SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

PRG-SST-003
EN EL TRABAJO.
Versión: 1.0
PROGRAMA DE INSPECCIONES Fecha de versión:
03 de febrero de
2020
1. OBJETO

Dar lineamientos y orientar el desarrollo de las inspecciones de seguridad y

determinar los controles que permitan hacer seguimiento a la conformidad con
controles operacionales y programas de gestión.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica cada vez que se ejecuten inspecciones en las áreas de
trabajo de AGROS SERVICIOS S.V. S.A.S

3. RESPONSABLE

 La responsabilidad del cumplimiento de las observaciones y recomendaciones

producto de una inspección de trabajo recae principalmente en el
Representante Legal de la empresa, quien debe disponer los recursos
económicos, técnicos y humanos para la intervención y control. La autoridad
para llevarla a cabo se extiende a todos los niveles a los cuales el mismo
designe.

 El delegado por el Representante Legal para controlar un hallazgo producto de

la inspección debe garantizar conocer el área a intervenir, y tener un contacto
permanente con los trabajadores, familiarizándose con todos los peligros que
pueden haber en su área. Debe estar alerta en todo momento para descubrir
y corregir condiciones y prácticas inseguras.

 Los colaboradores deben inspeccionar su lugar de trabajo, así como el equipo

o maquinaria que utilice. Esto lo hace a diario, dando inmediatamente parte
de cualquier defecto que no esté autorizado a corregir, a su jefe inmediato.

 El Vigía de la Seguridad y Salud en el Trabajo debe participar en las

inspecciones planeadas cumpliendo así con su función de organismo de
promoción y vigilancia, de las normas y reglamentos de Seguridad y Salud en
el Trabajo (Resolución 2013 / 1986 del Ministerio de Trabajo y Seguridad
Social).

 Los Coordinadores de Evacuación o Primeros respondientes deben participar

en las inspecciones planeadas cumpliendo así con su función de prevención,
para lo cual fue creado.
4. DURACIÓN DEL PROGRAMA
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Este programa tiene una duración de un año, del 10 de febrero al 31 de diciembre

de 2020.

5. ACTIVIDADES DEL PROGRAMA

PROGRAMA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Corresponde a una serie de actividades que se realizan con el objeto de evaluar

los riesgos existentes en los centros de trabajos o áreas de empresa, llevando una
lista de verificación y determinar el cumplimiento de las condiciones de seguridad
o peligro. Se debe realizar el seguimiento y tomar medidas preventivas y
correctivas sobre el factor de riesgo.

ELEMENTOS A INSPECCIONAR EN LAS ÁREAS DE TRABAJO

INSPECCIÓN DE MAQUINARIA

Las actividades desarrolladas en AGROS SERVICIOS S.V. S.A.S que impliquen

el uso de maquinaria y/o equipos, se realizarán inspecciones de reconocimiento
de riesgos en la maquinaria, equipos y/o actos subestándares en su operación,
garantizando que todo equipo y/o maquinaria que se utilice se encuentre en
perfectas condiciones mecánicas y de operación. El programa de reconocimiento
de riesgos, contemplará como mínimo:

 Inspección previa a la operación e ingreso del equipo al proyecto.

 Inspecciones periódicas pre-operacionales, ejecutadas por los operadores.
 Inspecciones periódicas, a cargo del Vigía SST, para determinación de
riesgos específicos de acuerdo a la operación.

INSPECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Se suministrarán los Elementos de Protección Personal, haciendo el respectivo

control de uso y reposición de elementos de protección personal a los trabajadores
cada vez que se requiera, utilizando para ello los formatos establecidos.

INSPECCIÓN DE EXTINTORES

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AGROS SERVICIOS S.V. S.A.S establece y mantiene equipos de prevención de
incendios (extintores), verifica el estado y funcionamiento de los mismos en cuanto
a carga, limpieza, funcionalidad, presión y deja como constancia el registro
correspondiente de la inspección.

IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS Y EQUIPOS A INSPECCIONAR

Las inspecciones de seguridad se llevan a cabo en áreas de oficina y campo, en

las cuales se hacen inspecciones:

 Locativas.
 Iluminación interna de oficinas.
 Primeros Auxilios.
 Vehículos.
 Equipos y herramientas manuales.
 Extintores.

MATRIZ PARA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, VALORACIÓN DE RIESGO Y

DETERMINACIÓN DE CONTROLES

La valoración o grado de peligro de los diferentes factores de riesgo existentes

para los trabajadores es de gran importancia para definir qué tan prioritario y
merecedor de acciones de inspección y control es un determinado factor de
riesgo, para orientar según su grado de importancia, las actividades de inspección
y seguimiento.

Como una medida de prevención de los factores causales de accidentes de

trabajo, se desarrollarán una serie de inspecciones periódicas y auditorías, las
cuales permitirán reconocer los riesgos en forma temprana, mediante el hallazgo e
investigación de condiciones y actos sub-estándares y la programación de su
rápida corrección.

ELABORACIÓN DE LISTAS DE VERIFICACIÓN

En AGROS SERVICIOS S.V. S.A.S se han establecido listas de verificación para:

 Chequeo de vehículos.
 Inspecciones a instalaciones locativas.

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 Inspección equipos de emergencias
 Inspecciones de sistemas de iluminación interna de oficinas.
 Inspección elementos de protección personal.
 Inspección sobre estado de equipos y herramientas manuales.

FRECUENCIA DE REALIZACIÓN (PERIODICIDAD)

AGROS SERVICIOS S.V. S.A.S, de acuerdo con su tamaño, número de

personas, procesos productivos, turnos de trabajo, recursos técnicos, humanos y
económicos debe establecer la periodicidad para las inspecciones planeadas.

 Los criterios que deben tenerse en cuenta para establecer la periodicidad

de las inspecciones planeadas son:
 El potencial e historial de pérdidas: cuanto mayor sea el potencial de
pérdidas de lo que se va a inspeccionar, mayor debe ser su periodicidad.
Por ejemplo, un taller de mantenimiento requiere mayor periodicidad que un
salón de conferencias.
 Las características del área y los objetivos que se fijaron para las
inspecciones planeadas.

Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambios en las

instalaciones, proyectos que se encuentren en desarrollo y otros, es necesario
ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que ésta depende de la situación
que se esté manejando, considerando las nuevas condiciones que se originan, las
cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una pérdida.

SEGUIMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y SU IMPACTO

De toda condición subestándar detectada se debe generar una acción correctiva,

para la cual pueden existir varias opciones en cuanto a costo, aplicabilidad y
efectividad.

Después de ejecutadas las inspecciones y tomados los datos respectivos, se

realiza un seguimiento de las falencias encontradas y se realizan las acciones
correctivas pertinentes, generando así un control a cada uno de los elementos y
equipos revisados.

 Los factores por tener en cuenta para seleccionar una acción correctiva
entre varias alternativas, son los siguientes:

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 Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores. (El
potencial de pérdidas: grave, seria o leve)
 Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y
materiales (El costo del control: alto, medio o bajo)
 El grado probable de control
 Importante 67 % - 100 % de control
 Moderado 34 % - 66 % de control
 Bajo 1 % - 33 % de control.
 Menores costos de seguros e indemnizaciones.
 Control en las pérdidas de tiempo y ausentismo laboral.
 No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos. 
Continuidad del proceso normal de trabajo.
 Probabilidad de ocurrencia de las pérdidas: alta, moderada, baja.

De acuerdo con lo anterior, para cada criterio se debe establecer una priorización,
y al final se selecciona la opción con mayor prioridad.

PROCESO DE INSPECCIÓN

PREPARAR LA INSPECCIÓN

 Revisar inspecciones anteriores.

 Preparar la lista de verificación.
 Proveerse de los elementos necesarios: Ropa y elementos de protección
personal apropiados al área y para acciones tales como gatear, inclinarse,
etc.
 Papelería para tomar apuntes.
 Instrumentos de medición (metro, sonómetro, luxómetro, entre otros)
apropiados Linterna, cámara fotográfica, y otros elementos que sean
necesarios.

DESARROLLAR LA INSPECCIÓN

 Verificar las condiciones exigidas.

 Detectar los problemas.
 Implementar acciones correctivas.
 Clasificar los peligros.
 Establecer causas básicas.
 Definir acciones correctivas.
 Resaltar aspectos positivos.
 Reportar acciones correctivas a quien corresponda.
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DESPUÉS DE LA INSPECCIÓN

 Estimar la gravedad potencial de la pérdida.

 Evaluar la probabilidad de ocurrencia de pérdida
 Ponderar las alternativas de control
 Priorizar las acciones correctivas
 Asignar los responsables de ejecutar los controles

HACER LOS INFORMES DE LA INSPECCIÓN

 Escribir con claridad

 Enumerar los elementos en orden consecutivo
 Cuantificar los riesgos
 Garantizar acciones oportunas
 Evaluar el progreso de la acción correctiva, a través de inspecciones de
seguimiento Verificar la efectividad de los controles aplicados

6.0 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

ACTIVIDADES RESPONSABLE RECURSOS FECHA DE

EJECUCIÓN

Inspecciones periódicas de Vigía SST- Vigía SST- Anual

extintores profesional SST profesional SST, ARL,

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proveedores

Inspecciones periódicas de Vigía SST- Vigía SST- Trimestral

Botiquines profesional SST profesional SST, ARL,
proveedores

Inspecciones de Vigía SST- Vigía SST- Anual

Instalaciones eléctricas profesional SST profesional SST, ARL,
proveedores

Inspecciones de Vigía SST- Vigía SST- Semestral

Maquinaria y equipo profesional SST profesional SST, ARL,
proveedores

Inspecciones de elementos Vigía SST- Vigía SST- Mensual

de protección personal profesional SST profesional SST, ARL,
proveedores

Inspecciones periódicas de Vigía SST- Vigía SST- Mensual

orden y aseo profesional SST profesional SST, ARL,
proveedores

7.0 INDICADORES.

Los indicadores a tener en cuenta durante la ejecución del programa son:

7.1       INDICADOR DE CUMPLIMIENTO

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Establece el cumplimiento de las actividades ejecutadas con respecto a las
actividades programadas.

La meta de este indicador es del 90%.

7.2 CUBRIMIENTO DEL PROGRAMA DE INSPECCIONES

Este indicando tiene en cuenta las inducciones realizadas con los empleados.
Establece el número de empleados que participaron en las actividades

La meta de este indicador es del 80%

8. REGISTROS

9. TABLA DE CONTROL DE MODIFICACIONES

Cuando un documento cambie de versión debe ser identificado con un sello de

documento obsoleto.

DESCRIPCIÓN DEL
VERSIÓN FECHA ELABORÓ APROBÓ
CAMBIO
Oscar Eduardo
03 de
Elaboración del Arlez María
1.0 febrero Dimate Buitrago
documento Valencia Restrepo
de 2020

Elaboró Revisó Aprobó

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