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VERSIÓN: 1
TRABAJO DE 1
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
ALMACENISTA
Inspeccionar todas las herramientas y equipos que se usen o lleguen al lugar de trabajo
antes de usarse y re-inspeccionados periódicamente.
GERENTE
Asignar los recursos humanos, técnicos y financieros para el desarrollo de las actividades.
Inspeccionar las áreas para verificar que todo esté funcionando bien.
TRABAJADOR
Inspeccionar sus máquinas, equipos y herramientas para asegurarse de que se encuentran
en buen estado operativo, antes de iniciar su labor.
COPASST
Elaboró: Revisó: Aprobó:
Código PRC-SGSST-001
4. FRECUENCIA DE INSPECCIÓN
Se realizarán las inspecciones con la siguiente frecuencia, las cuales deben quedar
registradas en los formatos que se desarrollen para cada caso de manera de tener una
evidencia objetiva sobre su realización:
Inspección de
COPASST/ Registro de inspección
Elementos de
Semanal Encargado de la SST Elementos de
Protección
Protección Personal
Personal (EPP)
Inspección a
botiquín y COPASST/ Registro de inspección
Trimestral
elementos de Encargado de la SST a botiquín
emergencia
5. PROCEDIMIENTO
Precisan de un cubrimiento sistemático de las áreas críticas de trabajo de acuerdo con los
factores de riesgo específicos por vigilar.
Están orientadas por listas de chequeo, previamente elaboradas, de acuerdo con los
factores de riesgo propios de la empresa.
Las personas que hacen este tipo de inspecciones requieren de un entrenamiento previo.
Tienen unos objetivos claramente definidos sobre los aspectos por revisar.
Están dirigidas a la detección precoz de detalles y circunstancias no obvias que tienen el
potencial de generar siniestros.
Utilizan un sistema definido para la priorización de las situaciones o condiciones insegura
encontradas, lo que permite sugerir un orden para la corrección de las mismas.
Permiten la participación de los trabajadores del área involucrada, sus jefes y supervisores.
Estas inspecciones tratan de determinar tanto lo que falla y como lo que podría fallar.
Requieren de un informe final detallado, con los resultados obtenidos.
Se efectúan como parte integral o de la rutina del trabajo de todas las personas de la
organización. Sus características son:
Los siguientes pasos deben tenerse en cuenta antes, durante y después de una inspección
planeada:
Anotar toda condición insegura identificada, en forma breve, utilizando expresiones tales
como doblado, descompuesto, desgastado, corroído, suelto, con filtraciones, sobresaliente,
filoso, resbaloso, etc.
Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera vista. Examinar compartimientos
cerrados, pedir a los operadores que pongan en funcionamiento la máquina que no esté en
uso (pero en condiciones operables).
Tomar medidas correctivas inmediatas e informar de ellas al jefe del área.
Tener en cuenta las situaciones que se han presentado durante inspecciones planeadas
anteriores.
Clasificar el riesgo asociado con la condición identificada.
Elaborar los informes a la mayor brevedad posible.
De toda condición insegura detectada se debe generar una acción correctiva, para la cual
pueden existir varias opciones en cuanto a costo, aplicabilidad y efectividad.
9. ANEXOS