectivos ejes y alturas,
como también el recubrimiento necesario para las armaduras.
Desarrollo del Moldaje.

Grupo OHL
Previa instalación de moldaje la enfierradura debe ser recepcionada por la ITO. la actividad
consiste en confeccionar los moldajes para los elementos a hormigonar, estos se
confeccionarán de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. Dependiendo del peso y
dimensiones estos podrán ser colocados a través de medios manuales, o mecánicos a través
de izajes por medio de camión pluma.
Los moldajes serán confeccionados en las instalaciones de faena en el taller de carpintería.

previo a la instalación del moldaje, topografía debe trazar los ejes de referencia.
Los moldajes serán confeccionados de placa carpintera de 15 mm de espesor montada sobre

madera, preferentemente de maderas de escuadra 3x2” y 2x2”. Se confeccionarán
principalmente en alturas y cantidades necesarias requeridas, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en plano. Para la confección de estos moldajes se utilizarán herramientas manuales
y eléctricas tales como:
 Sierra eléctrica e inalámbrica

 Caladora eléctrica e inalámbrica
 Taladro eléctrico e inalámbrico
 Martillo
 Serrucho manual
 Alicates
 Atornilladores
 Pinzas
Y los insumos utilizados preferentemente para estos moldajes serán:

 Placas carpinteras de 15 y 18 mm de espesor
 Clavos de 2”, 3” y 4”
 Alambre 14 y 18
 Palos 2x3” 2x2” y 3x3”
 Desmoldante de madera y acero
Los moldajes serán reutilizados, previa aprobación de la ITO, en varias fundaciones para ello
serán limpiados y reparados en caso de ser necesario y previo a cada vaciado de hormigón se
le aplicará una capa de desmoldante Sika o similar.
Dependiendo de la altura del moldaje se instalarán los bloqueos, los que se confeccionaran con
madera de 2x3 anclada al piso con cuñas de fierro de 12 mm y afianzada con alambre, la
madera para el bloqueo a los tableros será de 3”x2” y serán las necesarias dependiendo de la
altura del vástago.
También se puede utilizar moldaje metálico, de acople rápido utilizando, todos los accesorios
auxiliares de anclaje y fijación en función al criterio de diseño indicado por el fabricante y/o
proveedor.
El capataz o supervisor chequeará el plomo, alineamiento, hermeticidad y afianzamientos del

moldaje previo al vaciado de hormigón, dejando constancia de esto en un registro.
Las plataformas de trabajo en fundaciones se confeccionarán de madera in situ, cuando

aplique. De tipo placa y con pasamanos que aseguren la integridad del trabajador.
Colocación del hormigón
Previo al vaciado del hormigón se debe contar con el protocolo de recepción de enfierradura
aprobado y firmado por la ito, una vez instalado y recepcionado el moldaje y preparada las vías
de tránsito y trabajo se coordinará camión mixer para hormigonado de elemento proyectado

Grupo OHL
encofrado. Para poder realizar este hormigonado se ocuparán los siguientes equipos y
herramientas:
 Vibrador de inmersión
 Palas
 Carretillas
 Platachos
 Generador petrolero
 Hidrolavadoras
 Fumigador de espalda
 Manipulador telescópico
 Andamios
EN TODO MOMENTO SE TENDRÁ COMO REFERENCIA LO INDICADO EN LA NCH 170 OF

2016“REQUISITOS GENERALES HORMIGONADO” Una vez que personal que realizará
hormigonado esté en punto de trabajo se confeccionará art de la tarea y charla de 5 minutos
correspondiente, realizado lo anterior se dispondrá generador de unidad motriz en lugar que no
interfiera con las tareas de hormigonado, se dispondrá de sectores de acarreo de hormigón a
través de carretillas y puntos de vaciado de hormigón desde canoa de mixer a moldaje de
elemento proyectado. Una vez que se esté hormigonado se deberá ir vibrando el hormigón con
sonda vibratoria, procurando en esta actividad no dejar nidos en hormigón de elemento. El
distanciamiento entre puntos donde se introduce sonda no deberá exceder los 50 cm y la
profundidad de ingreso de la sonda no debe ser mayor a 1 mts. El vibrado debe ser distanciado
a 10 veces el diámetro de la botella y esta debe introducirse de tal manera que penetre en la
capa inferior.
Una vez que se haya llegado con hormigón a coronamiento de hormigonado, se deberá
platachar este con tal de eliminar imperfecciones, adicionalmente se deberá corroborar que
apuntalamiento o arriostramiento de moldaje se encuentra con el diseño con el cual fue
calculado e instalado en terreno, de no ser así se deberá reponer los elementos faltantes de
arriostramiento con tal de que elemento no sufra deformaciones que provocarían una alteración
de la geometría de elemento proyectado.
Para el descimbre se deberá tomar en cuenta el tiempo de curado no pudiendo ser este inferior
a 3 días contado de la fecha de hormigonado, condiciones climáticas como hielo, lluvia etc., o
que a juicio de la inspección pudiera provocar una baja resistencia del hormigón o dañarlo.
En todo caso se deberá retirar primero los elementos de unión que no sean necesarios para el
traslado de los módulos. El capataz responsable deberá mantener el orden y secuencia de
descimbre con el objeto de evitar la pérdida de accesorios y que para posteriormente se pueda
reutilizar el moldaje, para ello se deberá hacer una correcta limpieza superficial de la lechada y
la colocación de desmoldante, no se permitirán moldajes con deformaciones importantes o
resecos. una vez descimbrado se debe dejar limpio el lugar, sin despuntes ni sin rises.
También se debe considerar uso de manipulador telescópico para hormigonado de cámaras

que sobrepasen 1,8 mts de altura, para esto personal que ingrese a jaula de manipulador
telescópico deberá subir a la misma, los elementos para poder desarrollar el vaciado y vibrado
del hormigón de forma correcta y segura. En un principio se deberá subir palas a jaula para
colaborar con el correcto vaciado de hormigón en encofrado de elemento.
En una segunda instancia se deberá subir a jaula unidad motriz, sonda vibratoria y cable de
extensión eléctrica suficiente para poder ir desplazando unidad motriz en los distintos puntos
de vibrado de hormigón, durante esta operación es importante destacar que la zona de
recorrido del cable desde unidad motriz hasta generador deberá estar libre o segregada con la
finalidad de evitar atrapamiento de operadores o generar corte de cables que puedan inducir
golpe eléctrico o energización de zonas de trabajos. Es importante destacar que plataforma de
trabajo de manipulador telescópico se encontrará segregada. Adicionalmente se conformarán,
dependiendo de la accesibilidad de zona de trabajo, un lugar o plataforma de llegada de
camión mixer, con el propósito de favorecer vaciado seguro de hormigón en encofrado.

Grupo OHL
Se debe considerar uso de andamios armado por personal calificado para la misma condición
de altura del párrafo anterior, para esto se deberá verificar plataforma de sustentación de
andamios, la cual deberá estar compactada, nivelada y libre de sobre tamaños, verificado el
punto anterior, se comenzará con el armado de estructura de andamios, el cual deberá ser en
base al procedimiento de andamios, se considera adicionalmente que personal deberá tener
acreditación de curso de andamios. La proyección de la confección de la estructura de
andamios será tal que permita poder llegar a todos los puntos de vaciado y hormigonado del
hormigón.
Consideraciones para el hormigonado de Obras de arte.
También se debe considerar para el hormigonado de obras de arte, que se encuentren bajo la
cota de un camino, en una ladera de cerro y/o sin acceso a esta obra civil, se deberá utilizar el
talud del terraplén existente, para lograr colocar el hormigón en su sitio definitivo. Para ello se
instalará en forma descendente y por tramos una canaleta pre armada en madera, quedando
ésta anclada al piso del talud y a lo largo de su longitud.
Para la instalación y desarme de esta canaleta, se utilizarán cordeles de sujeción para ir
deslizando los tramos hasta su posición, además se instalarán soportes metálicos y piola de
vida, a lo largo del talud. El personal que intervenga en esta actividad deberá a amarrarse a
dicha piola con el conjunto arnés y cola de seguridad.
Cuando se esté colocando el hormigón, a través de la canaleta y se requiera hacerlo escurrir
en forma manual, el personal que intervenga en dicha actividad deberá amarrarse a piola de
vida.
Para el desarme de esta canaleta, el personal que intervenga en esta actividad deberá a
amarrarse a dicha piola con el conjunto arnés y cola de seguridad.
Montaje de cerco metálico en Barahona sector sitios Arqueológicos.
Los soldadores deberán utilizar:
 Pantalón, chaqueta, pechera y polainas de cuero

 Guantes de cuero tipo mosquetero.
 Mascara para soldar al arco
 Lentes oscuros (en caso uso de equipo de oxicorte)
EQUIPOS Y MATERIALES
Montaje de Cercos Metálicos
 Cañerías de 3”
 Equipo de soldadura al arco
 Plataformas de trabajo
 Generador portátil
 Mezclador portátil
 Palas
 Carretillas
 Baldes graduados
 Tambores
 Cordeles de ½”
 Malla Acma C-158
 Malla Acma 2-G
 Soldadura 7018 3/32”
 Soldadura 7018 1/8”
 Pintura esmalte
 Pintura anti-óxido.
 Rodillos
 Brochas.

Grupo OHL
Secuencia Operacional
Instalación de cerco metálico en cañería de 3” y malla Acma.
Los pies derechos se cortarán y fabricarán en IIFF Acceso 2.
Los pies derechos se trasladarán desde la IIFF en Acceso 2 a postura con camión pluma.
Los pies derechos quedarán acopiados en la postura sobre cuartones de madera sobre piso
nivelado para evitar deslizamiento y a la vez manipular las piezas metálicas.
El piso del acopio siempre estará limpio y ordenado.
El perímetro del sitio arqueológico donde se instalará el cerco metálico, siempre estará
demarcado y confinando el sector central, impidiendo que nadie se acerque.
Para proceder a instalar los pies derechos, se comenzará por posicionar y hormigonar los que
se encuentren ubicados en las 4 esquinas, ello para alinear y cuadrar el cerco definitivo.
La operación de armado continuará de la siguiente forma:
Se instalan, posicionan y se hormigonan los pies derechos intermedios, de cada paño.
Luego se corta, monta y se suelda la primera cañería horizontal, que se ubica cerca del piso.
Luego se monta y se suelda el pie derecho a la primera cañería horizontal, que se ubica cerca
del piso.
Luego se corta, monta y se suelda la segunda cañería horizontal, intermedia.
Luego se instalará una plataforma de trabajo a 1.0 m sobre el piso, para cortar, montar y soldar
la última cañería horizontal, que se ubica sobre los pies derechos.
Luego se sueldan los paños de malla Acma, a la estructura de cañerías.
Luego se pinta la estructura y paños de malla con esmalte amarillo.
Finalmente se montarán las puertas metálicas prefabricadas con su respectiva señalización.
Se deja constancia que para todos los trabajos de corte y soldadura de elementos metálicos se
aplicará el procedimiento de trabajos en caliente N° 4501884053-03700-PROSS-0007. Para
trabajos con generador se usará Instructivo de Operación de Generador 4501884053-03700
INSEL -0001. Para trabajos con herramientas manuales y eléctricas 4501884053-03700-
PROEL-0001.

Grupo OHL
Consideraciones para el hormigonado de fundaciones de Cercos perimetrales

con estructura
 Dado que no es posible ingresar con camión mixer a los sitios arqueológicos, el
hormigón será confeccionado en obra con el apoyo de Betonera deberá estar sobre
una plataforma nivelada, el personal deberá tener conocimiento en el uso y los riesgos
que involucran, deberá realizarse el Checklist de la Betonera.
 Se deberá trabajar con ropa ajustada para evitar atrapamiento de estas.
 En ningún caso se debe retirar las protecciones que traen las máquinas.
 Las betoneras tienen una capacidad de 150 litros, en ningún caso se deberá trabajar
con este nivel o superior de carga, según especificaciones de Ficha Técnica o Manual
de Uso. Será alimentado por un generador portátil de 10 KVA
 La alimentación del mezclador con áridos, cemento y agua, será en forma manual, las
cantidades de cada uno será medida con un balde graduado, desde cada acopio, para
asegurar la calidad del hormigón especificado. Para evitar contaminación del terreno
con lechada, se instalará polietileno en el piso, para contener los derrames. Desde el
punto de confección, el hormigón se transportará en carretillas hasta su punto de
colocación definitiva.
 Para el traslado de la betonera y generador portátil se deberá utilizar equipos auxiliares

como camiones, camionetas u maquinarias para tal efecto.
 Todos los elementos tales como carretillas, palas, canoas u otros medios de transporte
del hormigón deben mantenerse limpios y libres de restos de hormigón. Las canoas
que se empleen deben ser de sección semi-circular, lisas y sin irregularidades.
Rotulados con el Código de Colores del trimestre.
 Si la betonera es eléctrica se deberá proteger contra las condiciones climáticas, deberá

contar con conexión a tierra, y deberá contar con todas sus partes eléctricas y móviles
resguardadas, una vez terminado el trabajo se deberá apagar el equipo y ser
trasladado en los vehículos antes mencionados a bodega.
Traslado y Colocación de hormigón interior de túnel y superficie.
El proceso de vaciado de hormigón al interior de túnel, se realizará trasvasijando de un camión

mixer al balde de un cargador frontal o una retroexcavadora.
Una vez trasvasijado el hormigón al balde, se procederá a trasladar el equipo hacia el interior
del túnel o punto de descarga en superficie. (Llenado a máximo 80% capacidad de balde)
Este traslado se debe realizar con una velocidad no mayor a 20 km/h. (Superficie)
En caso que exista una pendiente pronunciada o terreno desigual la velocidad no podrá
superar los 15 Km/h. (Interior túnel)
Los traslados del cargador frontal o retro excavadora serán coordinados y segregados para que
en su recorrido no haya ningún trabajador transitando.

Grupo OHL
Una vez en el frente de descarga, se procederá a descargar el hormigón lentamente, nivelando
El suelo.
En los procesos de traslado de hormigón en la superficie el equipo se trasladará al área

asignada, para proceder a descargar el hormigón en el frente de trabajo, el equipo deberá
posicionarse, colocar balde a piso, apagar motor y el operador deberá bloquear el equipo,
dando comienzo a la descarga manual por personal de OOCC.
Las carretillas deberán ser llenadas a no más de un 80% de su capacidad.
Cuando el cargador frontal o la retro excavadora lleguen al punto de descarga en la línea de

fuego no podrá haber ningún trabajador y la actividad se coordinará con el líder que se
encuentra recibiendo el hormigón.
Toda la actividad debe contar con ART, incluidos operador de camión que proveerá el
hormigón, los operadores de cargador frontal y/o retro excavadora y todos los trabajadores que
se encuentran distribuyendo el hormigón en el punto de descarga.
Instalación de prefabricados en obras de saneamiento
Se considera para la construcción de obras de saneamiento la instalación de prefabricados

tales como cunetas rectangulares, cunetas triangulares, fosos y contrafosos, los cuales serán
descargados a través de camión pluma mediante izaje en el punto proyectado en plano, si no
se pudiera descargar en este punto, se deberá descargar lo más cercano a este para que a
posterior se evalúe la forma de poder posicionarlo y fijarlo a través de medios mecánicos o
manuales en el lugar proyectado. la descarga manual debe estar estipulada a través de
procedimiento manual de cargas
Posicionamiento de prefabricado a través de medios manuales
Una vez descargados los prefabricados se deberá corregir posición a través de medios
manuales, para esto se deberán realizar cuñas en ciertos puntos, con tal de poder realizar
palancas manuales través de chuzos, barretillas y cordeles, los cuales al aplicar fuerza desde
posición segura corregirá posición de prefabricados. Es importante destacar que la instalación
de las cuñas es susceptible de generar condición de atrapamiento, para esto se utilizaran
pinzas y otras herramientas que permitan evitar acercamientos de extremidades a puntos de
atrapamiento.
Posicionamiento de prefabricado a través de medios mecánicos
Ya descargado el prefabricado se deberá reposicionar el elemento a través de retroexcavadora,

utilizando el aguilón con tal de ejercer fuerza para poder desplazar hasta el punto proyectado
del elemento prefabricado, dependiendo de la envergadura y condiciones del terreno se podrá
realizar este posicionamiento a través de balde de excavadora. Es importante destacar que
durante la operación se deberá segregar el área para evitar el ingreso.
Desarrollo de Rellenos Compactados.
previo al inicio de los rellenos se debe recepcionar por la ITO el sello de excavación y la línea
de tierra para mensurar la cantidad de material puesto. (Control topográfico)
Limpieza de las áreas: Los lugares de relleno deberán estar limpios, removiéndose todo el
material que pueda comprometer el relleno, como escombros o vegetación eventualmente
existente o lodo.
Equipos: Deberán ser inspeccionados todos los equipos utilizados durante el desarrollo de la
actividad. Estos serán de preferencia:
 Rodillo compactador manual
 Rodillo compactador remoto

Grupo OHL
 Vibro pisón
 Placa compactadora
Condiciones del tiempo: No debe ser ejecutado ningún relleno en días de lluvia.
Los rellenos de confinamiento de las fundaciones u otro elemento estructural se deben

construir como sigue:
Material: Suelo granular proveniente de la excavación del estrato seleccionado o indicado por
laboratorio, previa verificación granular, acopiado debidamente homogeneizados y cortado en
3” o gravas arenosas limpias o arenas gravosas limpias o según lo indicado en la
especificaciones técnicas del proyecto y que haya sido autorizado y ensayado por laboratorio
certificado Cuando el relleno corresponda a arenas limpias húmedas y sin finos, se deberá
saturar con agua previo a la compactación de la capa.
Colocación: El material se colocará en capas de 35 cm. de espesor máximo suelto
(dependiendo del equipo a utilizar) y con un contenido de humedad igual a su optima ± 2%, si
presenta curva Proctor.
Compactación: El material de cada capa se debe compactar alcanzar una densidad en sitio
mayor o igual al 95% de la densidad máxima de su Proctor modificado o una densidad relativa
mayor o igual al 80%. Se hace notar que el material se deberá compactar con equipos livianos
como placas vibradoras o pisones neumáticos.
Control: Se deberá verificar que se use el material aprobado y que se logre la densidad
especificada en cada capa.
El grado de compactación se controlará según lo establecido el pie aprobado por construcción
VP la densidad deberá ser evaluada con el método del cono de Arena.
Obras civiles para cámaras
Se deberá solicitar a topografía señalar el lugar que debe ir la cámara para comenzar con la
excavación. Se ejecutará de acuerdo a las cotas indicadas en planos. Una vez que esto
hubiera sido aprobado por la ITO y por supervisor de terreno, se podrá dar comienzo a la
excavación correspondiente de acuerdo a la NCh 349 Of.55 Prescripciones de seguridad en
excavaciones y bajo la supervisión de la geóloga de OHL y el supervisor de obra.
Los trabajos serán correctamente señalizados y segregados. Se confeccionará una barrera

dura con roda pie con el fin de evitar caídas de personas a la excavación. El personal deberá
utilizar obligatoriamente sus EPP con el fin de protegerse contra posibles caídas de material.
El material excedente que vaya a ser utilizados posteriormente para rellenar la excavación será
acopiado y segregado en un lugar previamente planificado, a una distancia no menor de 1,5
mts del borde superior del talud de la excavación o a una distancia prudente que no cause
presiones sobre sus paredes. Los materiales sobrantes de la excavación serán acopiados en
lugares señalados por el supervisor de obra para su posterior retiro y transporte a botadero.
A medida que se progrese en la excavación el terreno será evaluado por la geóloga de OHL y
el supervisor de obra. De ser necesario, se deberá generar un talud el cual deberá tener un

Grupo OHL
ángulo de inclinación correspondiente al ángulo de reposo natural del terreno. En caso de que
el terreno sea inestable, estos deberán ser protegidos ante derrumbes utilizando un sistema de
protección superficial (malla, shotcrete, etc.) para evitar el desprendimiento de material, o bien,
el uso de entibaciones.
Se determinará una zona de seguridad libre de sobrecargas de ancho mínimo 0,5 veces la
profundidad de la excavación, desde el borde superior del talud, así como también una zona de
seguridad libre de fuentes de vibración de ancho mínimo 1,5 veces la profundidad de la
excavación medida desde el borde superior del talud de la excavación con el fin de evitar
derrumbes o desmoronamientos.
En toda excavación de uno o más metros de profundidad deberá confeccionarse una rampa o
escalas de acceso provistas de barandas y rodapiés.
La excavación se podrá hacer de forma manual o con máquina. Cuando la excavación se

ejecute con máquina, esta deberá detenerse 20 cm por sobre la cota de excavación indicada,
continuándose en forma manual hasta llegar al sello para continuar de forma manual. Se
considerará terminada la actividad después compactar el sello de excavación hasta los
parámetros exigidos por el proyecto. El nivel de sello de la excavación deberá ser autorizado
por la ITO luego de realizar los ensayos de densidad de compactación.
De acuerdo a la altura de excavación, la colocación del hormigón de emplantillado se realizará

de forma directa mediante las canoas del camión mixer. De poseer una altura mayor a 2,5 mts,
se utilizará una canoa prefabricada in-situ para no disgregar el hormigón.
Una vez vaciado el hormigón, se procede a dejarlo en la cota entregada por topografía.
Posteriormente se deja nivelado mediante platachos manteniendo la cota señalada. Una vez ya
fraguado se procede a trazar en forma definitiva la ubicación de la cámara.
Posteriormente se instalarán las enfierraduras. Se definirá su distribución de acuerdo a las

indicaciones del proyecto y marcando topográficamente los ejes sobre los emplantillados.
Serán preparadas según planos de ingeniería de detalles y se posicionarán dentro de la

excavación utilizando el camión pluma según procedimiento existente.
Al momento de instalar la enfierradura para las cámaras, se dejará una parte de esta que no
será rematada en su horizontal para poder ingresar el personal e instalar el moldaje interior.
Previa instalación del moldaje, la enfierradura debe ser recepcionada por la ITO.
En cuanto a los moldajes, podrán ser de madera, metálicos o mixtos. Los moldaje metálicos
deberán estar libres de óxido, grasa u otras materias extrañas que puedan afectar el hormigón.
En general los moldes deberán ser resistentes, estables y rígidos y garantizar la estanqueidad
de las junturas entre sus elementos. Se posicionarán dentro de la cámara por medios manuales
o mediante el camión pluma. Deberán ser tratados con agentes desmoldantes que aseguren un
fácil retiro, sin deterior y sin que incorporen a la superficie del hormigón. El personal debe
contar con todos los elementos de seguridad requeridos, en especial el uso de cinturón de
seguridad tipo arnés y cuerda de vida. En caso de accidente dentro o fuera de la cámara se
aplicará Plan de Seguridad de OHL.
Una vez instalados los moldajes en tres caras se dejará al interior la cuarta cara para
posteriormente ser instalada y se procederá a rematar la enfierradura. Posteriormente, se

Grupo OHL
ingresará y se saldrá mediante una escala para poder instalar la cara faltante del moldaje
interior o bien, se armarán los moldajes fuera y se ingresarán armados con el camión pluma en
el caso que las cámaras posean una altura que lo amerite. Luego de esto, se procederá a
instalar el moldaje exterior de la cámara.
Se realizará el montaje de andamios con mensula en los lugares qué se requiera, de forma
progresiva hasta alcanzar la altura necesaria respetando siempre las indicaciones del
fabricante. Una vez instalado todo el moldaje, este debe ser debidamente recepcionado.
Antes de el hormigonado se debe hacer una limpieza de la superficie. El vaciado de hormigón

se realizará desde la canoa del camión mixer y mediante carretillas de ser necesario. Para
evitar segregación, la caída libre debe ser menor a 2 mts y caída vertical lo más cercana al
punto de colocación. Se deberá realizar en capas de 50 cm de altura como máximo y vibrar
cada capa y debe introducirse de tal manera que penetra en cada capa inferior. El equipo de
vibrado debe estar en buen estado y con repuestos disponibles. Una vez terminado el llenado
con el hormigón se deberá platachar eliminando imperfecciones. Todo este proceso se tendrá
como referencia la NCH 170 Of.2016.
Durante el proceso de descimbre se debe utilizar el cinturón de seguridad tipo arnés y cuerda
de vida. Se sacará cuidadosamente cada elemento del moldaje y se trasladará a un lugar de
acopio a un punto definido por el supervisor de terreno donde se procederá a realizar la tarea
de limpieza de estos.
Después de construidas las cámaras y con la autorización de la ITO, se procederá a rellenar

hasta dar a los terrenos los niveles indicados en los planos del proyecto o, en su defecto el
existente antes de la ejecución de las obras.
4.1.1. PASO A PASO DE ACTIVIDAD
A.- Trazado topográfico

B.- Excavación mecanizada
C.- Excavación manual
D.- Rectificación de sello de fundación y emplantillado
E.- Instalación de enfierradura
F.- Colocación de moldaje
G.- Colocación de hormigón
H.- Descimbre
I.- Rellenos estructurales o compactados
4.1.2. LIMPIEZA DE DERRAMES DE TALUDES EN CAMINOS
Antes de iniciar, el profesional geo mecánico deberá inspeccionar alguna anomalía en los
taludes, de no encontrar alguna de estas liberará el área, dando paso para iniciar las tareas.
Esto en base al procedimiento LEVANTAMIENTO GEOLÓGICO-GEOTÉCNICO EN TERRENO
4501884053-03700-PROGE-0001.

Grupo OHL
Dicha actividad será realizada en base al procedimiento En el inicio de los trabajos se deberá
difundir y evaluar procedimiento, dando paso a la confección de la charla de 5 minutos, art,
revisión de herramientas manuales y todas las herramientas preventivas de la tarea.
Para los trabajos de limpieza de caminos adyacentes a taludes, se ejecutarán en forma

mecanizada utilizando para una retroexcavadora y camión tolva para retirar el material suelto e
ir despejando el camino. Estos equipos serán chequeados diariamente a través de un check list
y cumpliendo con lo establecido en ECF3 “equipos industriales” y ECF 21 “transporte de carga”.
La actividad de limpieza y carga del material se realizará con el balde frontal de la

retroexcavadora, ésta en una primera fase limpiará y acumulará el material suelto de un tramo
de camino, para una segunda fase se aculatará el camión tolva hacia el acopio para ser
cargado con el balde frontal de la retroexcavadora.
La actividad de limpieza estará segregada por barreras tipo New Jersey, conos o cenefas. Para
cuando debe acercarse el camión tolva el maestro de mov. tierra, coordinado con el operador
detendrá la retroexcavadora, para retirar barreras y hacer ingresar el camión tolva para ser
cargado.
Luego el maestro de mov. de tierra que coordina la tarea se ubicará en zona segura y fuera del
área segregada.
Cuando ha terminado el carguío del camión tolva, el operador de la retroexcavadora enviará
una señal mediante el toque de bocina, para que el operador del camión sepa que terminó el
carguío y pueda retirarse del sector, entonces el maestro de mov. de tierra previa coordinación
con el operador del camión, retirará la barrera para que éste se coloque en movimiento y se
retire del área.
4.1.3. LIMPIEZA DE OBRAS DE ARTE Y SANEAMIENTOS
Para los trabajos de limpieza de las obras de arte, en la entrada y salida de éstas se ejecutarán
en forma manual con las herramientas apropiadas para la actividad, las cuales serán
chequeadas diariamente a través de un check list.
Para los trabajos de limpieza de las obras de arte, por su exterior se ejecutará en forma
mecanizada utilizando una retroexcavadora.
El traslado del personal desde la instalación de faena a la postura se realizará en vehículo de la
empresa y el tramo que debe movilizarse de a pie lo realizará por un sendero preestablecido y
en buenas condiciones de tránsito peatonal.
La limpieza manual se realizará con palas, rastrillos y picotas, depositando el material
acumulado en la entrada y salida de las obras de arte en carretillas, los cuales se trasladarán
hacia un sector de acopio de material transitorio, para después retirarlos con la
retroexcavadora.

Grupo OHL
Los trabajadores que desarrollarán la tarea se encontrarán en zona segura y adicionalmente el
equipo de apoyo estará detenido, hasta que el personal se retire desde el interior de la obra
arte.
Una vez limpio el interior de la obra de arte, ingresará la retroexcavadora para limpiar la
entrada y salida de ésta.
Terminada la limpieza se iniciará la instalación de rocas o bolones al inicio de la obra de arte
para encausar el agua. El depósito y posicionamiento de estas rocas o bolones se realizará con
retroexcavadora.
Es importante mencionar que el personal deberá estar retirado de la postura mientras opere el
equipo y el área de trabajo deberá estar aislada por cintas de confinamiento.
4.1.4. RELLENOS CON MATERIAL GRANULAR EN OBRAS DE ARTE
Antes de comenzar con los trabajos de compactación se verificará que el área esté aislada con
cintas de confinamiento.
Antes de comenzar con los trabajos de rellenos se deberá verificar que las condiciones de
limpieza y seguridad sean las adecuadas. Se deberá hacer la limpieza y despeje del fondo de
la excavación (escombros, moldajes, fierros, piedras, etc.) Se deberá verificar en todo momento
que la estabilidad de los taludes no se vea afectada por el uso de equipo de relleno.
El relleno de las obras de arte según corresponda se realizará con retroexcavadora o de forma
manual. Para ejecutar la actividad de relleno, en primera instancia se deberá efectuar el
análisis de riesgo en terreno, charla operacional e inspección de equipo a utilizar, además, se
deberá aislar el sector con cinta de confinamiento, ya sea en el caso de rellenos que se
efectúen de forma mecánica y/o manual. En caso que sea una combinación de ambos
métodos, el personal será retirado del área confinada cuando opere el equipo y este será
detenido si interviene el personal.
Los rellenos serán aplicados en capas de 30 cm. o en su defecto, de acuerdo a lo solicitado en
los planos o EETT, aprobados por el mandante. Consta de esparcir el material, remover el
sobre tamaño, para posteriormente compactar con vibro pisón y/o placa según corresponda.
4.1.5. COMPACTACIÓN RELLENOS GRANULARES EN OBRA DE ARTE
Se debe considerar si existe algún punto en el cual no se pueda realizar la compactación con
los métodos mecánicos, esta se deberá realizar en forma manual con pisón. adicionalmente se
debe contar con equipo de apoyo como retroexcavadora.
Se comenzará el compactado, en capas de 20 a 30 cms., de espesor suelto, teniendo en
consideración el retiro del material sobre tamaño (>3”) y todo aquel material que no
corresponda a lo señalado en las E.E.T.T.
La capa instalada deberá cumplir con la compactación especificada, para poder continuar con
la capa siguiente.
Con el material de relleno ya depositado, ingresará por un acceso debidamente habilitado, el
personal de apoyo quien de forma manual en los bordes de la obra de arte y en los sectores
donde se determine por el supervisor se compactará de forma manual asegurando así no dañar
las estructuras de ésta.
El Supervisor o capataz a cargo de los trabajos de rellenos, deberá ir marcando los espesores
de las capas intermedias sueltas para que el equipo de compactación obtenga capas

Grupo OHL
horizontales homogéneas, con el grado de compactación requerido, sin ondulaciones ni
irregularidades, como nido de piedras, sobre tamaños o saturaciones.
4.1.6. COLOCACIÓN DE MAMPOSTERÍA DE HORMIGÓN EN OBRAS DE ARTE
Previamente se instalará el moldaje respectivo, una vez preparada la vía de tránsito se

coordinará el ingreso del camión mixer para luego colocar y vibrar el hormigón, finalmente se
instalarán piedras escogidas en forma y tamaño, éstas se colocarán en forma ordenada y con
una separación similar una de otra. Para poder realizar este hormigonado se ocuparán los
siguientes equipos y herramientas:
 Vibrador de inmersión
 Palas
 Carretillas
 Platachos
 Generador petrolero
5. ROLES Y RESPONSABILIDADES.
Responsabilidad AO JC/JMA JOT JT JPR JPR SE ME

Supervisa
X X X X
procedimiento
Participa
X X X X X X X X
procedimiento
AO : Administrador de Contrato.
JC/JMA : Jefe de calidad/Jefe medio ambiente
JOT : Jefe de oficina técnica.
JT : Jefe de Operaciones.
JPR : Jefe prevención de riesgos.
SE : Supervisor
ME : Maestros
Administrador de Contrato:
 Asignar los recursos necesarios para la ejecución de la actividad.
 Asignar los recursos necesarios para implementar los ECF, Reglas que salvan vidas
y todos los estándares que VP disponga.
 Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que
sea efectivamente aplicado quedando los registros correspondientes.
 Liderar la dirección superior del proyecto motivando y reorientando continuamente
los equipos de trabajo hacia el trabajo en equipo, la prevención de riesgos y cuidado
del medio ambiente.

Grupo OHL
 Debe asegurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal y sea
efectivamente aplicado.
Jefe de Calidad:
 Será el responsable de manejar, distribuir, archivar y controlar los protocolos y
documentos que se utilizarán para la validación del proceso.
 Verificará que se estén aplicando en terreno las actividades descritas en los
registros de calidad.
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
Jefe de Prevención de Riesgos:

 Asesorar a la línea de mando, en la elaboración, implementación, revisión,
modificación o reemplazo del Procedimiento de Trabajo.
 Verificará que todo el personal, que intervenga en este procedimiento, sea instruido,
dejando registro de actividad.
 Verificará que se han tomado todas las medidas de control de los riesgos,
asociados a esta actividad.
 Verificará que los ECF y Reglas que salvan vidas estén aplicados según directrices
de la VP.
 Verificar que los equipos de protección personal, estén en buen estado y sean
apropiados al riesgo al que está expuesto el personal.
 Exigirá que el supervisor responsable, realice un chequeo a los equipos y
maquinaria, en forma diaria. El resultado de tal inspección, quedará adecuadamente
registrado.
 Fiscalizará y emanará acciones correctivas a las áreas de peligro y exigirá que
estén convenientemente señalizadas y protegidas.
 Exigirá que se cumplan las tareas diarias, para eliminar los riesgos, indicados en el
presente documento y los que se generen en la ejecución, los cuales tendrán que
ser definidos e informados a su personal a través del programa mensual para la
supervisión.
 Verificará que el supervisor responsable de la actividad revise el ART así como
todos los documentos que deben ser elaborados para asegurar un trabajo bien
hecho y con los riesgos controlados, elaborados por los trabajadores por cada
trabajo a ejecutar.
Encargado Medio Ambiente:

 Verificar el cumplimiento de los compromisos definidos en el Programa de
Protección Ambiental, informando y solicitando a la línea de mando la corrección de
las desviaciones observadas.

Grupo OHL
Jefe de Operaciones / Supervisor Eléctrico:

 Instruirse y hacer cumplir el presente procedimiento.
 Aplicar los ECF y reglas que salvan vidas según las directrices de la supervisión y el
Cliente.
 Serán los encargados de ejecutar los trabajos en terreno.
 Deberán asegurar que este procedimiento, sea conocido por todo el personal y sea
efectivamente aplicado.
 Serán los Responsables de verificar el ART, junto a los trabajadores y operadores.
 Debe entregar a los trabajadores, la forma correcta de cómo hacer el trabajo, en
forma segura, por medio de charlas dejando registro de cada actividad.
Maestros y Ayudantes:
 Deberán cumplir cabalmente las disposiciones, emanadas en el actual
procedimiento.
 Velar por su propia seguridad y la de sus compañeros, como también de las
herramientas y equipos otorgados por la empresa.
 Solo transitar por lugares señalados y nunca bajo la carga suspendida.
 Será responsabilidad de cada trabajador, verificar el correcto estado de sus
herramientas, así como también de los Elementos de Protección Personal, velar por
su constante uso y cuidado, y respetar las instrucciones, normas y reglamentos que
estén involucrados en la ejecución de sus trabajos.
 Inspeccionar y portar todos sus equipos de protección personal.
 Deberán informar de inmediato al supervisor directo o a quien se encuentre
encargado del trabajo, de cualquier condición sub-estándar, insegura y/o evento
que se pudiese encontrar o producir durante la ejecución de los trabajos.
6. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
Antes de comenzar con esta actividad/proceso, el Asesor SSO conjunto con el Jefe de
Operaciones y el Encargado Ambiental deberá Identificar y tomar las medidas de control
necesarias para controlar los riesgos y aspectos ambientales involucrados en la actividad, las
cuales son identificadas en los puntos 6.1. Identificación y Evaluación de Riesgos Laborales, y
punto 7. Medio Ambiente, destacando las siguientes:
 Permisos aplicables al área y la tarea.

 Realización de ART y listas de verificación correspondientes (Check list)
 Buenas condiciones físicas y psicológicas del personal.
 Instrucción, difusión y evaluación de los procedimientos de trabajos asociados de las
tareas a realizar.

Grupo OHL
 Disponibilidad de equipos, herramientas y materiales necesarios para el desarrollo de

la tarea.
 Porte y uso adecuado de los elementos de protección personal. El encargado de la
ejecución de la actividad es el responsable de verificar el buen estado y uso de estos
elementos.
 Toda área a intervenir debe ser segregada y señalizada, con el fin de restringir y
controlar el tránsito de personal y/o equipos.
Estándares de Control de Fatalidad, de Salud en el Trabajo y Reglas que Salvan Vidas

asociadas a la actividad:
Estándares de Control de Fatalidad

 E.C.F. N°3 Equipo pesado
 E.C.F N°4 Vehículos Livianos
 E.C.F. N°5 Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales
 E.C.F. Nº7 Izaje y carga suspendida
 E.C.F. Nº9 Sustancias peligrosas
 E.C.F. Nº11 Control de terreno
 E.C.F. N°12 Incendio
Estándares de Salud en el Trabajo

 E.S.T. N°3 Higiene Ocupacional
 E.S.T. N°4 Ergonomía
 E.S.T. N°6 Fatiga y Somnolencia
 E.S.T. N°8 Alcohol, Drogas y Tabaco
Reglas que Salvan Vidas

 RSV N°5 “Yo siempre estaré alerta a las condiciones del terreno” (caída de rocas,
derrumbes, colapso de talud, fallas de pilas mina rajo, botadero, pilas por falla de
terreno)
 RSV N° 6 “Yo siempre me mantendré instruido (a) en los planes de emergencia ante la
ocurrencia de un incendio”
 RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y durante la conducción de equipos y
vehículos”
6.1. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES.

Tarea Peligro Evento de riesgo Evaluación Controles existentes y adicionales
(A las personas, no deseado Inherente de
equipos o Riesgo (Según Guía de gestión para la administración sobre

Grupo OHL
Clasificación
continuidad
(Alto, Medio, los controles de los riesgos críticos)
operacional)
Bajo)
1.- Uso de EPP específico

2.- Capacitación / Especialización
3.- Segregación del área
Contacto con
4.- Condición de equipos críticos
sustancia peligrosa MEDIO
5.- procedimiento manipulación de sustancias
(CAL)
peligrosas
6.- Difusión y capacitación Hoja de Datos de
Seguridad
1. Confección y aplicación ART
2. Porte y uso de Tarjeta Verde
3. Plan de tránsito y su correspondiente difusión.
4. Orden y aseo en área de trabajo – área libre de
obstáculos.
5. Verificar el orden y aseo de los lugares de tránsito
peatonal
6. Verificar iluminación de las áreas
7. Contar con rutas habilitadas para peatones
Caída mismo nivel MEDIO
8. Contar con segregación de las zonas de trabajo,
para evitar ingreso de personal que transite cerca.
9. Verificar el uso adecuado de los Elementos de
Protección Personal
10. Verificar que no exista presencia de objetos,
equipos, materiales, residuos en el suelo, fuera de
sitio obstaculizando el paso.
11. Evitar tránsito peatonal por suelos resbaladizos
o irregulares.
1. Confección y aplicación de ART.
2. Porte y uso de tarjeta verde (en caso de ser
necesario)
3. Uso adecuado de elementos de protección
Golpeado
MEDIO personal
Desplazamiento y por/con/contra
Trazado 4. Plan de tránsito y su correspondiente difusión.
marcación
Topográfico 5. Orden y aseo en área de trabajo – área libre de
excavación
obstáculos.
6. Verificación de iluminación área de trabajo
1. EST N° 1 "Salud en el Trabajo"

2. EST N°2 "Vigilancia Médica Ocupacional"
3. EST N°3 “Higiene Ocupacional”
4. EST N°4 "Ergonomía"
Exposición a 5. Implementación de medidas administrativas
agentes físicos y/o Protocolos Ministerio de Salud / Evaluación
químicos (rad. Uv, ALTO cualitativa
ruido, polvo, 6. Ingreso del personal al programa de vigilancia de
vibración, etc.) acuerdo a los resultados cuantitativos de la
evaluación.
7. Señalización de advertencia de riesgo
8. Uso correcto de elementos de protección
personal
1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
durante la conducción de equipos y vehículos”
2. ECF N°21 “Vehículos de Transporte”
3. Plan de tránsito.
4. Listado de personal aprobado para conducción de
vehículos motorizados, con su respectiva
Atropello,
aprobación del Reglamento de Tránsito
volcamiento,
ALTO 5. verificar si aparece alguna alerta temprana
desbarrancamiento,
asociado a fatiga y somnolencia, aplicar
choque o colisión
procedimiento-
6. Difusión y control de procedimiento de
"Operación de Camión Lubricador"
7. Certificación de conductores/operadores de
acuerdo a exigencias corporativas (CODELCO/VP) y
divisionales (DET)

Grupo OHL
8. Certificación de competencias de
conductores/operadores de acuerdo a marca del
vehículo/equipo y modelo. 9. Aplicación NI 290, 270
y 530
10. Aplicación de Plan de Tránsito VP VPNNM-LPT-
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
Procedimiento de vehículos livianos VPNNM-PVL-
017 /
11. Lista de Verificación previa a su uso de vehículo

o Equipo.
12. Confección y aplicación del ART y Check List del
Equipo
13. Porte y uso de tarjeta verde
14. Aplicación de los controles aleatorios en
Barahona de FyS, alcohol y drogas de GESALUD
según procedimiento GESALUD-003 v.03
15. Aplicación de procedimientos divisionales GSYS-
UOC-P-001 Procedimiento Operación Invierno en
Carretera el Cobre v.03 GSYS-SCM-I-011
Restricciones Horarias DET rev.1, GSYS-STR-RE-001
Reglamento de Tránsito DET.
16. Bitácora control de viaje, Origen-destino
1. Procedimiento de Control de Fatiga y
ALTO
Somnolencia
1. Programas de mantenimiento de equipos y
vehículos.
2. Habilitación de sistema GPS en los vehículos en
obra
3. Acreditación de vehículos/equipos de acuerdo a
MEDIO
estándares CODELCO/VP/DET
4. Lista de verificación de vehículo / equipo previo a
su uso.
5. Porte y uso de tarjeta verde.
6. Aplicación NI 290, 270 y 530

BAJO
vehículos.
Excavación Ingreso / salida de Atropello, ALTO 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
mecanizada personal o equipo volcamiento, durante la conducción de equipos y vehículos”
a área. desbarrancamiento, 2. ECF N°21 “Vehículos de Transporte”
choque o colisión 3. Plan de tránsito.
5. verificar si aparece alguna alerta temprana
procedimiento-
divisionales (DET)
y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /

o Equipo.
Equipo

Grupo OHL
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
Operación de 1. Confección y aplicación ART
equipos pesados 2. Porte y uso de Tarjeta Verde
obstáculos.
peatonal
11. Evitar transito peatonal por suelos resbaladizos
o irregulares.
Atropello, ALTO 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
volcamiento, durante la conducción de equipos y vehículos”
desbarrancamiento, 2. ECF N°21 “Vehículos de Transporte”
procedimiento-
divisionales (DET)
y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /

o Equipo.
Equipo

Grupo OHL
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
obstáculos.
peatonal
Caída distinto nivel
MEDIO para evitar ingreso de personal que transite cerca.
del operador
11. Evitar transito peatonal por suelos resbaladizos
o irregulares.
12. Uso de tres puntos de apoyo
13. Puntos de apoyo, limpios, accesibles,
identificados y sin grasa o trazas de lubricante
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
Exposición a 5. Implementación de medidas administrativas
agentes físicos y/o Protocolos Ministerio de Salud / Evaluación
químicos (rad. Uv, ALTO cualitativa
ruido, polvo, 6. Ingreso del personal al programa de vigilancia de
vibración, etc.) acuerdo a los resultados cuantitativos de la
evaluación.
personal
1. RSV N°6 "Yo siempre me mantendré instruido (a)
en los planes de emergencia ante la ocurrencia de
Equipo fuera de
Incendio ALTO un incendio"
estándar
1.1. Contar con un plan de emergencia y su
correspondiente difusión al personal.

Grupo OHL
1.2. Verificar la señalización de las rutas de escape y
salidas de emergencia.
2. Verificar condiciones en terreno asociadas al ECF
N°12.
2.1. Instruir a trabajadores en plan de emergencia.
2.2. Disponer de un mapa de riesgos de incendios.
3. Confección ART
4. Porte y Uso de tarjeta verde
1.- Verificar a través de la cartilla de Reglas que
Salvan Vidas - N° 6 "Incendio".
2.- Verificar en terreno las condiciones asociadas al
ECF N°12. Incendio.
ALTO
4.- Plan de Emergencia
5.- Vías de evacuación
6.- Sistemas de detección y extinción en equipos e
instalaciones críticas
ALTO
1.- Capacitar al personal sobre los riesgos de

exposición a las vibraciones.
2.- Publicación de afiches informativos referente a
Exposición a la exposición a las vibraciones.
ALTO
vibraciones 3.- Evaluación cualitativa del puesto de trabajo.
4.- ECF N°3 Equipo pesado
5.- ECF N°4 Vehículo liviano
6.- RSV N°10 “ Yo siempre estaré alerta antes y
Operar equipo sin Atropello, ALTO 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
estar instruido volcamiento, durante la conducción de equipos y vehículos”
procedimiento-
divisionales (DET)
y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /

o Equipo.
Equipo

Grupo OHL
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.

BAJO
vehículos.
Atropello, 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y

volcamiento, durante la conducción de equipos y vehículos”
procedimiento-
divisionales (DET)
ALTO y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /

o Equipo.
Equipo
ALTO
Somnolencia
MEDIO 1. Programas de mantenimiento de equipos y
vehículos.
obra
su uso.

Grupo OHL
BAJO
vehículos.
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
obstáculos.
peatonal
Caída distinto nivel
MEDIO para evitar ingreso de personal que transite cerca.
del operador
o irregulares.
12. Uso de tres puntos de apoyo
13. Puntos de apoyo, limpios, accesibles,
identificados y sin grasa o trazas de lubricante
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
4. Orden y aseo en áreas comunes o de trabajo –
área de acceso al equipo libre de obstáculos.
5. Segregación de tareas en el equipo respecto de
otras especialidades
2. ECF N°3 “Equipo Pesado”
procedimiento-
Atropello ALTO
6. Habilitación de sistema de monitoreo de fatiga y
somnolencia (tercer ojo)
divisionales (DET)
vehículo/equipo y modelo.

Grupo OHL
o Equipo.
11. Confección y aplicación del ART.
13. Licencia interna y municipal al día.
14. Evaluación médica y psicosensotécnico riguroso
al día.
15. Uso de Elementos de seguridad maquinaria
Industrial
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
Excavación 1. Confección y aplicación de ART.
manual 2. Porte y uso de tarjeta verde (en caso de ser
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
1.- Difusión y aplicación instructivo manejo manual
de cargas.
Contacto con 2.- Revisión previa de materiales a trasladar y
elementos manipular.
MEDIO
cortantes y/o 3.- Identificar y controlar riesgos en ART (Análisis
punzantes del Riesgo de la tarea).
4.- Uso de los EPP asociados al riesgo (Guantes de
cabritilla y PVC).
Capacitar a los trabajadores sobe técnicas de
MEDIO
manejo manual de carga
Uso de 1. EST N° 4 “Ergonomía”
herramientas 2. EST N° 2 “Vigilancia Médica Ocupacional”
manuales. 3. Implementación TMERT, y protocolo Manejo
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
4.Procedimiento Manejo Manual de Carga y su
correspondiente difusión.
5. Confección ART
6. Porte y Uso de Tarjeta Verde

Exposición a
5. Implementación de medidas administrativas
agentes físicos y/o
Protocolos Ministerio de Salud / Evaluación
químicos (rad. Uv, ALTO
cualitativa
ruido, polvo,
6. Ingreso del personal al programa de vigilancia de
vibración, etc.)
acuerdo a los resultados cuantitativos de la
evaluación.
personal
Manejo manual Sobre esfuerzo Capacitar a los trabajadores sobe técnicas de
MEDIO
de cargas. manejo manual de carga
ALTO 1. EST N° 4 “Ergonomía”
2. EST N° 2 “Vigilancia Médica Ocupacional”
3. Implementación TMERT, y protocolo Manejo
Manual de Carga.

Grupo OHL
5. Confección ART
de cargas.
MEDIO
cabritilla y PVC).
de cargas.
2.- Identificar y controlar riesgos en ART (Análisis
del Riesgo de la tarea).
3.- Mantener área de trabajo ordenada y libre de
Golpeado por MEDIO
obstáculos.
4.- Coordinación en equipo para traslado de
materiales.
cabritilla y PVC).
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
Desplazamiento 2. Porte y uso de tarjeta verde (en caso de ser
por terreno necesario)
irregular. 3. Uso adecuado de elementos de protección
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
Trabajar al Caída de rocas, MEDIO RQSV N°5
costado de derrumbe, colapso 1.- Mapa o informe técnico de criticidad de falla de
taludes y/o zonas de talud, falla de terreno.
susceptibles de pilas mina rajo, 2.- Cumplimiento de diseño y construcción.
caída de rocas botadero, pilas por 3.- Recomendaciones geotecnia.
falla de terreno 4.- Plan de contingencia.
5.- Segregación.
ADICIONALES

Grupo OHL
1.- Personal capacitado en ECF N° 11 Control del
terreno.
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
2. ECF: N°3 "Equipo Pesado" / N°4 “Vehículos
Livianos” /N° 21 "Vehículos de transporte"
5. Procedimiento Fatiga y Somnolencia.
"Conducción de Vehículos Livianos"
divisionales (DET)
Ingreso / salida de
vehículos o
equipos a área.
ALTO
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 / 4600016487-02000-PROCS-006

Atropello,
o Equipo.
volcamiento,
choque o colisión
Reglamento de Tránsito DET rev.1, GMIN-GRL-RE-
002 Reglamento de Tránsito interior mina v.12
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.

Grupo OHL
1.- Uso de EPP específico
Contacto con
4.- Condición de equipos críticos
sustancia peligrosa MEDIO
5.- procedimiento manipulación de sustancias
(CAL)
peligrosas
Seguridad
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
Rectificado obstáculos.
Desplazamiento y 6. Verificación de iluminación área de trabajo
de sello de
marcación
fundación y
excavación 1. EST N° 1 "Salud en el Trabajo"
emplantillado
Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
Atropello,
procedimiento-
volcamiento,
ALTO 6. Difusión y control de procedimiento de
desbarrancamiento,
choque o colisión
divisionales (DET)
y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y

Grupo OHL
017 /

o Equipo.
Equipo

ALTO
Somnolencia

vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
Instalación de Uso de 1. Confección y aplicación de ART.
enfierradura herramientas 2. Porte y uso de tarjeta verde (en caso de ser
manuales. necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
de cargas.
MEDIO
cabritilla y PVC).
MEDIO
1. EST N° 4 “Ergonomía”
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
Exposición a ALTO
agentes físicos y/o 1. EST N° 1 "Salud en el Trabajo"
químicos (rad. Uv, 2. EST N°2 "Vigilancia Médica Ocupacional"
ruido, polvo, 3. EST N°3 “Higiene Ocupacional”
vibración, etc.) 4. EST N°4 "Ergonomía"
cualitativa

Grupo OHL
evaluación.
personal
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
de cargas.
Manejo manual elementos manipular.
MEDIO
de cargas. cortantes y/o 3.- Identificar y controlar riesgos en ART (Análisis
cabritilla y PVC).
de cargas.
3.- Mantener área de trabajo ordenada y libre de
Golpeado por MEDIO
obstáculos.
4.- Coordinación en equipo para traslado de
materiales.
cabritilla y PVC).
1. RSV N°3 “Yo siempre respetaré la segregación en
cargas suspendidas o maniobras de izaje”
1.1. Verificación y validación de maniobra "Plan de
maniobra de Izaje"
1.2. Segregación área de trabajo.
1.3. Inspección previa al equipo y elementos de
izaje.
1.4 Verificación periódica de la operatividad de los
sistemas de comunicación bidireccionales.
2. ECF N° 7 “Cargas suspendidas e izaje”
2.1. Procedimiento Izaje de Carga.
ALTO 2.2. Listado de personal autorizado (operador y
rigger)
2.3. Verificar condiciones en terreno.
Izaje de 3. Confección ART
Aplastamiento por
enfierradura o 4. Porte y uso de tarjeta verde
Izaje de carga
armaduras. 5. Prohibiciones:
5.1. no ubicarse ni transitar dentro del radio de giro
de la grúa.
5.2. Acercarse o tocar una carga suspendida o en
movimiento con el objeto de verificar y/o modificar
su aparejamiento y/o guiar la carga empujándola
con las manos
1. Segregación área izaje
2. Inspección previa a equipos y elementos de izaje
MEDIO
3. Programa mantenimiento de equipos
4. Programa inspección elementos de izaje
1. Segregación área izaje
2. Inspección previa a equipos y elementos de izaje
MEDIO
3. Programa mantenimiento de equipos
4. Programa inspección elementos de izaje
Colocación de Confección Proyección de MEDIO 1.- Señalizar y delimitar área de trabajo.
moldajes manual de partículas 2.- Instalar biombos o pantallas de seguridad
moldajes ignifugas.
3.- Chequeo de pre uso del equipo.
4.- Difusión y aplicación procedimiento trabajos en
caliente.

Grupo OHL
de riesgos de la tarea).
6.- Uso de los EPP asociados al riesgo (careta facial,
traje de cuero).
7.- Aplicar indicaciones definidas en ECF N°5
Equipos y herramientas portátiles y manuales.
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
un incendio"
ALTO salidas de emergencia.
Incendio 2. Verificar condiciones en terreno asociadas al ECF
N°12.
3. Confección ART
ALTO 1.- Verificar a través de la cartilla de Reglas que

Grupo OHL
ALTO
de cargas.
MEDIO
cabritilla y PVC).
de cargas.
MEDIO
cabritilla y PVC).
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.

Colocación
manual de
moldajes y cuñas
de fijación. Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
Colocación Caída de distinto
necesario)
manual moldaje nivel de objetos / MEDIO
interior cámara. herramientas.
personal
4. Orden y aseo en áreas comunes o de trabajo –

Grupo OHL
área de acceso al equipo libre de obstáculos.
5. Segregación de tareas en el equipo respecto de
otras especialidades.
6. Delimitación de área bajo canastillo.
7. Personal debe poseer implementos para evitar la
caída de herramientas u objetos.
8.Toda herramienta debe estar asegurada a
estructura con el fin de evitar caída y no ser
expuesta a borde de canastillo.

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
RC 02:"CAÍDA DISTINTO NIVEL"
1. SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDA.
2. SISTEMA ANTI TRAUMA

Caída de distinto 3. CERTIFICACIÓN DE PLATAFORMAS DE TRABAJO
nivel por trabajos ALTO (PROVISORIAS/SUPERFICIES DE TRABAJO/PUNTO DE
en altura ANCLAJE Y CUERDAS DE VIDA).
4. CAPACITACIÓN/ESPECIALIZACIÓN PARA TRABAJO
EN ALTURA.
5. APTITUD FÍSICA Y PSICOLÓGICA (EXÁMENES DE
ALTURA FÍSICA AL DÍA).
6. SEGREGACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO.
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
de cargas.
MEDIO
cabritilla y PVC).
Ingreso / salida / 3. Plan de tránsito y su correspondiente difusión.
Colocación de
descarga de Caída mismo nivel MEDIO 4. Orden y aseo en área de trabajo – área libre de
hormigón
camiones mixer obstáculos.
peatonal

Grupo OHL
o irregulares.
2. ECF: N°3 "Equipo Pesado" / N°4 “Vehículos
Livianos” /N° 21 "Vehículos de transporte"
5. Procedimiento Fatiga y Somnolencia.
"Conducción de Vehículos Livianos"
divisionales (DET)
ALTO
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 / 4600016487-02000-PROCS-006

Atropello,
o Equipo.
volcamiento,
choque o colisión
Reglamento de Tránsito DET rev.1, GMIN-GRL-RE-
002 Reglamento de Tránsito interior mina v.12
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
Proyección de MEDIO 1.- Señalizar y delimitar área de trabajo.
partículas 2.- Instalar biombos o pantallas de seguridad
ignifugas.
caliente.

Grupo OHL
traje de cuero).

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
1.- Señalizar y delimitar área de trabajo.
2.- Instalar biombos o pantallas de seguridad
ignifugas.
Proyección de caliente.
MEDIO
partículas 5.- Identificar y controlar riesgos en ART (Análisis
traje de cuero).
Vertido de obstáculos.
hormigón. 5. Verificar el orden y aseo de los lugares de tránsito
peatonal
o irregulares.
MEDIO
Sobre esfuerzo
ALTO

Grupo OHL
Manual de Carga.
5. Confección ART

Exposición a
químicos (rad. Uv,
ALTO cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
Vibrado de
hormigón 1.- Capacitar al personal sobre los riesgos de
ALTO
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
Exposición a
agentes físicos y/o ALTO 1. EST N° 1 "Salud en el Trabajo"
químicos (rad. Uv, 2. EST N°2 "Vigilancia Médica Ocupacional"
ruido, polvo, 3. EST N°3 “Higiene Ocupacional”
vibración, etc.) 4. EST N°4 "Ergonomía"
cualitativa
evaluación.

Grupo OHL
personal
Uso de 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
manipulador durante la conducción de equipos y vehículos”
telescópico para 2. ECF N°21 “Vehículos de Transporte”
hormigonado. 3. Plan de tránsito.
procedimiento-
divisionales (DET)
y 530
ALTO
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /
Atropello, 11. Lista de Verificación previa a su uso de vehículo

volcamiento, o Equipo.
desbarrancamiento, 12. Confección y aplicación del ART y Check List del
choque o colisión Equipo
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
Incendio 1. RSV N°6 "Yo siempre me mantendré instruido (a)
un incendio"
N°12.
3. Confección ART

Grupo OHL
ALTO
ignifugas.
MEDIO
traje de cuero).
procedimiento-
ALTO
divisionales (DET)
o Equipo.
Atropello
al día.
Industrial
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
1. RSV N°1 “Yo siempre intervendré equipos
Contacto con
desenergizados”
energía eléctrica ALTO
1.1. Procedimiento de Aislación y bloqueo, y su
directo / indirecto

Grupo OHL
1.2. Verificación de permiso de trabajo en equipos
energizados PTEE
1.3. Listado de personal autorizado.
1.4. Verificación de corte efectivo de fuentes de
energía.
1.5. Realizar bloqueos de los equipos involucrados
en las maniobras.
1.6. Verificación de ausencia de voltaje y puesta a
tierra de equipos / instalaciones a intervenir.
2. ECF N°1 “Aislación, Bloqueo y Permiso de
Trabajo”
2.1. Verificación de condiciones en terreno
3. ECF N°5 “Equipos y herramientas portátiles y
manuales”
4. Uso de elementos de protección personal
adecuados para la ejecución de la tarea.
4.1. Procedimiento Uso de Elementos de Protección
Personal y su correspondiente difusión.
5. Confección de ART
1. Procedimiento de Aislación y Bloqueo, y su
2. Verificación de elementos de bloqueo.
3. Competencias del personal.
ALTO
4. Corte efectivo de todas las fuentes de energía
5. Bloqueo de los equipos de maniobras
6. Verificación de ausencia de voltaje y puesta a
tierra de la instalación a intervenir
1. Procedimiento de Aislación y Bloqueo, y su
2. Verificación de elementos de bloqueo.
3. Competencias del personal.
ALTO
4. Corte efectivo de todas las fuentes de energía
5. Bloqueo de los equipos de maniobras
6. Verificación de ausencia de voltaje y puesta a
tierra de la instalación a intervenir
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
RC 02:"CAÍDA DISTINTO NIVEL"
1. SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDA.
2. SISTEMA ANTI TRAUMA

Caída de distinto 3. CERTIFICACIÓN DE PLATAFORMAS DE TRABAJO
nivel por trabajos ALTO (PROVISORIAS/SUPERFICIES DE TRABAJO/PUNTO DE
Uso plataforma en altura ANCLAJE Y CUERDAS DE VIDA).
exterior para 4. CAPACITACIÓN/ESPECIALIZACIÓN PARA TRABAJO
hormigonado EN ALTURA.
5. APTITUD FÍSICA Y PSICOLÓGICA (EXÁMENES DE
ALTURA FÍSICA AL DÍA).
6. SEGREGACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO.
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
Exposición a
ALTO
agentes físicos y/o 1. EST N° 1 "Salud en el Trabajo"

Grupo OHL
químicos (rad. Uv,
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
Traslado y Interacción Atropello 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
colocación de hombre - maquina durante la conducción de equipos y vehículos”
hormigón 2. ECF N°3 “Equipo Pesado”
interior túnel 3. Plan de tránsito.
y superficie. 4. Listado de personal aprobado para conducción de
procedimiento-
divisionales (DET)
ALTO 8. Certificación de competencias de
o Equipo.
al día.
15. Uso de Elementos de protección personal.
16. El operador debe dejar balde a piso, apagar
motor y bloquear equipo, previo inicio de descarga.
17. Velocidad máxima de 20 km/hr en superficie y
15 km/hr en interior túnel.
ALTO
Somnolencia
MEDIO 1. Programas de mantenimiento de equipos y
vehículos.
obra

Grupo OHL
su uso.
6. Aplicación NI 290, 270 y 530.
motor y bloquear equipo previo inicio de descarga.
BAJO
vehículos.
necesario)
personal
Golpeado
MEDIO 4. Plan de tránsito y su correspondiente difusión.
por/con/contra
obstáculos.
motor y bloquear equipo previo inicio de descarga.
necesario)
personal
Golpeado obstáculos.
MEDIO
por/con/contra 6. Verificación de iluminación área de trabajo.
7. Uso de herramientas codificadas y en buenas
condiciones.
8. Prohibido el uso de herramientas hechizas.
9. Uso correcto de herramientas (No dar uso
distinto)
10. Cumplir con ECFN°5
de cargas.
2.- Revisión previa de materiales a trasladar y
manipular.
Contacto con 3.- Identificar y controlar riesgos en ART (Análisis
elementos del Riesgo de la tarea).
MEDIO
cortantes y/o 4.- Uso de los EPP asociados al riesgo (Guantes de
punzantes cabritilla y PVC).
5. Prohibido el uso de herramientas hechizas.
6. Eliminar o proteger todo borde o rebaba
existente.
Manejo deficiente 7. Cumplir con ECF N°5
de herramientas Capacitar a los trabajadores sobe técnicas de
manuales MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
No evaluado
5. Confección ART
Proyección de de riesgos de la tarea).
MEDIO
partículas 7.- Aplicar indicaciones definidas en ECF N°5
8. Uso de elementos de protección personal, gafas
y/o caretas.
obstáculos.
peatonal

Grupo OHL
o irregulares.
12. Transito atento a condiciones del terreno.
13. Uso de pasamanos, cuerdas o bastones para
apoyo en terrenos con pendiente (Interior túnel)
14. Carretillas deberán ser llenadas a un máximo de
80% de su capacidad.
un incendio"
N°12.
3. Confección ART
Incendio Salvan Vidas - N° 6 "Incendio".
ALTO
ALTO
Operación de 5.- Vías de evacuación
equipos pesados 6.- Sistemas de detección y extinción en equipos e
fuera de estándar. instalaciones críticas
1.- Capacitar al personal sobre los riesgos de

ALTO
Volcamiento,
desbarrancamiento, ALTO
choque o colisión
procedimiento-
divisionales (DET)

Grupo OHL
y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /

o Equipo.
Equipo
17. Velocidad máxima de 20 km/hr en superficie y
15 km/hr en interior túnel.
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
1.- Uso de EPP específico (Lentes y/o caretas)
Manipulacion de
Contacto con 4.- Condición de equipos críticos
hormigon fera de MEDIO
sustancias. 5.- procedimiento manipulación de sustancias
estandar.
peligrosas
Seguridad
Descimbre Retiro de 1. Confección y aplicación ART
moldajes 2. Porte y uso de Tarjeta Verde
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
Contacto con MEDIO 1.- Difusión y aplicación instructivo manejo manual
elementos de cargas.
cortantes y/o 2.- Revisión previa de materiales a trasladar y
punzantes manipular.

Grupo OHL
cabritilla y PVC).
ignifugas.
MEDIO
traje de cuero).

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
Instalación de Posicionamiento RQSV N°9
prefabricados de prefabricado a 1.- Guardas y protecciones.
en obras de través de medios 2.- Control de elementos susceptibles de ser
saneamiento manuales. atrapados.
3.- Segregación / Señalización.
ADICIONALES
1.- Sistema hombre muerto.
Atrapamiento en 2.- Aplicar indicaciones definidas en ECF N°5
equipo con partes / MEDIO Equipos y herramientas portátiles y manuales.
piezas móviles 3.- Aplicar indicaciones definidas en ECF N°8
Guardas y Protecciones de Equipos.
4.- Difusión y aplicación de procedimiento uso de
equipos y herramientas portátiles y manuales.
5.- Difusión y aplicación de procedimiento de
trabajos en caliente.
riesgos de la tarea).
MEDIO
Sobre esfuerzo
Manual de Carga.
ALTO
5. Confección ART
Golpeado MEDIO 1. Confección y aplicación de ART.
por/con/contra 2. Porte y uso de tarjeta verde (en caso de ser
necesario)
personal

Grupo OHL
obstáculos.

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
Posicionamiento Atropello, ALTO 1. RSV N°10 “Yo siempre estaré alerta antes y
de prefabricado a volcamiento, durante la conducción de equipos y vehículos”
través de medios desbarrancamiento, 2. ECF N°21 “Vehículos de Transporte”
mecánicos choque o colisión 3. Plan de tránsito.
procedimiento-
divisionales (DET)
y 530
002 / 4600016487-02000-PLNSS-00003 y
017 /

o Equipo.
Equipo

Grupo OHL
ALTO
Somnolencia
vehículos.
obra
MEDIO
su uso.
BAJO
vehículos.
ignifugas.
MEDIO
traje de cuero).
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
un incendio"
N°12.
3. Confección ART
Incendio Salvan Vidas - N° 6 "Incendio".
ALTO
ALTO
Atrapamiento en RQSV N°9
equipo con partes / MEDIO 1.- Guardas y protecciones.
piezas móviles 2.- Control de elementos susceptibles de ser

Grupo OHL
atrapados.
3.- Segregación / Señalización.
ADICIONALES
1.- Sistema hombre muerto.
Guardas y Protecciones de Equipos.
4.- Difusión y aplicación de procedimiento uso de
equipos y herramientas portátiles y manuales.
5.- Difusión y aplicación de procedimiento de
trabajos en caliente.
riesgos de la tarea).
Rellenos Operación de
estructurales equipos de 1.- Capacitar al personal sobre los riesgos de
o compactación exposición a las vibraciones.
compactados. 2.- Publicación de afiches informativos referente a
ALTO
obstáculos.
peatonal
o irregulares.
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
Incendio 1. RSV N°6 "Yo siempre me mantendré instruido (a)
un incendio"
N°12.
3. Confección ART

Grupo OHL
ALTO

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
procedimiento-
Atropello ALTO
divisionales (DET)
o Equipo.
al día.
Industrial
Instalación de Canaleta pre Caída mismo nivel MEDIO 1. Confección y aplicación ART
Canaleta armada en por trabajos en 2. Porte y uso de Tarjeta Verde
madera ladera de cerro 3. Orden y aseo en área de trabajo – área libre de
obstáculos.
8. Evitar tránsito peatonal por suelos resbaladizos o
irregulares.
9. Se utilizarán cordeles de sujeción para ir
deslizando los tramos hasta su posición.
10.Se instalarán soportes metálicos y piola de vida,
a lo largo del talud.
11. El personal que intervenga en esta actividad

Grupo OHL
deberá a amarrarse a dicha piola con el conjunto
arnés y cola de seguridad.
12. Se instalará en forma descendente y por tramos
una canaleta pre armada en madera, quedando ésta
anclada al piso del talud y a lo largo de su longitud.

de cargas.
MEDIO
cabritilla y PVC).
ignifugas.
MEDIO
traje de cuero).

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
MEDIO 1. Confección y aplicación de ART.
necesario)
Golpeado
personal
por/con/contra
obstáculos.
Descimbre de Retiro de 1. Confección y aplicación ART
canaleta moldajes 2. Porte y uso de Tarjeta Verde
obstáculos.
Caída mismo nivel para evitar ingreso de personal que transite cerca.
por trabajos en MEDIO 7. Verificar el uso adecuado de los Elementos de
ladera de cerro Protección Personal
8. Evitar tránsito peatonal por suelos resbaladizos o
irregulares.
8. El personal que intervenga en esta actividad
deberá a amarrarse a la piola con el conjunto arnés
y cola de seguridad.
9. Se desinstalará en forma descendente y por
tramos la canaleta pre armada en madera.
Contacto con MEDIO 1.- Difusión y aplicación instructivo manejo manual
elementos de cargas.
cortantes y/o 2.- Revisión previa de materiales a trasladar y
punzantes manipular.

Grupo OHL
cabritilla y PVC).
ignifugas.
MEDIO
traje de cuero).

Exposición a
cualitativa
ruido, polvo,
vibración, etc.)
evaluación.
personal
necesario)
Golpeado
MEDIO personal
por/con/contra
obstáculos.
HORMIGON Medidas de Control a la Salud:

ADO CON Uso de Bloqueador Solar Permanente // Uso de
BETONERA Protector Labial // Hidratacioón Permanente.
Medidas de Seguridad:
Pizarra Informativa de Indices de Radiación
UV // Programa de Radiación UV
Trabajos en Exposición a (Implementacion Protocolo Minsal) // EPP
ALTO
superficie Radiación UV especifico para la exposición (Ropa liviana que
cubra gran parte de la piel, uso de gorro
legionario // Lentes con filtro UV // Cumlir con
EST N°1 N°3 N°5
Medidas de control equipo e instalaciones:
Contar con Sector habilitado de sombra
Medidas de Control relacionada a RQSV: N/A
Manejo Manual de Exposición No ALTO Medidas de Control a la Salud:
Materiales, cuyo controlada a tareas Conocer y aplicar técnica de levante correcta //
peso exceda lo con Riesgos Realizar pausas activas durante la jornada de
permitido por Ley. TMERT y MMC trabajo
(25 kilos Hombres; Medidas de Seguridad:
No levantar carga sobre 25 kilos Hombres, 20
20 kilos mujeres y kilos mujeres y menores de 18 años // Aplicar
menores de 18 Tarjeta Verde cuando no existan las condiciones
años) o se estén realizando acciones incorrectas //
Cumplimiento de protocolo Minsal MMC //
Difusión de niveles de riesgo // Aplicar EST N°1
N°3 N°4 N°5

Grupo OHL

Maniobras con apoyo de Equipos mecanizados
Medidas de control relacionadas a RQSV: N/A
Medidas de Control a la Salud:
Uso de Elemento de Protección Personal
Guantes antigolpe // No utilizar ropa suelta
suceptible de ser atrapada.
Cumplimiento y Aplicación de Procedimiento DET
"Inspección, registro y etiquetado mediante
código de colores SGC-GRL-P-049 // Aplicar
requisitos de Estandar de Control de Fatalidad
Uso de
N°5 Uso de equipos y herramientas portatiles y
Herramientas y
Golpes, cortes con manuales // Aplicación de Check List de Revisión
Equipos en mal
herramientas en MEDIO previa de las herramientas // Mantener área de
estado y/o para lo
mal estado trabajo ordenadas y limpias // Aplicar Tarjeta
que no fueron
Verde.
diseñadas.
Cada herramienta que se utilice debe contar con
su certificacion (si aplica)
Medidas de Control Adicional:

Asegurar que las zonas de transito estén
despejadas // Transitar atento a las condiciones
del piso (resbaladizo, mojado, desnivel, etc.) //
Utilizar el calzado de seguridad bien abrochado
con sus cordones puestos hasta el ultimo ojal //
Transitar por pisos
Transitar solo por zonas habilitadas para
resbaladizos,
peatones, uso obligatorio de tres puntos de
desnivel, suelo
Caída a mismo apoyo al subir o bajar escaleras
irregular, MEDIO
nivel Asegurar la segregación efectiva en las áreas
pedregoso, con
donde se ejecutan las tareas.
barro, congelado
y/o nieve.
Aplicar Tarjeta Verde cuando no existan las
condiciones o se estén realizando acciones
incorrectas.
Uso de ropa de trabajo adecuada, no suelta
susceptible de ser enchanchada de alguna
estructura.
Objetos y Golpeado y Corte MEDIO Medidas de Control a la Salud:
estructuras por objetos o Encontrarseen las condiciones físicas y
sobresalientes y/o estructuras psicológicas adecuadas para realizar la tarea
a baja altura sobresalientes Medidas de Seguridad:
Cumplimiento y Aplicación de Procedimiento DET
"Inspección, registro y etiquetado mediante
código de colores SGC-GRL-P-049 // Aplicar
requisitos de Estandar de Control de Fatalidad
N°5 Uso de equipos y herramientas portatiles y
manuales // Aplicación de Check List de Revisión
previa de las herramientas // Mantener área de
trabajo ordenadas y limpias // Aplicar Tarjeta
Verde.
Cada herramienta que se utilice debe contar con
su certificacion (si aplica)

Grupo OHL
Medidas de Control a la Salud: N/A

Medidas de Seguridad
1. Conocimiento y aplicación de Plan de
emergencia Promet, de como actuar en caso de
Sismo y/o terremoto
2. Uso de Flujograma de Comunicación para la
Sismo y/o
Lesiones Múltiples BAJO entrega de información
Terremoto
3. Conocer puntos de encuentro de las áreas de
trabajo
Medidas de control equipos e instalaciones
1.Mantener señalizadas vías de evacuación y
PEE en la instalación
Medidas de control a la Salud: Encontrarse en
condiciones físicas y psicológicas adecuadas
para realizar la tarea
Cumplimento ECF 12 "Incendio" // Cumplimiento
de Programa de Simulacros // Estar en
conocimiento de el número de trabajadores
presente en la instalación (Libro de asistencia) //
Identificar las señales básicas de evacuación
presentes en la instalación de Faena // Mantener
limpios los puestos de trabajo // Recoger de
forma periódica los residuos y depositarlos en los
lugares destinados para ello.
RC6 Medidas equipos e instalaciones:
Incendio en Incendio BAJO Mantener registro de inspecciones mensuales de
Instalaciones /Quemaduras extintores de la instalacion.
Medidas de Control Relacionadas a RQSV
Yo siempre me mantendré instruido en los planes
de emergencia ante la ocurrencia de un incendio.
RIESGO CRITICO INCENDIO
RQSV 1°. Plan de Emergencias
RQSV 2° Sistema de Control de Presencia (si
aplica)
RQSV 3°. Vías de evacuación y salidas de
emergencias
RQSV 4°. Sistemas de detección y extinción de
Incendio (si aplica).
Uso de Cortes con Alto Medidas de Control a la salud: Encontrarse en

Herramientas herramientas condiciones fisicas y psicologicas adecuadas
Electricas eléctricas para trabajar.
Medidas de control Seguridad: Realizar Chek List
de herramientas utilizadas. // Todos los circuitos
de enchufes monofásicos y trifásicos, deben ser
protegidos mediante Protectores // No utilizar
herramientas Hechizas. // Aplicación de Check
List de Revisión previa de las herramientas. //
Uso de EPP (Guantes Anticorte).// Aplicar Tarjeta
Verde cuando no existan las condiciones o se
estén realizando acciones incorrectas.//
Cumplimiento ECF5 "Herramientas y Equipos.
Uso de ropa de trabajo adecuada, no suelta

susceptible de ser enchanchada de alguna
estructura.
Medidas de control Equipos e instalaciones: No
se debe permitir que la ubicación de la extensión
eléctrica entorpezca la circulación de las
personas y no redondeen otros equipos,
empleando una ubicación aérea ya sea con
peinetas de madera o en ganchos en forma de S

Grupo OHL
que sean de PVC

Medidas de control Relacionada a RQSV; N/A
Medidas de Control a la salud: Uso de
protección auditiva (Tapón desechable o Fonos
Auditivos), correspondiente al nivel de ruido.
Medidas de control Seguridad: Capacitación y
entrenamiento sobre el correcto uso de
Protección Auditiva. // Aplicar Estándar de Salud
en el trabajo N°1 Gestión de Salud en el
trabajo. // Aplicar Estándar de Salud en el trabajo
N°2 Vigilancia Médica Ocupacional. // Aplicar
Estándar de Salud en el trabajo N°3 Higiene
Ocupacional. // Aplicar Estándar de Salud en el
Trabajo N°5 Salud compatible, exámenes Pre-
EXPOSICION A Ocupacionales y Ocupacionales. // Aplicar
AGENTE FISICO BAJO
RUIDO protocolo sobre normas minimas para el
desarrollo de programas de vigilancia medica de
la perdida auditiva por exposicion a ruido en los
lugares de trabajo ( Prexor)
Medidas de control Equipos e instalaciones:
Solicitar equipos que vengan con proteccion a
ruidos.// Conocer nivel de ruido del equipo o
sector de trabajo de acuerdo a mapa de higiene.
Medidas de control Relacionada a RQSV:
Medidas de Control a la salud: Encontrarse en

condiciones fisicas y psicologicas adecuadas
para trabajar
Medidas de control Seguridad: Cumplimiento
ECF1 "Aislación, Bloqueo y Permiso de Trabajo //
Conocimiento y Aplicación de Reglamento
Divisional de Aislación, Bloqueo y Verificación
Energía cero // Reglamento de Seguridad
Eléctrica. // Uso de Tarjeta de bloqueo
personal. // Uso de candado de bloqueo
RC1
personal.
Contacto con
Contacto con Medidas de control Equipos e instalaciones:
energía eléctrica
Equipos Alto Mantener Planos Uniliniales al momento de
en Intervención de
Energizados intervenir algun equipo. // Utilizar equipos de
Equipo
medición certificados.
Energizado.
Medidas de control Relacionada a RQSV: Yo
siempre intervendré equipos desenergizados.
RC 1.1. PPTE (Permiso de Trabajo en Equipo
Energizado.
RC 1.2. Competencias del Personal.
RC 1.3. Corte efectivo de todas las fuentes de
Energía.
RC 1.4. Bloqueo de los Equipos de Maniobras.
RC 1.5. Verificación de ausencia de Voltaje y
puesta a Tierra de la Instalación.

Grupo OHL
Evaluación
Evaluación
Inherente de
Peligro Residual de Riesgo
Riesgo
(A las Controles existentes y
personas adicionales
, equipos Evento de
Activid Tar Clasificac Clasificac
o riesgo no Ámbito (Según Guía de gestión Ámbito
ad ea ión ión
continuid deseado en para la administración en
(Alto, (Alto,
ad evaluaci sobre los controles de evaluaci
Medio, Medio,
operacio ón los riesgos críticos) ón
Bajo) Bajo)
nal)
COVID- Exposició Riesgo ALTO 1.Plan de exposición Riesgo MEDIO

19 n en a la sanitaria por COVID- a la
general a Salud 19 OHL Salud
Agente 2.Plan de
covid-19 desinfección y
Limpieza COVID-19
OHL
3.SIGO-C032 Guia
tecnica de
trazabilidad y estudio
de brote COVID-19
Codelco V.2
TRANSPORTE DE PERSONAL
4.Protocolo COVID-
19 Cartera de
Uso de transporte público
proyectos el Teniente
Rev. 3
5.Protocolo para
definir reintegro
laboral V.7
6.Protocolo
desinfección y
limpieza
herramientas y
dispositivos de uso
personal OHL
7.Marco de
sanciones por
incumplimiento
COVID-19
8.El trabajador debe
realizar su
Declaración de salud
diaria tanto en el
trabajo como en el
descanso
9.El trabajador que

Grupo OHL
presente sintomas,
debe dar aviso de
forma inmediata a
supervisor directo y
1. Uso de mascarillas
para el
desplazamiento en
microbuses
2. uso de Guantes
para evitar contacto
accidental
Exposició
3. evitar tocar ojos y
na
rostro
vectores
4. posterior al retiro
biológicos
de guantes, lavar las
(COVID –
manos con agua y
19), grupo
jabón por al menos
de
20 segundos. Se
trabajador
recomienda el lavado
es con
Riesgo de manos cada 30 Riesgo
factor de
a la ALTO minutos. a la MEDIO
riesgo
Salud 5. en ausencia del Salud
sanitario:
lavado de manos,
- mayores
uso de alcohol gel
de 60
para prevenir la
años
proliferación de
-enfermos
microorganismos que
crónicos
puedan generar
-
vector sanitario.
embaraza
6. de ser posible,
das
mantener una
distancia mínima de
1 metro con cualquier
otra persona a su
alrededor. evitar
tomar locomoción
colectiva saturada
1. Medidas de
Higiene, tales como:
-Lavado frecuente de
manos.
-Estornudar o toser
con el antebrazo o en
pañuelo desechable.
Exposició -Evitar tocarse con
n en Riesgo las manos los ojos, la Riesgo
general a a la ALTO nariz y la boca. a la MEDIO
Agente Salud -No compartir Salud
covid-19 artículos de higiene
ni de alimentación.
2. Barreras
Sanitarias de
Ingreso:
-Completar encuesta
de salud online.
-Informar cada siigno

Grupo OHL
o sintoma de COVID-
19 o infección
respiratoria. En caso
de dificultad
respiratoria informar
a supervisor.
-Respetar los
Controles de
temperatura
3. Mantener distancia
social de un metro
como mínimo, en
comedores o casino,
filas, en terreno,
oficinas y espacios
comunes, entre
otros.
1. ventilación previa
al uso del transporte
por al menos 1
minuto.
2. uso de asientos
asignados para el
transporte.
3. Uso de respirador
durante todo el
recorrido.
4. evitar tocar rostro
u ojos.
manos con agua y
jabón por al menos
20 segundos. Se
Exposició de manos cada 30
na minutos.
Riesgo Riesgo
COVID- vectores 6. en ausencia del
a la ALTO a la MEDIO
19 biológicos lavado de manos,
Salud Salud
(COVID – uso de alcohol gel
19). para prevenir la
proliferación de
microorganismos que
puedan generar
vector sanitario.
7. de ser posible,
mantener una
otra persona a su
alrededor.
8. Higienización
mensual al total e la
flota de vehículos
mediante la
aplicación de
amonios cuaternarios
de quinta generación
durante la

Grupo OHL
contingencia COVID-
19
9. Prohibición de
traslado a personal
que presente
sintomas de resfrío,
gripe o cualquier otro
indicio de
enfermedad. Si la
COVID- Exposició Riesgo ALTO 1. Mantener Riesgo MEDIO
19 n en el a la ambientes limpios y a la
EJECUCIÓN DE ACTIVIDADES DEL CONTRATO
lugar de Salud ventilados. Salud

trabajo a 2. Limpieza y
agente desinfección de los
Covid-19 lugares de trabajo,
según lo indicado en
"Protocolo de
Limpieza y
Desinfección de
Ambientes - Covid-
19" del Ministerio de
Salud. (La empresa
debe incluirlo
detallado).
- Superficies y los
objetos de trabajo:
Reuniones - Charlas
escritorios, mesas,
teléfonos, teclados,
casilleros,
dispensadores de
agua, entre otros.
- Desinfección del
medio de transporte
(buses de
acercamiento y carry
all) cada vez que se
realice traslado de
trabajadores/trabajad
oras.
- Realizar un proceso
de limpieza e
higienización de los
vehículos
(camionetas),
considerando la
desinfección de las
super!cies de mayor
contacto, tales como:
volante, palanca de

Grupo OHL

Grupo OHL
cambios, freno de
mano, manillas
interiores y
exteriores.
- Limpieza y
desinfección de
casino y comedor
posterior al uso de
estos.
3. Utilizar
adecuadamente los
elementos de
protección personal
(mascarilla o
respirador medio
rostro y lentes), en
todos los espacios
comunes y vehiculos,
1. toma de
conocimiento y
concientización Plan
de Contingencia y
Prevención COVID-
19.
2. Toma de
temperatura al inicio
de la jornada y de
Exposició
forma aleatoria.
na
Riesgo 3. ventilación y Riesgo
COVID- vectores
a la ALTO desinfectación previa a la MEDIO
19 biológicos
Salud a su uso de Salud
(COVID –
instalaciones.
19).
4. respeto a
señalización de
personal máximo por
instalación. (oficina)
5, prohibición de
reuniones por sobre
50 personas.
6. privilegiar
reuniones por video

Grupo OHL
conferencia
- mascarilla.
u ojos.
manos con agua y
jabón por al menos
20 segundos. Se
de manos cada 30
minutos.
10. en ausencia del
lavado de manos,
uso de alcohol gel
para prevenir la
proliferación de
microorganismos que
puedan generar
vector sanitario.
11. mantener una
otra persona a su
alrededor.
12. Higienización
mensual a
instalaciones
mediante la
aplicación de
durante la
contingencia COVID-
19
13. higienización
diaria a instalaciones
y equipos.

Grupo OHL
Ejecución de labores en faena

COVID- Exposició Riesgo ALTO
19 na a la 1. Entregar las
agente Salud facilidades para que
Covid-19, trabajadoras (es)
en puedan desempeñar
relación a sus labores en forma
la remota (teletrabajo),
Organizac considerando las
ión del funciones del cargo.
trabajo. 2. Favorecer las
actividades vía
videoconferencia,
llamadas telefónicas
o correos
electrónicos.
3. Promover que se
mantenga distancia
social de al menos 1
metro entre
trabajadoras(es).
Esto aplica también
en buses utilizados
para el traslado, en
dormitorios de
campamentos,
casinos o Riesgo
comedores, líneas de a la MEDIO
proceso, atención de Salud
público u otros.
4. Establecer
horarios diferidos de
desayuno, almuerzo
y cena para evitar
aglomeraciones, en
casinos o
comedores.
5. Promover
capacitaciones vía e-
learning cuando sea
pertinente.
6. Implementar las
medidas preventivas
y recomendaciones
publicadas en la
página de Ministerio
de Salud
https://www.minsal.cl/
nuevo-coronavirus-
2019-ncov/informe-
tecnico.

Grupo OHL
COVID- Exposició Riesgo ALTO 1. toma de Riesgo MEDIO

19 na a la conocimiento y a la
vectores Salud concientización Plan Salud
biológicos de Contingencia y
(COVID – Prevención COVID-
19). 19.
2. Toma de
temperatura al inicio
de la jornada y de
forma aleatoria.
3. ventilación y
desinfectación previa
a su uso de
instalaciones.
4. respeto a
señalización de
personal máximo por
instalación. (oficina)
5, prohibición de
reuniones por sobre
50 personas.
6. privilegiar
reuniones por video
conferencia
- mascarilla.
u ojos.
manos con agua y
jabón por al menos
20 segundos. Se
de manos cada 30

Grupo OHL
minutos.
10. en ausencia del
lavado de manos,
uso de alcohol gel
para prevenir la
proliferación de
microorganismos que
puedan generar
vector sanitario.
11. mantener una
otra persona a su
alrededor.
12. Higienización
mensual a
instalaciones
mediante la
aplicación de
durante la
contingencia COVID-
19
13. higienización
diaria a instalaciones
y equipos.

Grupo OHL
6.2. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
 Casco de seguridad,
 Barbiquejo,
 Guantes de cabritilla,
 Zapatos de seguridad, botas de seguridad cuando aplique.
 Lentes de seguridad, claros y oscuros según corresponda,
 Filtro solar,
 Chaleco reflectante (geólogo)
 Respirador doble vía con filtros para polvos y gases (en caso de ser necesario)
 Protección auditiva (en caso de ser necesario)
 Buzo (cuando aplique)
 Careta facial.
 Spdc
 Tyvek
7. MEDIO AMBIENTE.
ACTIVIDAD ASPECTO IMPACTO MEDIDAS DE

AMBIENTAL AMBIENTAL CONTROL
Obras civiles Consumo de Contaminación del ECF N° 3 y ECF N° 4

combustible aire (emisiones de gases
autorizados,
mantener al día las
revisiones técnicas

Grupo OHL
de los equipos)
Consumo de agua (a Disminución de Utilización racional

través de bidones y/o recursos den recursos.
botellas individuales
de agua)
Derrame de Contaminación del Utilización de pretil al

combustible agua momento de
trasvasijar
Contaminación de combustible, cargar
los suelos generadores.
Difusión de HDS de
Sustancias
peligrosas.
Contar con control

de derrame.
Derrame de aceites Contaminación del Difusión de HDS de

lubricantes agua Sustancias
peligrosas.
Contaminación de
Contar con control
los suelos
de derrame.
Derrame de grasas Contaminación de Difusión de HDS de

los suelos Sustancias
peligrosas.
Contaminación del
Contar con control
agua
de derrame.
Generación de Impacto visual por Segregación de

RISES No Peligrosos inadecuada RISES según
disposición normativa legal
vigente D.S.
594/1999.
Segregación de
RISES de acuerdo a
procedimiento
establecido DET
GSYS-CMRIS-P-
015, Generación de
RISES.
Documento de

Grupo OHL
Declaración de
RISES R-308
Emisión de gases de Alteración calidad de ECF N° 3 y ECF N° 4

combustión, camión aire (emisiones de gases
de transporte) autorizados,
mantener al día las
revisiones técnicas
de los equipos)
Emisión de polvo Alteración calidad de Humectación de

aire caminos de tránsito
de vehículos
8. COMUNICACIÓN ANTE EMERGENCIAS.
TELÉFONOS DE EMERGENCIA TELÉFONOS DE

EMERGENCIA
Teléfonos DET Jefes de turno para

Operaciones Mineras
Control de Maitenes 722297334
Jefe de Turno Maitenes 722297398
Estado Carretera el Cobre 722292444
Tránsito 722297413
Emergencia Incendio Mina 722296000
Emergencia Incendio Sewell 722293467
Carabineros Coya 722972178-
133
FUSAT Urgencia 722204000
Posta Caletones 722295230
Posta Sewell 722293230
Posta Colón 722297467
Teléfonos VP: Jefe de Operaciones OHL

Grupo OHL
Octavio Cárdenas, director SSO 984198669 Raúl Valdivia 99824524

VP AN NNM 5

Grupo OHL
Claudia Carrasco/Maria Victoria 966580314/98728125 Ingeniero Residente OHL

Medina, SSO VP AN NNM 2
Carlos Loayza R, Ing Cont. VP 983666862 Mario Espinoza 98249059

AN NNM 6
Cristian Atormesan B., Ing. 982617927 SSO y Medio Ambiente OHL

Terreno VP AN NNM
Darcy Aburto, Adm. Contrato 984049409 Francisco 98629608

VP ANNNM Clavero 0
9 ANEXOS

Grupo OHL
9.1 ANÁLISIS DE RIESGO EN TRABAJO

Grupo OHL
10. LISTA VERIFICACIÓN DE PROTOCOLOS
Codigo: O HL-PT-CIV-010
REGISTRO DE CONSTRUCCION
MOLDAJES
REV. : 0
OBRA: FECHA:
AREA: SECTOR:
PLANOS DE REFERENCIA:
ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA:
SISTEMA: SUB-SISTEMA:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS :
DESCRIPCIÓN DEL MOLDAJE :
FECHA DE INICIO ACTIVIDAD :
FECHA DE TÉRMINO ACTIVIDAD :
CHECK LIST
SI NO N/A
1.0- SE CUMPLE CON EL ANCHO DIMENSIONADO SEGÚN PLANOS
2.0- SE CUMPLE CON EL ALTO DIMENSIONADO SEGÚN PLANOS
3.0- SE CUMPLE CON EL LARGO DIMENSIONADO SEGÚN PLANOS
4.0- SE CUMPLE CON EL ESPESOR BASE
5.0- SE CUMPLE CON ESPESOR MURO
6.0- SE CUMPLE CON LA COTA MOLDAJE SUPERIOR
7.0- SE CUMPLE CON EL ALINEAMIENTO DE TODAS SUS CARAS
8.0- SE CUMPLE CON EL APLOMO DE PAREDES DEL MOLDAJE
9.0- SE CUMPLE CON EL AFIANZAMIENTO (FIRMEZA) MOLDAJE
10.- SE CUMPLE CON LA APLICACIÓN DE DESMOLDANTES
11.- SE CUMPLE CON ESTANQUEIDAD
12.- SE CUMPLE CON LIMPIEZA DEL AREA
13.- SE INSTALAN MATACANTOS
14.- SE CUMPLE CON JUNTAS DE EXPANSION CANTIDAD, DIMENSIONES
Cubicación de Moldaje (M2)
OBSERVACIONES
SUPERVISOR OHL AIA QA/QC OHL AIA CONSTRUCCION VP

Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

Grupo OHL
O HL-PT-C IV-011
REGISTRO DE CONSTRUCCIÓN REV. : 0
VACIADO HORMIGON
OBRA: FECHA:
AREA: SECTOR:
DESCRIPCIÓN HORMIGONADO :
CHECK LIST
SI NO N/A
1.- SE CUMPLE CON RECEPCIÓN DE ENFIERRADURA Y MOLDAJES
2.- SE CUMPLE CON LIMPIEZA ÁREA DE HORMIGONADO
3.- SE CUMPLE CON COLOCACIÓN DE INSERTOS (cantidad, tipos, posición)
4.- SE CUMPLE CON COLOCACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE
5.- SE CUMPLE CON BUEN VIBRADO DE HORMIGON
6.- SE CUMPLE CON CHEQUEO NIVEL DE HORMIGONADO
7.- SE CUMPLE CON ENSAYO REALIZADO (CONO, MUESTRAS, TESTIGOS)
8.- SE CUMPLE CON ACABADO SUPERFICIAL HORMIGÓN
9.- SE CUMPLE CON JUNTAS DE HORMIGONADO
10.- SE CUMPLE CON PRECAUCIONES DE CURADO
11.- SE CUMPLE CON CREACIÓN MICROCLIMA E ILUMINACIÓN (SI PROCEDE)
12.- SE CUMPLE CON EL TIPO DE HORMIGÓN UTILIZADO
13.- SE CUMPLE CON EL VOLUMEN DEL HORMIGÓN
Volumen a Hormigonar (M3)
Elementos que Quedarán Bajo el Hormigón
Líneas de Tierra Tuberías Desague
Drenaje Canalización Eléctrica Otros
OBSERVACIONES


Grupo OHL
Codigo: O HL-PT-CIV-004
REGISTRO DE CONSTRUCCIÓN
RECEPCIÓN DE ENFIERRADURA REV. : 0
OBRA: FECHA:
AREA: SECTOR:
DESCRIPCIÓN ENFIERRADURA :
CHECK LIST
SI NO N/A
1.- SE CUMPLE CON RECEPCIÓN DE CERTIFICADOS DE ENFIERRADURA
2.- SE CUMPLE CON DIAMETRO ENFIERRADURA DE ACUERDO A PLANOS
3.- SE CUMPLE CON LONGITUDES Y DOBLADO DE ENFIERRADURA SEGÚN PLANOS
4.- SE CUMPLE CON TIPO DE ACERO
5.- SE CUMPLE CON LIMPIEZA DE ENFIERRADURAS
6.- SE CUMPLE CON ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN DE ENFIERRADURA
7.- SE CUMPLE CON CANTIDAD DE ENFIERRADURA RECEPCIONADA
8.- SE CUMPLE CON ACOPIO DE ENFIERRADURAS SOBRE TACOS DE MADERA
OBSERVACIONES


Grupo OHL
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL, MEDIO AMBIENTE Y COMUNIDAD Código
N° revisión Rev.0
INSPECCIÓN BETONERA Fecha de Emisión
Página 1 de 1
LUGAR DE LA INSPECCIÓN FECHA
NOMBRE RESPONSABLE DEL ÁREA

CHEQUEAR EL ESTADO DE OPERATIVIDAD (B=BUENO / M=MALO)
N° ITEM A REVISAR ESTADO
1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA B M
1.1 ¿El Equipo está conectado a tablero con protector termomagnético?

1.2 ¿El equipo cuenta con parada de emergencia?
1.3 ¿Cuenta con luz indicadora de encendido?
1.4 ¿Las extensiones eléctricas cuentan con conductor aislado?
1.5 ¿El equipo Cuenta con Protección de motor y chasis?
1.6 ¿Se ubica en una zona libre y aislada?
2. PROTECCIÓN SISTEMA DE TRANSMISIÓN Y PARTES MOVILES B M
2.1 Zona de Carguío con estructura completa

2.2 Superficie de Carga de dimensiones adecuadas
2.3 Superficie de Carga Limpia
2.4 Alimentación Eléctrica y Agua Separadas
3. OPERACIÓN B M
3.1 ¿El operador se encuentra capacitado? (Conoce el Instructivo)

3.2 ¿El Operador cuenta con protección facial y auditiva?
3.3 ¿Cuenta con guantes de puño largo?
3.4 ¿Cuenta con protección de torso y piernas?
3.5 ¿La superficie de trabajo es adecuada para su operación?
Nota 1: Si durante el chequeo de la Betonera, se evidencia un solo elemento (CRÍTICO) identificado a continuación: 1.3 / 1.4 / 1.5 / 2.4 / 3.1, como no operativo o en malas
condiciones, el trabajador no podrá utilizar la Betonera y deberá informar a su línea de mando directa.
Observaciones:
Nota 2: Los puntos donde el elemento (NO CRÍTICO) inspeccionado este en Malas Condiciones, debe ser detallado en el ítem observaciones:
Observaciones:
INSPECCIONADO POR TOMA DE CONOCIMIENTO DE CONTROL

NOMBRE: NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
FIRMA: FIRMA:

Grupo OHL

Grupo OHL
11. REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO.

El trabajador recibió por el capataz o supervisor del área, instrucción y entrenamiento del presente
procedimiento, acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además
de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de
prevención que deben adoptar para evitar los riesgos
APELLIDOS Y NOMBRE EMPRESA PUESTO FIRMA
10
11
12
13
14
15
FORMADOR TEMARIO DEL CURSO / FECHA

4501884053-03700-Procs-00037 Oocc Generales

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CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

GERENCIA PROYECTO NUEVO NIVEL MINA

“SANEAMIENTO Y MOVIMIENTO DE TIERRAS COMPLEMENTARIOS SMMD”

PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OBRAS CIVILES GENERALES

PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE OBRAS

Propuesto por: Revisado por: Aprobado por:

RAUL VALDIVIA RUBÉN CELIS MARIO ESPINOZA ROJAS.

Nivel de Seguridad: Revisión Interna OHL

Página 2 de 81 Rev. 6 Mayo 2021

Rev. A Revisión Interna OHL

Rev. C Levantamiento de observaciones VP

Rev. 0 Traspaso de revisión sin observaciones Pendientes

Rev. 1 Traslado y colocación de hormigón interior túnel y superficie.

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