EXAMEN PARCIAL DE SEMINARIO DE TESIS

La empresa corporaciones Tacna S.A cuenta con las siguientes Ancas:

A) PRODUCCIÓN DE RESINAS

Cuyos procesos son:

- Proceso de alimentación de materia prima

- Proceso de fabricación
- Proceso de control
- Proceso de descarga

B) PRODUCCIÓN DE SERÁ

Con los procesos siguientes:

- Proceso de alimentación de materia prima

- Proceso de fabricación
- Proceso de control

C) PRODUCCIÓN DE COLA

Cuenta con los siguientes procesos:

- Proceso de alimentación de materia prima

- Proceso de fabricación
- Proceso de control

D) ÁREA DE ENVASADOS DE PINTURA, COLA, RESINA Y CERA.

Cuenta con los siguientes procesos:

- Proceso de alimentación de producto terminado

- Proceso de envasado
- Proceso de empacado
- Proceso de embalaje

El proceso de envasados cuenta con 20 máquinas semiautomáticas que se encargan de

envasar, tapar, etiquetar, los cuales se encuentra marcadamente obsoletas, no cuentan con un
plan de mantenimiento preventivo y programado, estos servicios no se planifican, el personal
se dedica a efectuar tareas de reparación correctivas. En el almacén no cuentan con stock de
repuestos de alta reparación ocasionando esperas prolongadas de las maquinas envasadora,
no existe control de los servicios de reparación, por lo que no se tiene un historial de fallas,
tampoco se cuenta con un control de tiempo de horas de trabajo.
Por otro lado, no existe un registro de los recursos que intervienen en la reparación de los
equipos como son: horas hombre, repuestos, consumibles y herramientas lo que impide
cuantificar cuanto se gastó en los servicios de mantenimiento de cada uno de los equipos del
anca de envasados, no se tienen identificados los indicadores de gestión de mantenimiento.

DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA

El proceso de envasados cuenta con 20 máquinas semiautomáticas que se encargan de
envasar, tapar, etiquetar, los cuales se encuentra obsoleto, no cuentan con un plan de
mantenimiento preventivo y programado, estos servicios no se planifican.
En el almacén no cuentan con stock de repuestos ocasionando esperas prolongadas de
las maquinas envasadora, no existe control de los servicios de reparación, por lo que
no se tiene un historial de fallas, tampoco se cuenta con un control de tiempo de horas
de trabajo.
No existe un registro de los recursos que intervienen en la reparación de los equipos
como son: horas hombre, repuestos, consumibles y herramientas lo que impide
cuantificar cuanto se gastó en los servicios de mantenimiento de cada uno de los
equipos del anca de envasados, no se tienen identificados los indicadores de gestión
de mantenimiento.

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo afecta la carencia del plan de mantenimiento preventivo y programado a La

empresa corporaciones Tacna S.A.?

PROBLEMAS ESPECÍFICOS
¿provoca una disminución de la eficiencia de las maquinas el no tener un
control adecuado de las maquinas con un programado plan de mantenimiento
en la empresa Tacna s.a.?

OBJETIVOS GENERAL Y OBJETIVOS ESPECÍFICOS (equipos = repuestos)

OBJETIVO GENERAL
Diseñar (implementar) un plan de mantenimiento preventivo y programado para las
maquinas que intervienen en el sistema productivo de la empresa corporaciones Tacna
S.A

OBJETIVO ESPECIFICO
 Caracterizar el sistema productivo de la empresa CORPORACIONES TACNA
S.A., elaborando un control y una hoja de vida de cada máquina.
 Determinar las necesidades de mantenimiento que mejor convenga a dicha
maquinas.
 Realizar una planeación de mantenimiento que permita organizar y programar
el mantenimiento preventivo en la empresa corporaciones Tacna S.A.
  Diseñar el sistema documental correspondiente para las maquinas que
intervienen en el sistema productivo de la empresa.
 Crear un software para la futura administración del plan de mantenimiento.

JUSTIFICACIÓN

El desarrollo de este plan de mantenimiento podrá ayudar a la empresa a ser

más rentable logrando una disminución de los sobre costos y los tiempos
muertos aumentando al mismo tiempo la eficiencia de la planta generando así
que la empresa pueda optar por la implementación de la planta con nueva
maquinaria y ampliación de las instalaciones aumentando así las ganancias
para la empresa.