PROCEDIMIENTO

INSPECCIONES CONTRATO
MANTENIMIENTO DE
ÁREA: SUCHES VERSIÓN: 01
SISTEMA DE
BOMBEO SUCHES
CÓDIGO: TF-PETS -SGI-003 PÁGINAS: 1 de 5

1. OBJETIVO.
Supervisar periódicamente los talleres, almacenes, los equipos de seguridad personal, herramientas
susceptibles de generar riesgos, a fin de asegurar su eliminación o minimización y control.

2. ALCANCE DEL DOCUMENTO.

Aplica a las instalaciones de la empresa, a todas las unidades de transporte, equipos y herramientas
de TECNIFLOW S.A.C.

3. RESPONSABILIDADES
3.1. Gerencia General
 Responsable de prever todos los recursos necesarios para el cumplimiento del presente
procedimiento.
 Realizar inspecciones trimestrales las instalaciones de la empresa.

3.2. Supervisor

 Realizar las inspecciones diarias y planeadas.

 Realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas

pertinentes de seguridad a sus trabajadores.

 Hacer seguimiento de las acciones tomadas, correcciones o pendientes

3.3. Supervisor de Seguridad y Salud en el trabajo

 Cumplir con el rol de inspecciones y mantener una copia de cada una de ellas (archivar).
 Hacer el seguimiento de las acciones tomadas, correcciones efectuadas y acciones pendientes.
Llevar un registro de éstas y reportarlas al Gerente.
 Retirar de las operaciones a los equipos defectuosos.
 Conducir al menos una inspección de orden y limpieza mensual de las áreas de trabajo.
 Revisar los formatos de inspección para asegurarse que las acciones correctivas recomendadas
previenen las causas de la condición encontrada.
 Asegurar que las personas responsables de hacer cumplir las acciones correctivas sean
informadas y de que las fechas estimadas para su cumplimiento sean apropiadas.
 Revisar y hacer el seguimiento de las acciones correctivas en la Empresa.
 Revisará los registros de inspección para determinar la calidad de las inspecciones y de las
acciones correctivas.
 Mensualmente proveerá a la Gerencia un reporte sobre la cantidad y calidad de las
inspecciones y sobre acciones correctivas tomadas.

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3.4. Trabajadores
 Mantener área de trabajo ordenada, limpia y libre de condiciones peligrosas.
 Mantener Equipo de protección personal en buen estado.
 Usar herramientas / equipos portátiles en buen estado, sin defectos o fallas.
 Practicar, a las Unidades de Transporte, una inspección de pre–uso al inicio de cada jornada.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Acción Inmediata: Acción tomada para controlar las causas inmediatas de una no conformidad
detectada y evitar la ocurrencia de un incidente.

Inspección: Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones críticas de prácticas,

condiciones, equipos, materiales y estructuras. Son realizadas por personas capacitadas y conocedoras en
la identificación de peligros y evaluación de riesgos.

Herramientas hechizas: Herramientas fabricadas en el taller o que no cuentan con ninguna

certificación.

Acto subestándar.- Es toda acción o práctica que no se realiza con el procedimiento escrito de trabajo
seguro (PETS) o estándar establecido que causa o contribuye a la ocurrencia de un incidente.
Condición subestándar.- Toda condición existente en el entorno del trabajo y que se encuentre fuera
del estándar y que puede causar un incidente.

5. NORMAS DE REFERENCIAS.

5.1. D.S. 055-2010 EM Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional en minería.

5.2. D.S. 005-2012 TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

5.3. Norma OSHAS 18001:2007 Sistemas de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Requisito
4.4.6 Control Operacional.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

6.1. Tipos de inspecciones

La inspección es uno de los instrumentos para identificar los problemas potenciales y evaluar los
riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.

El sistema regular de inspecciones cumple con las siguientes metas:

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Identificar los problemas potenciales, deficiencia de los equipos, acciones inapropiadas de los
trabajadores.

Identificar el efecto que producen los cambios tanto en los procesos y materiales.

Entregar una auto-evaluación de desarrollo o mejora en materia de Seguridad Salud Ocupacional y

Medio Ambiente a la gerencia y demostrar el compromiso asumido.

6.1.1. Inspecciones de Pre-uso

Es responsabilidad de los trabajadores realizar una inspección visual y mantener las

herramientas y equipos en buenas condiciones de seguridad. Para eso es responsabilidad de
cada trabajador inspeccionar las herramientas que deberá usar en su trabajo, entregando a la
supervisión cualquier herramienta que presente defectos o desperfectos o herramienta hechiza
que puedan atentar en contra de la integridad física del o los trabajadores.

Los conductores de vehículos y operadores de equipos deberán antes de iniciar sus labores
habituales, realizar la inspección pre-operacional la cual debe estar registrada en el formato
preparado para este propósito.

La supervisión deberá inspeccionar visualmente las áreas de trabajo que tengan a su cargo,
para detectar condiciones sub-estándares, y tomar las acciones correctivas necesarias.

6.1.2. Inspecciones no planeadas / inopinadas

Promovida y empleada en forma adecuada puede ayudar a detectar muchos problemas
potenciales, a medida que se producen los cambios y se efectúa el trabajo.

El Supervisor de Seguridad conducirá las inspecciones en las áreas de trabajo durante la

jornada laboral diaria, preferentemente al inicio de los trabajos evitando así problemas de
Seguridad y Salud Ocupacional. Esta inspección quedara registrada para su evaluación y
seguimiento según el registro.

También se realizará inspecciones sorpresivas con miembros de la Gerencia para observar la

evolución o el desarrollo de las actividades de Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

6.1.3. Inspecciones planeadas

Las inspecciones no planeadas no son suficientes, hay una necesidad de realizar la inspección
planificada como inspecciones en áreas, unidades de transporte y partes críticas, evaluación
de orden y limpieza, inspecciones generales y recorridos originados por aspectos de

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 Seguridad, Salud y Medio Ambiente de parte de la administración superior (TECNIFLOW
S.A.C.). Estas inspecciones la realizará el Supervisor de Seguridad.

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6.1.4. Inspecciones generales

Es un instrumento vital para un proceso de detección o identificación de riesgos. Se realizan
con la suficiente frecuencia para adelantarse a los cambios. Debe permitirse el tiempo
necesario para facilitar las acciones correctivas.

6.1.5. Inspecciones de verificación

Las realizará el Supervisor de Seguridad y Salud en el trabajo para el seguimiento de las
acciones correctivas de las inspecciones, de acuerdo con los plazos acordados según formato
de archivos.

6.2. Frecuencia de inspecciones

6.2.1. Inspecciones diarias
Check List del vehículo

Estas serán realizadas por el Supervisor de Seguridad, o una persona de la empresa que el
Supervisor de Seguridad designe.

6.2.2. Inspecciones Mensuales

 Inspección general de Seguridad
 Inspección de las herramientas y equipos portátiles.
 Inspecciones de Botiquines.
 Inspecciones de Extintores.
 Inspección de Escaleras
Estas serán realizadas por el Supervisor de seguridad.

6.2.3. Inspecciones Trimestrales

Inspección de las herramientas y equipos portátiles.

6.3. Metodología para Inspecciones

Aunque hay diferentes tipos de inspecciones, la metodología para efectuarlas es similar en cada caso.
Las pautas para seguir una buena inspección son las siguientes:

a) Preparación:

• Hacer una lista de las herramientas, materiales, equipos involucrado.

• Revise reportes anteriores en busca de aspectos críticos o para seguimiento.

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 • Buscar durante la inspección posibles condiciones de riesgos.
• Realice una inspección positiva, lo bueno merece ser destacado.

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b) Inspección:

• Si ve algún riesgo serio o un peligro latente, tome acciones correctivas inmediatas.

• Reporte los excesos de materiales, equipos, las cosas innecesarias y las que ocasionen
congestión o interferencia al desarrollo de los trabajos.
• Determine las causas básicas de las acciones y condiciones inseguras.
c) Acciones correctivas:

• Determine lo necesario para prevenir la pérdida, siempre dentro del menor costo y la
mayor eficiencia.
d) Acciones de seguimiento:

• Consiste en verificar si se han completado las acciones correctivas y que estas funcionan
como fueron planeadas.

7. ANEXOS ASOCIADOS AL PROCEDIMIENTO.

No aplica.

Elaborado por: Fecha: Revisado por: Fecha: Aprobado por: Fecha:

INGENIERO DE SEGURIDAD RESIDENTE GERENTE DE OPERACIONES

30/09/2015
Julio Larico Choquepata Luis Herrera Puma Carlos Barba Regalado

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