CO PE 9111 OCS 13 - Reposición de Asfalto

Código: CO-PE-9111-OCS-13
Procedimiento de Trabajo Rev. 00
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REPOSICIÓN DE PAVIMENTO DE ASFALTO
Delegación: Electricidad - 9111
Proyecto:
“Líneas de Transmisión Subterránea 220 kV SET Industriales – SET Los Sauces”
Cliente:
Luz del Sur
DISTRIBUCIÓN
Distribución electrónica para todo el personal de la delegación que participa en el proyecto.
En caso de revisiones: Observaciones y síntesis de la revisión
REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES
00 30-04-2019 Emitido para construcción
Apellido, nombre CARGO FECHA FIRMA
Elaborado: Alex Montalvo Mesías Calidad 30-04-2019
Richard De la Cruz
Revisado: Residente Civil 30-04-2019
Tasayco
Procedimiento de Trabajo: Reposición de
Rev. 00
Pavimento de Asfalto
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Proyecto: “Líneas de Transmisión Subterránea 220 kV SET Industriales – SET Los Sauces”
Aprobado: Juan Ramos Manrique Jefe de Obra 30-04-2019
CONTENIDO
1. Objetivo.
2. Definiciones.
3. Alcance.
4. Documentos de referencia.
5. Desarrollo.
5.1. Actividades preliminares.
5.2. Actividades de operación.
6. Recursos.
6.1. Personal.
6.2. Equipos y herramientas.
6.3. Equipos de Protección Personal
6.4. Equipos de Protección Colectivo
6.5. Equipos de Emergencia y otros
7. Calidad
8. Seguridad, salud ocupacional
9. Medio ambiental.
10. Responsabilidades.
11. Registros.
12. Anexos.
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1. OBJETIVO
Establecer las consideraciones y pasos a seguir para la ejecución de la actividad de
reposición de pavimento asfáltico y siguiendo las instrucciones del presente documento,
así como las normas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, además como
las de Calidad para la ejecución adecuada de la actividad en el proyecto: “Líneas de
Transmisión Subterránea 220 kV SET Industriales – SET Los Sauces”.
2. DEFINICIONES.
 EPP: Equipos de Protección Personal

 Inducción: Proceso de capacitación y formación acerca de las políticas, los objetivos
y los procedimientos de seguridad y salud ocupacional y sobre el desempeño
seguro, eficiente y eficaz del puesto de trabajo.
 IPC: Instructivo Previo en Campo.
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control.
 IAA: Identificación de Aspectos Ambientales.
 SCTR: Seguro Complementario de Trabajo Riesgo.
 SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Imprimación Asfáltica: Aplicación de un riego asfaltico sobre la superficie de una
base debidamente preparada, con la finalidad de recibir un capa de pavimento
asfaltico.
 Pavimento Asfáltico: Colocación de una o más capas de mezcla asfáltica en
caliente, sobre una superficie debidamente preparada e imprimada.
3. ALCANCE
El presente documento es aplicable al personal Cobra, subcontratistas y proveedores de
servicios que intervienen durante todas las fases de la actividad de reposición de
pavimento asfáltico del Proyecto: “Líneas de Transmisión Subterránea 220 kV SET
Industriales – SET Los Sauces”
4. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 y su reglamento según DS. 005-
2012 TR. y modificatoria.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo con Electricidad (RM N° 111-2013
MEM/DM).
 Ley General del Ambiente N° 28611.
 Reglamento de la ley marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental DS 008-
2005-PCM
 Ley General de Salud N° 26842
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 Ley de Inspección del Trabajo N° 28806

 Sistema de gestión de la seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001-2007 –
requisitos
 Normas de seguridad y salud ocupacional OSHA 29 CFR 1910
 Regulaciones de seguridad y salud para la construcción OSHA 29 CFR 1926
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
 Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001.
 Plan de Calidad del Proyecto “Líneas de Transmisión Subterránea 220 kV SET
Industriales – SET Los Sauces” (CO-PL-9111-CA-01)
 Plan de Seguridad del Proyecto “Líneas de Transmisión Subterránea 220 kV SET
Industriales – SET Los Sauces” (CO-PL-9111-SSOMA-01)
 Plan de Manejo de Residuos Sólidos “Líneas de Transmisión Subterránea 220 kV
SET Industriales – SET Los Sauces” (CO-PL-9111-SSOMA-06)
 Especificaciones técnicas del Proyecto.
 Planos del proyecto:
- Plano estructural de cámaras de empalme y banco ducto.
- Plano de interferencias
5. DESARROLLO
5.1 Actividades preliminares.
Condiciones, requisitos y actividades previas de Calidad y Seguridad.

Antes del inicio de los trabajos, se comprobará que se cumplen lo siguiente:
- Tener los permisos de trabajo aprobados para el desarrollo de la actividad.
- Contar con examen médico ocupacional de Apto según la actividad.
- Contar con las pólizas de seguros SCTR (Salud y Pensión).
- Verificar que el personal a laborar cuente con los cursos aprobados por Luz del Sur.
- Señalizar el área de trabajo y vías implicadas para la ejecución de actividades según la
Norma Técnica de Luz del Sur SI-3-305
- Evaluar la zona de trabajo afín de identificar los peligros y tomar acciones para
controlar los riesgos.
- Elaborar el IPC (CO-FO-9111-SSOMA-01) y permisos de trabajo de la actividad a
ejecutarse, con participación del personal a laborar y del Supervisor de la Obra. Por
otro lado, deberán revisar los procedimientos de trabajo.
- Contar con la Matríz IPER y de IAA de la actividad a desarrollar, el mismo que deberá
estar aprobado oportunamente.
- Definir el espacio que requiere la zona de trabajo para señalizarlo dentro del cual debe
quedar todos los materiales, herramientas, equipo a utilizar y de ser necesario detener
o desviar el tránsito vehicular y peatonal según la Norma Técnica de Luz del Sur SI-3-
305.
- Verificar el buen estado de los implementos de seguridad de los trabajadores (casco,
botas, guantes de cuero, lentes contra impacto, etc.).
- Se dispondrá de los suministros, herramientas y equipos necesarios para el desarrollo
de esta actividad, los cuales se deberán encontrar en estado operativo, para lo cual
han sido previamente inspeccionados. Para los equipos o instrumentos de medición,
estos deberán estar debidamente calibrados, verificar con el certificado de calibración.
Para los equipos mecánicos, contar con su certificado de operatividad vigente.
- Se deberá tener siempre presente las instrucciones indicadas en los planos y otros
documentos técnicos según corresponda a la actividad a realizar. Dichos planos de
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referencia deberán estar aprobados por Luz del Sur.

- Tomar en cuenta las especificaciones técnicas del proyecto, verificar la vigencia del
documento con la ayuda del listado de documentos.
- Verificar la disponibilidad del Plano de Interferencias que correspondan a las zonas
donde se realizará la excavación.
- Retirar, de la zona de trabajo, a las personas ajenas a las labores a ejecutar.
- Realizar los Check List correspondientes, si aplica, de los equipos de izaje y realizar su
Plan de izaje de la grúa.
- Reportar al responsable de Calidad, responsable de SSOMA o supervisor cualquier
desviación a los procedimientos o instrucciones dadas para esta actividad.
- Antes que el personal ingrese a la excavación, se deberá diligenciar el “Permiso para
ingreso a excavaciones mayores a 1.50 m” el cual debe ir firmado por el Ingeniero Civil
responsable de la ejecución y el supervisor de SSOMA.
- En caso se realicen trabajos de noche, se tendrá que usar dispositivos de iluminación,
previo a ello se realizará la inspección de dicho equipo.
- Para trabajos en subestaciones, el personal deberá usar overol y cortaviento
ignifugo con ATPV ≥ 25 cal/cm2.
5.2 Actividades de operación

5.2.1 Imprimación Asfáltica
El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:
- Emulsiones Asfálticas, de curado lento (CSS-1, CSS-1h), mezclado para
la imprimación, de acuerdo a la textura de la Base y que cumpla con los
requisitos de la Tabla 416-01, del Manual de Carreteras – EG 2013.
- Podría ser admitido el uso de Asfalto Liquido, de grados MC-30, MC-70 o
MC-250 que cumpla con los requisitos de la Tabla 416-02, del Manual de
Carreteras – EG 2013.
El tipo de material a utilizar deberá ser establecido con la supervisión. El material

debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningún solvente o material
que altere sus características.
La cantidad por metro cuadrado (m2) de material bituminoso, debe estar

comprendida entre 0,7-1,5 litros por metro cuadrado (l/m2) para una penetración
dentro de la capa granular de apoyo de 5 mm a 7 mm por lo menos, para el
casos de asfaltos diluidos, y de 5 a 7.5mm para el caso de emulsiones,
verificándose esto cada 25 m.
La imprimación asfáltica solo se realizará cuando la capa de afirmado haya superado

el 95% de la densidad máxima del Proctor modificado del afirmado.
5.2.2 Carpeta Asfáltica en Caliente

El Pavimento asfaltico en caliente será proporcionado por un proveedor local que
cumpla con los parámetros técnicos siguientes:
- Agregados Minerales Gruesos, cumpla con lo indicado en la sub sección
415.02(a) y el requerimiento de la tabla 423-01, del Manual de
- Agregados Minerales Finos, cumpla con lo indicado en la sub sección
415.02(a) y los requerimientos de la Tabla 423-02, del Manual de
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- Gradación, la gradación de la mezcla asfáltica en caliente (MAC) deberá

responder a algunos HUSOS granulométricos, especificados en la Tabla
423-03, del Manual de Carreteras – EG 2013; alternativamente pueden
emplearse las gradaciones especificadas en la ASTM D 3515 e Instituto
de Asfalto.
La altura de la carpeta asfáltica a colocar será de acuerdo a lo encontrado en

obra, teniendo presente que hay un compromiso de dejar las vías igual o mejor
de cómo se encuentre.
5.2.3 Procedimiento de Ejecución

La reposición del pavimento flexible se efectuará con mezcla bituminosa de
asfalto en caliente, que cumplan con las mismas condiciones de durabilidad,
plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
El proceso de colocación de la carpeta asfáltica comprenderá:
a.- Barrido
b.- Imprimación y curado
c.- Aplicación de la mezcla bituminosa
d.- Compactación de la mezcla bituminosa
Antes de colocar el asfalto en caliente, previamente se efectuará un barrido para

eliminar el polvo u otro material extraño de la base, imprimándolo de inmediato
con materiales asfálticos conforme a lo indicado en el ítem imprimación asfáltica.
También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a

140ºC, debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm,
por encima de las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que
después de su acomodo, mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se
consiga un nivel y acabado parejo; aplicándole posteriormente un sello asfáltico
en toda su extensión.
La colocación y el esparcido de la mezcla asfáltica serán con la ayuda de

herramientas manuales para logra un adecuado acomodo y rastrillado manual
guiándose con los bordes del pavimento existente.
La compactación de la carpeta se deberá llevar a cabo inmediatamente después

de que la mezcla haya sido colocada. Sólo durante el primer rodillado se
permitirá rectificar cualquier irregularidad en el acabado.
6. RECURSOS
6.1 Personal
6.1.1 Responsable de la actividad

Cargo Cantidad
Residente Civil 01
Supervisor Civil 01
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Supervisor SSOMA 01
Ing. De Calidad 01
6.1.2 Personal operativo
Cargo Cantidad
Operario (Jefe de cuadrilla) 01
Operador de Equipo 01
Ayudantes 03
6.2 Equipos y Herramientas
Cantidad Descripción
01 Rodillo liso (cilindro Metálico) (*)
01 Aspersor
01 Lampa
01 Pico
02 Rastrillo
6.3 Equipos de Protección Personal (Epps)
Casco dieléctrico y barbiquejo con
05
mentonera.
05 Cortaviento.
05 Lentes antipacto (protector UV solar).
05 Tapones auditivos
05 Mascarilla para gases
05 Guante de badana
05 Uniforme de trabajo
05 Zapatos dieléctricos
(*) Se usarán lentes claros en turno noche.
6.4 Equipos de Protección Colectivo
07 Carteles de Señalización Vial
01 Bloqueador Solar 3M FPS 50+ (1 L.)
01 Vehículo de señalización (*)
01 Alcoholímetro
10 Cilindro Vial Naranja con 2 cintas HIP 6”
04 Conos de Seguridad 28”
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02 Malla de Seguridad Naranja (rollo)

01 Cinta de Señalización
15 Demarcador con base de concreto
(*) En caso se intervengan avenidas de alto tránsito vehicular.
6.5 Equipos de Emergencia y otro
Botiquín de Primeros Auxilios (para la
01
zona de trabajo)
01 Camilla de evacuación (para la zona de
trabajo)
01 Collarín de Extracción
01 Equipo Extintor tipo PQS 09 kg. (*)
01 Lavaojos Portátil
01 Bandeja antiderrame
01 Kit Antiderrame
01 Vehículo de Contingencia (adecuado para
emergencias).
01 Contenedor de residuos sólido de 54 L.
color negro.
01 Contenedor de residuos sólidos de 54 L.
color rojo.
(*) En caso hubiera equipos eléctricos y con combustible.
7. CALIDAD
El presente documento, ha sido elaborado bajo los estándares de Calidad del proyecto,
dando cumplimiento a las especificaciones técnicas y normas internacionales.
Cada actividad que se desarrolle, deberá ser supervisada por el ingeniero residente, los
ensayos, pruebas y controles de Calidad será de responsabilidad del ingeniero de Calidad,
quien deberá de documentar los resultados de la actividad en los protocolos elaborados
para dicha actividad, estos resultados deberán estar dentro de los parámetros permisibles
según la norma y/o especificación que aplique.
Los equipos, materiales y/o herramientas, que se usen para el desarrollo de la actividad,
serán de la Calidad adecuada según las especificaciones técnicas.
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
a) Medidas Generales de Prevención:
El capataz o jefe de grupo debe permanecer tiempo completo en el área de trabajo y

no podrá ausentarse o dejar a los trabajadores sin supervisión directa. Ante alguna
eventualidad que existan problemas de fuerza mayor, el supervisor debe sustituir al
capataz de no ser así se debe detener los trabajos y asegurar el área.
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No se permitirá a ningún trabajador una conducta/comportamiento inapropiado en el

trabajo, actuar sin autorización.
Diariamente, antes y al final de la jornada de trabajo, se debe realizar un

ordenamiento y limpieza del área de trabajo.
Todas las áreas de trabajo deben estar demarcadas o señalizadas con cinta, malla y
parantes, etc. Se colocarán letreros según plano de señalización de obra. No se
podrá realizar ningún trabajo si no cumple con todo lo estipulado en el presente
procedimiento.
En caso de presentarse alguna situación de robo o que ponga en riesgo la

integridad de las personas, no ofrecer resistencia, retirarse con precaución y de ser
necesarios entregar los equipos y/o herramientas para evitar enfrentamiento.
b) Equipo de Protección Personal:
 El EPP debe ser de uso personal y obligatorio.

 Todo EPP que se utilice debe estar homologado bajo las normas ANSI;
OSHA o la CE. No se deberá utilizar ningún equipo que no esté
homologado.
 Para todo trabajo en espacios reducidos mayor a 1.50 m. y en alturas
superiores a 1.80 m. del nivel del piso, se debe utilizar obligatoriamente
Arnés de Seguridad de cuerpo entero.
 De acuerdo a la actividad a desarrollar y en función a las exigencias
normativas de SSOMA, se escogerán los siguientes Epps que cada
personal deberá usar, según cuadro adjunto:
Símbolo del
Descripción Función
EPP
Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por
Par de guantes de cuero reforzado o badana rozamiento con material abrasivo o superficies
conforme a la norma salientes e irregulares
Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

Par de zapatos de seguridad dieléctricas con punta golpes provocados por objetos sueltos en el
reforzada desarrollo de trabajos

Uniforme reflectivo contacto con sustancias peligrosas o material
abrasivo directamente sobre la piel

Casco de seguridad con barbiquejo que cumplan con golpes provocados por cargas suspendidas u
la norma objetos sueltos en el desarrollo de trabajos en
altura
Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por

Lentes de seguridad que cumplan con la norma contacto directo con polvos, fragmentos
proyectados por el desarrollo de alguna tarea
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Protección contra el riesgo contacto del pie

Protección metatarsal (metatarso) con el equipo.
Protección auditiva contra el riesgo de sufrir lesión

Tapones de Oídos
por causa del ruido excesivo
Protección respiratoria contra el riesgo de

Respirador y filtros para partículas de polvo
inhalación de polvo
c) Señalización
- Malla y cintas de señalización preventiva y de prohibición.

- Carteles de señalización preventiva y de prohibición.
- Accesorios de seguridad para vehículos en operación (alarma de retroceso,
circulina, conos de señalización, tacos, botiquín, extintor, etc.).
Serán de cumplimiento obligatorio las disposiciones que sean de aplicación en

las reglamentaciones de prevención de riesgo vigentes según la legislación.
d) Plan de Contingencia
Durante la ejecución de las actividades se tendrá el siguiente equipamiento en el

frente de obra:
- Botiquín de primeros auxilios

- Personal con conocimiento de primeros auxilios.
- Lista de teléfono de personal en obra ante cualquier emergencia.
- Vehículo de contingencia
Todo incidente y/o accidente deberá ser informado inmediatamente al Supervisor

de SSOMA en Obra y al equipo SSOMA de la Oficina Central de la Delegación
empleando el medio más próximo y la red de comunicaciones existentes, de
acuerdo a la “Secuencia de Avisos de Accidentes e Incidentes” CO-FO-9111-
SSOMA-38 descrito en el “Plan de Contingencias” (CO-PL-9111-SSOMA-02).
Toda emergencia deberá ser atendida por las Brigadas Operativas bajo la
dirección del Supervisor de SSOMA en Obra.
Los números telefónicos y las direcciones de ubicación de centros médicos,

bomberos, policía, titular, así como del Supervisor de SSOMA, estarán en el
“Plan de Contingencias” (CO-PL-9111-SSOMA-002).
El proceso de atención de una emergencia culmina con el inicio del proceso de

investigación, el mismo que estará a cargo del Ingeniero de SSOMA en
concordancia con los documentos de referencia contenidos en el presente
procedimiento.
e) IPC (análisis de los principales peligros y riesgos)

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El análisis de los principales peligros y riesgos que se presenta a continuación,

conlleva a la aplicación de medidas de prevención y protección bajo permanente
supervisión del Supervisor de SSOMA en Obra.
Tarea Peligros Riesgo Medida de Control

 Muerte
 Volcadura  Curso Manejo a la Defensiva.
 Vehículo  Explosion
 Check List de Inspección de
Traslado de personal al área  Pistas en mal estado  Atropello a peatones
de trabajo.
Vehículo.
 Transeúntes  Choques y golpes entre
vehículos.  Realización de prueba de
 Choques contra alcoholemia.
estructuras fijas.
 Materiales,  Contacto dérmico,
 Cortes,  Delimitar y señalizar zona de trabajo,
 Herramientas,
 Golpes,  Uso de vehículo de señalización,
Carga y descarga de  Equipos,
 Aplastamiento,  Check List de Inspección de Vehículo
materiales, sustancias  Vehículos de transporte
 Atropello, y Volquete.
peligrosas, equipos y de materiales,  Caídas a mismo y distinto  Operador Certificado.
herramientas.  Terreno defectuoso, nivel,  Uso de Vigía.
 Tránsito vehicular.  Muerte.
 Uso adecuado de Epps.
 Atropello
 Capacitar al personal antes de usar
el vibroapizonador
 Golpes  Uso de protección metatarsal
 Contacto con equipos  Contar con un extintor en el área de
Manipulación de
 Vibroapizonador (vibroapizonador) trabajo.
vibroapizonador
 Área de trabajo  Incendio del equipo  Esperar a que el equipo se enfríe
 Material suelto como antes de abastecer de combustible.
piedras de gran tamaño
 Retirar todo material que podría
ocasionar un mal funcionamiento del
equipo.
9. MEDIO AMBIENTAL
Evitar en todo momento el derrame de hidrocarburos de las grúas (diesel, aceite, fluidos
hidráulicos, hidrolina), realizando las inspecciones antes de realizar actividad alguna y
colocando bandejas antiderrame para la contención.
Los residuos sólidos y semi sólidos que pueden ser generados, serán segregados y
almacenados en los recipientes para su posterior disposición. Se gestionarán las
disposiciones de los residuos (comunes y peligrosos) con entidades certificadas y
homologadas por DIGESA.
Se dejará completamente limpia el área de trabajo al finalizar las actividades.
En cuanto a la maquinaria y/o vehículos utilizados en las maniobras de descarga, deben

contar con su revisión técnica al día y con el kit de emergencia ambiental.
Se dispondrán de baños químicos en los frentes de trabajo.
Al interior de la obra queda estrictamente prohibido fumar, el uso de fuego o fogatas.
Se realizarán humectaciones para evitar poluciones en las zonas que sean necesarios.
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En el caso de utilizar productos químicos estos deben estar en su envase original,

rotulados con etiqueta de identificación de sustancia química peligrosa y copia de hoja de
la hoja MSDS del producto en el área, su permanencia en terreno debe estar con HDPE
(geomembrana) como medida de contención de derrame.
Los trapos industriales usados para limpieza de los equipos que se encuentren
contaminados con petróleo u otras sustancias químicas serán almacenados para su
transporte mediante una EPS autorizado.
10. RESPONSABILIDADES
El Jefe de Proyecto:
Facilitar los recursos técnicos-económicos necesarios para la ejecución de la obra. Es

responsable de la adecuada implementación de este procedimiento.
El Ingeniero Residente:
- Responsable de que se ejecuten las actividades en base a los planos y

especificaciones técnicas del proyecto, asegurando la Calidad del trabajo requerido por
el Cliente.
- Solicitará oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos,
además coordinará las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen
de este procedimiento y comunicará las interferencias o modificaciones que existan en
el área de trabajo.
- Responsable de modificar lo indicado en planos, bajo la aprobación de ingeniería.
- Responsable de modificar el presente documento a su criterio y juicio técnico.
- Contará en obra con el procedimiento aprobado.
- Es el responsable de la respuesta a emergencias, en casos de ocurrencia de
accidentes.
Supervisor SSOMA:
- Asesorar al ingeniero residente y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento de

los estándares y requisitos descritos en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo y
especificaciones SSOMA del Cliente.
- Asegurarse de que el punto 5.1 se cumpla en su totalidad, para proceder a realizar la
actividad.
- Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad del personal, en las tareas y
riesgos asociados que lo rodean.
- Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente procedimiento.
- Asegurarse de que se cumplan los estándares del presente documento.
Del supervisor de Calidad:
- Asesorar al ingeniero residente y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento de

los estándares y requisitos descritos en el Plan de Calidad y especificaciones de
Calidad del Cliente.
- Asegurarse de que el punto 5.2 se cumpla en su totalidad, para proceder a realizar la
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actividad.
- Responsable de que se ejecuten las actividades en base a los planos y
especificaciones técnicas del proyecto, asegurando la calidad del trabajo requerido por
el Cliente.
- Será responsable de verificar y aprobar los resultados de las actividades registradas en
los protocolos, así mismo de llevar el control de todos los registros, documentar las
pruebas e inspecciones, así como también de manejar, distribuir y archivar los
certificados, protocolos y documentos que se utilizarán para el aseguramiento de la
calidad del proyecto en base al desarrollo de sus actividades.
El Supervisor de campo:
- Es el responsable de hacer cumplir el presente procedimiento durante la ejecución de

la actividad, supervisa las actividades, capacita al personal sobre el presente
procedimiento y los riesgos asociados.
- Es responsable de la Supervisión del uso de los equipos de protección personal, del
uso de los materiales y el uso adecuado de los equipos y herramientas.
El Capataz o Jefe de Cuadrilla:
- Es el responsable de cumplir el presente procedimiento durante la ejecución de la

actividad.
- Verifica el buen estado y traslado al lugar de trabajo, de los equipos y herramientas
para la ejecución de las actividades.
- Verifica se cumpla las normas de seguridad en el transporte de personal, inspecciona
la realización de los trabajos detectando y adoptando las medidas preventivas que se
pueden generar.
- Si ocurriese una emergencia en el trabajo, se reportará inmediatamente al Supervisor
siguiendo la consecuencia del flujo de comunicación.
Los Trabajadores:
- Deberán velar en todo momento por su seguridad personal y la de sus compañeros de

trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos
exigen.
- Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas y procedimientos que rigen en
el contrato.
- Guiarse de los lineamientos que están previstos en el presente procedimiento para que
el trabajo que efectúe resulte satisfactorio para el Cliente.
- Estar atento a todas las instrucciones del supervisor de la obra, así como también del
supervisor de Calidad y SSOMA, con la finalidad de desarrollarlas exitosamente.
- Comunicar al supervisor de SSOMA o de la obra los riesgos o condiciones inseguras
que se presenten en el desarrollo de la actividad. Así mismo comunicar, si está en
condiciones normales de salud o no para el desarrollo de la actividad.
- Comunicar al supervisor de Calidad o supervisor de la obra, los reprocesos y/o No
Conformidades que se pueden producir en el desarrollo de las actividades
11. REGISTROS
- CO-FO-9111-SSOMA-01 IPC (Instrucción previa en campo).
- CO-FO-9111-SSOMA-02, lista de verificación de equipos y/o herramientas, equipos
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de protección personal-EPP, elementos de señalización y vehículos.

- RO-LDS-OC-10 Protocolo de Reposición de Pavimento Flexible.
12. ANEXOS
- CO-FO-9111-SSOMA-38. Secuencia de Avisos de Accidentes e Incidentes con Alto
Potencial de Perdida.
- CO-PL-9111-SSOMA-02, Plan de Contingencia.
- Certificado de operatividad de los equipos.
- CO-FO-9111-OC-IP-13 Matriz IPER de Reposición de Pavimento Asfáltico.
- CO-FO-9111-OC-MA-13 Matriz IAA de Reposición de Pavimento Asfáltico.

CO PE 9111 OCS 13 - Reposición de Asfalto

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Procedimiento de Trabajo Rev. 00

En caso de revisiones: Observaciones y síntesis de la revisión

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES

00 30-04-2019 Emitido para construcción

Apellido, nombre CARGO FECHA FIRMA

Elaborado: Alex Montalvo Mesías Calidad 30-04-2019

Aprobado: Juan Ramos Manrique Jefe de Obra 30-04-2019

 EPP: Equipos de Protección Personal

 Ley de Inspección del Trabajo N° 28806

5.1 Actividades preliminares.

Condiciones, requisitos y actividades previas de Calidad y Seguridad.

referencia deberán estar aprobados por Luz del Sur.

5.2 Actividades de operación

El tipo de material a utilizar deberá ser establecido con la supervisión. El material

La cantidad por metro cuadrado (m2) de material bituminoso, debe estar

La imprimación asfáltica solo se realizará cuando la capa de afirmado haya superado

5.2.2 Carpeta Asfáltica en Caliente

- Gradación, la gradación de la mezcla asfáltica en caliente (MAC) deberá

La altura de la carpeta asfáltica a colocar será de acuerdo a lo encontrado en

5.2.3 Procedimiento de Ejecución

El proceso de colocación de la carpeta asfáltica comprenderá:

Antes de colocar el asfalto en caliente, previamente se efectuará un barrido para

También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a

La colocación y el esparcido de la mezcla asfáltica serán con la ayuda de

La compactación de la carpeta se deberá llevar a cabo inmediatamente después

6.1.1 Responsable de la actividad

6.1.2 Personal operativo

6.2 Equipos y Herramientas

6.3 Equipos de Protección Personal (Epps)

6.4 Equipos de Protección Colectivo

02 Malla de Seguridad Naranja (rollo)

6.5 Equipos de Emergencia y otro

8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

a) Medidas Generales de Prevención:

El capataz o jefe de grupo debe permanecer tiempo completo en el área de trabajo y

No se permitirá a ningún trabajador una conducta/comportamiento inapropiado en el

Diariamente, antes y al final de la jornada de trabajo, se debe realizar un

En caso de presentarse alguna situación de robo o que ponga en riesgo la

b) Equipo de Protección Personal:

 El EPP debe ser de uso personal y obligatorio.

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

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