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PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE TRABAJO 962200-C308-C-M-PRO-1019 Rev.

B
MEJORAMIENTO DE LAS INSTALACIONES TECGU-PRO-MEC-019
DEL EQUIPO MOVIL 5942-ST-110, FAJA
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SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.

“REPARACIONES MECANICAS Y CIVILES EN ZONAS VARIAS DE


PLANTA SAN NICOLAS Y SAN JUAN”
PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE TRABAJO

MEJORAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DEL EQUIPO MÓVIL 5942-ST-110,


FAJA TRANSPORTADORA 5942-CB-110 Y TORRE DE TRANSFERENCIA TT5-110”-
PARTE MECÁNICA

CODIGO SHP: 962200-C308-C-M-PRO-1019

CODIGO CONTRATISTA: TECGU-PRO-MEC-019


Nombre: Jose Bravo Nombre: Jose Bravo Nombre: Hugo Gutierrez
Cargo: Residente Cargo: Residente de Obra Cargo: Gerente Proyecto
Firma: Firma: Firma:
B 11/08/2023 Revisión

Coordinación Nombre: Jose Bravo Nombre: Jose Bravo Nombre: Hugo Gutierrez
A 10/08/2023
Interna Cargo: Residente Cargo: Residente de Obra Cargo: Gerente Proyecto
Emitido Elaborado Revisado Aprobado
Rev. Fecha para:
SERVICIO GENERALES TECGU E.I.R.L.
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Contenido
1. DATOS GENERALES.........................................................................................................................
2. OBJETIVO........................................................................................................................................
3. TÉRMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS:..............................................................................................
4. MARCO NORMATIVO / DOCUMENTOS DE REFERENCIA:................................................................
5. CAMPO DE APLICACIÓN..................................................................................................................
6. PROCEDIMIENTO............................................................................................................................
6.1. Actividades Previas...............................................................................................................
6.2. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD...............................................................................................
7. identificación de peligros y evaluación de riesgos y control.........................................................
7.2. MATRIZ IPERC (ANEXO ADJUNTO)......................................................................................
8. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES E IMPACTOS AMBIENTALES........
8.2. MATRIZ IAEI (ANEXO ADJUNTO).........................................................................................
8.3. cONTROLES DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNFICATIVOS (ANEXO ADJUNTO)............................
9. PERSONAL.....................................................................................................................................
10. EQUIPO DE PROTECCIÓN..............................................................................................................
7.1. Equipos de protección personal.........................................................................................
7.2. Equipos de protección colectivos.......................................................................................
11. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES/DOCUMENTACIÓN.......................................................
8.1. Equipo.................................................................................................................................
8.2. Herramientas......................................................................................................................
8.3. Materiales...........................................................................................................................
8.4. Equipos de Emergencia.......................................................................................................
8.5. Documentación..................................................................................................................
12. RESTRICCIONES.............................................................................................................................
13. ANEXOS.........................................................................................................................................
14. MEJORA CONTINUA......................................................................................................................
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1. DATOS GENERALES

- Razón Social de la Empresa:


SERVICIOS GENERALES TECGU E.I.R.L., con RUC 20494706904, con domicilio en Zona
Industrial Mz L Lte. 15 Marcona.

- Rubro o Actividad:
SERVICIOS GENERALES TECGU E.I.R.L es una empresa dedicada a las actividades de
construcción de obras civiles y montaje electromecánico en proyectos del sector minería y
construcción.
- Representante Legal:
Señor HUGO GUTIERREZ – Gerente de la empresa SERVICIOS GENERALES TECGU E.I.R.L
- Lugar donde desarrolla la Actividad:
El desarrollo del Proyecto se ubica en la zona de San Nicolás, dentro de los siguientes
edificios de Planta de Beneficio Nueva:
- Fecha de Inicio y culminación de contrato:
Fecha de inicio: 08-06-23
Fecha de culminación: 08-10-23
- Tiempo de duración del Proyecto:
El tiempo de duración del contrato es cuatro meses.

2. OBJETIVO
El presente POT tiene como objetivo definir los métodos y acciones para la actividad de
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MECANICA, del Proyecto “REPARACIONES MECÁNICAS Y CIVILES EN ZONAS VARIAS DE
PLANTA SAN NICOLÁS Y SAN JUAN”, considerando los controles de calidad, impactos
ambientales, y peligros asociados.
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3. TÉRMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS:


 Definiciones:
- SARS-CoV-2: Es un tipo de coronavirus causante de la enfermedad por coronavirus de
2019 (COVID-19), cuya expansión mundial ha provocado la pandemia de 2019-2020.

- COVID-19: También conocida como enfermedad por coronavirus e incorrectamente como


neumonía por coronavirus, es una enfermedad infecciosa causada por el virus SARS-CoV-2.

- Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

- Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere


daños a las personas, equipos y al ambiente.

- Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un peligro.

- Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles


existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación, verificaciones).

- Incidente: Suceso con potencial de pérdidas acaecidas en el curso de trabajo o en relación


con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales.

- Incidente Ambiental: Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para
producir un accidente (solo que el incidente no crea ninguna lesión, pérdida o daño al medio
ambiente, también se le conoce como un cuasi accidente).

- Aspecto ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de una organización


que puede interactuar con el medio

- Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte.

- Supervisor de Campo. - Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo un lugar de
trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores, organizando el trabajo y cumpliendo con el
presente procedimiento
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- Supervisor de Seguridad. - Persona calificada del contratista, asesorará y hará cumplir los
Estándares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

- Conductor. - persona que realiza el traslado del personal al punto de trabajo.

4. MARCO NORMATIVO/ DOCUMENTOS DE REFERENCIA:


 R.M. N° 239-2020-MINSA “Lineamientos para la Vigilancia, Prevención y Control de la Salud
de los Trabajadores con Riesgo de Exposición a COVID -19”
 Norma OHSAS 18001:2007. Sistema de Gestión Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Norma G. 050 Seguridad durante la Construcción.
 Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo y su Modificatoria Ley Nº 30222.
 D.L. 1278-2016-MINAM Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Gestión Integral de
Residuos Sólido.
 D.S. 014-2017 MINAM Decreto supremo Aprueban Reglamento del D. L. N° 1278-2016
MINAM.
 D.S. 040-2014-EM Reglamento de Protección y Gestión para las actividades de Explotación,
Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero.
 Ley N◦ 28611: Ley General del Medio Ambiente.
 DS 024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su
modificatoria DS 023-2017.
 D.S 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria
DS 006-TR-2014.
 Reglamento para la gestión de residuos sólidos de la construcción y demolición.
 Ley Nº 28256 "Ley que regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos".
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo SHP.

5. CAMPO DE APLICACIÓN.

Este POT se aplica a todas las actividades relacionadas al MEJORAMIENTO DE LAS


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110 Y TORRE DE TRANSFERENCIA TT5-110”- PARTE MECANICA, del Proyecto:
“REPARACIONES MECANICAS Y CIVILES EN ZONAS VARIA DE PLANTA SAN NICOLAS Y SAN
JUAN.”
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6. PROCEDIMIENTO

1.1. Actividades Previas

 Contemplando los peligros y riesgos a los que se expondrá debido al virus SARS-CoV-2
que produce la enfermedad del COVID-19, se realizará diariamente el lavado y
desinfección de manos, calzado, herramientas y/o establecimientos o ambientes con los
cuales el personal tenga contacto constante, mediante el uso de los diversos agentes
físicos o químicos como alcohol o jabón líquido; respetando la distancia mínima de
distanciamiento social (1.5 metros) dada en nuestro plan y protocolo que establecen las
medidas de prevención frente al COVID-19.
 Diariamente, antes del inicio de actividades, se realizará la reunión de seguridad donde
se tratarán temas directamente relacionados con los riesgos identificados para la labor y
sus respectivos controles; así como la difusión de información general sobre los
cuidados que se debe de tener sobre COVID-19 y otras medidas de control durante la
ejecución de una tarea.
 Realizar una inspección a la zona de trabajo, para evaluar los riesgos potenciales y
determinar las medidas de control apropiadas. Deberán definirse las áreas de
maniobras. Así mismo, se establecerán vías de acceso adecuadas para el traslado de los
materiales (tuberías, vigas, canales, ángulos, planchas, etc.), herramientas, equipos y
personal a la zona de arenado.
 Registrar la reunión de seguridad con la firma de todos los involucrados en la actividad a
realizar.
 El supervisor o líder de Grupo conjuntamente con el personal involucrado, elaborarán el
respectivo IPERC diario, Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR) trabajos en
caliente y luego de leerlo, lo firmarán, comprometiéndose todos a darle cumplimiento.
 Inspección del área de trabajo todos los días antes del inicio de las actividades para
evaluar las condiciones de trabajo debido al tiempo (vientos, llovizna, neblina, etc.) que
puedan modificar las condiciones de trabajo.
 Verificar el buen estado de los equipos y herramientas a utilizar.
 Verificar que el personal se encuentre en óptimas condiciones físicas, mentales y
capacitadas para ejecutar el trabajo.
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 El área deberá estar señalizada con cintas, conos, mallas, de manera tal que impida el
ingreso de personal no autorizado al área de trabajo
 Los documentos IPERC diario, PETAR trabajos en caliente, Procedimiento de Trabajo,
deberán estar en un lugar visible dentro del área de trabajo firmadas por los
involucrados en la labor

1.2. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

Antes de dar inicio a las actividades pertinentes de MEJORAMIENTO DE LAS


INSTALACIONES DEL EQUIPO MOVIL 5942-ST-110, FAJA TRANSPORTADORA 5942-
CB-110 Y TORRE DE TRANSFERENCIA TT5-110”- PARTE MECANICA, se debe de contar
con los planos y procedimientos aprobados. Asimismo, cumplir los siguientes
procedimientos:

1.2.1. Ingreso y reconocimiento del área de trabajo.


El supervisor operativo efectuará antes de iniciar las actividades una inspección
visual del ambiente de trabajo, identificar los peligros, valorizar los riesgos y
establecer los controles, para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores a su
cargo. Asimismo, en esta etapa se efectuará la toma de medidas de las partes o
elementos mecánicos a cambiar y modificar, para realizar los apuntalamientos de la
misma.
1.2.2. Habilitado de materiales.
Se habilitará perfiles metálicos: ángulos, planchas de acero ASTM A-36, tubos de
acero, gratings, platinas y otros elementos mecánicos, de acuerdo a los planos de
fabricación emitido, cumplir las indicaciones y especificaciones técnicas. Esta
actividad será ejecutada por personal capacitado y con experiencia en armado de
estructuras metálicas, compuesto por operarios mecánicos y oficiales mecánicos.
Esta etapa implicará técnicas de trazado sobre perfiles metálicos o superficies
metálicas, trabajos de oxicortado, corte y perfilado de piezas metálicas con esmeriles
angulares de 7 y 4.5 pulgadas, respectivamente.
1.2.3. Fabricación o armado de estructuras metálicas.
Esta actividad se realizará en taller de fabricación con la participación de personal
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mecánico y de soldadura, conformado por operarios armadores, oficiales mecánicos


y soldadores calificados, de la siguiente manera:
 Se procederá con el armado de estructuras metálicas, de acuerdo al plano de
fabricación emitido, manteniendo sus indicaciones, limitaciones y tolerancias
mecánicas, según sea el caso. El personal designado realizará las uniones de piezas
metálicas, a través de apuntalamientos de soldadura por arco eléctrico manual, se
emplearán los electrodos revestidos E-7018 y E-6011.
 Posterior al armado de las estructuras metálicas, los soldadores calificados
procederán con la aplicación de soldadura por arco eléctrico manual en su
totalidad, manteniendo orden y limpieza del área de trabajo o entorno, en ello toda
pieza metálica a soldar debe estar libre de impurezas como óxidos, grasas u otros
agentes que afecten el proceso, cumplir los parámetros establecidos de acuerdo a
las especificaciones técnicas, según la Norma AWS D1.1 Structural Welding Code-
Steel.
 Este proceso estará debidamente acompañado por personal de QA/QC, para dar
cumplimiento los procedimientos establecidos y garantizar una adecuada
ejecución.
1.2.4. Limpieza mecánica de estructuras metálicas.
 El personal mecánico procederá con la limpieza mecánica manual, donde se
realizará con esmeriles angulares, cinceles y escobillas de acero, dejando superficies
libres de escorias y otras impurezas.
 Las estructuras metálicas y piezas fabricadas, posterior a la limpieza mecánica,
serán trasladadas del taller de fabricación al área de pintado, para evitar
aglomeración de personas, esparcimiento de pintura u otros productos químicos y
posible amago de fuego, por interacciones de los mencionados.
1.2.5. Pintado de estructuras metálicas
 Las estructuras metálicas y piezas fabricadas se pintarán en taller, por personal
capacitado, con experiencia y autorizado, cumpliendo con las normas de
seguridad y medio ambiente del Cliente.
 Las aplicaciones de pintura, en estructuras metálicas será de acuerdo al código
RAL 6019 y, en el caso de barandas y guardas de protección será con RAL 1003. A
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continuación, se adjunta cuadro de referencia técnica:

1.2.6. Traslado de equipos, herramientas, máquinas y materiales a campo.


 La parte operativa solicitará del almacén los equipos, herramientas y máquinas en
buenas condiciones, luego se desplazaran al área designado.
 En el área de trabajo asignado, el personal designado elaborará las herramientas
de gestión (IPERC continuo, PETAR de altura, Checks lists pre operacionales del
arnés de seguridad y herramientas manual, entre otros)
 Luego el supervisor y residente firmarán las herramientas de gestión antes de
iniciar la tarea.
1.2.7. Bloqueo y señalización de equipo a intervenir: Equipo móvil 5942-ST-110, Faja
transportadora 5942-CB-110 y Torre de transferencia TT5-110.
 El supervisor operativo a cargo de la actividad pertinente, coordinará con el
operador del equipo para proceder el bloqueo y señalización del equipo en
funcionamiento, esto realizará el personal electricista capacitado y autorizado por
parte del Cliente. En esta se integrarán todos los participantes de la actividad
asignada, se emplearán candados de seguridad, tarjetas o rótulos personales y
pinzas; el uso de los candados y tarjeta o rótulos de seguridad será de uso
personal e intransferible.
 Realizado el procedimiento de bloqueo y señalización de equipo a intervenir, será
necesario realizar disipación de energía residual, por parte de personal del
operador, para asegurar el ingreso y desarrollo de actividades con seguridad.
1.2.8. Desmontaje y montaje de estructuras metálicas.
 Antes de proceder el desmontaje y montaje de las estructuras, el supervisor
operativo realizará la verificación y ubicación de los elementos mecánicos a
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emplear.
 Las maniobras serán realizadas solo por el rigger o la persona encargada de
desmontaje de los elementos.
 Ningún personal deberá permanecer dentro del área cuando se esté realizando el
retiro de las estructuras con el camión grúa.
 Una vez retirada las estructuras metálicas, serán apiladas, demarcadas y
señalizadas en una zona donde no interrumpa el proceso, el libre tránsito de
personal y vehículos.
 En el proceso de montaje se verificará y se asegurarán las nivelaciones,
verticalidades y posiciones de los elementos.
 Verificar que las estructuras metálicas instaladas se encuentren correctamente
instaladas. Una vez instaladas y verificadas, se procederá al proceso de soldadura.
Asimismo, según requiera el caso en campo, se realizarán ajustes y reajustes de
pernos.
1.2.9. Resane de pintura en partes soldadas y desrevestidas.
 Para el trabajo de resane de pintura, el personal realizará debidamente
capacitado y uniformado con trajes tyvek, guantes de jebe o neopreno, uso de
equipo de protección respiratoria con filtros mixtos para gases y vapores, uso de
lentes de seguridad. Además, deben tener al alcance las fichas u hojas MSDS.
 Con respecto a la aplicación de la pintura se podrá realizar con brochas o equipo
de pintar con soplete suministrado con compresor de aire, respectivamente en
condiciones operativas.
1.2.10. Disposición de residuos sólidos generados en la actividad.
 La disposición de los residuos sólidos dependerá del tipo de material a eliminar,
por lo que primero se debe realizar una correcta segregación de los residuos.
 Para realizar los trabajos de eliminación, evacuación y disposición final de
residuos sólidos se solicitará el permiso correspondiente al Cliente.
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7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL

7.2. MATRIZ IPERC (ANEXO ADJUNTO)

8. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES E IMPACTOS AMBIENTALES

8.2. MATRIZ IAEI (ANEXO ADJUNTO)

8.3. CONTROLES DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNFICATIVOS (ANEXO ADJUNTO)

9. PERSONAL
a) residente de obra
b) ingeniero asistente mecánico
c) ingeniero de seguridad
d) supervisor de campo
e) operario mecánico
f) oficial mecánico
g) ayudantes mecánicos

10. EQUIPO DE PROTECCIÓN

Equipos de protección personal

h) Zapatos de seguridad con punta de acero


i) Respirador de media cara
j) Cartuchos 6003
k) Guantes de cuero de caña larga
l) Escarpines
m) Casaca y pantalón de cuero
n) Casaca de seguridad
o) Lentes de impacto
p) Mascarilla
q) Alcohol 70º

Equipos de protección colectivos

a) Conos/barreras de señalización
b) Cinta de señalización de peligro
c) Letreros de seguridad
d) Barreras de contención (cachacos)
e) Carteles de prevención/prohibición/información.
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11. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES/DOCUMENTACIÓN

Equipo
a) Camioneta 4x4
b) Camión grúa

Herramientas
a) Teckes de cadena 04 tn
b) Tecle rachet 0.5 tn / 01 tn
c) Eslingas y grilletes 02 tn

Materiales
a) Flexómetros 3m.
b) Escuadras planas de 24”.
c) Nivel de mano.
d) Tiza calderero / marcador metálico / rayador metálico.
e) Plancha metálica, tubos redondos, platinas, gratings.
f) Electrodos revestidos E-6010 / E-7018.
g) Discos de corte y desbastes 4.5” y 7”
h) Escobilla circular 4.1/2”
i) Pintura, diluyente y thinner.

Equipos de Emergencia
a) Botiquín de primeros auxilios.
b) Camilla rígida.
c) Extintor.
d) Celulares.
e) Asimismo, se dispondrá de una camioneta permanente en obra.

Documentación
Se tomará de referencia lo siguiente:
a) Especificaciones técnicas del proyecto.
b) Procedimientos aplicables de SHP (POSSO Y PGSSO).
c) Procedimientos vigentes.
d) Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
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12. RESTRICCIONES

 Todo personal operario para realizar una actividad deberá tener la experiencia y estar
capacitado en las labores asignadas o de lo contrario no podrá realizar actividades dentro
del proyecto.
 No se podrán estacionar o dejar vehículos o equipos en las zonas de tránsito vehicular si es
que en primer lugar no se delimita o señaliza la dicha zona, de no hacerlo podrían estar
contribuyendo a generar un accidente.
 No se iniciará trabajos de no contar con los permisos correspondientes ni las herramientas
de gestión de seguridad, el checks lists de las herramientas y verificación del estado de EPP.
 En el caso que cualquier trabajador ingrese con los efectos de alcohol, y/o otras sustancias
toxicas se le retirara del Proyecto de manera inmediata de acuerdo a las sanciones
establecidas en el RISST de TECGU.
 No se iniciarán los trabajos en turno extendido si no se cuenta con el permiso
correspondiente, y las condiciones de iluminación, accesos adecuados, supervisor de
campo y de SSOMA permanentes y movilidad permanente para casos de emergencias.
 No se podrá iniciar el trabajo si dentro de su Plan de Preparación y Respuesta para
Emergencias no se hallan contemplado medidas de control relacionadas a la ejecución del
trabajo.

13. ANEXOS

a) Matriz IPERC
b) Matriz de Identificación de IAAS y Controles

14. MEJORA CONTINUA

 La revisión constante de los documentos como lPERC, procedimientos de trabajo,


documentos o herramientas de la Gestión SSO de TECGU, etc.
 La difusión de los estándares del cliente cada cierto tiempo, como una manera de recordar
y reforzar la información descrita en los mismos.
 Para poder intervenir el frente de trabajo, se tiene que realizar el bloqueo y etiquetado.
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 Capacitación constante a todo nuestro personal, en temas de seguridad, actos inseguros,


con el objetivo de promover una cultura de seguridad en todo nuestro personal.
 Inspecciones inopinadas a los distintos frentes de trabajo, con la finalidad de eliminar las
condiciones sub estándares.
 Verificar que todas las actividades cuenten con las autorizaciones debidamente firmadas
por los supervisores y el personal de SSOMA, de no contar con las autorizaciones se
paralizará la actividad de manera inmediata.
 Difusión constante de información general sobre los cuidados que se deben tener sobre el
COVID-19.

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